加强工程机械管理提高设运行效率本科毕设论文.docx
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加强工程机械管理提高设运行效率本科毕设论文
成教学院毕业论文
题目加强工程机械管理
提高设备运行效率
专业机械工程及自动化
姓名王永春
学号135********3
二O一五年五月五日
毕业论文评语
姓名王永春班级2012级学号135130120003
题目加强工程机械管理提高设备运行效率
正文字数13320字
指导教师评语：
评定成绩
20年月日指导教师
济南大学成教学院
目录
1引言4
2工程机械设备管理的现状4
3工程机械设备管理瓶颈4
4工程机械设备管理改革破题6
5工程机械设备管理坚持四化6
6工程机械设备管理意义重点7
7RCM9
8工程机械设备管理中的自主保养9
9工程机械设备管理10
9.1在工程机械设备管理选择上要注意“三个原则”10
9.2在工程机械设备管理机构上要构建“三级网络”10
9.3在工程机械设备管理方式上要实行“三全管理”10
9.4在工程机械设备检修维护上要实行“三严”10
10在工程机械设备安全运行上要力求“三个坚持”10
11在工程机械设备的保养上要实行“三级保养”10
12在工程机械设备事故处理上要做到“三不放过”11
13在工程机械设备改造和更新上要注意“三个问题”11
14工程机械设备前期管理11
15工程机械设备基础管理11
15.1工程机械设备使用管理11
15.2工程机械设备保养管理11
16选择工程机械设备12
16.1工程机械设备管理的生产效率12
16.2对产品质量的保证程度12
16.3工程机械设备的可靠性12
16.4工程机械设备的维修性12
16.5工程机械设备的能源和原材料消耗12
16.6工程机械设备的安全性、环保性12
16.7工程机械设备的成套性12
16.8工程机械设备的灵活性12
16.9工程机械设备的经济性12
17工程机械使用效率保持和修复12
17.1现象13
17.2原因13
17.3措施13
17.4调整和修理方法13
17.4.1发动机油门的调整13
17.4.2齿轮泵磨损13
17.4.3柱塞泵的修理13
17.4.4操纵阀的修理14
17.4.6液压缸的修理14
17.4.7液压油污染14
17.4.8调整修复操作、控制装置14
18结语14
加强工程机械管理提高设备运行效率
摘要论述工程机械设备在企业管理工作中的重要性，以及应采取的管理措施、方法。
工程机械管理的效益。
关键词工程机械设备管理运行效率
1引言
“工欲善其事，必先利其器”。
工程机械设备事关建筑施工生产的安全、质量、技术、进度和效益，工程机械设备管理水平是施工企业市场竞争能力的具体体现。
因此，如何加强工程机械管理，提高设备运行效率，是市场新形势下施工企业必须要思考和探索的问题。
2工程机械设备管理的现状
随着市场经济的深化，建筑企业全面推行项目法施工，完全不同于原来的以行政建制为单位组织施工生产，对工程机械设备管理的重视程度逐步趋向淡化，一方面是设备管理的组织机构弱化，有的施工企业撤消了设备管理的专职部门，或把设备管理归入工程综合管理部门进行管理，缺乏专业化管理；另一方面是工程机械设备的投入更新减少，租赁使用较多，施工企业机械设备的装备率停留在原有较低水平。
使施工企业在机械设备方面的问题逐渐增多。
笔者认为有五大问题困扰工程机械设备管理：
2.1机械设备管理、操作、维修人员年龄老化，人员流失严重，自有职工比例下滑加快，导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。
2.2设备陈旧、老化加快，不少机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。
2.3机械设备档案不齐全，设备管理者、使用者对设备使用寿命无法控制，安全隐患较多。
2.4不重视机械设备的维修保养，设备带病运转、缺零少件、拆东墙补西墙现象普遍，不能发挥全部机械设备的效能。
2.5管理无序，自有设备与租赁设备并用，存在“谁买谁用，谁用谁管”现象，不讲究机械设备的利用率和投资效益。
总之，由于施工企业项目管理形式的变化，造成机械设备使用管理缺位，“重经营轻管理、重使用轻维修”的思想普遍存在，从而使机械设备故障隐患日益增加，各类事故苗子不断出现。
施工企业要彻底改变当前机械设备管理面临的困境，唯有积极探索，从体制创新和管理创新上来寻找突破口。
3工程机械设备管理瓶颈
3.1就事论事
回顾发生过的故障你会发现，大量的故障在重复！
原因是“三不放过”成了交作业，没有真正从根源上分析断根。
当同样的故障不断重复时，当同一个部位反复发生故障时，当同一个部件总是损坏时，你就要研究他们背后的原因，就要考虑改良维修，包括一些防呆措施的运用。
3.2不想干
工程机械设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。
能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。
对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干的才会产生动力，并且要把能干不能干的区分开来，大家才会努力，这里一个前提就是每个人责任清晰，目标明确。
3.3不愿学
干设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。
这一方面与绩效激励的导向有关，没有营造一种水平高的收入高的机制；另一方面与日常的培训有关。
设备维修不可能整天进行理论培训，但对于设备故障特别是典型故障的深入透彻分析还是一个很好的教材，配合以定期的技能比武，设障考试等会有不错的效果。
3.4不抓保养
很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振动等，而这些操作工最容易发现，所以倡导全员参与的隐患报告十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。
很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。
所以，全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。
3.5不分重点
一次培训课后，一个设备部长找到我，讲他们企业以前没有专门的设备部，设备管理很乱，他上台后面对“千疮百孔”，全方位实施管理改革，结果遭到了空前的抵制，甚至有的维修工都要动手……类似的境况许多人可能都会遇到，怎么面对？
不分重点的“全面推进”显然是不行的，就像久病的病人多种症状其实就是一个病因，要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定，其他一些不关紧要的不要管他。
当你把这一两件事亲自搞定后，会发现其他很多“病症”已经不治而愈了。
3.6不做预案
很多维修人员甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平日不去研究设备一旦坏了怎么应对，哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作也就越来越忙。
3.7作茧自缚
维修人员经常犯一个毛病就是“糊弄”，接临时线乱接，换个继电器不固定，打开配柜里面麻花一样；设备报警就短接……最终引发大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻烦”！
设备管理要从细节开始，要靠点点滴滴细节的积累。
3.8管理脱节
有的设备维修人员分到了分厂，设备部就简单的进行检查、通报、处罚；有的维修工归设备管，分厂就不配合、指责、抱怨，双方好像本来就势不两立，其实不在于维修工分与合，关键在于怎么管。
分厂也好设备部也罢，大家的目标是一致的，只不过聚焦点不同罢了，所以要分别明确各自的定位与职责，才能理清这两条线。
同样的还有设备部与采购部的关系也是一样，很多企业设备采购像“击鼓传花”一样，技术与商务割裂，结果买的设备看起来便宜，实际运行成本很高（如能耗、不良率），还有的一边买一边改甚至个别企业的新设备发生安全事故等等，这都是管理脱节的表现，我们强调的是目标导向，不允许围绕责任干工作！
4工程机械设备管理改革破题
建筑施工是流动性强、生产条件多变的行业，建筑产品具有固定性、多样性、生产长期性的特点。
而机械设备租赁能较好地适应这些特点，所以成立租赁公司是施工企业机械设备管理体制改革的必由之路。
传统的设备管理体制属于分级管理，设备管理部门常常只管编制设备购置计划，负责设备的购置、验收、分配等，对机械设备的使用疏于管理，有工地要用就用，没任务时就把设备堆放在场地上，不进行检查维修，往往重视的是设备的实物形态管理而忽视其价值形态的管理。
对设备的使用、利用率和寿命等根本不重视。
随着项目法施工的深入，这种传统的设备管理体制越来越显出其不适应性，因为项目施工是以项目部为单位来组织生产，最终目标是追求最佳的经济效益。
项目部随着工程开工而建立，随着工程竣工而解体，这种一次性管理的性质决定了项目部不可能占有大量的机械设备，必须与租赁公司签订机械设备租赁合同，发生经济行为，因为设备租赁使用最为经济便利。
为适应市场经济和项目管理模式的需要，许多施工企业内部设立了租赁公司，但设备管理体制基本上没有变，租赁公司还隶属于设备管理部门，业务也仅限于企业内部，没有真正成为独立的经济实体，或多或少存在着行政干预的现象，致使某些企业的领导会认为租赁公司的收入是左口袋掏往右口袋装钱的问题，没有实际意义。
有时为照顾项目部的积极性，还会从租赁公司应得效益中任意地砍掉一块，严重挫伤了租赁公司的积极性。
因此，施工企业必须对机械设备实行一级管理，使租赁公司真正成为独立的经济实体，以机械设备做为其资产的经营对象，注重保值增值、资源的优化配置和有效利用，由单纯的管理型向管理经营型转变。
由于在市场经济杠杆的自然调节下，设备管理水平的好坏也会直接从经济利益中反映出来，因此也会促使设备管理人员去研究、探索和采用先进的管理方法以求获得最大的效益，真正调动起设备管理人员的积极性，逐步使设备管理工作程序化、标准化、规范化、制度化，有效提高机械设备的管理水平。
5工程机械设备管理坚持四化
施工企业对机械设备实行“集中管理，租赁使用”的模式，不但充分地支持和保障建筑主业施工上的发展，而且能有效提高设备利用率和投资效益。
但要真正有效果、出成果，还必须坚持机械设备的管理创新，具体要坚持“四化”：
5.1市场化是工程机械设备管理的关键
施工企业中的设备租赁公司对机械设备管理要真正进行市场化运作，充分释放已有的施工装备能力和扩张已有的设备租赁市场。
坚持以机械设备为单位，强化各项管理，对机械设备的内部使用，严格按租赁合同办事，条件上可以适当倾斜，但不盲目服从施工企业主业需要，提高设备的利用率，增强设备的租赁服务能力，从而追求机械设备最佳的经济效益和投资效益。
同时，施工企业对机械设备租赁要坚持走社会化的路子，因为光靠内部的市场容量有限，必须在社会化的大租赁市场中，寻找效益，寻找自己发展的道路。
5.2制度化是工程机械设备管理水平的体现
“没有规矩不成方圆”，制度管理是一切工作的切入点，对机械设备管理也如此，施工企业要从机械设备租赁的合同签约开始，延伸到机械设备使用方案制订、监督和维修保养，人员的培训教育、持证上岗等方面都制定完整的、可操作性的规章制度。
确保机械设备施工有施工方案、作业有操作规程、验收有相关制度。
有了规章制度，管理才有依据，操作才有方向，机械设备的管理成效才能具体项目施工中显示出其应有的威力，市场竞争能力才能得到真正体现，项目施工工期、安全、质量等才能步入良性循环的有序状态。
5.3人本化是工程机械设备管理安全的保障
机械设备管理说到底是由人来体现的，抓好、抓住人的管理和使用是兑现管理制度最根本的方面，而且事故统计资料表明，80%%以上的事故是人为原因引起的。
因此，机械设备管理要坚持以人为本，通过开展教育、培训、考核等手段，强化技能锻炼，不断提高人的安全意识，不断提高人的操作水平，使机械设备管理有了实实在在的落脚点。
并加强机械设备管理人员的投入，把机械设备安全责任制落实到人，明确机械设备租赁公司、项目经理、技术负责人、操作人员的相应职责范围。
只有人的安全素质明显提高了，施工企业的安全生产也就有了质的保证。
5.4专业化是工程机械设备管理效率的基础
机械设备管理具有很强的专业性，这就要求机械设备技术、操作、管理人员必须有较强的专业知识，并加强对机械设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。
而且要以机械设备为对象定期进行维修保养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证了机械设备在施工生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了机械设备的使用寿命。
6工程机械设备管理意义重点
6.1工程机械设备管理是企业内部管理的重点
企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。
人们常把加强企业内部管理称作练内功。
内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。
内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。
因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。
在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。
而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切入点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。
设备管理就是企业内部管理的重点之一。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。
生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。
管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
6.2工程机械设备管理是企业生产的保证
在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。
企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。
在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。
为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。
设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。
"工欲善其事，必先利其器"，开发生产先进产品，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。
若疏于管理，用先进设备生产一般产品，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。
而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。
6.3工程机械设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。
在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。
合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的经济制裁。
如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。
一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。
设备管理是企业安全生产的保证。
安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。
所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。
安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。
根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。
要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。
6.4工程机械设备管理是企业提高效益的基础
企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。
提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。
提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。
加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。
企业内部多数人是围绕设备工作的。
要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。
减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。
原材料的消耗大部分是在设备上实现的。
设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。
在能源消耗上，设备所占的比重更大。
加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。
在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。
设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。
尤其是进口设备，零部件的费用更高。
设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修理周期就可以延长，大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基础。
7RCM
RCM（ReliabilityCenteredMaintenance）是欧美通过对设备磨损曲线和设备故障诊断技术进行了进一步的研究后发展出来的一种维修体系。
RCM强调对设备的异常工况进行早期诊断和早期治疗，以设备状态为基准安排各种方式的计划维修，以达到最高的设备可利用率和最低的维修费用。
其维修体系的发展大约经历了事后维修、预防性维修和预测性维修。
RCM在美国融合了更多的维修方式和诊断方法，正在发展成为RCM2，尤其是对设备可靠性要求极高的发电厂和化工行业。
RCM的目标是达到总体成本的平衡点，使得可靠性投资所得到的回报为最高，他通过一组系统工作过程来达到这个目标。
RCM的指导原则为：
1．RCM是面向设备功能或性能的
2．RCM是关注整个系统的
3．RCM承认设计上的限制，追求不断改善设计
4．RCM定义缺陷为任何不如意的条件，例如：
未达到某些性能或为实现某些功能
5．RCM任务必须是有效的
6．RCM任务必须是可适用的
7．RCM关注四种类型缺陷处理：
事后缺陷处理、定期维修、状态监测、缺陷探测/事先维修
8．RCM是一个闭环系统。
美国波音飞机制造公司对飞机和发动机等复杂设备进行了长期的抽样研究，发现设备磨损曲线有多种方式，且随着设备复杂程度的提高，设备故障发生的随机性愈来愈大，MTBF的准确度和对计划的指导意义发生了改变。
以MTBF为基准的预防性维修方式在某些场合下被以P-F间隔为基准的预测性维修方式所替代。
P-F间隔是指从我们能够预测发现设备故障的时刻到设备完全失效时刻之间的时间间隔。
8工程机械设备管理中的自主保养
自主保养是指制造部门的作业人员，在“自己设备自己保养”的思想指导下，自己保养运转的设备。
除要学会日常点检、给油等保养技能外，还要对设备的异常、故障的修复及延长寿命等进行小型改良。
点检是在使用前后或每日工作前后对设备仪器按照一定准则进行检查，确认有无故障和异常。
9工程机械设备管理
9.1在工程机械设备管理选择上要注意“三个原则”
企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。
9.2在工程机械设备管理机构上要构建“三级网络”
企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。
9.3在工程机械设备管理方式上要实行“三全管理”
现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。
9.4在工程机械设备检修维护上要实行“三严”
一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。
二是严格把好备品备件质量关。
力求既保证质量，又经济节约。
三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。
对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。
10在工程机械设备安全运行上要力求“三个坚持”
一是要坚持干部值班跟班制度。
做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。
二是坚持持证上岗制度。
要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好（用好、管好、保养好设备）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。
三是坚持抓好“三纪”。
安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。
因此，必须坚持以狠抓三纪（安全、工艺、劳动纪律）和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底（排污、排水沟）、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。
11在工程机械设备的保养上要实行“三级保养”
三级保养是指设备的日常维护保养（日保）、一级保养（月保）和二级保养（年保）。
日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。
二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。
各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。
12在工程机械设备事故处理上要做到“三不放过”
企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。
坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。
13在工程机械设备改造和更新上要注意“三个问题”
设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在设备更新改造中，一是要注
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