结构工程监理实施细则.docx
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结构工程监理实施细则
鼓浪路一号地块D区商品住宅项目工程
（结构工程）
监理实施细则
专业监理工程师：
总监理工程师：
上海协恒工程管理有限公司
2017年4月5日
目录
1、工程概况..........................................................................1
2、监理工作依据..................................................................2
3、监理工作流程....................................................................3
4、监理工作控制要点............................................................7
五、监理工作方法及措施........................................................14
六、监理旁站内容、要求和方法.............................................16
1、工程概况
工程名称：
鼓浪路一号地块D区商品住宅项目
建设地点：
上海市松江区泗泾镇泗宝路与规划十路交叉口西北角
建设单位：
上海仲骏房地产开发有限公司
设计单位：
上海原构设计咨询有限公司
施工单位：
中建三局工程有限公司
监理单位：
上海协恒工程管理有限公司
勘察单位：
浙江省工程勘察院
工程性质、规模和特点：
1.本工程位于鼓浪路一号地块D区商品住宅项目，北临松江区18-12号地块（动迁安置房），东邻规划十路和夏家河，南临泗宝路和18-14号地块（学校用地），西临尹介河和刘五公路。
2.本项目建设用地面积:
41983.00㎡，总建筑面积:
115564.27㎡，其中地上建筑面积（含保温）:
84307.78㎡，地下建筑面积:
31256.49㎡；计容建筑面积不大于83900.00㎡。
总户数804户，居住人数2412人；容积率:
2.0，建筑密度不大于25%，绿地率不小于35%。
3.由4栋十四层高层住宅建筑，2栋十五层高层住宅建筑，6栋十八层高层住宅建筑，2栋二层配套公建及商业建筑，2栋一层P站，1栋地下P站和1栋地下K站，1栋垃圾房，1栋门卫，一个地下车库组成。
建筑分类均为二类。
高层住宅的结构形式为剪力墙结构，地下车库和配套公建及商业建筑为框架结构。
2、监理工作依据
Ø建设单位与施工单位签定的施工合同或协议
Ø本工程有关的设计图纸及上级单位核发的有关规定、技术说明及设计交底、会审纪要。
经批准的本工程上部结构施工方案
Ø监理合同及经建设方同意的《监理规划》
Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
Ø《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
Ø《建设工程监理规范》GB/T50319-2013
Ø《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
Ø《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
Ø《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
Ø《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
Ø《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
Ø《工程测量规范》GB50026-2007
3、监理工作流程
3.1模板工程监理质量控制工作流程：
审查施工组织设计
检查模板强度、刚度及
支架稳定性
检查构件模板形状、尺寸
检查模板接缝及平整度
检查模板脱模剂涂刷质量
检查梁板底模的起拱高度
检查预留孔、洞及预埋件位置
检查砼试块强度
检查拆除模板的顺序及安全保护措施
3.2钢筋工程监理质量控制工作流程：
审核钢筋质保资料并取样见证
检查焊接设备及操作人员上岗证
焊接、机械接头试件取样见证
检查钢筋绑扎的规格、间距、
数量尺寸
检查预插柱、板钢筋位置及
锚固长度
检查钢筋保护层厚度
办理钢筋隐蔽验收手续
3.3混凝土工程监理质量控制工作流程：
检查、轴线、标高、厚度、尺寸
检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求
检查砼配合比、实测坍落度
检查振捣情况及砼试块制作质量
检查模板稳固情况
检查砼养护情况
3.4砌体工程监理质量控制工作流程：
审查开工条件
进场砌体验收和复验
砂浆用水泥、黄砂、石膏等验收和复验
施工单位基层清理、浇水、找平
施工单位弹平面位置线
构造柱混凝土浇筑旁站监理
砌体砌筑施工
砂浆质量跟踪控制、砌体拉结筋数量、位置检查，砌筑规范性检查
对构造柱钢筋、拉结筋进行隐蔽验收
监理工程师过程检查
砌体分项质量验收
砌体子分部工程验收和评估
4、监理工作控制要点
4.1模板工程：
Ø审查模板工程及施工组织设计；
Ø施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；
Ø检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；
Ø检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；
Ø检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：
Ø1.预埋钢板中心线位置允许偏差：
3mm；
Ø2.预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：
3mm；
Ø3.预留洞中心线位置允许偏差：
10mm、预留洞尺寸允许偏差：
（+10mm，0）；
Ø4.插筋中心线位置允许偏差：
5mm、插筋外露长度允许偏差：
（+10mm，0）。
Ø检查模板脱模剂涂刷质量；
Ø检查梁、板底模的起拱高度；
Ø检查砼试块强度，模板拆除顺序。
Ø模板安装的偏差应符合规范要求：
Ø1.轴线位置允许偏差：
5mm；
Ø2.底模上表面标高允许偏差：
±5mm；
Ø3.柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：
（+4mm，-5mm）；
Ø4.层高垂直度（不大于5m）允许偏差：
6mm；
Ø5.相邻两板表面高低差允许偏差：
2mm；
Ø6.表面平整度允许偏差：
5mm。
4.2钢筋工程：
Ø审查钢筋原材质保资料，并取样见证；
Ø检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：
Ø
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
Ø1.HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
Ø2.当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
Ø3.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
Ø
（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：
Ø1.弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；
Ø2.弯钩的弯折角度应为135°（有抗震要求）；
Ø3.箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。
Ø（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：
Ø1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：
±10mm；
Ø2.弯起钢筋的弯折位置允许偏差：
±20mm；
Ø3.箍筋内净尺寸允许偏差：
±5mm。
Ø4.检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证；
Ø5.检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证；
Ø检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：
Ø1.绑扎钢筋网长、宽允许偏差：
±10mm；网眼尺寸允许偏差：
±20mm；
Ø2.受力钢筋间距允许偏差：
±10mm；排距允许偏差：
±5mm；
Ø3.保护层厚度允许偏差：
柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；
Ø4.绑扎箍筋间距允许偏差：
±20mm；
Ø5.预埋件中心线位置允许偏差：
5mm；水平高差允许偏差：
（+3mm，0）
Ø6.检查墙、柱定位平面位置；
Ø7.检查钢筋保护层垫块；
Ø钢筋机械连接应符合DBJ/CT005-2002的有关要求:
Ø1.凡参与接头施工的工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训，持证上岗；
Ø2.钢筋接口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致；
Ø3.操作工人应逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。
钢筋端头螺纹的断牙数不应大于3牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内应不大雨1/4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入；
Ø4.经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工再次检验方可使用。
已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
4.3混凝土工程：
Ø审查砼供应商资质；
Ø检查进场砼质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求；
Ø检查砼运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；
Ø检查砼振捣情况，并见证砼试块制作；
Ø检查砼浇筑后的养护工作，保证砼强度的后期增长。
Ø现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。
常见的外观质量缺陷见下表：
Ø
Ø现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分
Ø
Ø名称
Ø现象
Ø严重缺陷
Ø一般缺陷
Ø露筋
Ø构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
Ø纵向受力钢筋有露筋
Ø其他钢筋有少量露筋
Ø蜂窝
Ø混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
Ø构件主要受力部位有蜂窝
Ø其他部位有少量蜂窝
Ø孔洞
Ø混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
Ø构件主要受力部位有孔洞
Ø其他部位有少量孔洞
Ø夹渣
Ø混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
Ø构件主要受力部位有夹渣
Ø其他部位有少量夹渣
Ø疏松
Ø混凝土中局部不密实
Ø构件主要受力部位有疏松
Ø其他部位有少量疏松
Ø裂缝
Ø缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
Ø构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
Ø其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
Ø连接部位缺陷
Ø构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
Ø连接部位有影响结构传力性能的缺陷
Ø连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
Ø外形
Ø缺陷
Ø缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
Ø清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
Ø其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
Ø外表
Ø缺陷
Ø构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
Ø具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
Ø其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
Ø
Ø现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：
Ø现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
Ø项目
Ø允许偏差（mm）
Ø检验方法
Ø轴线
Ø位置
Ø基础
Ø15
Ø钢尺检查
Ø独立基础
Ø10
Ø墙、柱、梁
Ø8
Ø剪力墙
Ø5
Ø垂直度
Ø层高
Ø≤5m
Ø8
Ø经纬仪或吊线、钢尺检查
Ø＞5m
Ø10
Ø经纬仪或吊线、钢尺检查
Ø全高
ØH/1000且≤30
Ø经纬仪、钢尺检查
Ø标高
Ø层高
ر10
Ø水准仪或拉线、钢尺检查
Ø全高
ر30
Ø截面尺寸
Ø＋8，－5
Ø钢尺检查
Ø电梯井
Ø井筒长、宽对定位中心线
Ø＋25，0
Ø钢尺检查
Ø井筒全高（H）垂直度
ØH/1000且≤30
Ø经纬仪、钢尺检查
Ø表面平整度
Ø8
Ø2m靠尺和塞尺检查
Ø预埋设施中心线位置
Ø预埋件
Ø10
Ø钢尺检查
Ø预埋螺栓
Ø5
Ø预埋管
Ø5
Ø预留洞中心线位置
Ø15
Ø钢尺检查
Ø注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
Ø砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。
砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定：
Ø混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
Ø项目
Ø允许偏差
Ø（mm）
Ø检验方法
Ø坐标位置
Ø20
Ø钢尺检查
Ø不同平面的标高
Ø0，－20
Ø水准线仪或拉线、钢尺检查
Ø平面外形尺寸
ر20
Ø钢尺检查
Ø凸台上平面外形尺寸
Ø0，－20
Ø钢尺检查
Ø凹穴尺寸
Ø＋20，0
Ø钢尺检查
Ø平面水平度
Ø每米
Ø5
Ø水平尺、塞尺检查
Ø平面水平度
Ø全长
Ø10
Ø水准线仪或拉线、钢尺检查
Ø垂直度
Ø每米
Ø5
Ø经纬仪或吊线、钢尺检查
Ø垂直度
Ø全高
Ø10
Ø经纬仪或吊线、钢尺检查
Ø预埋地脚螺栓
Ø标高（顶部）
Ø＋20，0
Ø水准线仪或拉线、钢尺检查
Ø预埋地脚螺栓
Ø中心距
ر2
Ø钢尺检查
Ø预埋地脚螺栓孔
Ø中心线位置
Ø10
Ø钢尺检查
Ø预埋地脚螺栓孔
Ø深度
Ø＋20，0
Ø钢尺检查
Ø预埋地脚螺栓孔
Ø孔垂直度
Ø10
Ø吊线、钢尺检查
Ø预埋活动地脚螺栓锚板
Ø标高
Ø＋20，0
Ø水准线仪或拉线、钢尺检查
Ø预埋活动地脚
Ø螺栓锚板
Ø中心线位置
Ø5
Ø钢尺检查
Ø带槽锚板平整度
Ø5
Ø钢尺、塞尺检查
Ø带螺纹孔锚板平整度
Ø2
Ø钢尺、塞尺检查
Ø注：
检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
Ø对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。
砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。
Ø
Ø4.4砌体工程
Øa、砌体工程所用材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。
Øb、砖砌体工程
Ø砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
Ø砖砌体的位置及垂直度偏差应符合规范要求（主控项目）：
Ø轴线位移允许偏差：
10mm；
Ø层高垂直度允许偏差：
5mm；
Ø全高（>10m）垂直度允许偏差：
20mm。
Ø砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
Ø砖砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：
Ø基础顶面和楼面标高允许偏差：
±15mm；
Ø混水墙、柱表面平整度允许偏差：
8mm，清水柱为5mm；
Ø门窗洞口高、宽允许偏差：
±5mm；
Ø外墙上下窗口偏移允许偏差：
±20mm；
Ø混水墙水平灰缝平整度允许偏差：
10mm，清水墙为7mm；
Ø清水墙游丁走缝允许偏差：
20mm。
Øc、填充墙砌体工程
Ø填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%。
Ø填充墙砖砌体的灰缝厚度和宽度应为10mm，但不应小于8mm，且不应大于12mm，对蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
Ø填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：
Ø轴线位移偏移允许偏差：
10mm；
Ø垂直度（H≤3m）允许偏差：
5mm；当H>3m时，10mm；
Ø表面平整度允许偏差：
8mm；
Ø门窗洞口高、宽允许偏差：
±5mm；
Ø外墙上下窗口偏移允许偏差：
20mm。
Ø砌体工程中构造柱
Ø设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
Ø设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋的直径4mm以上。
砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
Ø构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规范要求（主控项目）：
Ø柱中心线位置允许偏差：
10mm；
Ø柱层间错位允许偏差：
8mm；
Ø柱层高垂直度允许偏差：
10mm；全高（>10m）垂直度允许偏差：
20mm。
5、监理工作方法及措施
5.1监理工作方法
（1）旁站监理：
在关键部位或关键工序施工过程中，如砼浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督；
（2）巡视：
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动；
（3）见证：
由监理人员现场监督某项功能性试验完成情况的活动；
（4）监理通知：
监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示
（5）口头通知：
对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行，必要时用监理工程师通知单予以确认。
（6）监理工作联系单：
有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理联系单形式。
（7）监理工程师通知单：
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。
（8）工程暂停令：
对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大质量隐患，应及时下达全部或局工程施工暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。
5.2监理质量控制措施
（1）施工前认真审查施工准备资料
a、施工前检查施工图纸的有效性,参与设计交底;
b、审查施工队伍资质、许可证和管理人员及施工人员的岗位证书；
c、严格审批施工组织设计和报审的手续和程序；
e、检查预埋钢管供应商备案证明及交易凭证，施工机械设备的使用合格证；
f、预埋钢管原材见证取样和送样；
（2）施工中控制措施
a、监理应要求施工单位严格按照批准的的施工组织设计（方案）组织施工。
在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。
b、监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，督促施工方做好施工中的三检制，专职质量员验收合格后，报监理进行验收；对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患；检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工；监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
c、监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。
未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。
d、组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
e、做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。
本工程音像资料以照片为主。
（3）施工完成后的控制方法（措施）
a、督促施工方按资料归档要求做好整理归档工作；
（4）监理工作影像资料的管理
由专人负责监理工作影像资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录：
a、施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽工程部位及时的拍录施工质量情况；
b、检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍摄记录；
c、对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后工程质量的检索。
6、监理旁站内容、方法和要求
根据国家建设部及本市的有关法规、监理公司质量管理体系文件的规定，对本地下室工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部要求对混凝土浇筑进行全过程跟踪旁站。
6.1旁站工序
对砼浇筑、穿墙管（洞）的封堵等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。
工作要求：
检查施工单位管理人员的到位情况；
检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；
认真、准确地做好旁站监理记录。
发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，并经妥善处理后方可转入下道工序施工。
6.2旁站工作内容
砼结构工程中主要对梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑等关键工序进行旁站监控。
梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站主要内容：
节点区梁、柱钢筋的数量、规格和位置；
节点区梁柱钢筋的保护层厚度和垫块设置情况；
节点区柱子箍筋加密间距情况。
多排梁筋在节点区内的排放情况；
梁端钢筋锚入节点区的长度情况；
钢筋较密集节点区砼振捣通道的构造情况；
节点区模板拼接和紧固情况。
浇筑砼旁站主要内容：
1.施工准备阶段
审查砼浇筑方案（主要查浇筑流向和组织是否合理）；
查浇筑劳动力组织是否符合要求，是否为专业砼振捣工；
检查机械配置：
泵管布置是否合理，振捣棒数量是否充足，是否考虑备用；
商品砼配合比设计是否经监理审查通过；
施工缝接浆是否到位。
2.施工阶段
核查商品砼来料单是否与设计配合比相符；
随机抽测砼塌落度，发现超过规定时，应记录处理情况；
控制砼来料质量，不得出现分层、离析现象，和易性应好。
严禁施工单位随意加水，对出厂运至工地浇筑现场超时的砼应清退出场。
严格控制砼振捣质量，振捣间距、时间和振捣棒插入深度应符合施工方案规定，不得出现漏振现象。
检查钢筋踩踏情况，尤其是悬挑构件的上部负弯矩筋，并要求由专人负责修复。
检查督促施工单位派专人负责检查模板接缝处跑浆或胀模情况。
对高度超过2m构件砼的浇筑，应检查砼拌合物自由下落高度，严防落料过高而出现离析现象，影响砼的密实度。
检查砼表面木蟹找平收光时间是否及时，表面是否平整，楼板厚度是否严格控制在规范范围内。
督促施工单位按要求留置试块（包括同条件养护试块）。
3.养护阶段
养护时间是否跟上，养护方式是否符合施工方案规定。
上人行走时间是否符合规定。
养护浇水间隔时间是否符合规定。
6.3旁站工作方法及要求
a、检查施工单位管理人员的到位情况；
b、检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
c、严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；
d、认真、准确地做好旁站监理记录；
e、发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。
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