施工组织设计建业 最终资料.docx
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施工组织设计建业最终资料
施工组织设计
工程名称
：
北京市工贸技师学院烹饪专业一体化实训基地建设实训室改造工程
工程地点
：
北京市东城区永外大街162号
建设单位
：
施工单位
：
编制单位
：
审批单位
：
编制人
：
审批人
：
审核人
：
审批负责人:
编制日期
：
2年4月15日
审批日期
：
2年月日
编制依据……………………………………………………………1
第一章工程概况……………………………………………………2
第1章分部分项技术交底……………………………………3
第一节太阳能工程………………………………………………3
第二节天然气工程………………………………………………5第三节动力工程………………………………………………14
第四节给排水与采暖工程………………………………………29
第五节电气工程…………………………………………38
第六节消防工程…………………………………………40
第七节装饰装修工程…………………………………………41
第三章施工部署……………………………………………………43
第一节现场组织机构……………………………………………43
第二节劳动力组织……………………………………………45
第三节施工进度计划表……………………………………………45
第四节施工机具进场计划………………………………………45
第五节主要材料、设备进场计划…………………………………46
第六节施工现场平面布置图…………………………………46
第四章工程质量目标及质量保证措施……………………………46
第1节质量目标……………………………………………………46
第二节质量管理网络………………………………………………46
第三节质量保证措施……………………………………………47
第四节现场管理人员职责…………………………………………50
第五节质量管理措施………………………………………………54
第五章安全管理措施……………………………………………58
第六章文明施工管理措施……………………………………61
第七章工程竣工验收…………………………………………60
第一节工程资料验收及程序…………………………………62
第二节竣工验收后保修………………………………………63
附表1施工进度计划…………………………………………65
附表2主要施工机具设备进场计划…………………………66
附表3主要材料、设备进场计划…………………………………67
附表4施工现场平面布置图…………………………………68
附表5劳动力柱状图……………………………………………69
附表6主材品牌……………………………………………………70
编制依据
1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
2、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
3、《供配电系统设计规范》GB50052-95
4、《民用建筑照明设计规范》GBJ133-90
5、《漏电保护器安装和运行》GB13955-92
6、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
8、《电气装置安装工程、电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
9、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
10、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》CJJ/T29-98
11、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97
12、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88
13、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
14、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
15、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
16、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
17、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
18、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2001）
19、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）
20、《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）
21、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）
22、《油气储运工程施工》何利民，高祁编，石油工业出版社
23、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
24、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
18、《北京市工贸技师学院烹饪专业一体化实训基地建设实训室改造工程项目招标文件》
19、北京市有关建设工程管理办法和条例。
第一章工程概况
北京市工贸技师学院烹饪一体化实训基地实训室改造工程位于：
北京市东城区永外大街162号，本次改造的实训基地占地面积为511.9M2。
项目主要内容：
本次建设共分为装饰装修、燃气工程、太阳能工程、给排水和采暖、动力工程、消防工程、通风空调工程及电气工程7部分。
天然气工程：
增设调压箱一台，连接至原中压管线，引出φ108*4.5低压管线至燃气表间。
至燃气间外引出地面，再接至户内，户内设紧急切断阀，户外设三通，加丝堵。
燃气表间为和锅炉房共用，新增计量设备沿西侧布置。
室内管线布置：
从燃气表间接至每个用气点。
太阳能工程：
太阳能吸收管放置在屋顶，给水管道引致储水箱，回水从水箱通过循环水泵回至太阳能吸收管，循环加热。
用户端：
从水箱通过循环水泵送至用户端，末端安装回水管回至储水箱。
水箱设功率为2kw的加热棒三支，作为辅热。
采暖及动力给排水：
①采暖工程：
一楼采暖使用地暖盘管，分两路设置，管道采用交联聚乙烯φ20，底部敷设聚氨酯保温板材，商品塑料卡子固定盘管。
盘管接头连接至专用分集水器。
二楼采暖使用彩钢立式采暖散热器，规格为600*1500*60mm，沿窗架设，共10组。
②给排水系统：
从锅炉房引主管道为DN50，送至各供水点支管为DN25，引入主管处和各分支处加设同管径规格铜球阀。
排水系统，用水点接DN100排水管接至排水管，铸铁材质，承插连接。
卫生间排水接至化粪池，铸铁材质，承插连接。
③动力部分：
动力部分主要为一层提供蒸汽，从锅炉房引入，主管道规格为DN50，分支管道规格为DN25。
电气工程：
1.室内照明及插座采用BV线，土建提供配合，控制线采用RVVP4芯控制电缆，动力设备采用YJV电缆，网络电缆暗敷。
本工程合同工期总日历天数：
35天。
开工日期：
2013年7月15日（以实际开工报告日期为准），竣工日期：
2013年8月18日。
本工程合同工期总日历天数：
35天。
开工日期：
2013年7月15日（以实际开工报告日期为准），竣工日期：
2013年8月18日。
第二章分部分项工程施工方案
第一节太阳能工程
①施工内容及要求：
1）太阳能系统配套设备全部安装在屋顶，需对特别设备进行防雨等处理。
2）自来水管、太阳能循环管、热水管全部采用热镀锌钢管，太阳能支架采用角钢制作，需进行防锈、防腐处理。
3）太阳能热水管道均应进行保温，保温材料采用铝箔岩棉管壳保温，厚度为50mm，保护层采用镀锌白铁皮。
4）在每台水泵义菩均应安装减震器或减震垫，水泵出入口安装橡胶软接头，减少水泵的振动。
5）系统试压合格后应进行冲洗并清扫除污器，待出水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊为合格，然后进行充水、加热和试运行。
6）最高点设放气阀门，最低点设泄水阀。
②工艺流程：
安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行
③验收根据施工图纸要求。
第二节天然气工程
1、工程概况
增设调压箱一台，连接至原中压管线，引出DN100低压管线至燃气表间。
调压后供食堂用气。
2、工程内容及施工流程：
2.1测量放线
2.1.1准备工作
①由业主提供，或在业主的帮助下，完成室外天然气管道的完整的施工图（平面施工图、市政管道及其它专业管道的断面排布图）、经纬仪、水准仪、盘尺等。
②准备足够的木桩和钢筋桩、记号笔、铁锤等；
准备放灰线用的铁通、铁锹等工具。
2.1.2放线要求
参加测量放线的技术人员，测量工应充分熟悉图纸及有关资料，准备好所需的车辆、图纸、测量仪器、通讯设备、记录表格等必要的工具以及现场标志物。
放线过程中，现场技术人员和测量人员，对线路测定资料，线路平、断面图进行详细审核和现场校队，防止失误。
2.1.3测量
测量放线人员根据施工图进行详细审核和现场核对，会同业主定出放线的基准点。
测量放线人员测出管道中心线，分别设置一下桩；
1）线段每个折角处设置一个桩，标记方向及号码；
2）对于图纸已表明的地下障碍物（管道、电线、光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并标注构筑物类型、埋深和尺寸；
3）隐蔽工程、防护工程应设桩和标志；
4）在地势起伏较大地段设置加密桩。
5）放线桩可用片状木桩或钢筋（上焊三角铁旗）制作，用油漆或记号笔依照要求分别注明桩的类别、桩号、地面高程、管底高程、挖深。
③施工测量的精度应满足以下要求：
1）中线测量的导线距离允许误差小于
0.1%。
2）方向测量的导线水平转角值与原测量值相差在
之内；转角桩间要求通视良好。
3）高程测量的闭合差小于50mm。
2.1.4移桩
在施工作业带清理前，必须把所有管线桩移出。
具体要求为：
在画线完毕，清扫施工作业带之前，将所有管线桩等距平移至施工作业带堆土一侧，位于施工作业带边界线内0.3m的位置，转角桩按转角的角平分线方向移动；
个别地段移桩（标记）困难时，可采用引导法定位。
即在转角桩四周植上四个引导桩（标记），构成四边形。
四边形对角线的交点为原转角桩的位置。
2.1.5破除路面及垃圾清理
①准备工作切割机、风镐、履带式挖掘机（带破碎锤）、施工电缆、照明设备
②路面切割道路切割采用道路切割机切除。
③破碎切割完毕后采用履带式单头岩石破碎机（炮机）打凿，然后使用挖机挖除成堆，局部采用手持式风动凿岩机（风镐）破除，挖掘深度以桩机具备工作条件为准。
④垃圾清运建筑垃圾集中堆放，统一出渣，渣土外运至指定弃土场，运渣车进出场严格按照市城管办的有关规定办理手续，对进出场的车辆一律冲洗轮胎，杜绝脏车出场。
施工时严格控制噪音和扬尘的排放。
也可先统一集中堆放，待沟槽挖掘完毕，统一清运。
⑤施工注意及要求
1）拆除前做好机械、电线、运输等准备工作，掌握好标高，路面厚度，基层厚度。
2）组织好各岗位人员，班前做好安全技术交底，委派熟练工作人员进行机械操作。
3）所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意非拆除路面的正常通行。
2.1.6管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序，管沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。
①管沟开挖的安全要求
1）交叉作业时，沿途应设警戒人员，各主要路口应设警示牌，并设专业人员看护；
2）开挖管沟时应由实验确定边坡比，以免发生塌方事故。
开挖过程中如遇到地下管道、电缆以及不能辨别的物品时，应停止作业，采取必要措施后方准施工；
3）如部分区段不能使用机械挖掘时，采用人工挖掘。
如人工开挖，作业应自上而下进行，不准掏洞。
4）雨后及解冻或开挖管道时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况，应采取支撑或加固措施，在确认安全可靠后，方准施工。
非工作人员不准在沟内停留；
5）在靠近道路、建筑物等地段开挖管沟时，应设置昼夜醒目标志，并征得有关部门同意；
6）当先焊管线后挖沟时，沟边与焊接管边缘的净距离应不小于1.0m，并应有防滚管措施。
②管沟开挖
1）管沟规格及要求如下：
管道底部宽1.2m，深2m，开口宽度为1.5m。
2）弃土堆置高度不宜超过1.5m，靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超过墙高的1/3，弃土与沟边应有安全距离。
注意：
①土方作业队在管沟开挖前根据上述要求，向施工人员做好技术交底，并做好安全教育；
②管沟开挖前，由监理、施工单位共同依据设计图纸和通知单对开挖管段的标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误后，在管沟开挖通知单上联合签字，承担责任；
③根据本工程具体情况，部分管段位于沥青或混泥土路面下，需先用尖磕机破除道路表层并予以清理，露出土层后，再用人工开挖；
④管沟开挖时其断面尺寸应准确，沟底平直、沟内无积水、沟内无塌方、及杂物，转角符合设计要求；
⑤在保证管道埋深前提下，当管道与电力、通讯电缆交叉时，其垂直净距不小于0.3m。
管道与其他管道、电力通讯电缆平行敷设时，间距为1m，当不能满足以上要求时，采取绝缘隔离保护措施；
2.1.7管沟开挖的验收
管沟开挖完毕后，挖沟施工单位应根据设计要求和挖沟通知单的要求进行自检。
自检合格后向管道安装单位提交管沟验收申请报告，监理和管道安装单位收到申请报告后应及时组织检查验收，并填写管沟开挖施工验收记录，办理交接手续，进行下道工序。
管沟检验项目、检验点数量、检验方法及合格标准应符合下表规定。
管沟开挖允许偏差表
检验项目
检验数量
检验方法
合格标准
外观
全部
观察检查施工记录
直线段管沟顺直，曲线段圆滑过度，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设计要求
管沟中心线偏移
每千米不少于5处
用经纬仪检查
允许偏差应小于100mm
沟底宽度
每千米不少于5处
用尺检查
允许偏差为
100mm
沟底标高
每千米不少于5处
用水准仪检查
允许偏差为+50mm，-100mm
变坡点位移
全部
用尺检查
允许偏差应小于100mm
2.1.8管道下沟
管沟开挖完成后，应尽快下沟和回填。
管道下沟的一般工序流程如图4-5所示。
管道下沟工序流程图
①准备工作复测管沟沟底标高、沟底宽度是否符合设计要求；
清理沟内塌方、石块、冻土块、冰块和积雪等，土方段沟内积水深度不大于0.11m，需回填细土段沟底不准有积水。
对于塌方较大的管沟段，清理后应进行复测，以保证管沟达到设计深度；
石方段和碎石土段管沟，沟底应先铺垫粒径≤15mm的细土（其中10-15mm范围内的颗粒体积不大于10%），细土铺垫厚度为300mm，回填所用细土应就近筛取；
准备下管工具和设备，并检查其完好程度；
检查现场所采取的安全措施。
⑥下沟作业要求
管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重机具。
吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。
起吊高度以1.5m为宜，该管道直径小于500mm，应至少有两台吊管机。
吊点间距应符合下表的规定。
管道下沟吊点间距
钢管公称直径，mm
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
650
700
800
900
1000
允许最大间距，m
6
9
12
13
15
16
17
18
19
21
22
23
24
25
26
为保证埋深，管道下沟完毕后应对管顶标高进行测量，在竖向曲线段还应对曲线的起点、中点和终点测量标高，如不合格应吊起管线，修整管沟后重新进行管线下沟。
2.1.9管沟回填
在管道下沟检查合格后，用机械或人工的方法把土填回到管沟中，并恢复原来的地貌。
管沟回填工序流程如图4-6所示。
图4-6管沟回填工序流程图
施工单位应按照回填通知书进行回填。
回填通知书应包括以下内容：
回填区段桩号、里程；回填程序及回填土质要求；回填高度及覆土形状；地貌恢复要求及水工保护措施；预留不回填段长度及详细位置（桩号、里程、参照物）；回填时间、温度。
管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。
管道穿越地下电缆、管道、构筑物的保护处理，应在管沟回填前按设计要求配合管沟回填施工。
管道下沟后除预留段外应及时进行管沟回填。
雨季施工、易冲刷、高水位、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均应立即回填。
管底垫层回填600mm厚细沙层，在距管顶以上0.3m处设置橘红色聚乙烯警告带，警告带宽20mm，厚1mm，应连续敷设。
在管沟回填、平整时严禁机械设备在管顶覆土上扭转。
细砂层以上回填600mm厚细土层。
回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管顶以上0.5m以内的填土必须人工夯实；填土超过0.5m时，可使用小型机械分层夯填。
细土层以上回填300mm厚灰土层，夯实。
以上为200mm混凝土地面。
如图：
2.1.10地貌恢复
施工前应配合业主等有关部门做好施工地带原地貌及附属物（如树木）的记录登记工作，必要时应拍照、摄像，以便地貌恢复。
地貌恢复工作应按照有关设计、规范等进行施工，一般以恢复到原同等条件为准，不得降低标准。
管沟回填土应高处相邻自然地面0.3m，且做成规则的梯形，宽度为管沟上开口的宽度，并在横向天然冲沟位置设置排水口。
沿线施工时破坏了的道路、构筑物、排水沟、便道等地面设施要按原貌恢复，并请监理、主管部门验收。
2.1.11室内燃气管道安装及检验
室内燃气管道安装流程：
入户接口安装→主管道安装→支管安装→用气点接口→压力试验→验收→竣工。
室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。
室内燃气管道施工前应满足下列要求：
①在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱
和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。
②当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：
③燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；
④套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头
（不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头）
⑤套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。
⑥燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表
的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。
⑦燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。
⑧阀门的安装应符合下列要求：
1）阀门的规格、种类应符合设计文件的要求；
2）在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验；
3）阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施；
4）寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施；
5）阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装；
6）阀门应在关闭状态下安装。
第三节动力工程
工程概况
3.1管道分项施工工艺及技术措施
3.1.1管道设备系统安装工艺流程
系统安装程序：
首先锅炉管道安装，其他主要设备就位后进行配管，最后进行水压试验保温和调校。
流程图如下：
3.1.2材料进货检验：
为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。
从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。
各类材料进货检验要求及程序如下：
①无缝钢管（焊接钢管）
外观检查：
所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。
焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。
材质检验：
管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。
质量证明书应有供方技术部门盖章。
验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。
材料外径及壁厚的检查：
如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。
②无缝管件
外观检查：
镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。
成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。
外形尺寸检验
钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm
螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。
③阀门进货检验
外观检查：
阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。
盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。
阀门外露螺纹部分应予保护。
公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。
必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。
标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：
公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。
标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。
外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。
法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣
产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。
产品合格证应包括下列内容
◆制造厂名和出厂日期
◆产品名称、型号。
◆公称压力、公称通径、使用介质和温度。
◆依据的标准、检验结论和检验日期
◆出厂编号
◆检验人员和负责检验人员签章。
阀门检验标准及允许偏差表”
序号
检验内容
标准要求
检验标准
1
阀门型号
阀门标牌型号符合采购型号
2
钢制阀门螺栓孔距
相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm
3
法兰密封面
无贯通径向划痕、个别划痕≤0.2mm/m
4
螺纹连接
无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣
5
标志
工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DN×PN）
6
表面缺陷
裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等
7
产品合格证
厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度，产品标准、检验结论、检验人员
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