除尘工.doc

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烧结厂能力测评（上岗资格）考试题（设备）

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一、填空（30题）

1、电除尘可以处理（400℃）以上温度的烟气。

2、电除尘的除尘效率能保证在（99.9）%以上。

3、卸灰系统主要由除尘器（下部灰斗）和各类卸灰阀及料位控制器组成。

4、电除尘投运前应检查（人孔门）、检查门的气密性是否良好。

5、阴、阳极振打减速机油位在（1/2）至2/3之间。

6、电除尘器运行时不能打开（人孔门）、检修门。

7、适合电除尘的粉尘比电阻的范围是（104—5×1010）Ω.CM

8、高压带电设备在刚断开电源时，必须进行放电。

如进入电场，则阴极必须（接地）一段时间后，方可进入。

9、每小时巡检后将一、二次电压、电流和（温度）、压力、油位等应如实记录。

10、阴极的部分主要由（收尘极板排片）、收尘振打两部分组成。

11、低压部分主要由低压配电屏、（控制柜）、操作台组成。

12、荷电尘粒在（电场力）作用下向收尘极运动，最后放出电荷，经振打，在重力、惯性力作用下，尘粒掉落至灰斗，完成收尘工作。

13、除尘效率是指（除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比）。

14、除尘效率要求高的除尘器电场风速不宜超过（1.0—1.5m/s）。

15、电除尘器负电晕放电中，放电极为（负极），集尘极为正极。

16、电场击穿时，发生火花放电，电场（短路），电除尘器停止工作。

17、风机轴承座采用（30#机械油）润滑，油位应在视油孔1/2—2/3处。

18、电机振打清灰中，振打系统清灰效果与振打方式、（振打周期）和振打强度有密切关系。

19、电除尘由本体和（供电装置）两大部分组成。

20、除尘器灰斗一般为圆锥体或四棱锥体，内表面要求光滑，各侧板或圆锥母线与水平夹角应大于所收集粉尘的（安息角）。

21、灰斗棚灰易导致电场（短路），使电场不能有效工作。

22、粉尘的比电阻通常以Ω.CM表示，比电阻为（104—5×10）Ω.CM时最有利于电除尘器的捕集

23、电除尘用高压硅整流器所用变压器油，除冷却外，另一重要作用是（绝缘）。

24、电除尘器达到火花击穿的电压称为（击穿电压）。

25、电除尘器常用的气流分布是（圆孔型）气流分布，孔径约为40－60mm，开孔率应不小于（50%）

26、国内常用的阳极板有C行、Z型、（Cs型）。

27、电场内阴阳极间距变小，超出公差要求范围，致使电场的电压（降低）。

28、电除尘用高压硅整流器所用变压器油，除冷却外，另一重要作用是（绝缘）。

29、灰斗棚灰易导致电场（短路），使电场不能有效工作。

30、电除尘器具有很高的除尘效率，可达（99%）以上。

二、选择题（30题）

1、电除尘投入运行时，烟气温度应（A）。

A、低于160℃B、低于140℃C、低于100℃

2、电场内阴阳极间距变小，超出公差要求范围，致使电场的电压（B）。

A、升高B、C、不变D、无法确定

3、当储气罐压力太到（B）时空压机卸载。

A、0.70MPaB、0.72MPaC、0.75MPa

4、不能将压缩空气中水份排出的装置是（B）。

A、储气罐B、油气分离器C、冷却器D、分离器

5、（B）是发生电晕建立电场的最主要部件。

A电晕线B阴极板C阳极板D电源装置

6、电除尘设备检修后进行质量验收，对阴极线、阳极板的质量标准中有一项要求同极距误差不大于5mm，异极距误差不大于（D）。

A、5mmB、6mmC、3mmD、10mm

7、输灰管道除了焊接外还有卡子连接，其作用是（C）。

A、起密封作用B、软连接

C、防止因热胀冷缩导致管道损坏D、便于管道检修与更换

8、收尘极常风故障有（B）。

A、极板移位B、极板变形和阳极板紧固件松动断裂；

C、极板下沉和阳极板紧固件松动断裂D、极板变形

9、放电电极附近的气体电离产生大量的（A）。

A、正离子和电子B、正离子和负离子C正电荷和负电荷D、中子和电子

10、电除尘可以捕集到（C）以下的粉尘。

A、5微米B、3微米C、1微米

11、大气中氧气含量约为（B）。

A．19%B．21%C．30%D．40%

12、冷却机的有效冷却面积与烧结机有效面积之比，称为（B）

A．料比B．冷烧比C．冷热比D．比热

13、风机转子磨损严重，总管负压（B）

A．升高B．降低C．不变D．变化不大

14、抽风系统漏风，总管负压（B）。

A．升高B．降低C．不变D．变化不大

15、电除尘工作，当电场电压电流调高时，除尘效率（B）。

A．下降B．上升C．不变D．差

16、静电本体包括阴极、阳极、槽型极板系统，（D）和壳体。

A电源装置B振打装置C集尘装置D均流装置

17、阴极板系统主要包括阴极绝缘支柱、大小框架、（A）和电晕线。

A振打装置B电源装置C均流装置D电源装置

18、采用的电晕线有：

锯齿线、鱼骨线、RS线、（B）。

A平行线B星型线C电场线

19、试验证明当电除尘效率为98%时加一组槽型极板后，可使效率达（C）。

A99%B99.5%C98.5%D99.6%

20、一般电除尘多为负电晕，其收尘效率高，可到98%~99%，改为正电时效率只有（A）左右。

A70%B80%C90%D85%

21、电晕线周围的电场强度很大，使空气电离，产生大量（B）和正、负离子。

A中子B电子C离子D原子核

22毒的气体是（B）。

A．CO2B．COC．H2

23、每平方米有效面积（B）生产的烧结矿数量为烧结机利用系数。

A．每昼夜B．每小时C．每分钟

24、标准规定大气含尘量不允许超过（B）。

A．5mg/m3B．10mg/m3C．20mg/m3D．30mg/m3

25准大气压相当于（A）Pa。

A．1.013×105B．2×105C．0.5×105

26、风机的规格通常指（A）。

A．风机抽风负压B．风机转子直径C．风机风量

27、电除尘器要求有良好的接地，其接地电阻一般不高于（B）。

A、2ΩB、4ΩC、8ΩD、10Ω

28、当电场闪络或放电时，一二次电压、电流表表现为：

（D）。

A、四块表指针不动B、一二次电压下降，一二次电流不变

C、一二次电压不变，一二次电流下降D、一二次电压下降，一二次电流上升后回到接近原来的数值。

29、如果芒刺线长时间结垢严重，放电不良，则（C）。

A、电压、电流值不变B、电压、电流值降低

C、电压正常，电流降低D、电流正常，电压降低。

30、电除尘用高压硅整流器所用变压器油，要求的耐压强度不低于（C）KV/mm2。

A、20B、25C、35D、50

三、简答题（12题）

1.振打系统常见的故障有哪些？

答：

①、掉锤②、轴及轴承磨损③、保险片断裂；④、振打力减小⑤、振打电机故障。

2.影响电除尘器性能的主要因素有哪些？

答：

（1）粉尘比电阻

（2）气体温度（3）烟气速度（4）气体湿度（5）粉尘浓度（6）电晕极性（7）气流分布均匀性

3、简述电除尘系统点检工具及线路。

答：

点检工具：

12寸活扳手、手电、测温仪；点检路线：

操作室→拉链机尾→双层卸灰阀→拉链机头→阴阳极振打装置→声波清灰器→电葫芦

4、简述布袋除尘系统点检工具及线路

答：

点检工具：

12寸活扳手、手电、测温仪；点检路线：

操作室→仓泵→积灰斗→脉冲阀→风机→储气罐

5、简述电除尘系统抽风机点检标准。

答：

抽风机点检标准：

1、各轴承温度正常2、调节门灵活，无卡阻现象3、风门执行器完好4、螺丝紧固齐全完好，无漏风，无磨损5、运行平稳，无异声。

6、简述电除尘油路系统点检标准。

答：

油路系统点检标准 1、各仪表显示正常2、油位在油箱中线以上，油质良好3、油管无冒、滴、漏4、滤油器无堵塞5、油泵运行正常、无噪音6、冷却系统运行良好

7、简述电除尘卸灰阀点检标准。

答：

卸灰阀点检标准 1、动作可靠，密封完好2、门轴完好，上下法兰连接紧固

3、气缸无漏气4、气源三联件水杯无水，油杯满杯5、电磁阀完好6、PU管无漏气

8、简述电除尘刮板输送机点检标准。

答：

埋弧刮板输送机1、拉链无异响2、链节、销子完好3、溜槽无积料

4、链槽无磨损，无漏灰，链槽联结螺栓紧固5、三角带无损坏

6、双排滚子链运行正常，链罩完好，牢固7、减速机地脚螺栓紧固

8、减速机油位大于三分之二窗口9、尾轮丝杠螺栓紧固

10、头轮轴承运转正常11、尾轮轴承运转正常

9、简述265筛分除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数。

答：

长袋低压脉冲除尘器一台，处理风量125000m3/h，清灰方式:

在线脉冲清灰，净过滤风速1.04m/min，过滤面积2000m2，设备阻力≤1700Pa，进气温度:

常温，滤袋:

550g/m2涤纶针刺毡Ф160x6000；672个，漏风率≤3%，入口含尘浓度≤10g/Nm3，出口含尘浓度≤30mg/Nm3。

Y4-2×74№21F筛分除尘风机一台。

10、除尘风机管理要求是什么

答：

除尘风机每小时检查一次轴承温度、电机温度和电流、调节门开度、介质温度、冷却水压力和温度、风机进排气压力、介质流量，并做好详细记录；每班检查二次油位是否在高低油位之间，冷却水必须通畅无堵塞；注意各仪表是否准确，读数是否符合定值；检查各紧固件是否松动，联轴器是否跳动。

11、简述400机头电除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数

答：

XKD430×4/2机头电除尘器二台，电除尘器进口含尘浓度3g/Nm3，电除尘器出口含尘浓度50mg/Nm3，风量22000m3/min，进口温度正常150℃（最高200℃，最低80℃），设备负压-21000Pa。

40×24380埋刮板输送机（南北）共八台，40×28880埋刮板输送机（东西）共二台

12、简述400机尾电除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数

答：

300m2机尾电除尘器一台，有效断面积300m2，处理风量约930000m3/h，废气风温80-140℃，入口气体含尘浓度20g/Nm3，出口气体含尘浓度≤50mg/Nm3，最大承受负压-6000Pa，工作压力-4000Pa，压力损失≤300Pa，漏风率≤3%。

Y4-2X73NO23.5F机尾除尘风机一台，双吸双支撑离心式，风量930000m3/h（工况），压头4000Pa，进出口角度及旋向：

进口135°出口0°；左旋高压电源10kV；频率50Hz。

四、问答题（8题）

1、电除尘器运行前的检查内容有哪些？

答：

⑴接地线开关是否打到运行位置；

⑵阴阳极振打现场开关是否在自动位置；

⑶保温箱上盖、各人孔门是否关严密；

⑷阴、阳析振打系统润滑油是否充足；

⑸各联轴锁是否完好；

⑹通知电修送入电源，检查照明是否完好，配电箱各电源指示是否正常。

2、风机损坏的原因有哪些？

如何加强风机的维护？

答案：

（1）机械方面：

1）叶轮本身不平衡；2）风机轴和电机轴不同心，重新找正；风机轴在安装时不水平，进行调整；4）轴瓦和轴承之间缺少预紧力，重新紧固；5）轴瓦间隙大，更换轴瓦。

（2）操作方面：

1）风机叶轮挂泥，停机及时清除；2）风机叶轮急剧磨损，提高除尘效率和更换叶轮；3）烧结机布料不正常，加强操作。

（3）其它原因：

1）风机在不稳定区工作（产生飞动），调整风机进出口风量；2）电机引起的震动，更换电机。

3.卸灰系统故障有哪些？

答：

⑴有异物卡死，卸灰阀故障（失灵）；

⑵灰斗保温不好或密封不好，致使粉尘流动降低造成灰棚灰堵；

⑶料位指示失灵，使积灰过多，甚至积灰高出灰斗，造成短路。

4.除尘器管理要求是什么

除尘器应定期检查压缩空气（氮气）气源的调节阀、三联体是否正常，如气源压力不稳应及时调整，压缩空气（氮气）管路系统不得漏气；电磁脉冲阀要定期进行检查；除尘器运行时，随时监视排放情况，应及时检查滤袋情况；停机前必需清灰一次，把滤袋上的灰尘清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰粘结，确保设备安全运行；时间程序控制器安装运行后，应专人负责保养，每天检查运行情况，出现障及时排出，并做好控制器周围清洁工作；对布袋除尘器及其所属设备的运行状况要做到心中有数，关要“严”、开要“活”，发现异常及时处理。

5.气力输灰设备的管理要求是什么

答：

气力输送设备应经常检查气力输送泵，有问题及时处理；常检查气化、吹堵装置各部位的联接有无松动，如有异常及时处理；经常检查各管道及其附件有无漏气、堵塞现象，每周检查一次安全阀是否完好，每个阀门每月充分动作一次；定期检查进、出料；排气阀及各部件的完好情况，如有异常及时处理或更换；运转时，气泵负荷突然增大、管道压力升高；机械系统有异常现象，必须立即停机检查

6、电尘器的工作过程分为几个阶段？

答：

电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、清除捕集的灰尘粒三个阶段。

４）电气除尘器漏风试验5）电气除尘器阻力试验

7、简述电除尘器的工作原理？

答：

在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所产生的电子，阴离子和阳离子，吸附在过过电场的粉上，而使粉尘获得荷电。

荷电粉尘在电场的作用下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。

沉积的粉尘卸掉电荷，当粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便从上部排出。

8、电除尘风机运行中注意事项有哪些？

答：

（1）要注意风机振动轴承箱温度，电机温度和工作电流。

（2）发觉风机有剧烈噪音立即停机。

（3）轴承的温度剧烈上升立即停机。

（4）风机发生剧烈的振动和有撞击现象立即停机。

（5）遇紧急情况需停机时，将转换开关指向“手动”位置，即可停机，并立即报告主控室。

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