精编完整版污水处理项目研究建议书.docx
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精编完整版污水处理项目研究建议书
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第一章总论
项目名称：
3万吨氟化铝污水处理及中水回用工程。
法人代表：
林玉果
项目负责人：
丁鸣鹤
承办单位：
平泉长城化工有限公司
拟建地点：
平泉县长城精细化工园区北侧
建设年限：
2年
概算投资：
2550万元
第二章项目建设的必要性和条件
2.1建设的必要性分析
水是人类生存之本,而我国却是一个贫水大国。
目前，中国缺水在千亿立方米以上，不少地区人均水资源已同世界闻名的缺水国家以色列相近。
水资源短缺已成为制约我国经济发展和人民生活水平提高的重要因素，随着城市化进程的加快，城市缺水问题将引起生态环境退化、人居环境恶化、争水矛盾日益突出等社会和环境问题，同时也将严重制约我国本世纪的经济可持续发展。
面对如此缺水的严峻形势，我国工业用水量却浪费惊人，其主要原因是工业用水重复利用率只有20—30%，仅为发达国家的三分之一。
针对工业用水浪费问题，国家鼓励工业单位污水处理回用，而面对水资源的不断匮乏，国家将逐步实行定量供水、提高水价等举措。
平泉长城化工有限公司原有各生产线已配备循环水系统，新建氟化铝项目如无回水利用系统，年污水排放量将达到91万吨，立足当前，用发展的眼光看待问题,水将是制约企业发展的重要因素。
从提高企业经济效益的角度出发，污水回用将起到事半功倍的效果。
因此，引进污水处理系统应用于生产，已成为平泉长城化工有限公司提高效益、清洁生产、节能降耗以及减少环境污染的大趋势。
平泉长城化工有限公司处理的废水为工业生产废水，废水中含有高浓度氟化物及多种氟系列产品、重金属、COD等，且废水极其偏酸，其毒性强、极难处理，不仅严重污染环境，且对提升企业社会效益及经济效益极为不利。
按照国家污水综合排放标准中氟离子浓度应小于20mg/l的规定，废水处理势在必行，而废水回用在确保企业取得最佳社会效益和经济效益的同时，实现了环境效益的同步发展。
2.2建设条件分析
2.2.1厂址建设条件
2.2.1.1地理位置
平泉县位于河北省东北部，隶属承德市，地处冀、辽、内蒙古三省的结合部，东邻辽宁省的凌源市，北依内蒙古自治区的宁城县，西为河北省承德县，南与宽城县交界，地理坐标位置处在东经118°21′03″～119°15′34″，北纬40°40′45″～41°19′45″之间，全县总面积为3296km2。
平泉县城距首都北京293km，距省会石家庄489km，距承德市90km。
平泉长城化工有限公司位于平泉县县城的东南角，平泉县长城精细化工园区内。
50M3/H含氟无水处理项目位于平泉长城化工有限公司现有厂区的北侧，厂址中心地理坐标为东经118°38′51″，北纬40°53′52″。
扩建项目厂址西1100m为东三家子村，北450m为东三家村6户居民（将搬迁），西南2200m为药王庙村，东北2500m为哨鹿沟村，南800m为齐家地村，北侧300m为东山粮库（县级）（将搬迁）、原五金公司仓库（现为闲置），东北300m为平泉县水泥厂，南1020m山底下当地村民种植的玉米。
2.2.1.2地形地貌
平泉县地处燕山、七老图山、努鲁尔虎山3条山脉的结合处，地形复杂，境内山峦起伏，沟壑纵横交错，地势西北高、东南低，平均海拔为500m。
七老图山脉南端横亘于西北，海拔在1000m以上，光秃山为全县最高峰，高1756m。
燕山山脉东北段逶迤于中南部，努鲁尔虎山西部余脉蜿蜒于东，形成山峦密集的带状波浪式立体山群。
南部海拔335～1200m，永安村八道河地势最低，海拔335m。
平泉县境内海拔1000m以上的山峰137座，500～1000m的山峰2400座，中低山占全县总面积的65％。
还有坡地、丘陵、沟谷、缓岗、洼地、河滩、川地等多种地形。
平川地多集中在河流两岸的河谷之中，属“七山一水二分田”的浅山区。
项目所在地平泉镇，是个浅山区县城。
海拔高度483～503m，属于侏罗纪地层及第四纪冲积河谷小平原区。
其中，瀑河两岸的阶地地势平坦，平均坡度小于5‰，地基承载力8～10吨/m2，为建成区主要分布所在。
阶地以上是第四纪冲积、坡积形成的缓丘地带，其组成主要是夹有砾石的褐红色粘土及亚粘土层，厚度6～15m，坡度10‰左右，地基承载力18～22吨/m2，有部分工业和民用建筑分布其上。
在缓丘以上为基岩裸露的山地，其高程530～555m，植被较差，坡度大于40%，某些地段有冲沟，仅有部分坡地、冲沟为农林用地。
2.2.1.3气候气象
平泉县气候属北温带半干旱大陆性季风气候，由于地貌复杂，高山丘陵交错起伏，川谷纵横，形成许多小气候区。
总的特点是寒冷期长，山谷风大，雨量集中，日照充足，昼夜温差大，四季分明。
平泉县近年来主要气象资料见表2-1。
表2-1平泉县近年来主要气象参数一览表
序号
项目
近年来统计结果
1
多年平均气温
7.3℃
2
一月平均气温
-14℃
3
七月平均气温
23℃
4
多年平均降雨量
655mm
5
日最大暴雨量
120mm
6
一次连续最大降雨量
260mm
7
平均风速
2.25m/s
8
年主导风向
SW
9
主导风向频率
12.97％
10
次主导风向
SSW
11
次主导风向频率
10.16％
12
无霜期
140天
13
多年平均蒸发量
1838.7mm
2.2.1.4地表水
平泉县是多条河流发源地，辽河、滦河两大水系的五大河流：
老哈河、大凌河、瀑河、老牛河、青龙河均发源于平泉境内。
县内中部的五虎马梁为两大水系分水岭。
平泉县境内主要河流概况见下表。
表2-2平泉县境内主要河流概况
水系
河流名称
境内流长（km）
流域面积（km2）
流向
辽河
老哈河
57
914.23
内蒙
大凌河
24
434.9
辽宁
滦河
瀑河
87
1342.23
宽城县
老牛河
17
277.9
承德县
青龙河
14
338.47
辽宁
瀑河属于滦河水系，其源头有两处，一是沙坨子乡石砬哈沟川里安杖子村同七家岱川的界山；二是瓦房店村同七家岱乡双河村、杨杖子村的界山南麓。
两源头在八家村南汇流，经过平泉镇、南五十家子蒙古族满族乡、小寺沟镇、党坝镇，从党南镇的大石湖村八道河子庄出境，入宽城县向下汇入滦河。
境内流长87km，流域面积为1342.23km2。
海拔高度从源头山顶峰1080m，逐渐降至出境处的335m，坡降7.8‰。
流水切割力很强，两岸支流冲刷沟发育。
河水水位及径流量与降水量在时间上呈同步变化，全年约80％的径流量发生降水集中的7～8月份。
瀑河多年平均径流量为3.23m3/s。
项目厂址北侧2km为瀑河，含氟污水经处理后全部回用，不排入瀑河。
2.2.1.5水文地质
平泉县地处华北地台的燕山褶带与内蒙地轴的接壤部位，属阴山东西向复杂构造带与新华夏第二沉降带交接处。
七沟—韩家营—洼子店—八家山一线以北，出露太古界和下元古界地层，此线以南为中上元古界和古生界地层。
中上元古界和下古生界，以浅海相碎屑岩碳酸盐岩为主。
中生界遍布全县，为河湖相砂页岩含煤沉积，新生界零星分布，以冲积与洪积的砂、砾和亚粘土最为发育。
平泉县境内构造形迹（褶皱和断裂），大致可分为东西向构造、北东向构造、北北东构造，其中东西向构造主要包括双洞子背斜、平泉－吕家营断层、丁杖子－尹杖子断层、赵杖子－槽碾沟断层等构造形迹。
北东向构造主要有王杖子背斜，西水泉－南岭断层等构造形迹。
北北东向构造主要有平泉－洼店子中生界向斜、大榆树背斜、大营子－杏树园子断层等构造形迹。
平泉县地下水类型大致可分为三类：
松散孔隙含水层、坚硬性岩层含水层和可溶性岩层含水层。
其中松散孔隙含水层地下水储存于第四系松散沉积层孔隙中，多为潜水，第四系覆盖层主要不对称分布于河流两岸及山间河谷，为冲积、洪积、坡积成因的砂砾、砾卵石和砂土层中，不对称分布于河流两岸及山间河谷。
瀑河沿岸沙砾、砾卵石层厚8～20m，上覆砂质粘土厚约3～5m，地下水来源于大气降水和合理渗透补给。
坚硬性岩层含水层为沉积岩、岩浆岩和变质岩，其含水空间为构造裂隙和风化裂隙。
构造裂隙成不均匀的似层状或不连续的非层状含水层。
地下水的主要补给来源为大气降水。
可溶性岩层含水层主要为岩溶裂隙较发育的古生界寒武系、奥陶系灰岩，特别是中奥陶系马家沟组厚层质纯灰岩的地表与地下岩溶皆较发育。
2.2.2政策条件分析
项目建设遵照国家有关政策执行，符合国家政策标准，具体参照政策如下：
1、法律法规
《中华人民共和国循环经济促进法》十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过
《中华人民共和国水污染防治法》十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过
《中华人民共和国节约能源法》十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过
《中华人民共和国可再生能源法》十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过
《中华人民共和国环境影响评价法》九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》中华人民共和国国务院令第284号
《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号
《建设项目用地预审管理办法》中华人民共和国国土资源部令第27号
《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
2、部委文件
《关于印发可再生能源发展“十一五”规划的通知》发改能源[2008]610号
《关于做好中小企业节能减排工作的通知》发改企业[2007]3251号
《关于加强和规范新开工项目管理的通知》国办发[2007]64号
《关于印发可再生能源中长期发展规划的通知》发改能源[2007]2174号
《关于印发节能减排全民行动实施方案的通知》发改环资[2007]2132号
《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007年修订）》2007年第27号公告
《国家发展改革委关于印发<可再生能源产业发展指导目录>的通知》发改能源[2005]2517号
3、规范性文件
《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》国发〔2007〕36号
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》国发〔2007〕15号
《国务院关于加强节能工作的决定》国发〔2006〕28号
《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》国办发[2004]30号
4、技术规范、标准
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》（CJJ31-89）
《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）
《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）
《废水处理理论与设计》
《工业废水中专项污染物处理手册》
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）
《金属穿线管和固定件》（IEC423）
《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ65-89）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）
《装配技术条件》（JB/ZQ4000.9-86）
《产品检验通用技术要求》（JB/ZQ4000.1-86）
《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384）
《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》（SZ-06-99）
2.2.3资源条件分析
项目处理废水为冷凝废水、尾气净化吸收装置废水、渣气洗涤废水、生活污水。
其中：
冷凝废水66.2m3/d、尾气净化吸收装置废水13.44m3/d、渣气洗涤废水8m3/d、生活污水4.9m3/d。
尾气、渣气洗涤废水主要污染物为HF、硫酸和石膏粉尘；现有工程职工均住在县城附近，厂区不设食堂和宿舍，仅设置防渗旱厕，生活污水主要为盥洗水。
废水年平均排放量91万吨。
第三章建设规模与方案
3.1建设规模
废水回用系统对含氟废水处理量为930000t/a。
厂区总占地面积500m2，分为三个功能区：
即厂前区、污水处理区、污泥处理区。
1、污水均质调节池：
污水均质调节池设计停留时间为12h，即污水均质调节池的有效容积为600m3，外形尺寸10×14×4.5m，钢砼结构，内做防腐处理。
2、排放水池：
设计排放水池的停留时间为2h，即排放水池的有效容积为100m3，外形尺寸5×5×4.5m，钢砼结构。
3.2设计原则
1、严格执行有关环境保护的各项规定，废水经处理后确保各项出水指
2、根据现场具体情况和废水特点，采用成熟可靠的处理工艺和运行设备，借助新技术、新材料、新工艺的投入，突出废水处理系统的实用性、先进性及可操作性。
3、处理系统运行有较大灵活性和调节余地，能可靠适应水质、水量的微量变化。
4、采用先进的处理设备及工艺的优良组合，仪表仪器及控制系统达到运行安全可靠、操作简单方便、调节灵活的目的。
5、节约能源、减少动力消耗，充分降低运行成本。
6、充分考虑二次污染的形成及有效预防，工艺设备采取耐腐蚀措施，运行噪声不超标、生产场地无臭味。
7、减少污水提升次数并达到系统顺畅合理，经常运行费用低，现场维护管理方便。
3.4处理方案
冷凝废水、尾气净化吸收装置废水、渣气洗涤废水、均由泵送入厂内污水处理系统进行处理，处理后回用作渣气洗涤水、除尘器补充水、煤堆场洒水抑尘，不外排；生活污水就地泼洒抑尘。
全厂水量平衡图见图3-1。
图3-1水量平衡图单位：
m3/d
3.5设计依据与设计规范
1、水量、水质等有关条件
处理量：
930000t/a
PH值：
1-2
COD：
≤400mg/L
2、排放标准
PH值：
6-9
氟化物含量：
≤20mg/L
COD：
≤150mg/L
SS:
≤120mg/L
第四章含氟废水处理
4.1含氟污水处理概述
化学沉淀处理法是含氟废水的传统处理法，迄今仍是含氟废水的主流处理技术，本污水处理工艺主要采用化学沉淀处理法（采用钙盐沉淀处理法），下面对本工程所采用的钙盐沉淀处理法如下简述：
废水中的氟主要成分为氟化物、硅氟化物、氟化氢、六氟化硅酸以及硼氟酸的形态存在。
除硼氟酸外，其他化合物都能够与Ca2+反应，而转化为不溶性的氟化钙（CaF2），其反应式为：
2F-+Ca2+→CaF2↓
CaF2的溶解度很低，其容度积为4.9×10-11，（在18℃条件下，溶解度为16mg/L，25℃条件下，溶解度为8mg/L）。
易形成沉淀物而与废水分离。
当废水呈酸性时，宜于以石灰作为沉淀剂的Ca2+源，并兼行中和剂的作用。
在这种场合，反应式为：
2HF+Ca（OH）2→CaF2↓+2H2O
当废水呈碱性，则宜于以氯化钙为Ca2+源，对此，投加的Ca2+量应超过废水中所含F-的当量值。
以石灰作为沉淀剂，处理水氟含量的理论极限值为8mg/L，实际大量的运行数据也证明了这一点，而且反应和沉淀时间都较长，石灰用量也较高。
最低值为10mg/L。
因此，如能保证处理水的氟含量为8mg/L，则仅用石灰处理法即已能满足要求。
为安全计，使处理水的氟含量绝对达到排放标准，则可以考虑进一步去除处理水中的氟化物，对此，多采用投加硫酸铝的混凝沉淀法作为补充后继处理。
运行取得的数据证实，这一技术方案是有效的。
特别是对高氟化物含量的废水（1000mg/L），经这二道工序处理，处理水的氟含量可降至2mg/L左右。
如原废水的氟化物含量较低（如在60mg/L以下），则可直接采用硫酸铝混凝沉淀法，能够使处理水氟化物一次达标到位。
以石灰作为沉淀剂的含氟化物废水处理，PH值是一项影响因素，但在这一问题方面，还没有得到绝对性的结论，一般来说，在PH值为8及≥12的条件下，处理水中氟化物含量最低，这一情况在实际工程运行中得到证实。
当在废水中含有多价金属的场合，也可以采用钙盐沉淀法，并可取得与多价金属投加法（化学反应共沉）相同的效果。
4.2含氟污水处理说明
对于含氟废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。
该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。
氟化钙在18℃时于水中的溶解度为16.3mg/L，按氟离子计为7.9mg／L，在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。
氟的残留量为10～20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。
当水中含有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时，将会增大氟化钙的溶解度。
因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20～30mg／L。
石灰的价格便宜，但溶解度低，只能以乳状液投加，由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca（OH）2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。
投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量很高。
当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时，由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。
含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物，经中和澄清和过滤后，pH为7～8时，废水中的总氟含量可降到10mg／L左右。
为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀，可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂（如三氯化铁）或高分子混凝剂（如聚丙烯酰胺）。
为不破坏这种已形成的絮凝物，搅拌操作宜缓慢进行，生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。
在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。
在钙离子过剩量小于40mg／L时，氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低，而钙离子浓度大于100mg／L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。
因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。
这也有利于减少处理后排放的污泥量。
由于氟化物不是废水中唯一要被除去的污染物，因此要根据实际情况选择合适的处理方法。
例如含氟废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时，直接投加石灰或氯化钙，除氟效果会降低。
这是因为废水中存在着一定量的强电解质，产生盐效应，增加了氟化钙的溶解度，降低除氟效果。
其有效的处理方法是先用无机酸将废水pH调到6～8之间，再与氯化钙等反应就可有效地除去氟离子。
若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理至pH大于7，再将沉淀物分离出来。
对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH法，即首先在废水中加入过量的石灰，使pH＝11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入絮凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。
（1）利用化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水，氟离子初始浓度为1000～3000mg/L时，石灰法处理后的最终浓度可达20～30mg／L，该法操作简便，处理费用低。
但由于泥渣沉降速度慢，需要添加氯化钙或其它絮凝剂，使沉淀加速。
设法提高钙离子浓度及保持高的pH而使氟化钙沉降是降低氟离子浓度的主要途径。
另外，联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等，比单纯用钙盐除氟效果好。
（2）絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差，处理后水中硫酸根浓度偏高。
（3）吸附法适用于水量较小的饮用水深度处理，吸附剂大多起阴离子交换作用，因此除氟效果十分明显，但都要加特殊的处理剂和设置特定设备，处理费用往往高于沉淀法，且操作复杂。
使用羟基磷灰石活性氧化镁稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效果。
（4）对于高浓度的含氟废水往往需进行两步处理，先用石灰进行沉淀，使氟含量降低到20～30mg／L，继而用活性氧化铝吸附剂处理使氟化物含量降到10mg/L以下。
第五章技术方案、设备方案和工程方案
5.1技术方案
5.1.1处理原理
本工程为含氟污水处理，通过加入Ca（OH）2溶液，一是调节废水的pH值到8左右，一是给水中补充大量的Ca2+，充分的反应使Ca2+与F-形成CaF2沉淀，同时添加氯化钙，补充废水中Ca2+，然后加入助凝剂与絮凝剂（硫酸铝），使其易于沉淀，经过固液分离以后，废水即可达标排放。
图5-1工艺流程图
5.1.2处理工艺说明
生产工艺排出的含氟废水经厂区污水管网自流入废水处理系统的调节均质均量池（废水贮池），通过调节均质均量池对不稳定的工业来水进行均质均量，以满足后续工艺稳定、连续供水要求。
调节均质均量池出水经泵提至废水处理设施中的PH调整池，此时向废水中投加石灰水，调整PH在8左右，并通过机械搅拌方式，提高反应效果，此时在PH调整池中同时发生中和及化学沉淀反应。
由于废水来水PH值波动较大，单独采用PH调整池将废水PH调至8左右很难控制，为此在PH调整池后设置PH稳定池。
PH调整池能说为工艺中的粗调池，PH稳定池可以说是PH精调池。
从PH调整池出水PH应较稳定，当废水指标PH稍小于8时，此时只需向废水加投加少量石灰水，将废水PH精调至8左右的稳定范围内，达到最佳反应值。
为提高PH稳定池反应效果，在PH稳定中安装机械搅拌装置，提高反应效果，同时也可避免沉淀。
根据工艺要求，需向废水中投加过量的钙，为此在PH稳定池内同时投加CaCl2提高化学沉淀处理效果。
PH稳定池出水自流入化学反应池，废水在此进行充分的化学沉淀反应，化学反应池中安装机械搅拌装置。
化学反应池出水自流入絮凝池，此时向絮凝池中投加硫酸铝及助凝剂，通过絮凝、助凝作用，将化学反应最终沉淀物凝聚为沉降性较好的颗粒，便于后续平流沉淀池及高效斜管澄清池进行二级固液分离，斜管澄清后再采用过滤器过滤净化从而最终去除氟浓度。
絮凝池出水自流入平流沉淀池，由于絮凝池出水含固率较高，污水浊度很大，不宜直接进入后续高效斜管澄清池处理，为此设计二级沉淀处理，一级处理高浊度、高含固率污水，通过平流自然沉淀，去除污水中大部分石灰性污水及杂质，沉于池底的泥渣采用多斗式重力排泥定时进行去除，平流沉淀池上清液自流入高效斜管澄清池处理，废水经平流沉淀池及高效斜管澄清池进行固液分离后，出水清澈透明，为保证最终出水达到排放要求，在高效斜管澄清池后设计除氟过滤器进一步去除吸附处理后水中残留的氟化物，高效斜管澄清池出水自流入缓冲池，再经泵提升至除氟过滤器出水完全满足达标排放要求，一部分回收用于配制石灰乳。
而沉淀池及澄清池分离的污泥含水率较低，一般可直接进入污泥池，然后再经污泥泵提至污泥脱水处理，脱水污泥统一处置。
分离后的合格清水再回收至废水贮池。
5.2主要设备方案
5.2.1主要设备选型
5.2.1.1污水提升泵3台（二用一备）
型号65FSB-20
流量25m3/h/台
扬程20m
功率5.5KW
转速2900rpm
型式耐腐蚀泵
材质工程塑料（耐HF酸）
产地宜兴市工程塑料设备厂
5.2.1.2PH调整槽
数量2台
单台尺寸ø2800
材质碳钢衬胶
型式圆型反应器,锥底集泥方式,静压排泥
有效容积18.5m3
反应时间45min
配搅拌机
型式垂直减速式搅拌器
转速88rpm
数量2台
功率7.5KW
材质钢衬胶
产地常州
5.2.1.3PH稳定槽
数量2台
单台尺寸ø2800
材质碳钢防腐
型式圆型反应器,锥底集泥方式,静压排泥
有效容积18.5m3
反应时间45min
配搅拌机
型式垂直减速式搅拌器
转速88rpm
数量2台
功率7.5KW
材质钢防腐
产地常州
5.2.
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