4环氧砂浆地坪施工方案.docx
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4环氧砂浆地坪施工方案
山西中然智曙实业有限公司
4#厂房装修工程
环氧砂浆地坪
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
日期:
单位:
嘉泰建设发展有限公司
1、工程概况············································3
二、施工部署·············································3
2.1.图纸审阅············································3
2.2.施工程序·············································3
3、施工方法·············································4
四、技术质量保证措施·····································8
五、安全技术措施········································10
六、成品保护及环保措施··································11
1、工程概况
本工程为长治高新区唯美诺式智能终端产业园标准厂房,工程名称为:
山西中然智曙实业有限公司4#厂房装修工程。
工程位于长治市。
地上五层,主体高度23.850米。
占地面积:
3489.4平方米,总建筑面积17611.3平方米,结构形式为框架结构。
楼层层高:
一层为5500mm,二-五层为4500mm.
抗震设防烈度:
7度
2、施工部署
2.1图纸审阅
施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出混凝土施工中的关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。
由于装修比较繁琐,变化多端。
故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查,以免形成返工。
2.2施工程序
施工条件创造→基层检查→基层处理→基层验收→底层处理剂→第一遍中间层环氧胶泥、实干打磨→第二遍中间层环氧胶泥、实干打磨→第三遍中间层环氧胶泥、实干打磨→涂底漆→涂面漆→固化养护。
3、施工方法
3.1、施工条件创造
⑴外门安装完毕,达到封闭条件,可防蚊虫进入,有足够的临时照明设施;
⑵室内墙、顶及隔断装饰工作全部完成;
⑶除地面施工外其余专业停止工作,工机具、材料及架子等全部清除出场;
⑷配置专门的软拖鞋、扫把、吸尘器、灰刀、砂布、滚筒等工具。
3.2基层检查
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。
因PH值、平整度、强度测定较为简便,这里不再赘述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。
⑴含水率测定常用方法
A塑料薄膜法(ASTM4263):
把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
B无线电频率测试法:
通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
C氯化钙测定法:
测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。
测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8/㎡。
D混凝土水分排除的方法
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
排除水分的方法有以下几种:
ⅰ通风:
加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
ⅱ加热:
提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。
直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的露点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
ⅲ降低空气中的露点温度:
用脱水减湿剂,除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气的水汽。
3.3基层处理
⑴基层起壳、起砂处应重新返工,对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧砂浆或环氧腻子填补平整;
⑵局部油污可采用喷灯烘烤去除,大面积则宜采用机械打磨清除地面上的油渍、油漆等污物;对于油污较多的地面采用酸洗法处理:
用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
⑶清除积水,保持地面干燥;
⑷使用吸尘器或漆刷将地平表面的尘埃彻底清除;
⑸局部裂缝:
切出V形槽后以环氧胶泥填平,并在表面贴一到两层玻璃纤维布,再以环氧胶泥补平。
⑹地面分格缝处理:
采用环氧胶泥填注,起到热胀冷缩作用,保证地面不会出现裂缝。
⑺伸缩缝的处理:
缝内先嵌入PE泡沫,密实,再填注弹性密封胶,缝周围以环氧砂浆填补平整。
3.4基层验收
基层施工应严格按建筑工程施工验收规范进行,经基层处理后,应满足环氧地平施工条件。
⑴地面基层要求平整、清洁、干燥(表面含水率在20mm涤度内不大于6%);
⑵地面基层不得有起壳和较大的孔眼、裂缝、凹凸不平、起砂等现象;
⑶根据设计院及规范要求,留好地面分格缝;
⑷基层平整度用2m直尺检查,允许空隙不得大于5mm。
3.5底层处理剂
⑴底层处理剂起着增加附着力,抗腐蚀性等作用;
⑵底层处理剂的配比:
环氧树酯100%+稀释剂30%+适量石英砂;⑶施工完检查有无漏涂,质量达不到要求的要重新处理;
3.6第一遍中间层环氧胶泥
⑴中间层环氧胶泥能增强树酯地面抗冲击性能,同时起到打平基层作用;
⑵第一遍环氧胶泥配比:
环氧树酯100%+稀释剂40%+粉填料50%+181固化剂(根据潮湿度)20%-30%;
⑶第一遍环氧胶泥24小时后进行实干打磨,打磨完即清扫干净,为第二遍环氧胶泥中间层创造条件。
3.7第二遍中间层环氧胶泥
施工配比及方法同第一遍中间层环氧胶泥。
3.8第三遍中间层环氧胶泥
⑴配比同上述二遍中间层环氧胶泥。
⑵第三遍是最后一遍中间层,24小时固化后,必须细致打磨找平,为自流平的平整度质量提供重要保证。
所有地面打磨完,全面清洁干净后再次细致检查,有无不平整缺陷之处。
3.9底漆施工
⑴环氧底漆具有触变流体特征,能很快自动流平,该底漆的粘度较小,有利于向砼地平的孔隙中渗透,增加地面的附着力;
⑵环氧底漆的配比
假设甲材料为自流平本体材料,乙材料为烯烃棕色配料,那么一般配比为甲:
乙=3:
1;
⑶严格按照以上配比,拌入一定粉料搅拌均匀,进行批刮,涂刮成较稀的环氧底漆一道,要求涂刮均匀、饱满,不得有漏刷处。
⑷底漆的修补与打磨
环氧底漆涂刷固化后,全面检查,如有明显凹陷处补刷找平,局部不平整打磨修正,为环氧自流平面层施工创造好的条件。
3.10环氧自流平面层施工
⑴环氧自流平树酯地面一次自流层可达1mm~1.5mm,耗环氧树酯1.5kg~2.5kg/㎡,3mm厚自流平需分两次进行,第一次1mm,耗树酯1.5kg/mm2,第二次2mm,耗树酯3kg/mm2。
⑵配比
同环氧底漆
⑶使用搅拌器将物料充分混和均匀,将混和后的物料以长条状均匀倒在地表,使用橡胶刮板均匀摊开物料,厚度为1~1.5mm。
⑷使用滚筒反复滚涂,破坏可能存在的气泡,确保不存在缺陷。
3.11固化养护
自流平地面施工结束在25度气温下需固化养护7天以上,冬季养护期要适当延长。
在此期间,厂房全封闭,任何人不得进入。
4、技术质量保证措施
1、施工温度应高于5度,相对湿度小于85%,施工地面含水率不大于6%;
2、施工结束养护期间不得接触腐蚀介质,不可接触水,更不可重物碾压;
3、在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后,方可进入下道工序施工。
不合格者必须进行返工,经复检合格后方可继续下道工序施工。
5、进场物资的采购由技术部审核、审批;分包提出的材料需用计划,按所要求的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项,并要求有关合格分供方供货。
6、进入施工现场的物资材料,必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等,由技术组组织验证,必要时取样复试,须复试的材料,复试合格后方可使用,并在现场堆放时做出标识。
如经验证或复试不合格,由材料组根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单,汇报、评审,按评审结果进行降低等级使用或退场处理。
7、工程所用材料、成品、半成品等,在厂家和检验报告确定或完成后,应及时向业主和监理单位申报,并经认可后方可签订供货合同,组织材料进场。
8、加强施工过程的质量控制
1)严格执行技术交底制度,由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求,对班组进行技术交底。
2)严格执行“三检”制,自检、互检由分包方技术负责人组织进行,并推行样板制和挂牌制,认真作好内部检验工作,决不容许不合格品进入下一道工序。
3)严格执行“三按”、“三检”、“一控”,即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度,控制工序验收的一项合格率。
9、加强交叉作业的组织管理
特别是土建、安装、精装修与环氧砂浆地坪之间的交叉配合,各专业应严格按施工进度计划表,按工艺流程进行施工作业。
上道工序为下道工序创造条件,下道工序保证上道工序的成品不被破坏,并认真做好交接检,并定期召开各专业、各分包单位的协调会,做到统一行动,协调进行。
5、安全技术措施
1、产品含有易燃溶剂,因此在运输、施工、贮藏时应远离明火。
配料及施工场地应有适当的通风条件。
施工期间应打开门窗通风,下班应及时关闭;
2、无溶剂环氧树酯材料在正常施工情况下不会对人及环境带来危害,但由于固化剂为胺类材料,如接触皮肤会有刺激,应及时清洗,一旦进入眼睛应立即就医。
3、施工人员应配带防毒面罩,防止腐蚀性气味毒害身体;
4、施工前工长要做好书面和口头安全技术交底。
5、现场各种电器、机具必须由专业持证人员负责保管、使用,各种电动工具所用电源必须由电工负责接通,其他人不得擅动。
6、砼施工中,进行砼振捣操作的工人必须带好绝缘手套。
7、进入施工现场必须佩带好劳保用品。
8、施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业。
9、楼内1.5×1.5m以上的水平洞口,四周必须设两道护身栏杆,并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。
洞口较小时,采用废旧钢筋焊接网片,进行封盖牢固。
10、对于电梯井、管井水平洞口,必须加设不低于1.2m的防护门,加固井道等施工后应及时恢复原状。
11、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作,在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏(在楼梯栏杆装设前)。
12、各工种进行上、下交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层操作者必须在上层可能影响的范围以外,否则应设置可靠的隔离防护措施。
13、现场临电的安装、维护应有专职电工进行,其它任何人员不得拆改。
配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用,并有安全可靠的接零或接地保护。
14、高温季节施工,应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育,防止高温中署、中毒现象。
六、成品保护及环保措施
6.1养护期内严禁任何人员进入施工作业区。
6.2强度未达到设计值,不允许任何施工机械进入作业场地。
6.3为减小施工时对附近居民生活的影响,将施工噪音降至最低,现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。
6.4装修施工阶段,施工设置垃圾集中堆放区,以利于统一外运和及时外运。
6.5施工现场及场外临街道路,设专人每天洒水。
进出现场的车辆禁止鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。
6.6施工现场的宿舍和食堂进行统一管理,设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理,剩饭菜不得随意乱倒,减少对环境的污染,提高卫生水平。