安全生产1000题.docx
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安全生产1000题
1、新入厂员工必须经历什么教育，才能进入生产作业岗位？
答：
三级安全教育
2、电解工在操作设备时是否需要戴手套作业？
答：
严禁戴手套作业
3、如何进行正确的交接班？
答：
（1）组织班前会议；
（2）清点到厂人员；（3）安排当班工作；（4）交代安全工作；（5）确认所有设备、设施完好。
4、在车间内行车应注意哪些事项？
答：
（1）佩戴好劳动保护防护用品；
（2）按指定线路行车；（3）注意各种警示标牌；（4）不得在天车下方行走；（5）未经允许不得进入警戒区域；（5）未得同意不得触摸任何设备。
5、检修机械、电气设备时，应严格遵循哪些规定？
答：
（1）制定审批措施；
（2）办理相应工作票；（3）进入检修现场前宣讲安全注意事项；（4）设置警戒区域；（5）挂相应的警示标志;（6）设置专人监护；（7）检修完毕后，确认安全后合闸送电。
6、高空作业注意哪些？
答：
（1）系好安全带；
（2）支撑设施牢固可靠；（3）严禁投掷工器具及相应物件；（4）设专人监护。
7、电解岗位有哪些危险因素？
答：
（1）电解质、铝水喷溅伤害；
（2）效应处理时电解质飞溅伤害;（3）壳面块坍塌；（4）瞭望口铝液喷溅；（5）抬包高空坠落；（6）天车重物坠落伤害；（7）天车触电漏电伤害；（8）上下天车及卫生清扫过程中高处跌落造成的伤害；（9）使用潮湿工具引起的意外伤害。
8、如何防范效应处理时电解质飞溅伤害？
答：
（1）岗位人员严格正确佩戴劳保及防护用品。
（2）熄灭效应操作时，要随时观察电解槽设备运行情况。
（3）非操作人员勿靠近操作区域。
9、如何防范壳面块坍塌？
答：
（1）岗位人员严格正确佩戴劳保及防护用品。
（2）在电解槽上操作时应站在槽风格板上，不能把脚踏在电解质结壳上。
10、如何防范因电解质、铝水喷溅而造成的伤害？
答：
（1）岗位人员严格正确佩戴劳保及防护用品。
（2）潮湿工具，必须先进行烘干预热，才能进行操作。
（3）潮湿的原料、副原料不得加入槽内，必须烘干后方可加入。
11、如何防范因上下天车及清扫卫生过程中高处跌落而造成的伤害？
答：
（1）高处作业人员要定期检查身体，身体不适或患有心脏病、高血压、癫痫和有恐高症等人员不得从事高处作业。
（2）高处作业必须和电线、配电柜保持一定距离，或采取防护措施。
（3）高处作业应谨慎小心，衣着轻便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋和易滑鞋。
12、踩盖板上到电解槽作业时，因注意些什么？
答：
（1）佩戴好相应的劳保用品；
（2）检查槽盖板是否正常；（3）攀登上槽时，一定要踩劳、抓稳，防止摔伤。
13、电解槽上部结构检修是存在哪些危险因素？
答：
（1）在检修过程中误操作导致挤伤、摔伤；
（2）在检修过程中误操作导致挤伤、摔伤；
14、电解槽在通电焙烧前的因如何操作？
答：
（1）检查要通电的电解槽有无异物，地沟盖板是否安全可靠，母线上的挂钩是否紧固，小盒卡具是否有损坏。
（2）电解槽上部打壳、下料机构及阳极提升机构、氧化铝、烟气净化系统是否维检完毕符合正常使用要求。
（3）对电解槽进行绝缘测试，绝缘测试合格后方可投入使用
15、换极岗位有哪些危险因素,如何防范？
答：
电解质飞溅可能造成的烧伤和 多功能天车吊阳极误操作可能造的挤伤、烧伤。
防范措施是
（1）岗位人员严格正确佩戴劳保及防护用品。
（2）除操作人员外，其余人员要远离操作点1米外，防止其他人员靠近，避免伤及他人
16、铝的性质有哪些？
答：
（1）密度小
（2）防腐蚀性（3）导电性河（4）导热和反光性（5）延展性和可塑性等
17、为取得良好的生产指标，对氧化铝的要求有那些？
答：
化学纯度高，吸水性要小，活性要大，粘度适宜，飞扬要小，较
好的密封性能，保温良好。
18、工业电解铝常用的氟化盐有那些？
答：
冰晶石、氟化铝、氟化镁、氟化钙、氟化钠或纯碱。
19、说出工业电解铝用电解质的组成？
答：
电解质主要是以冰晶石为熔剂，氧化铝为熔质组成。
20、什么是物质的挥发性？
答：
是指液体在常温或低于沸点温度下，熔融体中的分子逸出的程度。
21、铝工业上采用添加剂的目的是什么？
答：
改善电解质的性质，利于电解过程，达到提高电流效率和降低消耗的目的。
22、铝电解过程中，两极反应各产生什么物质？
答：
阳极上产生成一氧化碳和二氧化碳，阴极上产生金属铝。
23、铝电解过程中阴极副反应有那些？
答：
（1）金属钠的析出。
（2）铝的溶解损失。
（3）碳化铝的生成。
24、何为二次启动？
答：
凡是已生产的电解槽因故停产未经大修又需重新年投产时均称为电解槽的二次启动。
25、槽工作电压有哪几部分组成？
答：
阴极电压降、极化电压、电解质压降、阴极压降、母线压降组成。
26、铝电解生产中常见的测量有那些？
答：
槽温、阳极电流分布、两液水平、炉底压降、卡具压降。
27、铝电解槽正常生产的技术参数有哪些？
答：
槽工作电压、电解温度、电解质成分、电解质和铝液水平、阳极电压降和阳极效应系数。
28、哪些条件下禁止提升母线？
答：
电解槽进入效应等待时；发生效应时；出铝作业时；换极作业时；阳极导杆和大母线间火花严重时。
29、阳极保温料的作用是什么？
答：
防止阳极氧化；保温减少热损失；提高阳极体的温度降低阳极电压降；保护钢爪不被电解质侵蚀。
30、预焙阳极电解槽的主要操作有那些？
答：
阳极更换、出铝、熄灭阳极效应、抬母线、捞碳渣。
31、说出原铝中杂质来源的几个方面？
答：
从原料如氧化铝、碳块、氟化盐中带入；铁制工具高温融化；阳极钢爪的融化；炉底的破损。
32、造成铝电解电流效率降低的主要原因是什么？
答：
（1）铝的溶解与损失。
（2）高价铝离子和低价铝离子之间的循环交换。
（3）电流损失。
（4）其他如机械损失。
33、铝电解的基本原理是什么？
答：
以冰晶石—氧化铝融体为电解质、碳素材料为两极，强大的直流电由阳极导入，经过电解质与铝液层，而后从阴极导出在阳极上放电生成一氧化碳、二氧化碳的混合气体，在阴极上得到液态铝。
34、电解质的性质有那些？
答：
（1）电解质的密度
（2）电解质的熔点（3）电解质的导电度（4）电解质的粘度（5）电解质的表面张力和润湿性（6）氧化铝在电解质中的溶解度○7电解质的挥发性。
35、效应熄灭的质量控制点是什么
答：
效应电压是否稳定控制效应持续时间的长短
36、在哪些情况下，电解槽设定电压需上升？
答：
（1）槽子热量不足，效应多发或早发；
（2）电解质水平连续下降，需投入大量氟化盐提高电解质水平而需大量补充热量；（3）炉帮变厚，炉底出现沉淀；（4）出现电压摆；（5）铝液高度超过基准值10㎜以上；（6）在同一台槽8小时内更换两块阳极；（7）系列长时间停电，恢复送电后；（8）出现病槽时。
37、阳极效应对生产的危害
答：
（1）浪费大量的电能；
（2）增加氟化盐的挥发损失,加大了物料消耗；（3）效应多发频发，系列电流会降低，影响系列电流的稳定性；（4）增加工人的劳动强度；
38、出铝量的管理的原则
答：
（1）接近实际电流效率，尽量做到产出多少取走多少；
（2）保持指示量稳定，误差尽量少，最大吸出量不应突破极限量；（3）对失调的电解槽起到调整作用；（4）出铝精度的要求是多不能超过25-50㎏，少不低于10㎏。
39、阳极保温料有何作用？
封保温料应该注意什么？
答：
减少热损失，减少阳极氧化，降低Fe-压降。
料要封足封严，侧部注意造型，面壳块要破碎，和Al2O3粉混合封，减少飞扬。
40、怎样提高铝电解槽的焙烧质量？
答：
采用科学合理的焙烧方法，保证焙烧均匀，焙烧温度＞900℃
41、低分子比电解生产有何特点？
答：
（1）降低电解质初晶温度；
（2）Na+放电可能性小，电解质密度、粘度有所降低；（3）槽电阻增大，氧化铝溶解度降低，电解槽稳定性差。
42、写出铝电解阴阳极电化学反应式及总反应式。
答：
阳极：
3O2-+1.5C-6e→1.5CO2阴极：
2Al3++6e→2Al总:
Al2O3+1.5C=2Al+1.5CO2
43、电解槽发生针振的原因有哪些？
怎样处理？
答：
主要原因是阳极电流分布不均。
检验阳极工作情况，炉面情况；适当上抬电压；控料；测阳极电流分布均匀否，适当调整；边加工；若仍未好转，则需灌铅。
44、铝电解生产的原理是什么？
答：
以冰晶石-氧化铝熔体为电解质，炭素材料为两极，强大的直流电由阳极导入，经过电解质和铝液，而后从阳极导出回到电源。
通入直流电将冰晶石熔化达电解温度，在两极上发生电化学反应，电解质中铝离子从阴极上的到电子而析出，随析出铝的增多，定期出铝运行铸造车间，氧离子在阳极上放电生成二氧化碳，一氧化碳，集气净化回收。
45、电解槽启动后期管理应注意些什么?
答：
a.槽电压按照要求逐步下降，注意电解温度不能太低；
及时补充NaF分子比适当保持高点2.7-2.9，有利于形成坚固炉帮。
电解质水平适当高些，铝水平逐步提高;d.不准加脏料，脏铝;
关键是形成一个完整的炉膛，保持好热平衡，技术条件和操作逐步转入正常。
46、怎样降低阴极电压降？
答：
a.氧化铝浓度，电解温度、过热度、效应系数要适当低，槽电压须适当高b.分子比不能过低，防止炉底结壳c.操作要精心，规范，减少技术条件的波动；d.电解质水平适当高，铝水平适当低；f.及时捞炭渣，注意炉帮变化g.提高阳极碳化质量
47、铝的性质有哪些？
答：
熔点低、熔点660℃、沸点高、密度小、电阻率小、有良好的导电性和反射光的能力、无磁性。
具有两性，可与多种金属构成合金，与氧反应。
48、电解质主要成分是什么？
答：
冰晶石
49、电解炼铝主要原料是什么？
答：
氧化铝
50、电解炼铝的核心设备是什么？
答：
电解槽
51、冰晶石是什么？
答：
氟铝酸钠，分子式为：
Na3AlF6,或3NaF.AlF3，它有人造冰晶石和天然冰晶石两种。
52、电解铝电解质以冰晶石为主体的原因是什么？
答：
（1）冰晶石中不存在析出电位比铝正的元素，这可避免其他金属离子在阳极放电而降低Al的质量，
（2）熔融的冰晶石易溶解Al2O3，（4）熔融的冰晶石-氧化铝熔体具有较小的密度,（5）具有较好的导电性和适合的粘度,（6）不与槽内衬发生电化学反应,（6）在电解温度下不吸水，挥发性不大，（7）在电解温度下，具有较小的挥发度。
53、铝电解生产中向电解质加入添加剂的目的？
答：
改善原有电解质的性质，满足电解需求。
54、对添加剂的基本要求是什么？
答：
（1）在电解过程中不被电解成其他元素而影响Al的质量；
（2）应能对电解质的性质有所改善;（3）吸水性和挥发性要小；（4）对Al2O3的溶解度不能有太大影响；（5）来源广泛，价格低廉。
55、熔体的导电率是指什么？
答：
截面积1cm2的体积的熔体的电导，也称为比电导。
56、添加剂对铝电解质粘度的影响是什么？
答：
随着MgF2和CaF2含量的增加，熔体的粘度也随之增加；NaCl和LiF的添加将使得冰晶石—氧化铝熔体的粘度降低。
粘度大，熔体的电导率降低；粘度小，导电率增高，但却加速了铝的溶解与再氧化反应而使电流效率降低。
57、电解质的分类是什么？
答：
分为酸性，中性，碱性。
58、电解槽采用酸性电解质的原因？
答：
（1）酸性电解质满足铝在电解质中的溶解度小
（2）电解质中Na+浓度不太高（3）电解质的初温温度低（4）结壳松软，便于加工。
59、什么是分解电压？
答：
维护长时间稳定电解，并在电极上获得电解产物所必须外加到两极上的最小电压。
60、磷生铁化学成分中C的成分是多少？
答：
3.0-3.8
61、磷生铁化学成分中Si的成分是多少？
答：
2.8-3.4
62、磷生铁化学成分中P的成分是多少？
答：
0.8-1.6
63、磷生铁化学成分中Mn的成分是多少？
答：
0.6-0.9
64、磷生铁化学成分中S的成分是多少？
答：
﹤0.2
65、检查天车钩和浇包中间吊链符合安全规定，要求是什么？
答：
无裂纹
66、熔炼铁水时加料顺序是什么？
答：
生铁、回炉铁—磷铁—硅铁、锰铁。
67、熔炼原料粒度要求：
回炉铁、生铁？
答：
100-150mm
68、原料配比要求：
回炉铁比例不大于多少？
答：
95%
69、熔炼时，中频功率应由小到大最大不超过多少KW？
答:
700
70、铁水温度升至多少℃时，停电出铁？
答：
1450-1550
71、熔炼时，生铁应做什么处理？
答：
必须预热后放在回炉铁上方
72、冷铁水包盛铁水前要做什么处理？
答：
必须进行烘烤
73、切割钢爪完毕后，氧气、乙炔关闭顺序是什么？
答：
先氧气再关乙炔
74、校爪加热钢爪中，听到电铃响后，应怎么处理？
答：
立即关掉开关
75、对于潮湿而触电危险性又较大的环境，我国规定安全电压为多少？
答：
12V
76、焊接场地应保持必要的通道，车辆通道宽度不小于多少？
答：
3m
77、焊工应有足够的作业面积，一般不应小于多少？
答：
4m2
78、WS-250型焊机是什么焊机？
答：
直流手工钨极氩弧焊
79、影响焊缝宽度的主要因素是什么？
答：
电弧电压
80、缝焊焊件厚度一般不超过多少？
答：
2mm
81、堆放碳块时，堆放层数不得超过多少？
答：
7层
82、在电解过程中，碳阴极碳阳极在原则上分别是什么？
答：
碳阴极不消耗、碳阳极消耗
83、铝在自然界中以什么状态存在？
答：
化合物
84、磷生铁化学成份中，占有最大百分比的非金属物质是什么？
答：
C
85、铝电解生产中阳极材料根据槽型不同而不同，自焙阳极电解槽和预焙阳极电解槽分别是什么？
答：
阳极糊阳极块
86、铸造好碳块冷却至少多少小时后才能加装钢爪保护环？
答：
8小时
87、电解所用的原料是什么？
答：
铝氧粉
88、碳阳极为什么不断被消耗？
答：
参加电化学反应
89、阳极更换周期是由什么决定的？
答：
阳极高度与阳极消耗速度所决定。
90、阳极成品表面的氧化面积不得大于该表面积的多少？
答：
20%
91、在电解生产中，阳极钢爪受热是否膨胀，阳极碳块是否膨胀？
答：
都膨胀
92、成品阳极掉棱角不大于多少？
答：
100mm×100mm200mm
93、鄂破机开空车运转多少分钟，方可正式加载？
答：
5分钟
94、球磨机在气温高于多少度时，轴瓦应通冷却水。
答：
25℃
95、压力机应多次时间定期更换液压油？
答：
1年
96、球磨机各项温度不得超过多少度？
答：
55℃
97、熔炼过程中铁水应与炉沿保持多长的距离？
答：
50mm
98、加料时大于多少距离的磷声铁要用火钳送入炉内？
答：
15--20cm
99、炉台加工时操作人员什么劳保用品？
答：
必须佩戴好防护面罩或护目镜。
100、进行调整二次起吊时要进行几次捆绑？
答：
两次
101、检查钢丝绳有断股或磨损超过多少时不得再用？
答：
10%
102、起重机械制造许可证书有效期为几年？
答：
4年
103、什么是电流？
答：
电荷定向流动称为电流
104、两曲柄旋转方向相同，角速度也相等的机构称为什么机构？
答：
平行双曲柄机构
105、继电器按用途不同，可分为几类？
答：
可分为保护继电器、控制电器两大类。
106、V形传动其包角一般不小于多少度？
答：
70度
107、吊运物体时，为保证吊运过程中物体的稳定性应采取什么措施?
答：
应使吊钩吊点与被吊物重心在同一铅垂线上
108、电阻的大小与什么有关？
答：
材料、长度和横截面有关
109、人体触电最严重的是什么触电？
答：
两相触电
110、液压油在液压系统中的作用是什么？
答：
减少磨损、密封、冷却。
111、电流流经人体途径不同时，人体触电的严重程度亦不同，最危险的途径是什么？
答：
从左手到前胸从前胸到后背
112、如果触电者心跳停止，呼吸尚存，应立即在现场采用的急救措施是什么？
答：
胸外心脏挤压法
113、电流的计量单位是什么？
答：
安培
114、高碳合金钢刀具，为提高其表面耐磨性，一般应选用什么处理方式？
答：
软氮化
115、保护接地的电阻不得大于多少欧姆？
。
答：
4欧姆
116、电对人体伤害按严重程度可分为几类？
答：
可分为电击和电伤
117、起重机支撑型轨道踏面磨损量达原尺寸的多少时，应报废？
答：
10%
118、软缆引入的拉紧钢丝或钢丝绳磨损量达原尺寸的多少时应报废？
答：
20%
119、电气火灾最有效的灭火器材是什么？
答：
1211和干粉灭火器。
120、当钢丝绳直径大于16MM且小于20MM时，应用几个绳卡固定绳端？
答：
4个
121、抬母线过程中，若发生阳极效应时应怎么做？
答：
应立即停止作业，并拧紧小盒卡具，将抬母线大架提升至离开电解槽，等效应处理熄灭后再进行抬母线作业。
122、清理的热残极应该怎样处理？
答：
清理热残极必须在指定的托盘或指定地点上，不得放在地面或其它地方清理。
123、残极只有半块或更少的情况下应该怎样处理？
答：
残极只有半块或更少的情况下，需放置在带架托盘上，方能进行处理，防止倒下伤人。
124、清理残极时该注意什么？
答：
确认所要清理的残极是否摆放平稳，清理残极时，避免撬动整块残极，防止倒下伤人，清理残极时，要集中精力，不能与他人聊天，其他人员不得在清理残极区域停留。
125、粉料时应注意什么？
答：
（1）在粉料时，要注意壳面块的大小，太大的面块要用大锤砸小后粉碎，防止面块飞溅伤人。
（2）在粉料时，应避免把壳面块上所带的铝块进入粉碎机，以防在里面和齿轮粘在一起。
（3）在粉料时，不能戴着手套挨近咬合口，以防卷入压伤手。
126、新砌内衬的台包在使用前应进行怎样的处理？
答：
新砌内衬的台包必须先烤包预热，间断使用的台包在使用前必须预热，待水分完全去除后方可使用。
127、真空台包内铝液应低于观察口几厘米以下？
答：
10厘米
128、操作人员应站在观察口哪个方向？
答：
操作人员应站在观察口的侧面，严禁忽然打开观察口，观察口正面不得站人。
129、用台包前应注意什么？
答：
用台包前应认真检查确认各种工器具，尤其是吊具、钢丝绳完好方能进行。
台包梁和真空管不准有裂纹，各部件完好，全部设备运行正常。
130、出铝和吊运台包过程中钢梁该如何处理？
答：
出铝和吊运台包过程中，安全卡必须卡住钢梁。
131、吊运包应注意什么？
答：
（1）吊运包必须挂牢，吊件应离地面或堆放物，吊件下不许站人和通过行人。
（2）吊运抬包上不许坐人和放置东西，吊件下不许站人和通过行人。
132、需要进抬包内作业应提前做好什么？
答：
需要进抬包内作业，必须事先进行通风换气冷却方可进行。
133、使用风镐时应注意什么？
答：
使用风镐时，严禁镐头对着人体，并严防动力电源线的绝缘损坏触电，使用完毕应及时关闭电源。
134、电解车间测量工具应注意什么？
答：
（1）计测工具使用前必须充分预热，严禁潮湿工具进入槽内。
（2）使用的计测仪表应严格控制量程范围和操作方法。
135、电解车间测量应注意什么？
答：
（1）作业时，严禁在两槽间传递工具，防止工器具同时接触两槽。
（2）在打壳眼测试或从槽内抽取计测物具时，要注意防止烫伤。
（3）作业时发生效应或对地电压异常时，应停止作业，待效应熄灭对地异常电压排除后，方可继续作业。
（4）作业时要注意天车动向和来往车辆，防止发生意外事故。
（5）在槽下测试要注意槽上是否有人作业。
136、在测量时能否将脚踩在电解质壳面块和钢爪上？
答：
不能
137、电解车间检修设备前应注意什么？
答:
检修设备前应切断电源、气源和油源，并在开关处挂警示牌，而且必须有人监护。
138、使用呆扳手、内六角扳手应注意什么？
答：
使用呆扳手、内六角扳手必须与螺母相符合，严禁接长扳手手柄，使用活动扳手也必须与螺母一致，原则上不允许反向使用和在活动扳手套管上加力，禁止用锥子旋转螺母。
139、在安装液压回路时，应注意什么？
答：
在安装液压回路时，要使连接件与被连接件自由对中，严禁用蛮力强行对中，损坏丝扣。
140、电焊工在焊接前应检查什么？
答：
焊接工作前，应先检查焊接设备和工具是否安全，如焊机金属外壳的接地、焊机各接线处绝缘是否良好、焊机的绝缘层有无损坏等。
141、焊接作业场地要求是什么？
答：
（1）工作场地应整洁，防止铁丝等小金属物把带电体与不带电体联通人体接触而触电，工作地距离易燃易爆品不得少于10米。
（2）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道其它金属结构物搭接起来作为导线。
返回导线要接到焊接的工件上。
142、换焊条时应注意什么？
答：
换焊条时，必须戴手套
143、改变焊机焊头、转换工作地点、更换保险丝、焊机发生故障需要检修等，应先做什么？
答：
应该先切断电源开关才能进行工作。
144、身体有汗，衣服潮湿时，能否接触工作台和焊机部件？
答：
不能
145、焊接易燃、易爆、有毒物品的容器、管道应注意什么？
答：
必须先将容器、管道清洗干净方可施焊。
在管道容器里作业、或者焊接过程中会产生有毒气体时，必须保证通风良好，以免引起中毒。
146、使用用于焊接照明的手提工作灯时，电压一般为多少V？
答：
12V
147、焊接、切割现场周围几米以内不得有易燃易爆品？
答：
10米
148、氧乙炔焊接前应怎样进行检查？
答：
焊、割枪嘴不得过热，其嘴外不得有熔渣堵住。
检查乙炔胶管、焊嘴、割嘴时，只能用水检查，不得用火烤或者氧气检查，堵塞时只能用钢丝捅不能使用铜丝。
149、氧乙炔该怎样使用？
答：
工作停止时应关闭乙炔开关，严禁将点着火的焊枪放在地上和其它物件上。
点火时，先开氧气阀，后开乙炔阀，在灭火（回火）时，先关乙炔阀，后关氧气阀。
150、氧乙炔瓶该怎样放置？
答：
乙炔瓶、氧气瓶不能放在一起，相距应在5米以上，两者与明火相距在10米以上。
严禁在高温场所及整流所内工作，乙炔瓶、氧气瓶严禁暴晒。
151、停槽时抬阳极应注意什么？
答：
停槽前要把母线抬至中间位置，回转计数器也相应地打到合适的位置（150～340度之间），防止在抽出电解质或者吸出铝液时，阳极降幅太大，超出母线的上下限，顶坏阳极提升机构，造成设备安全事故。
抬母线作业严格按照抬母线作业安全操作规程来进行。
152、停槽时要先进行电解质的吸出，待电解质降到几厘米以下时在进行铝液的吸出？
答：
5厘米
153、停槽时吸出电解质的作业应注意什么？
答：
严格按照吸出工的安全操作规程来进行，需要注意的是，吸出电解质容易造成堵管，把引射器提前捅好，保持畅通，把台包小盖盖好，杜绝有跑风的现象，若有跑风，及时用石棉绒堵好。
154、停槽时取绝缘板应注意什么？
答：
在取出绝缘板的过程中，必须有专人指挥，人员配合要有条不紊，员工要高度集中，防止在操作过程中因为配合问题挤伤手或者风动扳手伤人。
操作过程必须要等电流降到0V的情况下才能进行，防止在松开母线短路螺母时产生弧光放电造成击伤或烧伤。
155、电解槽上部结构检修时劳保要求佩戴什么？
答：
上电解槽作业时必须穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋、手套等劳保用品，换气缸时要戴好防护面罩，防止飞扬起的热氧化铝烫伤面部。
在电解槽上部进行检修时，应佩戴安全带。
156、电解槽上部结构检修前，应做什么？
答：
在上槽前，必须挂有警示牌，警示牌必须谁挂谁取，无关人员禁止取下，并把槽控机打到手动档，并指定专人进行看护，确认无误后方可作业。
157、电解槽上部结构检修气动设备时，应注意什么？
答：
检修气动设备时必须关闭气源，防止设备在工作中喷出热氧化铝吹伤眼部。
158、电解槽上部结构检修气控柜电磁阀时，应注意什么？
答：
检修气控柜电磁阀时，把槽控机自动档改为手动档，以防在作业时发生触电。
159、电解槽上部结构检修使用钢丝绳时，应注意什么？
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