干挂石材幕墙技术标准.docx
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干挂石材幕墙技术标准
干挂石材幕墙技术标准10-12-17（总16页）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878-2007
《紧固件机械性能
《紧固件机械性能
《紧固件机械性能
《紧固件机械性能
《紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱》GB
螺母粗牙螺纹》GB
螺母细牙螺纹》GB
自攻螺钉》GB
不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB
《紧固件机械性能
不锈钢
螺母》GB
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004
《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001
《干挂饰面石材及其金属挂件》JC,
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
3、材料要求
石材
石材选材
幕墙用石材宜选用天然花岗石,可选用大理石、石灰石、石英砂岩等
石材密度要求
积密度在的石材为中密度，体积密度大于或等于的石材为高密度。
用于幕墙的
石材，其密度应满足上表的要求。
石材吸水率要求
用于幕墙的石材，其吸水率不宜超过下表的限值
石材种类
花岗石
大理石
石灰石
砂岩
吸水率限值
5
5
石材面板的弯曲强度，最小厚度和单块最大面积要求
石材种类
花岗石
大理石
其他石材
弯曲强度标准值/MP
（干燥及水饱和）
≥8
≥7
≥8
8≥f≥4
最小厚度（mm）
25
35
35
40
单块面积（m）
不宜大于
不宜大于
不宜大于
不宜大于
备注：
火烧岩石材面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大
3mm。
石材的材质要求
根据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品。
同一品种的石材不
能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固的伤痕。
板材
不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。
石材的防护要求
一般石材表面宜进行六面防护处理，开放式石材应进行六面防护处理。
石材
防护做好后，在现场切割、磨边等应及时进行补刷防护剂。
立柱
立柱的选择
幕墙用钢立柱宜选用市场上易于采购的规格，如80X60X4钢方管，
80X60X5钢方管，8#槽钢，10#槽钢等。
立柱的材质要求
钢立柱材质应为Q235-B
立柱的防腐要求
应采用热镀锌或其他有效防腐措施，当采用热镀锌时，镀锌层厚度不宜小
于70微米。
常用立柱许用最大高度
根据不同地区基本风压不同、立柱间距不同、层高不同、墙面区和墙角区不
同分别得到常用立柱的最大许用高度。
立柱固定形式一：
1、层高小于米时，立柱按简支梁计算。
2、层高米~米时，立柱按双跨梁计算，假定混凝
土梁高为600mm，立柱短跨计算跨度为400mm。
3、层高米时，立柱按双跨梁计算，在立柱中间设置
一支点，即立柱短跨计算跨度为2700mm。
立柱固定形式二：
立柱以两层为一个计算单元，设置三个支座，中间支座居中布
置。
横梁
横梁的选择
幕墙用钢横梁宜选用市场上易于采购的规格，如L50X5角钢等。
横梁的材质要求
钢横梁材质应为Q235-B
横梁的防腐要求
应采用热镀锌或其他有效防腐措施，当采用热镀锌时，镀锌层厚度不宜小于
70微米。
常用横梁许用最大高度
幕墙常用横梁主要为L50X5,L50X4角钢，根据不同地区基本风压不同、横
梁间距不同、墙面区和墙角区不同、横梁跨度不同分别得到角钢的最大许用高度。
、配件及挂件要求
配件要求
连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学锚栓，不锈钢螺栓性能等级为A2-50
或A2-70。
高强化学锚栓可采用镀锌钢或不锈钢。
挂件要求
不锈钢挂件必须采用奥氏体不锈钢，厚度不应小于4mm，材质不应低于
SUS304。
、埋件要求
预埋件要求
根据设计要求选择相应的连接构件，使用板式预埋件时，钢板应进行防腐
处理（可热镀锌处理或钢板外露面刷红丹漆处理），锚筋可不需防腐处理。
锚板
厚度不宜小于8mm，材质为Q235B;锚筋直径不宜小于12mm，可以Ⅰ级光圆
钢筋（按规定制作弯勾）或Ⅱ级螺纹钢。
后置埋件要求
钢板表面需进行热镀锌处理，锚板厚度不宜小于8mm，材质为Q235B;连
接螺栓应选用适用于开裂混凝土的定型高强化学螺栓。
、胶的要求
石材幕墙用密封胶必须在有效期内使用，严禁使用过期、伪劣胶。
石材幕
墙金属挂件与石材间粘结固定材料宜选用干挂石材用环氧树脂胶粘剂，不应使
用不饱和聚酯类胶粘剂。
4、面板连接方式
不锈钢挂件
优点
安装方便，价格低廉；
缺点
破损更换困难，抗震性能差；
适用范围
多层建筑
背栓
优点：
面板受力好，面板破损后易于更换；
缺点
造价相对较高
适用范围
多、高层建筑
5、骨架连接方式
横梁与立柱连接方式（钢角码连接）
钢角码与横梁连接端采用螺栓连接
常用螺栓规格:
M6X30不锈钢螺栓
性能等级A2-50,A2-70
钢角码与立柱连接端采用螺栓连接
常用螺栓规格:
M6X80不锈钢螺栓
性能等级A2-50,A2-70
钢角码与立柱连接端采用直接焊接
立柱与主体结构连接方式（钢角码连接）
钢角码与立柱连接端采用螺栓连接
常用螺栓规格:
M12X110不锈钢螺栓
性能等级A2-50,A2-70
钢角码与埋件连接端采用直接焊接
钢角码与埋件连接端采用螺栓连接
当预埋件采用槽式埋件时，角码与槽式埋件间采用T型螺栓连接
常用螺栓规格:
M16X50镀锌螺栓
材质Q235
6、制作、安装及施工要求
石材的加工及制作要求
石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至现场；少量异
形板材和开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具和设备。
安装及施工要求
石材幕墙施工工艺
墙面装修、基层处理→弹线控制→检查校对预埋件位置→预埋件抗拉拔检测→焊
接石材幕墙钢龙骨→固定连接件→固定板块→调整固定→顶部板块安装→嵌缝
→清理→工程竣工验收
安装要求
●
饰面板为大理石时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，
背面用玻璃纤维进行增强处理。
●
墙面修整，基层处理：
安装龙骨前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位
组织项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。
水电、通风、设备或其预留套
管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收
完毕。
墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的
应进行剔凿、修补、找平。
●
弹线控制及埋件、龙骨测量放线：
找规律，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置
线及石材分块线。
如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗
的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求。
如不能满足要求，应及时
向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。
●
检查预埋件位置及预埋件抗拉拔检测
测量放线后，根据设计图纸，对预埋件进行检查，包括位置尺寸、大小、防
锈处理等；如不符合设计及规范要求，应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措
施。
●
骨架安装及板材固定
骨架安装焊接牢固，焊缝高度按设计要求或不小于钢材厚度；扣件固定用扳
手扳紧，连接板上空洞成椭圆形，以便于安装时调节位置。
板材安装前，应在骨架的背后做好墙面保温。
板材安装槽口应填满环氧树脂
胶，面板暂时固定后，及时调整水平度、垂直度，直至面板水平、垂直。
●
嵌缝
每一段安装后，经检查无误后，清扫拼接缝，填入泡沫条，然后用打胶机进
行打胶密封，胶缝比板材稍凹，呈圆弧状。
雨天或板材受潮，不宜打胶。
●
防火隔断施工
石材幕墙位于楼层之间，按设计要求或规范设置防火隔离带，防火隔离带应
连续密封。
进场及进场验收
●
承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条
件，并与总包单位做施工工艺协商及施工准备，安装施工人员如需住宿工地的应
至少在正式施工前三天进场准备，材料应至少在正式安装前两天进场并统一堆放
于预定位置。
●
石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损,对分批进场成品拆除外
包装检查，检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、
数量、石材缺棱掉角情况等是否符号设计要求，发现不合格应立即退场整改，检
查后承包商应恢复成品外包装，此部分费用应包含在合同总价中，不另计。
样品
在投标报价期间，承包方需提交成品样板（包括石材防护剂品牌、石材品牌、
钢材骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、防火岩棉、结构胶等）一份留底封存，
且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已
审定样品的外观与质量为标准。
成品验收
●
●
石材骨架及组合扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光
洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。
不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
●
石材面板外观质量检查：
表面平整、洁净；拼花正确；裂纹清晰通顺，颜色
均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。
●
空出物周围的套割板块质量：
采用整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平
顺，墙裙、贴脸等上口平直。
●
滴水线质量：
窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，滴水
坡度正确，清晰美观。
●
●
对安装牢固程度进行检查，板块及骨架无松动、摇晃等现象。
石材保护剂检查：
雨天，石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，与样板核对
一致。
●
天然花岗石、天然砂岩建筑板材质量按《天然花岗石建筑板材GBT
18601-2009》、《天然砂岩建筑板材GB∕T23452-2009》标准中优等品执行。
天然石材安装允许偏差
7、成品保护
石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸包
裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔离；根据板块的大小，用5mm以上厚度
的夹板及50X100木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先铺满50mm厚的泡沫
板，然后将包裹好的石材有规则放入，放入完毕，面层铺满50mm厚泡沫板后，
将木箱顶盖封闭，钉牢。
制作的木箱应牢固，可靠，以免损坏石材，木箱运抵现
场，堆放时，先用50X100木方垫平底部，然后降木箱搁置在木方上面，木箱与
木箱不能叠放。
石材幕墙钢构件应平整堆放，以免影响钢构件变形弯曲。
石材幕墙安装完毕，对首层及各楼层人行通道，门边角易损坏，污染部位，
采用七夹板进行保护，设置高度为2米。
8、常用标准节点
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