化工企业检维修方案范本.docx

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化工企业检维修方案范本

化工企业检维修方案范本

1.检修理方案

为深化贯彻落实省安监局《关于加强全省化工企业检修理作业平安管理的指点看法》，切实加强我市化工企业检修理管理工作，11月5日，市安监局在平安生产应急救援指挥中心举办化工企业检修理平安管理工作培训会。

我市化工企业及加油站次要担任人参与了培训，会议传达了省化工企业检修理作业平安管理的指点看法和省、大连市对化工企业检修理平安工作的详细要求，并结合庄河市化工企业的实际状况从指点看法出台的背景、指点看法的突出特点、加强检修理工程项目管理、加强作业人员管理、加强检修理作业前预备工作管理、加强作业现场平安管理、加强对化工企业检修理作业的监督管理七个方面对指点看法进行解读。

为了切实提高化工企业检修理作业平安工作水平，培训会现场发放了《关于加强全省化工企业检修理作业平安管理的指点看法试题》对培训人员进行测验，并组织评审机构现场进行生产平安事故应急预案评审。

本次培训会，通过传达文件精神、具体解答指点看法、组织现场考试及争论等方式，使我市化工企业担任人充分熟悉到检修理作业平安管理工作的重要性，与会者纷纷表示要以此次检修理培训会为契机，会后组织企业内部员工集中开展一次学习争论活动，切实提高企业员工检修理平安意识。

2.化工厂检修平安合理化建议

依据《平安生产法》相关规定要求，保障化工企业的平安生产有三大基本要素1、切实将平安技术措施及平安技术配备落到实处；2、严格依据国家平安生产法律法规及管理条例的相关规定，完善企业的平安管理规章制度并详细落实到相关的责任人和部门；3、紧密结合企业的本身特点，依法向全部从业人员仔细教授必要的平安学问和技能，以及详细的平安管理规定明细。

依据上述要求和你企业的详细平安生产管理情况，分析出当前存在哪些影响平安生产的因素，分出“轻、重、缓、急”，分别制定出切实可行的处理处理方案；对于临时无法处理的问题，必需制定出临时平安防护措施，以保证生产平安。

最终构成正式文字材料上报，这就是一个完整的合理化建议。

另外，《平安生产法》还规定了“从业人员的权利和义务”，其中就有“享有平安生产建议权”等。

盼望你能为平安生产工作多提合理化建议，为实现平安生产多作贡献。

3.跪求设备检修检修技术标准范文

化工设备检修平安保证书范文化工设备与岗位规划方式打算了必需进行巡回检查。

化工设备往往是设备连着设备，一个岗位集中管理和掌握相邻的十几台甚至几十台设备。

化工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位掌握台对设备运转状况进行监测与调整。

这一点与一般机床设备操作人员一直在设备身边进行操作很不相同。

掌握室的监控参数不能完全反映设备情况（如设备局部的泄漏、振动等），这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。

化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的牢靠性提出了更高要求。

要保证设备运转牢靠，必需随时了解设备形态，对设备特别准时发觉并做出调整或修理，防止设备情况的进一步恶化，要实现这一点也必需进行巡回检查。

巡回检查分操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。

巡回检查和由此打算的调整与修理是化工设备日常维护的次要内容。

2.同步检修与协同检修要求化工生产的一个操作单元的各个设备之间、多个操作单元构成的子系统的各个设备之间、多个子系统构成的总系统的各个设备之间，一般都通过管道相连。

生产原料从一端设备投入，产品从另一端设备产出，两头没有间断、停留与机械运输。

这与化工产品的生产介质大多为流体有关，这样可以实现连续性大生产。

这种特别的生产工艺对设备的维护检修提出了同步、协同检修的特别要求。

一台设备消失问题，往往形成一个操作单元、或者一个子系统或者总系统停车，这时就需实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。

同步指检修时间、周期、类别上的同步。

协同指在处理某一设备问题时，充分利用该停车机会，协同处理同一单元、同一子系统或总系统中其它设备问题。

3.怎样实现同步和协同检修化工设备检修按检修时机分：

临时的停车检修和停产大修；按检修工作量分：

大修、中修和小修。

（1）当总系统运转肯定时间（如一年）后，系统全面停车，次要目的是为了系统内设备集中大修，称为停产大修。

停产大修停车时间长，可以支配较多设备的大修，但并不能支配全部设备的大修，一方面受停车时间、修理力气限制，另一方面设备品种、设备质量情况、运转环境条件的不同，设备的大修周期不行能统一。

同一系统内品种相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修，错开每批设备之间的大修时间。

某次停产大修中不进行大修，而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。

以上这些大修和协同的中小修就构成了停产大修方案。

虽然如此可以使设备大修的集中度降低，但停产大修往往时间紧、任务重，施工组织难度大。

因而必需有效利用临时的停车机会，尽可能多地实施中小修和可能实施的大修，例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或操作单元的设备。

但子系统内或操作单元内设备也应实施同步的和协同的检修，以便削减停车次数。

（2）中小修工作量相对较少、检修时间短，除在停产大修期中协同实施外，次要支配在临时停车时进行。

化工生产要求实现连续不间断生产，但实际运转中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不行避开。

如某关键设备的特别毛病、巡检中发觉某种危及平安的隐患急需处理、某岗位人员的操作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。

此时是支配该系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的最佳机会。

4.压力容器、管道的维护检修化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送，两头产品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存。

压力容器和压力管道是化工生产中的次要设备，属于特种设备，对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施平安监察，其维护检修除注重日常维护中的巡回检查外，重点是开展定期检验。

定期检验是国家平安管理法规规定的强制性检验，次要分为每年至多一次的在线检验和相隔肯定运转周期必需进行的、停止运转的全面检验。

压力容器和压力管道的修理必需按平安技术规范的要求进行。

一般将检验与修理（修理决策的次要依据是定期检验的结论）结合进行，与压力容器和压力管道相关的平安附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。

5.更高的平安检修要求化工设备的管道相互连接，介质具有流淌性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。

一些设备较大、较高，检修时需进入设备内部或登高作业。

这些特点打算了进行化工设备检修必需有更高的平安检修要求。

设备检修一般应在停车的状况下进行，应将介质排尽。

对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒；进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析，办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。

登高作业需带平安带，办理登高作业证；在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对环境空气取样分析，办理动火作业证。

生产中对系统的某台设备检修时，必需将其与系统断开，防止相连设备管道中的介质喷出伤人或形成燃爆、中毒大事。

6.化工设备修理决策方式

（1）修理规程结合设备实际情况。

4.设备修理保养方案范本

首先也不晓得你的是什么样的设备，不过以下给您供应些材料、盼望能关心您！

一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和爱护设备的性能和技术情况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求次要有四项：

（1）清洁设备内外干净，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备四周的切屑、杂物、脏物要清扫洁净；

（2）划一工具、附件、工件（产品）要放置划一，管道、线路要有条理；（3）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标光明，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4）平安恪守平安操作规程，不超负荷使用设备，设备的平安防护安装齐全牢靠，准时消退担心全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必需做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有方案的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有肯定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证平安、温馨的工作环境。

其次要内容应包括：

（1）设备要达到划一、清洁、结实、润滑、防腐、平安等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及留意事项；

（2）日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；（3）检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年月中期开头，在总结前苏联方案预修制在我国实践的基础上，逐渐完善和进展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备修理管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备修理管理的进步和以预防为主的修理管理方针的愈加明确。

三级保养制内容包括：

设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性修理制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的乐观性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效方法。

（一）设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1.日例保日例保由设备操作工人当班进行，仔细做到班前四件事、班中五留意和班后四件事。

（1）班前四件事消化图样材料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位能否正确、敏捷，平安安装能否牢靠。

低速运转检查传动能否正常，润滑、冷却能否畅通。

（2）班中五留意留意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，平安保险能否正常。

（3）班后四件事关闭开关，全部手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：

一般设备2h，精、大、稀设备4h。

（1）外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外干净无死角、无锈蚀，四周环境干净。

（2）操纵传动检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整协作间隙。

检查互锁、保险安装。

达到传动声音正常、平安牢靠。

（3）液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

（4）电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、牢靠。

（二）一级保养一级保养是以操作工人为主，修理工人帮助，按方案对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。

一保的次要目的是削减设备磨损，消退隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面供应保障。

（三）二级保养二级保养是以修理工人为主，操作工人参与来完成。

二级保养列入设备的检修方案，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术情况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，修理工人应具体填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。

二保的次要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必需使操作工人对设备做到“三好”、“四。