大连体育新城足训基地球场照明工程室外训练场安装施工组织设计修改版副本.docx
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大连体育新城足训基地球场照明工程室外训练场安装施工组织设计修改版副本
×××万达城持有物业-体育新城训练基地灯光深化设计、供货、安装工程
施工组织设计
×××
2019年4月24日
第一章概述
第一节施工组织设计总说明
1.1工程名称：
×××万达城持有物业-体育新城训练基地灯光深化设计、供货、安装工程
1.2建设地点：
×××万达城持有物业体育新城
1.3质量目标：
质量目标：
一次性验收合格，创优质、品牌工程。
1.4、工程工期：
进场2019-5-30
灯杆基础及预埋件完成2019-6-30
灯杆灯具安装完成2019-7-30
调试完成2019-9-15
1.5、工程内容：
×××体育新城足训基地球场照明工程-室内训练场、室外训练场、比赛场及社区的场地照明灯具的供应、安装、调试、检测及质量保修期内维修保养等工作。
第二节遵循的标准、规范
GBJ50026-2007《工程测量规范》
GB50054-2011《低压配电设计规范》
GB50057-2016《建筑物防雷设计规范》
GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》
GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》
DGJ08-93-2002《民用建筑电线电缆防火设计规程》
JGJ153-2016《体育场馆照明设计及检测标准》
GB50052-2009《供配电系统设计规范》
GB50054-2011《低压配电设计规范》
JGJ/T19-98《建筑照明术语标准》
GB50034—2004《建筑照明设计标准》
GB50054-95《高压配电设计规范》
GB50150-06《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50252-2010《工业安装质量检验评定统一标准》
GB50303-2015《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GB50617-2010《建筑电气照明装置施工与验收规范》
GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
DL/T5161.1-5161.17《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
工程应用的主要法规：
国家《建筑法》、国家《消防法》、国家《劳动法》、国家《环境保护法》
《建筑施工现场安全检查标准》（JGJ59—2011）
建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
建筑施工安全技术统一规范（GB50870—2013）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012）
本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现我项目经理部对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程进度的同时，创优质、样板工程，真正体现我公司“精心组织、规范施工、建设优质工程；遵循法律、预防为主、确保健康安全；服务社会、节能降耗、保持生态环境；全员参与、持续改进、展现企业风采”的质量、职业安全健康、环境方针。
第三节施工总平面布置
1.1利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。
1.2现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
1.3在平面布置中应充分考虑好现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时场地等的优化合理布置。
1.4本工程要特别注意加强环境保护、文明施工和成品保护的管理力度；服从建设单位对现场环境和文明施工要求的一系列规章制度，使我司责任范围内的现场始终处于整洁、卫生、有序、合理的状态。
根据建设单位提供的施工现场总体部署要求，我公司统一安排。
1、主要办公、施工用地布置
项目经理部将充分、合理运用业主提供给我项目部用地，并随时遵循业主对施工现场平面从总体规划。
2、材料存放
本工程在业主指定区域设置材料堆放场地；大型设备配合施工进度计划；根据进场计划，直接放置到指定部位；其余小型材料，放置在甲方指定仓库内。
所有的材料堆放场地均搭设棚架，对于某些贵重宜损坏材料存放时做好重点保护。
所有的材料应堆放整齐，并做好相应的标识。
第二章施工进度计划及其保证措施
第一节编制依据
根据招标文件的预期工期及施工特性，结合公司的施工能力、设备、人员等资源储备情况和对工程的施工总体规划，拟定施工进度计划编制依据和原则如下：
（1）、严格按照招标文件规定的预期工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预期工期目标，并有所提前。
（2）、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进。
同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，按排施工尽可能做到工日服从工序，时间服从工期，以缩短总工期，加快实现施工进度目标。
（3）、充分评估考虑工程当地自然环境、工程地质、物资设备条件等因素对工程进度的影响，强调安全生产、重视文明施工，确保万无一失。
（4）、发挥公司所有的技术及装备优势，并根据施工需要引进新的精良设备和技术人员以进一步强化施工装备和技术力量，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
（5）、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。
工程里程碑事件：
进场2019-5-30
灯杆基础及预埋件完成2019-6-30
灯杆灯具安装完成2019-7-30
调试完成2019-9-15
灯具安装数量
总体网络图
（室内训练场、室外训练场、社区及比赛场区同时施工）
第二节计划说明
根据我公司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总结的丰富经验，拟定采取如下技术组织措施，确保按期完成施工任务。
2.1优化生产要素：
2.1.1按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置，使其数量充足合理，施工能力强大，最大限度地保证生产的高速完成。
2.1.2组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的各部门人员组成项目管理层，详见施工部署内项目组织机构及人员配置。
2.1.3充足地组织素质高的劳动力，合理调配，尤其对于影响进行的关键工种，按工程进度需循序进场，做到既不缺工也不窝工，使现场施工有条不紊，忙而不乱。
2.1.4充分发挥机械化施工的效率，选用各种先进合理的施工机械进行优化组合，合理搭配，同时加强机械的保养与维修，提高利用率。
2.1.5编制物资计划，按照材料需用和周转料调配计划。
使需用的材料能及时地、保质保量地到达现场，保证施工的顺利进行。
2.1.6加强后勤保障力度，提高现场工人的生活水平和质量，从而保证工人以最佳的状态投入工作。
2.1.7加强人事组对劳力的管理调配工作，保证劳动组织，建立健全内部生产责任制，落实多劳多得，充分调动工人积极性，以便保证工程进度。
2.2计划系统，控制有效：
从总目标出发，组成有效的计划实施保证体系，使进度计划和分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。
每周星期六上午召开技术人员，管理人员和班组长会议，汇报本周施工质量、材料用量、下周进度计划和材料需求量，以便下周的材料供应，认真做好综合平衡，实施计划、检查、总结、纠正的循环，及时发现和解决问题，有效地控制施工进度。
2.3科学管理，措施得力：
2.3.1针对工程特点，按照可行性的经济合理原则，优化施工组织设计，从突出“组织、规划、控制”的角度出发，拟定分部分项工程施工方法和确保优质、高速文明的技术组织措施。
2.3.2执行流水施工工艺，合理安排工序，调动一切因素，保证关键工序的按时或提前完成，尽量采用新工艺、新技术、提高工效。
2.3.3按工期质量要求，严格执行各项奖罚制度，使作业层明确实施计划的技术组织措施，做到有制度、有落实。
2.3.4与公司财务科配合，保证资金的正常到位，以确保工人工资和费用的支付。
2.3.5加强机械设备检修、维修、保养工作，保证在施工过程中正常运转。
2.3.6各个分部分项工程紧密配合，统一调配，保证不出现窝工现象，保证按期完成施工任务。
2.3.7施工过程遇到问题时，要及时汇报，集中力量进行解决，涉及其他有关单位时由项目经理和公司及时与之进行解决。
对关键分部分项工程设立工期奖，奖励根据工程量、工程质量情况而定。
2.4各阶段保证措施
2.4.1施工准备及材料采购阶段：
迅速组建项目经理部，各人员进驻施工现场，做好施工前的各项准备工作，充足的资金支持，保证材料的定货，施工人员及设备充足，可随时进入施工现场。
2.4.2施工阶段：
组织各项施工工作合理衔接，做好各施工阶段施工用材料的进场时间，各工种的施工人员的进场时间，保证施工的顺利进行。
2.4.3收尾阶段：
按招标文件及投标文件的规定的检测标准进行收尾工作，保证达到使用要求。
第三节落实条件
3.1严格挑选参与工程的施工人员，在上岗前进行技术考核。
并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。
同时对所有施工人员进行质量意识教育和体系教育。
3.2按设备、机具组织工装计划，组织落实所需设备、机具，按设备材料及机具进场计划，定期实施设备及几乎维护保养工作。
确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用，状态完好。
3.3按公司总部质量体系的要求，建立项目质量保证体系，确保工程施工质量，严防因施工质量问题出现返工，耽误工期。
3.4按工程进度计划编制工程供应计划，落实供应厂家及供货日期。
并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审，提前组织材料进场。
2.5.5在项目内部各综合施工队中按内部定额承包，实行多劳多得的激励机制。
同时强化内部管理，建立健全内部考核资料，及时准确地考核，促进各综合施工队的工作积极性。
3.5在严格执行施工进度计划的基础上，合理地依据施工现场的实际情况及时调整施工力量和工序，保证工程施工进度。
3.6开工前认真审查图纸，深入现场。
搞好调查研究，使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决。
统一接受图纸并向下发放。
第四节计划调整
4.1人员应急方案：
如本工程因特殊原因致使工期延误，我单位会相应增加应急班组，支援本工程建设，确保总工期的实现。
4.2设备应急方案：
我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足。
如本工程需要设备支援，我单位将抽调部分设备参加本工程的建设，确保总工期的实现。
4.3作业时间应急方案：
我单位将合理调整施工人员的作业时间，在保证质量的前提下，加长施工时间，提高施工效率，确保总工期的实现。
4.4作业天气应急方案在雨、雾、雪等自然条件影响，不能正常施工的情况下，我单位将采取有效地保护措施，保证正常施工，确保总工期的实现。
第三章详细施工方案
第一节设备安装工程的施工工艺流程
1.1高杆灯施工工艺流程
1.2灯具安装工艺流程
第二节安装工程的施工方案
一、高杆灯施工
1、施工工序
2、高杆灯基础开挖
与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖，在人行道上挖基础时，应在周围应做好防护措施，架设围栏，并写明标示牌提醒路人绕行。
3、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。
基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
4、基础土方开挖
依据现场情况采用人工或挖土机对基坑土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。
5、基坑报验
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。
6、钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装
根据规范要求安装钢筋：
骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
基础坑按要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布打入4根Q50x3长2.5米镀锌管做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应≤4欧姆，如达不到要求应增加接地接地极数量。
7、支模工艺
7.1模板安装
采用定型组合钢模板和竹胶合板模板，遇有不合钢模板尺寸数时，另配木模补齐。
组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。
其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得松动。
工艺流程：
弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装。
7.2施工操作要点
独立基础模板安装：
在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。
7.3模板的拆除
独立基础模板的拆除顺序：
先拆下阶模，再拆上阶模板。
阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。
8、混凝土浇筑
本工程所用混凝土施工配合比采用自动计量搅拌机，将结果报送业主和监理；混凝土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。
混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土在原材料的计量、投料顺序、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
8.1混凝土浇筑
混凝土浇筑采用随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣密实，挂杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝
8.2混凝土振捣
当浇筑过程中出线泄水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，如泄水现象严重时，应改变配比。
混凝土现浇板浇筑时，边浇筑边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。
混凝土拆模时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。
拆模强度不得低于1.5MPa，其他混凝土结构拆模所需强度应符合规范要求。
8.3混凝土养护
混凝土浇筑后在强度达到1.2mPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。
在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。
洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。
9基坑回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。
确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。
10、灯具安装
（使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。
采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。
施工的质量控制要求和安全注意事项：
a）高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；
b）投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；
c）灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆灯进行组装。
d）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；
e）灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。
f）采用直径20镀锌圆钢高出灯杆顶部灯架1米作为避雷针。
利用金属灯杆作为引下线，要求灯杆各节连接处可靠焊接，形成可靠电器通路。
灯杆向上与灯架避雷针可靠连接，向下与地脚螺栓接地扁钢可靠连接。
g）吊装时注意交通行人、行车的安全；
h）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；
i）吊装时要设置警示标志。
11、通电试运行
通电试运行：
高杆灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视，检查高杆灯的控制是否灵活、准确；与高杆灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
二、电缆沟开挖
2.1测量定位
按图纸上测绘的电缆线路坐标位置，在地面用白灰打出电缆沟线路位置及走向。
凡电缆线路经过的道路，均按标高敷设过路管。
根据白灰线标志开挖电缆沟，直埋沟的形状挖成上大下小的倒梯形，深度为900mm，只有在引入建筑物处可浅埋，并设保护管。
如遇障碍物的区域，应适当加深；电缆沟的转角处要挖成圆弧形，并保证电缆的允许半径（电缆直径的10倍）。
电缆接头的地方、引入建筑物处要挖出备用电缆裕量的余留坑。
挖沟时应注意地下原有电缆、管道等，并与有关部门联系，不得随意损坏。
所有堆土应置于沟的一侧，并于1m以外，以免放电缆时落于沟内。
2.2沟内铺沙
沟挖好后沿全线检查一遍，确保符合前述要求，特别是转角、交叉、设管、隔热、深宽等。
合格后将细沙铺在沟内，厚度100mm，沙子中不得有石块、锋利物及其他杂物。
2.3在沟内敷设电缆
在沟内展放电缆必须用放线架，电缆的牵引用人工牵引。
每隔几米有人肩扛着放开的电缆并在沟内向前移动，或在沟内每隔几米有人手持展开的电缆向前传递而人不移动。
在电缆轴架处有人分别站在两侧用力转动电缆盘。
牵引速度宜慢，转动轴架的速度应与牵引速度同步。
遇到保护管时应将电缆穿入保护管，并有人在管口处守候，以免卡阻或意外。
2.4盖沙铺砖回填土
全部检查核对无误后，在电缆上面盖一层细沙，要求同前，厚100mm，然后在沙子上面铺盖一层红砖，其宽度应超出电缆各侧50mm。
沟内回填土应分层填好夯实，覆盖土要高于地面150----200mm，以防沉陷。
在电缆头、进户位置应先留出作业的位置，一般应大于3M，待接头做完后再铺沙盖砖回填土。
2.5道路的开挖及保护管安装
2.5.1道路开挖尽可能把各路段分段错开安排在行人、车流稀少的夜间。
依据测量放线的位置尺寸（宽深150╳200）在道路面凿槽、刨沟，用水浇湿要切割的路面部位以减小噪音，然后用专用的道路切缝机切割，用气钻钻开混凝土，清除碎屑，保证沟槽大小符合电线保护管预埋要求。
刨沟槽完毕后，立即按要求敷设好电缆保护管，并及时将路面恢复。
2.5.2安装时电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角。
保护管露外部分应横平竖直，并列敷设的保护管管口应排列整齐。
保护管埋设深度、接头等应满足施工图及规范要求。
金属保护管应接地，电缆敷设完毕后外漏管口部分用防爆胶泥进行封堵。
三、电缆桥架安装
3.1桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
3.2热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。
3.3相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
3.4检验工作完成后,将结果如实存档。
将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
3.5自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3.6支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
3.7线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于线槽外侧。
3.8桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
3.9桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
3.10桥架全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
四、配电箱（柜）安装
4.1工艺流程：
开箱检验-→测量定位-→基础安装-→箱（柜）安装-→箱（柜）内配线-→二次摇测-→质量验收-→成品保护。
4.2开箱检查：
（1）安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
（3）电箱本体外观检查应无变形，油漆完整无损。
（4）配电箱内部检查：
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
4.3弹线定位
根据设计要求找出配电箱（柜）的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。
4.4配电箱安装：
（1）配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求；
（2）配电箱必须用开孔器开孔，且一管一孔；
（3）配电箱内管口应排列整齐，锁紧装置符合要求；箱内导线绑扎成束，排列有序、接地明显；导线压接牢固，不外露线芯；
（4）配电箱内导线色标正确；
（5）照明箱内要设零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；
（6）配电箱的接地装置必须明显、牢固。
4.5配电柜安装
（1）配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。
（2）根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢柜架的几何尺寸。
框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面50mm。
（3）基础型钢安装的允许偏差如下表：
项目
允许偏差
Mm/m
Mm/m
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
1
5
（4）多台低压配电柜按顺序排列安装，按顺序号逐台就位。
各柜连接紧密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差如下表：
项目
允许偏差
垂直度（每米）
1.5‰
水平偏差（mm）
相邻两盘顶部
≤2
成列顶部
≤5
盘面偏差（mm）
相邻两盘边
≤2
成列盘面
≤5
盘间接缝（mm）
≤2
4.6绝缘摇测
导线、电缆敷设完毕后，要及时进行绝缘摇测。
BV型导线和低压电力电缆采用1000V，ZC-7型绝缘摇表，其绝缘电阻大于0.5MΩ。
设备试运行前，要对箱柜间线路和线对地间绝缘电阻进行二次摇测，其馈电线路绝缘电阻大于0.5MΩ；二次回路绝缘电阻大于1MΩ。
灯具绝缘电阻值不小于2MΩ（内部接线为铜芯绝缘电线截面不小于0.5mm2）。
开关插座极间绝缘电阻值不小于5MΩ。
摇测绝缘电阻时摇表要放置平稳，用力均匀，速度为每分钟120转。
测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验收规范的规定。
在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。
五、电缆敷设
1）材料要求：
本工程所采用的电缆必须符合要求，并有出厂合格证、耐火
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