基础施工作业指导书4.docx
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基础施工作业指导书4
中节能太阳山光伏发电场升压站一星能
330KV升压站110KV线路
基础施工作业指导书
批准：
审核：
编制
宁夏昊能电力有限公司
太阳山项目部
2011年12月1日
1、总述
1.1适用范围：
本作业指导书适用于中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路的基础施
工作业。
工程结束后自动失效。
1.2.编写主要依据
1.2.1《110KV-750kV架空电力线路施工质量及评定标准》
1.2.2《110kV〜750kV送电线路施工及验收规范》
1.2.3中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路工程施工图及《图纸会审纪要》。
1.2.4《电力建设安全工作规程》
1.2.5本措施只是施工补充工艺说明，施工时必须参照公司贯彻有关文件和设计图纸以及规范标准执行。
2、工程概况：
中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV输电线路工程，起始于中节能太阳山光伏发电场110KV升压站110KV构架，终止于太阳山星能330KV变电站110KV构架。
全线采用110KV单回路架设，线路全长15.775km。
导线采用JL/GIA-240/30-24/7型钢芯铝导线；地线一根采用1X7-11.4-1270（GJ-80）镀锌钢绞线，另一根采用12芯OPGWfc缆复合架空地线。
全线新建杆塔共计57基，其中：
直线杆塔43基、特殊杆塔13基、钢管杆1基，（不含星能便出现已建一基双回路）。
海拔高度1381〜1438m,曲折系数1.20.
2.1、中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路工程.主要技术经济特性表。
线路名称
中节能太阳山光伏发电场升压站星能330KV升压站
110KV线路
电压等级
110KV
起始点
中节能太阳山光伏发电厂升
压站
路径长度
15.775km
回路数
单回路
转角次数
16次
曲折系数
1.2
导线型号
JL/GIA-240/30
-24/7
地线型号
一根为GJ-80
另一更为OPGW
主要气象条件
基本风俗Vmax=27m/§最高气温40oC;最低气温-30oC;
平均气温10oC；覆冰为b=5mm.
沿线地形情况
线路走廊均属于地丘陵，地形平缓，微有起伏，均为草原、沟较多。
2.3线路方向及基础腿别
2.3.1新建线路前进方向为：
中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路
2.3.2基础腿编号如下图所示：
星能330徐家升压电所（大号侧）
塔位中心桩
德胜变电所
中节能110KV升压站
（小号侧）
3、地形地质：
3.1地形地貌：
中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路工程.
线路走廊均属于地丘陵，地形平缓，微有起伏，均为草原、沟、河较少
地形条件
地丘陵（草原）10.475km
泥沼1.5km
地质条件
坚土10.475KM
流砂1.5km
3.3.2地层结构
本线路走廊中国节能太阳山光伏发电场附近1km。
水位＞5n。
地层自上而下分布如下：
（1）风积粉土和薄层的残疾角砾，浅黄褐色，干燥，稍密，含植物根系，层厚0.5-1.5m.
（2）第三层棕红色泥岩、砂质泥岩，干燥，坚硬，属于软质岩石，厚度大于10m.
3.2地下水：
中国节能太阳山光伏电场8km至330kv星能变，长7km水位地下水位埋深大于5m,地层自上而下分布如下：
（1）风积黄土状粉土，浅黄褐色，稍湿、稍密，厚2-4m；
（2）第三系棕红色泥岩、砂质泥岩，干燥，坚硬，属于软质岩土，厚度大于10m
3.3.交通运输：
本工程沿线有公路、便道可以利用，交通运输较便利。
3.4.主要交叉跨越
共计31次：
跨高速公路1次、钻330k线路1次，钻110kv线路1次，跨110kv线路1次，公路3次、厂路1次，便道3次，110kv线路15次、通讯线3次、跨搅拌站1次。
4、现浇混凝土基础施工：
4.1基础工程施工工艺流程及施工过程
评级记录
混凝土浇制各岗位监督控制卡
安装模板、钢筋笼
运输商砼
混凝土浇制日志
浇制混凝土
基础施工检查及
拆模
基础拆模监督控制卡
基础施工工艺流程如下图示。
在基础施工当中，从复测分坑、基坑开挖、钢筋安装、模板安装到基础混凝土浇筑、土方回填、混凝土养护，每一道工序都应认真负责，工作人员应严格核实和校对有关技术数据，把好施工过程中的每一道工序的质量关，同时，在工序进行过程中，按要求及时填写各类施咋、工记录，使本工程顺利完工并实现达标投产。
养护、回填土
清理现场
基础工程施工工艺流程及施工过程控制图
4.2.线路复测
4.2.1线路复测内容包括线路的直线性、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线交叉跨越距离，复测结果应与平断面定位图、杆塔明细表相同。
4.2.2施工测量必须由测工担任，测量时需保证花杆和塔尺应垂直于地面。
4.3.3复测内容及允许误差为：
（1）核对线路的直线性，横线路偏移不大于50mm。
（2）核对线路的档距，线路档距误差不超过1％L。
（3）核对线路转角，线路转角误差不超过T30〃。
（4）核对塔位及交叉跨越物高程，误差不超过0.5m。
4.3.4复测中如发现超过上述误差范围的，要及时向项目部汇报，不得自行处理或隐瞒不报。
4.3基础分坑
4.3.1基础分坑前必须按《杆塔明细表》、《基础图分坑》核对杆塔型号、呼称高、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继续施工。
4.3.2仪器架在中心桩上，对准前后方向桩，依照《基础图分坑》准确钉设杆塔基础中心桩及控制桩。
其分坑桩的距离依照基础数据表中数值进行分坑。
4.3.3分坑桩订好后，及时用钢卷尺对基础根开和对角线进行校核，同时将仪器再架设在塔位
中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度不大于8'。
4.3.4转角杆塔设计无中心桩位移。
4.3.5铁塔的基础配置及分坑
铁塔基础配置祥见《基础施工图》。
4.3.5.1直线塔分坑应根据各种塔型不同呼高的正、侧面跟开尺寸，以塔位中心桩成前后左右
对称地位于线路中心的两侧分坑。
①直线塔基础分坑图
星能330KV升压
站（大号侧）
说明：
0为中心桩；
0、0、Q、04为基础中心控制桩；
Fi〜F8为找正桩；
A、B、C、D为基础中心；
a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开；
435.2转角塔基础配置及分坑
具体祥见基础
特种塔基础除特殊标注外，均以横担与内角的二等分线相重合的原则分坑,施工图。
①转角塔基础分坑图
星能330KV升压站
（大号侧）
F4
03
—1-
F5
中节能110KV升压站
（小号侧）
②说明：
0为基础中心及线路中心；
0、Q、Q、0为基础中心控制桩；0、O为二等分线控制桩；
ABCD为基础中心；
Fi〜F8为找正桩；
a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开；
基础对角线二等分线夹角为45°;
B为线路转角度数。
4.4基础坑开挖
4.4.1基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱外露、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。
4.4.2塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。
4.4.3基础坑的深度以设计为主，当施工误差超过有关规定的要求时，应按规范规定处理；有可能危及基础稳定、交叉跨越等涉及到线路运行安全时，应及时上报项目部。
444如采用机械开挖时，必须对驾驶员进行技术交底，在坑深接近设计要求时，应停止使用机械，而采用人工开挖进行找平。
4.5基础材料
4.5.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准，并附产品出厂合格证明。
4.5.2本工程基础混凝土标号为C20C25（备注：
57#塔为C250基础钢筋采用HPB235级钢，保护帽采用C10混凝土；保护帽尺寸规格为600mM600mM200mm施工队必须严格按项目部下发的配合比进行施工。
4.5.3砂石：
本工程采用10〜30mm粒径卵石，砂子采用中砂。
砂石必须取样经实验室检验合格后方可使用，施工时必须在项目部指定地点采运。
4.5.4水泥：
本工程基础全部采用普通硅酸盐水泥，水泥在出厂时必须有3天检验报告，拉运
过程中，必须注意合格证、标号和出厂日期。
标号不符合设计要求，不得拉运，出厂日期超过三个月必须重新试制配合比。
4.5.5砂、石、水泥必须按批量送检，水泥每200T为一送检批次，砂、石每400用为一送检批次。
4.5.6水：
基础浇制用水使用可饮用的水，即清洁的淡水。
4.6基础配置
4.6.1直线塔基础配置表
基础型式
地栓规
格
地栓根
开（mr）i
地栓对角
线（mm）
地栓露
高（mm）
适用于
杆号
备
注
1B-ZM1-15
M20
160
226
100
15#
1B-ZM1-18
M20
160
226
100
45#
1B-ZM1-21
M20
160
226
100
5#16#18#-23#26#30#-32#
50#、52#-54#
1B-ZM1-24
M24
160
226
100
11#、17#、29#、37#、44、
46#、51#
1B-ZM2-21
M24
160
226
100
39#、40#
1B-ZM2-24
M24
160
226
100
9#、43#、47#
1B-ZM2-27
M24
160
226
100
6#、7#、14#、27#、34#、
35#、48#
1B-ZM2-30
M24
160
226
100
12#、28#、55#
1B-ZM3-27
M27
200
283
110
41#、42#
1B-ZM3-33
M27
200
283
110
56#
462转角塔基础配置表
中节能太阳山光伏发电场升压站一星能330KV升压站110KV线路工程
基础
型式
地栓
规格
地栓根开
（mm）
地栓对角
线（mm）
地栓露咼
（mm）
基础预偏
咼（mm
适用
杆号
备
注
IB-J1-18
M30
200
282
130
BC:
80
36#
IB-J1-24
M36
240
339
135
AD:
80
33#、49#
IB-J2-18
M36
240
339
135
AB:
30
10#、24#、
25#
IB-J2-24
M42
260
368
150
C、D:
40
8#
IB-J3-18
拉腿M42
压腿M36
260
368
150、150
AB:
50
3#、38#
IB-J4-15
拉腿M48
压腿M36
280
396
165、135
C、D:
40
1#
IB-J4-18
拉腿M48
压腿M36
280
396
165、135
AB:
40
2#、4#
IB-J4-24
拉腿M48
压腿M36
280
396
165、135
13#
463钢管塔基础
基础
型式
地栓
规格
长度
（mm）
间距（mm）
数量
基础预偏
高（mm
适用
杆号
备注
GJ4-24
M64
2590
24
57#
4.6钢筋笼绑扎
4.6.1钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并米取防油防污措施。
4.6.2钢筋笼绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。
4.6.3钢筋笼绑扎误差要求：
主筋间土10mm箍筋间土20mm
4.6.4钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。
本工程
主筋保护层均为45mm采用45X45mm立方预制混凝土块支垫，且立柱主筋底板下层保护层厚度为70mm采用70x70mn立方预制混凝土块支垫主筋。
4.7模板安装
本工程自立塔基础支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找正好的模板各台阶及立柱应
用顶木支撑牢固
4.7.1为保证转角塔架线后不向内角侧倾斜，其受压基础需预偏一个高度，压基础预偏高见
《基础施工图》。
采用方法为减少受压基础的埋深。
在处理受压基础的预偏高时，应将整基塔
的四个基础柱顶都摸成斜面，且应保证从受拉基础顶面到受压基础顶面共在一个整斜面内。
如
下图所示:
0——为基础面倾斜角度；
4.7.2转角塔基础平面布置图，仅表示拉、压基础位于转角的外侧或内侧的相对位置，不代表
具体塔位的实际转角方向，坑时务必注意核对。
4.7.2浇制现场混凝土坍落度实验
浇制现场应配备坍落度测试桶。
基础浇制前应做坍落度实验，坍落度控制在30〜50mm根
据坍落度实验来控制现场水灰比。
4.8试块制作
4.8.1混凝土试块：
基础在浇制的过程中应做试块，每基做一组。
4.8.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、
试块制作示意图：
线路名称：
杆号：
C20
日期
混凝土标号。
试块应在22天〜24天内回收并送达项目部，由项目部送至具有相关资质单位的检验室进行压力实验。
4.9过程控制
4.9.1混凝土浇拌
本工程混凝土采用机械搅拌的方法，机械搅拌的施工技术及工艺要求严格执行公司的相关规程，严禁缩短或延长搅拌时间，使混凝土搅拌不均匀。
4.9.2振捣
采用插入式振捣棒机械振捣，要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次，振捣时采用“快插慢拔”方式。
4.9.3混凝土入模
4.931基础浇制下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，坑深超过2
米以上，要设溜槽，以免导致混凝土主副料离析，影响浇制质量。
4.9.3.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。
在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象”。
对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，以防跑浆。
4.9.3.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作，要求工艺美观。
4.9.4铁塔基础地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必须与设计图纸相符。
4.9.5拆模
拆模时，应提前通知现场监理现场检验认可。
拆模后，应立即复核测量施工记录及原始数据。
对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸保护起来。
4.9.6基础回填及养护4.961施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。
基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。
机械回填时，要从基础四周均匀回填，且土量不宜过大，以防基础根开、高差尺寸移动。
4.962回填时，尽量一次性将地表处理平整。
4.963现浇铁塔基础的质量标准
4.10基础尺寸的允许偏差
铁塔基础尺寸允许偏差
项目
允许偏差
备注
.……….……-"I
保护层厚度（mm）
r•-■
-5
浇制前检查
主柱及各底座断面尺寸（%
-1
拆模后检查
同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移（mm
8
拆模后检查
地脚螺栓露咼（mm
+10，-5
拆模后检查
整基铁塔基础尺寸的允许偏差
地脚螺栓式
■■——1——
\直线I转角
a■■Ik亠「■:
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整基基础中心与中心桩间的位移（mmi30j30
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基础根开及对角线尺寸（％。
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基础顶面相对高差（mrj）j5
*
整基基础扭转（’）iio
5其它
5.1基础施工完毕后应进行回填夯实并进行地表处理，塔基四周需做散水坡，运行时需对塔基进行定期维护。
5.2全线铁塔均应四腿接地。
7、接地工程
7.1.本线路杆塔均需接地，接地方式采用①12圆钢，接地引下线采用热镀锌并且与每个塔腿连接（铁塔四个腿均需连接接地引下线），接地引下线需打入主柱保护帽内，且打入保护帽内部分需穿软塑料管与铁塔绝缘，。
7.2.接地体坑深不小于1m坑内敷设①12圆钢，回填并夯实，并设300mm防沉层。
圆
钢应用电焊焊接，且双面施焊，焊接长度不小于72mm
7.3接地装置图（接地板位置如下图）：
8、现场安全注意事项：
8.1开挖式基础施工注意事项
8.1.1基坑开挖的全过程必须设立安全监护人。
8.1.2堆在基坑周围的土离坑口边缘不应小于：
现浇基础在1.0米以上；预制底拉盘基础在0.8
米以上；防止堆土掉落坑内伤人及压塌坑壁。
8.1.3开挖土坑时，应根据土质情况留有适当坡度。
8.1.4人力挖坑时应遵守下列规定：
8.1.4.1坑底面积在2.0平方米以内时，只允许一坑一人操作。
8.1.4.2坑底面积超过2.0平方米以上时，可由两人同时挖掘，但不得面对面操作。
8.1.4.3向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。
8.1.5在开挖过程中，应随时注意土壤情况，如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时要采取措施，如加大坡度或在坑壁加以支撑等。
坑深超过1.5米时，应设爬梯供施工人员上下。
8.1.6坑内工作人员必须正确佩戴安全帽，施工人员不得在坑内休息。
8.1.7施工人员不得在开挖后堆放的松散堆石上行走。
8.1.8挖掘机开挖时应遵循下列规定：
8.1.8.1应注意工作点周围的障碍物及架空线；
8.1.8.2严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留；
8.1.8.3严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；
8.1.8.4暂停作业时，应将挖斗放在地面。
8.2现浇混凝土基础施工安全要求
8.2.1弯曲钢筋的工作台要设置稳固，扳扣与钢筋应配套。
8.2.2模板的支撑应用槽钢或方木，支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。
8.2.3拆除模板应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放，并即时将模板清理干净。
8.2.4浇筑混凝土时，下料人员必须听从坑内捣固人员的指挥。
8.2.5坑口边缘1米以内不得堆放材料和工具。
8.2.6捣固人员不得在模板和撑木上走动。
2.7机电设备使用前应全面检查，确认机电设备装置完备、绝缘良好并接地可靠。
8.2.8搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，严禁以轮胎代替支架。
8.2.9搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料斗升起时，料斗下方不得有人。
8.2.10用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设置挡车措施；倒料时严禁撒把。
8.2.11基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。
8.2.12当基坑面积较大时，坑面搭设抱杆较长，抱杆中间必须安装一垂直撑木，防止抱杆受力折断。
9、现场安全文明施工
9.1施工负责人在基础施工前，应对现场进行细致调查和查看，布置施工现场，内容包括材料的堆放地点，搅拌机的安置地点、上料路线、工器具的放置及标语、围栏、警示牌等。
施工现场需制做“施工重地，闲人免进”的标牌，周围应用防护栏围起。
并在必要时张贴标语，告示安全注意事项。
9.2搞好现场场地平整工作
对各种材料的堆放场地应作相应的平整。
水泥堆放场地应选择地势较高，避开自然水流冲刷地带，在平均地面基础上垫高200mm对现场基础钢筋的现场摆放采取防锈防污措施，砂石料的堆放应在地面上应铺设彩条布。
9.3杆塔位的环境保护
9.3.1各塔位在基础施工后的余土，不允许就地倾倒，要求搬运至塔位附近对环境影响最小的地方堆放，且不影响农田耕作。
9.3.2基础骨料堆放时应在底层垫彩条布，以减少对周边地质（土质）及植被或青苗的破坏。
9.3.3施工前，做好相关部门及农户的协调工作，减少施工阻力。
9.3.4做好与当地村民的协调团结工作，尊重当地生活习惯和民族宗教风俗，做到文明施工。
9.3.5施工后要尽可能恢复塔位原始状态，做到“工完、料尽、场地清”。
9.3.6现场不许滥砍乱伐，施工完毕后应及时清除工程弃土、废料，恢复自然地貌。
9.3.7不得随意践踏农作物，破坏树木。
10.冬季施工准备
10.1原材料准备
10.1.1混凝土冬期施工水泥一般优先采用普通硅酸盐水泥。
本工程选用宁夏赛马厂生产的赛马牌PO42.5水泥。
10.1.2拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。
砂子加热温度控制在20r。
拌合水采用饮用水。
10.1.3防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂，混凝土早强防冻剂属无绿盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并且有试验室出据的试验报告及生产厂家的产品出厂合格证。
10.1.4在混凝土基础施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并应在浇筑前备足养护用火炉、帐篷等，否则不得进行
下道工序施工。
10.1.5水泥不应直接加热，水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。
混凝土拌和物的入模温度不得低于5C。
10.2冬期施工混凝土配合比
混凝土冬期施工所用的混凝土配合
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