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UG说明书

冲压模具UG课程设计

学院：

机械工程学院

专业：

10级锻压一班

姓名：

目录

一、冲压模具设计原理…………………………2

二、冲压模具三维装配图………………………3

三、零件的UG设计及装配要点………………4

四、总结………………………………………5

一、冲压模具设计原理

根据所选冲压模具所要达到的目的——将板材落料，并将所需形状板料拉伸到一次拉伸所需高度，所以冲压模具设计为复合模——落料拉伸。

根据零件落料形状，落料凹模等设计为指定形状形，根据拉伸高度确定各板高度，由于有落料和拉伸，所以加上推件器、压料板、弹簧和顶杆等。

注意加工工艺所要求的过度圆角，气孔，卸料力等。

具体设计参数详见冲压模具设计的说明书。

该模具最终设计结果主要零件为：

上模座、下模座、模柄、打杆、螺栓（9个）、弹簧（6个）、卸料板、导套（2个）、导柱（2个）、定位销钉、落料凸模、落料凹模、上、下垫板、模柄固定板、推板、凸模固定板、销钉（4个）等共31个零件。

2、冲压模具三维装配图

三、零件的UG设计及装配要点

垫板

首先插入-设计特征-长方体输入长宽高各14214225

然后设计中心孔，插入孔，指定点坐标（0，0）选择对长方体求差，输入参数如图：

然后设计矩形阵列的六个孔，首先插入简单孔，指定一个点（-48，30）同样求差，输入参数如图，最后选择插入-关联复制-实例特征-阵列-选择矩形阵列-输入参数如图

上模座

首先插入-设计特征-长方体输入参数24013530

然后对两个边进行10mm的边倒圆

然后建立如图所示的草图并进行拉伸10mm

然后对拉伸出来的实体与长方体求和。

在与两个半圆同心的位置创建两个通孔，参数如图。

下一步创建图示三个沉头孔参数如下图所示

最后在图示另外两个位置创建简单孔参数如上图

注意两个沉头孔的方向不一样。

整体零件图如下

下模座

首先插入-设计特征-长方体输入参数24013530

然后对两个边进行10mm的边倒圆

然后建立如图所示的草图并进行拉伸10mm

然后对拉伸出来的实体与长方体求和。

在与两个半圆同心的位置创建两个通孔，参数如图。

然后创建六个沉头孔，首先创建一个在六个中一个位置参数如图

然后阵列，选择插入-关联复制-阵列-选择矩形阵列，参数如图

再创建四个通孔位置如图半径分别为6，7创建草图做出四个圆

最后拉伸求差，做成通孔

成体零件图如下

凸凹模固定板

首先建立一个长方体，插入-设计特征-长方体输入参数如下

创建如上图所示草图四个角上的直径为13.5上下左右四个圆直径12

中间大圆直径24上下两条直线间距18

然后拉伸求差所有的草图，均为通孔。

最后创建螺纹，插入-设计特征-螺纹

分别对上下两个孔进行操作，输入参数如下

整体零件图如下

凸凹模

首先创建如图所示草图圆半径24mm两条直线间距18mm

然后对其拉伸44mm

然后创建两个沉头孔，孔定位中心与两个圆一样

输入参数如下进行求差

零件图如下

落料凹模

首先创建一个长方体输入参数为1329030

然后在长方体中心创建一个长74宽30的长方形然后对其求差拉伸，拉伸长度为18

然后在求差出来的表面上创建一个如图所示的草图

圆直径25两直线间距19

然后分别在四个角上做两个对角的通孔和两个螺纹孔。

最后对其中两个螺纹孔进行表面螺纹。

整体零件如图所示

推荐块

首先创建长方体

创建如图所示的草图

进行拉伸13mm

对拉伸出来的实体与长方体进行求和

创建两个简单孔，与草图的圆同心，参数如图

上模螺钉

创建圆柱，创建凸台，做螺纹，做倒角

模柄

做一个圆柱，做两个凸台，然后做倒角，参数如图。

卸料版

设计步骤如图

装配要点

四、总结

此次课程设计的时间内，独立地完成了冲压模具的三维零件图的设计，装配图以及相应的爆炸图。

课程设计明显提高了我们的动手能力，更深刻的了解了冲压模具的工作原理及零件间的配合关系，另外，对UG绘图软件的运用更加熟练，对以后的学习的工作打下了坚实的基础，对以后的工作有一定的辅助作用。

在课程设计过程中，遇到的困难一定要认真对待，认真处理，才能学到更多的知识，提高自我的动手能力。

虽然此类的课程设计只能在工作中遇到了，但是这次的学习已经为我们铺好了一定的道路，熟练掌握了UG，为以后的工作打下了一定的基础。