火灾自动报警及消防设备联动控制系统.docx

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火灾自动报警及消防设备联动控制系统

火灾自动报警及消防设备联动控制系统

合同文件

一般技术条款

1消防系统设计综述

a）消防供水

（厂房）消防水源取自上游水库，水量可以视为无限。

为防止取水口被上库泥砂淤积，取水口设在①、④、⑦、⑨机引水钢管上，每一取水口后设减压稳压阀，经减压后至消防供水总环管，消防环管环绕主厂房一周。

主厂房各消防供水由消防环管引出供水；保证各厂房建筑物水消防用户水量和水压（0.35～0.7MPa）的要求。

每一取水口后设减压稳压阀，以保证消防环管水压，并分别经单独的管路引水至贯穿全厂的厂内消防供水环管。

厂内消防供水环管分别经各雨淋阀组向各保护对象供水（该部分设备已采购）。

大坝和开关站及中控楼的消防用水采用独立的给水系统，消防水源为上游水库，两个取水口分别设在③、④进水口内，并分别经坝内引水钢管引至坝后高程325.0m平台的取水池，取水池进水管前设减压阀，以保证水压稳定；设置于325.0m平台的消防水泵房内安装有两台补水泵（流量15m3/h,扬程150m）（另标招），补水泵从取水池取水送至山顶消防水池，再通过Dg150的消防环管分别与坝顶消防管网及开关站管网连接；其高程和容量可保证水消防用户的水量和水压要求。

取水池内安装浮球阀，保证水池水位维持一定高度。

2台供水泵由安装于山顶消防水池中的水位控制器和水位信号器（各1支）自动控制，一台工作，一台备用；保证消防水池水位维持一定高度。

两个水池底部均设检修排水管和阀门。

b）室内消火栓的布置

主厂房发电机层在每个机组段上、下游侧各设2个消火栓。

主安装场长58.0m，与发电机层同高，在主安装场上、下游侧墙上各设2个消火栓；副安装场长36.0m，与发电机层同高，在副安装场上、下游侧墙上各设1个消火栓。

主厂房母线层、水轮机层在每个机组段上、下游侧各设1个消火栓。

c）室内灭火器的布置

在主厂房发电机层主副安装场各布置4具MFAT25推车式干粉灭火器，发电机层每个机组段的楼梯出入口处布置4具MFA6干粉灭火器，共布置有76具MFA6干粉灭火器。

主变运输洞与联系洞及主变运输廊道共布置52具MFA6和2具MFAT25干粉灭火器。

母线层每个机组段的楼梯出入口处布置4具MFA6干粉灭火器，每个机组段下游侧布置1台MFAT25型推车式干粉灭火器,共布置有44具MFA6和10具MFAT25干粉灭火器。

每条母线洞的中部位置通道旁布置4具MFA6干粉灭火器。

母线层的电缆室布置24具MFA6干粉灭火器。

水轮机层每个机组段的楼梯出入口处布置4具MFA6干粉灭火器，每个机组段下游侧布置1台MFAT35型推车式干粉灭火器,共布置有56具MFA6和10具MFAT25干粉灭火器。

母线洞水轮机层10kV或0.4kV厂用电设备室及电缆室共布置64具MFA6干粉灭火器。

蜗壳层每台机组的技术供水室布置2具MFA6干粉灭火器，共布置18具MFA6干粉灭火器。

锥管层每台机组的备用技术供水室布置2具MFA6干粉灭火器，共布置18具MFA6干粉灭火器。

操作廊道层共布置36具MFA6干粉灭火器。

主厂房2台500t+500t桥式起重机上各配置10具MFA6干粉灭火器（桥机厂家供货）。

d）消防电源及事故标志

消防动力柜与事故照明及疏散标志灯不在本招标范围。

f）主要机电设备消防

1）水轮发电机消防

发电机组安装在封闭的机坑内，采用固定式水喷雾灭火装置，全套装置由机组制造厂家设计并供货。

发生火灾时，由感温、感烟探测器探测火灾，由消防控制中心给出指令并自动（或手动）控制消防柜进行灭火。

2）主变压器消防

9台500kV三相强油水冷主变压器分别布置在地下厂房高程233.70m层变压器专用洞室内。

每台主变压器布置在用防火墙和防火门隔开的单独房间内，形成独立的防火分隔小区。

主变压器消防采用固定式水喷雾灭火装置，每台主变压器安装一套固定式水喷雾灭火装置,其保护范围包括主变压器外表面及其下部油坑面积。

消防水进水管操作阀采用雨淋阀组，该阀组布置在主变旁边独立的阀门室内，可电动或手动操作。

发生火灾时，由感温、感烟探测器和瓦斯继电器探测火灾。

一旦探测器动作，区域报警控制器即向消防控制中心自动报警，由消防控制中心给出指令并自动（或手动）控制消防设备进行灭火。

3）500kVGIS消防

500kV开关站设备采用SF6全封闭组合电器（GIS），设备外壳为铝合金，内充SF6非燃气体。

500kVGIS和管线层均配备有干粉灭火器，共布置有16具MFA6和6具MFAT25干粉灭火器。

4）电抗器的消防

9台500kV单相电抗器，分别布置在500kV出线平台专用电抗器室内。

每台单相电抗器消防采用固定式水喷雾灭火装置。

其保护范围包括电抗器外表面及其下部油坑面积。

消防水进水管操作阀采用雨淋阀组，该阀组布置在独立的阀门室内，可电动和手动操作。

发生火灾时，由感温、感烟探测器和瓦斯继电器探测火灾。

一旦探测器动作，区域报警控制器即向消防控制中心自动报警，由消防控制中心给出指令并自动（或手动）控制消防设备进行灭火。

5）电缆消防

●500kV挤包绝缘电缆消防

500kV高压电缆为挤包绝缘电缆（干式电缆），不设水喷雾消防，沿高压电缆敷设测温光纤，用以测量高压电缆的温度及运行状态。

在电缆竖井上、下两端出入口进行防火封堵，在电缆廊道内每隔约150m设置防火分隔，并在电缆廊道的出入口处设置砂箱、干粉式灭火器等灭火器材，并配备防毒面具。

主变洞500kV高压电缆层布置有32具MFA6和8具MFAT25干粉灭火器。

●动力电缆和控制电缆消防

动力电缆和控制电缆用途广泛，部位分散，因此，为防止和减少火灾的发生和扩展，选用阻燃电缆。

电缆隧道每隔约150m进行防火分隔处理；电缆沟每隔约200m进行防火分隔处理。

电缆桥架内动力电缆层间、动力与控制电缆层间、控制电缆层间装设耐火隔板，电缆穿过的所有孔洞如电缆穿墙、穿楼板以及进出盘、柜、屏、台等的孔洞均采用非燃性材料封堵。

从主变压器到开关站的500kV高压电缆竖井的上、下两端口、电缆廊道或电缆隧道等出入口处进行防火封堵，并设置干粉灭火器、砂箱及防毒面具等消防器材。

对不设置固定式水喷雾灭火的敷设在电缆桥架上的电缆每隔约60m采取阻火段分隔，并结合设备与电缆布置情况，每隔一定距离集中设置手提式干粉灭火器，在每个电缆比较集中的出入口处，除采取防火封堵措施外，再配置砂箱和手提式干粉灭火器等灭火器材。

对主变洞高程227.7m层、500kVGIS室高程340.0m层、中控楼首层电缆最密集的场所，装设固定水喷雾灭火系统。

●主变洞高程227.7m层电缆消防

主变洞高程227.7m层电缆室按约每40m设一个防火分隔，每一个防火分隔作为一个独立的防火小区，共设9个防火小区，每一个防火小区电缆的消防采用独立的固定式水喷雾灭火装置。

消防水进水操作阀采用公称直径DN200雨淋阀组，该阀组布置在电缆室外。

水喷雾喷头数量将根据电缆的实际数量和布置确定。

电缆室内安装有感烟探测器，电缆桥架每层均敷设缆式定温探测器。

当两种探测器同时报警，火灾报警控制屏可手动或自动启动灭火装置灭火。

●中控楼首层电缆消防

该电缆室作为一个独立的防火分区，消防采用固定式水喷雾灭火装置。

消防水进水操作阀采用公称直径约DN200雨淋阀组，该阀组布置在电缆室外。

水喷雾喷头数量将根据电缆的实际数量和布置确定。

电缆道内安装有感烟探测器，电缆桥架每层均敷设缆式定温探测器。

当两种探测器同时报警，火灾报警控制屏可手动或自动启动灭火装置灭火。

●500kVGIS楼高程340.0m层电缆消防

500kVGIS楼高程340.0m层电缆室约每40m设一个防火分隔，每一个防火分隔作为一个独立的防火小区，共设6个防火小区，每一个防火分区电缆的消防采用独立的固定式水喷雾灭火装置。

消防水进水操作阀采用公称直径约DN200雨淋阀组，该阀组布置在电缆室外。

水喷雾喷头的数量将根据电缆的实际数量和布置确定。

6）中央控制室、计算机室、继电保护室消防

中控室及计算机房、继电保护室布置在地面，分为3个独立的防火小区，该3部位采用固定式三氟甲烷灭火系统，按全淹没设计。

3个防火小区采用组合分配管网系统，合用1组三氟甲烷贮存容器。

7）蓄电池室消防

蓄电池为免维护型，没有易燃易爆气体溢出，因此只设置手提式干粉灭火器。

8）透平油库及油处理室消防

透平油库及油处理室布置在主厂房高程220.20m层。

油库内布置有4个40m3油罐。

油库设有2个向外开启的防火门，防火门的耐火等级为1级，耐火极限为2h。

油处理室与油库、油处理室与主厂房间均分别设置防火墙，透平油库及油处理室高程比主厂房水轮机层低1.5m，以防止油流向外蔓延。

油库消防采用固定式水喷雾灭火装置。

消防水进水操作阀采用公称直径DN200雨淋阀组，该阀组布置在油库外。

每个油罐周围布置8个型喷头，为了防止火灾蔓延，在每个防火门顶设有1个水幕喷头。

油库内装有感温、感烟探测器，一旦火灾发生，自动向消防控制中心报警，防火阀自动关闭，风机立即停止排风，开启消防水进水操作阀喷水雾灭火，灭火后风机再启动排烟。

油处理室布置在副安装场下高程220.20m水轮机层油库旁边，设有2个向外开启的防火门。

油处理室墙为耐火极限为2h的防火墙。

油处理室内采用防爆电器，电源布置在油处理室外。

同时在油处理室附近布置有MFA6干粉灭火器。

9）绝缘油库及油处理室消防

绝缘油库及油处理室布置在主变洞高程233.50m层。

油库内布置有6个60m3油罐。

油库设有2个向外开启的防火门，防火门的耐火等级为1级，耐火极限为2h。

油处理室与油库、油处理室与主厂房间均分别设置防火墙，油处理室设有2个向外开启的防火门，防火门的耐火等级为1级，耐火极限为2h，油处理室内采用防爆电器，电源布置在油处理室外。

同时在油处理室附近布置有MFA6干粉灭火器。

油库消防采用固定式水喷雾灭火装置。

消防水进水操作阀采用公称直径DN200雨淋阀组，该阀组布置在油库外。

每个油罐周围布置8个喷头，为了防止火灾蔓延，在每个防火门顶设有1个水幕喷头。

油库内装有感温、感烟探测器，一旦火灾发生，自动向消防控制中心报警，防火阀自动关闭，风机立即停止排风，开启消防水进水操作阀喷水雾灭火，灭火后风机再启动排烟。

10）主变洞及副厂房消防

主变洞（高程233.70m）消火栓，在主变运输通道上游侧墙上设置18个消火栓。

11）尾水调压井与尾水出口的消防

在尾水调压井桥机上各配置4具MFA6灭火器，尾水调压井室内配置18具MFA6灭火器。

在尾水出口门机上配置4具MFA6灭火器

12）防排烟系统

防排烟的目的是火灾时保证人员能够安全疏散，本电站在厂房内有防排烟要求的设计对象有：

①电缆竖井楼梯间，主厂房发电机层和主变运输道。

①电缆竖井楼梯间：

楼梯间采用加压送风系统，使楼梯间保持一定的正压，以避免火灾时烟气进入楼梯间，便于人员安全疏散。

加压送风机设在中控楼顶层，设专用风管与厂房内每层楼梯间内相通，风管每层设加压送风口。

风机平时不开，仅在火灾时开启。

主厂房发电机层上游侧四个紧急出口在进口侧设向内开启的甲级防火门；在通向排水兼紧急出口廊道之间设弹簧门，门上部设轴流风机。

失火时风机启动，对紧急出口进行正压送风，形成无烟前室，保证人员安全疏散。

主厂房发电机层：

在正常运行时是拱顶大风量空调送风，送风口设在拱顶横断面两侧，拱顶横断面中间为排烟口。

排烟道为设在拱顶中间的一根风管，风管一端与排风竖井相连。

正常送风道为拱顶除排烟道外的其他部分，二个风道互不相通，排烟风机设在竖井洞口，平时排烟口关闭，火灾时停止主厂房空调送风，母线层及水轮机层辅助风机亦停运，开启排烟口，启动排烟风机排烟。

主变运输道：

在正常运行时进厂交通洞新风进主变运输道后，一部分进入通过楼板上的风口送至500kV电缆层，另一部分通过设在每个主变室与运输道隔墙上的风口进入各主变室内。

在主变运输道下游侧墙上部设有排烟阀，平时常闭。

事故时，关闭各主变室进风口，关闭500kV电缆层送风口，开启排烟阀，通过下游夹墙将烟气直接排到主变拱顶。

排烟风机由主变洞正常排风机兼用。

13）坝顶消防设置

●.消火栓系统的布置

沿坝顶下游侧设室外地上式消火栓9个；其中进水口坝段4个，溢流坝段设3个，航运坝段升船机闸槽两侧各1个。

室外消火栓最大间距75m,充实水柱不小于10m。

20号坝段的电梯机房内每层楼设1个嵌墙式室内消火栓箱,共3个；屋顶另设1个检查用消火栓。

左、右岸两端各设1个地下式水泵结合器。

●.室内灭火器的布置

根据《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90的要求,大坝各消防部位MFZL5灭火器的配置如下表：

消防对象

消防对象数量

配置灭火器数量

共计

坝顶配电房

2层

4具／层

8具

电梯机房

三层

首层7具,二、三层各4具

15具

油泵房

20间

2具／间

40具

坝顶门机

3台

4具／台

12具

325m补水泵房

1间

4具／间

4具

261m深井泵房

1间

4具／间

4具

坝顶值班室

2间

2具／间

4具

永久监测站

26间

2具／间

52具

交通廊道前室

4间

5具／间

20具

逃逸廊道

14处

2具／处

28具

合计

187具

●防火门窗的设置

大坝共设防火门85扇，均为甲级防火门；设防火窗12扇，均为甲级防火窗。

专用技术条款

1一般要求

1.1概述

投标人应熟悉水电站的布置和特点，充分理解招标文件，根据自己所选用的产品进行设计，提出技术方案及设备配置，并对招标书中要求投标人说明的问题进行详细阐述，使投标方案满足本技术规范所阐述的全部功能要求，并据此进行准确的报价。

对补充的设备应附有完整的供货清单、分项报价表及设备技术特性指标；对招标文件配置清单中已开列但投标方案不需要的设备应说明原因。

并将主要的技术偏差填入偏差表中。

投标的设备必须是符合现行有关国家标准，并经国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有xx省消防市场的准入资格，以满足xx水电站消防要求。

如果投标人没有对本技术规范的条款以书面形式提出异议，则意味着投标人提供的设备（或系统）完全满足招标文件的要求。

1.2工作内容及供货范围

1.2.1工作内容

a）xx水电站火灾自动报警及控制系统设备材料的成套供货、工厂试验、包装、运至电站安装现场工程师指定的地点、现场开箱交货；

b）各软件程序的设计和开发；

c）提供系统布线图、设备接线图和现场设备平面布置安装图；

d）编制和提交供货时间表、安装调试计划、现场试验计划、保证期内的维修计划等；

e）系统设备的安装调试、现场试验、试运行；

f）在买方的协调下，负责完成本系统与相关消防设备的联动控制试验及调试；

g）提供本系统消防验收有关的资质文件，并在买方的协调下负责汇编整理全厂所有其它消防设备与消防验收有关的技术文件及资料；

h）在买方的协调下，承担整个XX消防工程的报建、报审工作，并负责联络相关消防检测中心对含本系统在内的整个xx消防工程进行检测直至通过验收；

i）编制和提交竣工图、调试报告及用户数据、使用维护手册、产品样本等技术资料；

j）主办设计联络会、现场培训及设备保证期内的维修服务等；

k）提供火灾自动报警及控制系统的通信协议软件及相应接口设备，并协助实现与工业电视监视系统的通信及联动功能；

l）参与买方组织的与设计单位（中南院）和其它承包商的协调工作。

1.2.2供货范围

详细火灾自动报警及控制系统设备供货范围见商务部分的明细表。

报价清单中，设备材料的型号、规格和数量为初步估算，最终以设计院的施工图纸为准，根据单价进行调整。

供货范围包括系统全部设备的所有硬件、软件、备品备件、消耗品及易损件、系统内各设备之间连接的电线电缆、与消防被控设备连接的电线电缆、埋管及接线盒、技术服务、维修服务和技术文件，安装、调试等所需的专用工具和仪表。

投标的XX水电站火灾自动报警及联动控制系统必须是满足本技术规范全部要求及有关规范标准要求的、相互协调的、完整的系统。

本技术规范中未专门提到的任何元件或装置，如果它是满足本技术规范功能要求所必须的，投标商也应提供。

1.3火灾自动报警及控制系统配置基本原则

✧系统形式为控制中心报警系统；

✧控制器之间采用光纤联网，网络结构可以是“对等无主从式”或“集中－区域式”；

✧系统采用总线制的传输网络结构，报警总线和联动控制总线合二为一；

✧控制器人机操作界面为汉化系统；

✧系统控制器应开放通信协议，与电厂计算机监控系统及工业电视监视系统进行通信，实现警视联动；

✧系统的主要报警控制设备选用国际先进产品。

1.4主要探测范围

探测范围主要有：

地下主厂房、母线廊道、主变洞、500kV高压电缆通道、地面中控楼、地面开关站及出线平台、大坝设备间等。

地下主厂房包括以下部位：

主厂房发电机层、主厂房母线层、主厂房水轮机层、渗漏检修排水泵房、高低压气机室、透平油库及油处理室、蓄电池室、紧急出口廊道等。

母线廊道包括以下部位：

离相封闭母线层、发电机电压配电装置室、高压厂用变室、照明配电室、控制保护屏室等。

主变洞包括以下部位：

主变压器室、雨淋阀室、绝缘油库及油处理室。

500kV高压电缆通道包括以下部位：

500kV高压电缆层、高压电缆竖井及电缆廊道、高压电缆室等。

地面中控楼包括以下部位：

中控室、继电保护屏室、计算机室、通信设备室、电缆层、电梯机房、办公室、会议室等。

地面开关站及出线平台包括以下部位：

GIS开关室、电抗器室等。

大坝设备间包括以下部位：

坝顶集中控制室、溢洪道闸门启闭机室、进水口事故闸门启闭机室、电梯机房、大坝电缆井等。

1.5适用标准和规程

除另有说明外，投标设备均应按下列最新版本的标准和规程进行制造、检验、验收、安装和服务。

如果这些标准和规程的内容有矛盾，应按较高要求的条款执行或按双方商定的标准和规程执行。

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

《水利水电工程设计防火规范》（SDJ278-90）

《电力设备典型消防规程》（DL5027-93）

《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717-93）

《消防联动控制设备通用技术条件》（GB16806-97）

《点式感烟火灾探测器技术要求及试验方法》（GB4715-93）

《点式感温火灾探测器技术要求及试验方法》（GB4716-93）

《线型感温火灾探测器技术要求及试验方法》（GB16280-1996）

《水喷雾灭火系统设计规范》（GBJ50219）

《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ84）

《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193-93）

《中华人民共和国消防法》（1998年04月29日）

ISO9000质量管理及质量保证系列标准

1.6环境适应能力

投标设备应抗高温、高湿、强电磁场，防潮、防尘。

能在环境温度为-5℃～+40℃、环境湿度最大为95%的条件下正常运行。

特别指出，招标设备是安装在地下洞室内。

1.7绝缘电阻及绝缘强度

1.7.1火灾报警控制器

a）绝缘电阻

有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间、电源插头（或电源接线端子）与机壳之间的绝缘电阻，在正常大气条件下，应分别大于20MΩ、50MΩ。

b）绝缘强度

额定电压为50V以上的端子与机壳之间应承受电压为1500V、频率为50Hz的交流电1min。

额定电压为50V及以下的端子与机壳之间应承受电压为500V、频率为50Hz的交流电1min。

1.7.2探测器

a）绝缘电阻

在正常大气条件下，探测器所有电气接点（接地点除外）与外壳间的绝缘电阻应不小于100MΩ。

b）绝缘强度

在正常大气条件下保持24h后，探测器所有电气接点（接地点除外）与外壳间，应能承受：

额定电压为50V以上的电气接点与外壳之间应承受电压为1500V、频率为50Hz的交流电1min。

额定电压为50V及以下的电气接点与外壳之间应承受电压为500V、频率为50Hz的交流电1min。

耐压试验期间，探测器不发生表面飞弧、扫掠放电或击穿现象。

1.8设备工艺要求

1.8.1设备屏、柜

火灾报警控制器、联动控制屏、复示器、电源箱、模块安装箱等应设计成全封闭式，满足IEC144/529标准的要求,最小达到IP52。

外壳的通风孔应有防止灰尘进入的措施。

底部应设计有电缆进出口，内部应有金属套环将电缆固定，电缆安装完毕后可封闭底部。

1.8.2防尘

设备应考虑防尘、防虫措施。

1.8.3电线电缆

设备的内部接线应在工厂完成，接线布局应合理、整齐、美观，发货前要进行全面检查。

设备的内部连线应采用阻燃型或耐火型绝缘材料的标准导线。

所有连线中间不得有接头，导线在屏柜内的连接均须经端子排或设备接线点，且一个端子或一个接线点的连接导线不得超过两根。

所有屏柜内连线的两端均应标示出对侧所接元件的编号、接线端编号和端子号。

1.9接地

1.9.1火灾自动报警控制系统将不设单独的接地网，而使用电站公用接地网，采用单点接地方式接地。

1.9.2系统所属设备柜内的专用接地线应为铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于6mm2。

3.1.9.3机柜接地端子应便于引出与电站接地网连接，设备金属机壳（或箱壳）和金属支架等应作保护接地，其接地点必须有良好耐久的金属接触点接地。

1.10电源

1.10.1系统内电源（包括控制器电源和联动控制电源）应能在下列外部电源电压范围内正常工作和不遭损坏，并能维持系统内各设备正常工作：

厂用交流电源：

220/380V（-20%～+15%）单相或三相、50Hz±5%。

1.10.2当系统输入电压下降到下限以下时，系统内各设备不应遭到损坏。

1.10.3系统内部的电源装置应设有过压、过流保护，并在这些电源装置输入回路设置有隔离变压器和抑制电噪声的滤波器等。

1.11专用工具

1.11.1投标人应提交用于设备日常维修（部件及模块安装、拆卸）和调试用各种专用工具清单，清单中应包括专用工具的品种、规格、数量、单价和总价等。

1.11.2专用工具的报价不列入投标总价。

招标人有选购、取消和调整专用工具的品种和数量的权力。

1.11.3合同中规定的有关设备测试、运输、付款期限、质量保证等条件同样适用于专用工具。

1.12包装和运输

卖方应负责将本合同中所有设备运至电站工地。

除按有关商务条款要求外，在运输途中易于损坏的精密电子设备应用特殊的保护材料包装，并在包装上做上耐久醒目的标记。

各种模块均应采用防静电的包装材料进行包装，以免损坏电子元器件。

1.13安装调试工艺要求

1.13.1本系统的设计和安装应符合相关规程、规范以及制造商的图纸和技术文件的要求。

1.13.2设备安装前需进行单机通电试验，正常后方可进行系统调试。

1.13.3火灾集中报警控制器、消防联动控制屏、火灾区域报警控制器等屏柜外壳应可靠接地，接地电阻小于1Ω。

1.13.4检查系统的主电源和备用电源容量，应分别符合现行有关国家标准的要求，主电源和备用电源应能自动转换。

1.13.5探测器和手动报警按钮在安装前必须采用专用的检查仪器逐个试验，其动作应准确无误。

然后按设计要求调整灵敏度、拨好编码开关。

1.13.6按照设计图纸进行系统接线，检查接线正确无误后，通电试验系统的各项功能。

在主、备电源分别工作的情况下，检查系统的各项控制功能和联动功能是否满足设计要求。

1.13.7系统内设备之间的接线必须穿金属管或用防火型线槽保护，导线在金属管中所占用的空间不得超