高速公路收费站监控所养护工区工程施工组织设计.docx
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高速公路收费站监控所养护工区工程施工组织设计
许昌平顶山南阳高速公路沿线房屋建筑
平顶山收费站、监控所、养护工区工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
荥阳市建筑工程总公司
编制日期：
二00三年十一月五日
一、工程概况
（一）编制说明及依据
（二）指导思想及实施目标
（三）工程概况和工程特点
（四）施工准备
二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场
的方法
（一）人员安排
（二）劳动力人员需用计划
（三）主要机械及周转材料安排
（四）主要机械设备计划
三、主要工程项目的施工方案、施工方法
（五）土建工程施工方法
1、建筑施工垂直度及平面测量控制
2、土方工程
3、钢筋混凝土工程
4、钢筋工程
5、模板工程
6、砌筑工程
7、装饰工程
8、脚手架工程
9、屋面工程
10、楼地面工程
（六）安装工程施工方法
1、配合土建工程的预留预埋工作
2、电气主要分项工程施工方法
3、给排水暖气工程施工方法
四、各分项工程的施工顺序
4、施工顺序
5、工艺流程
五、确保工程质量和工期的措施
（一）确保工程质量的措施
6、施工组织设计审批制度
7、技术复核、隐蔽工程验收制度
8、施工阶段的级配及试块管理制度
9、施工阶段“砼浇灌令”制度
10、技术、质量交底制度
11、二级验收及分部分项质量评定制度
12、现场材料质量管理
13、计量器具管理
（二）确保工期的措施
六、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施
（一）土建工程
（二）安装工程
七、冬季和雨季的施工安排
（一）冬季施工安排
（二）雨季施工安排
八、质量、安全保证体系
（一）质量保证体系
1、质量目标
2、建立质量保证体系
3、建立质量责任制
4、质量保证体系图
（二）安全保证体系
九、其他应说明的事项
（一）防噪及烟尘污染措施
（二）施工现场与周边环境卫生保护措施
（三）合理化建议及降低成本措施
（四）预防质量通病措施
（五）服务承诺、回访维修
十、附表
表2分项工程进度率计划（斜率图）
表3工程管理曲线
表4施工总平面布置
表5主要分项工程施工工艺框图
表6分项工程生产率和施工周期表
表7施工总体计划表
平顶山收费站、监控所、养护工区工程
施工组织设计
一、工程概况
（一）编制说明及依据
本施工组织设计是依据许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路善堂收费站房建工程施工图、招标文件、补遗书、现场勘察情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划及总体布置、工期安排、主要管理组织措施，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施等几大部分。
本施工组织设计将作为质量计划、分部分项的作业指导书，用以指导施工，确保优质、按期、安全、文明地完成施工任务。
所依据的部分现行技术规范
1、工程测量规范（GB50026—93）
2、建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
4、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
5、木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002）
6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）
8、网架结构设计及施工规程（JGJ-91）
9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）
10、屋面工程施工质量验收规范（GB50207—2002）
11、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210—2001）
12、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）
13、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）
14、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）
15、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）
16、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）
17、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）
18、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）
19、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）
20、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）
21、建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）
22、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
23、混凝土强度检验评定标准（JBJ107-87）
24、混凝土质量控制标准（GB50164-2002）
25、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JBJ110-97）
26、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）
27、玻璃幕墙工程质量检验标准（GB/T139-2001）
28、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）
29、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002
30、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）
（二）指导思想及实施目标
1、指导思想
组织施工的指导思想为：
科学管理，质量、安全第一，业主满意。
以质量为宗旨，质量重于泰山，建立健全工程监理质量保证体系，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术、施工管理人员组成项目经理部，积极推广应用“四新”技术，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质、低耗、高速的完成施工任务。
2、实施目标
充分发挥我公司优势，科学地精心组织土建、安装和装饰工程的合理交叉作业。
出“过程精品”，严格履行合同，确保实现如下目标。
（1）、质量目标
确保省优良工程。
质量指标：
分项工程优良率90%，合格率100%。
分部工程优良率90%，合格率100%。
单位工程优良率100%。
（2）、工期目标
预定工期为8个月，计划2003年12月开工，在保证工程质量和“过程精品”的前提下，加快施工进度，保证在2004年8月交工。
监理工程师论坛
（3）安全施工目标
采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，严格执行99年部颁《建筑施工安全检查标准》，确保达到省级“安全达标工地”。
（4）文明施工现场目标
达到省、市级文明工地和建设部综合考评优良标准。
（5）环境目标
采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，设专职管理人员，制定施工现场生活卫生制度，搞好环境卫生，减少施工噪音，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市道路及周围环境卫生。
（6）科技进步目标
充分发挥科技是第一生产力的作用，加大科技投入，在施工中积极推广和应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》，科技进步有效率达1.6%以上。
（7）工程服务
积极履行各项承诺，满足业主的各项要求，对建设项目根据业主的需要进行质量保修终身责任制。
建立保修卡，做到随叫随到。
工程竣工后，施工现场常住工程维修组，维修工作保证用户满意。
（三）、工程概况和工程特点
1、工程概况
许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路是河南省干线公路网规划的“米”字公路网主骨架中重要的一撇，它纵贯河南省中西部地区，是我国西南地区通往中原地区的一条干线公路。
业主为河南省许平南高速公路有限责任公司，项目监理为湖南省交通建设工程监理有限公司。
本工程为许（昌）平（顶山）南（阳）高速公路平顶山收费站、监控所、养护工区房建工程，总占地面积46.8亩，总建筑面积6470平方米，共包括8个单位工程和室外配套工程，各单位工程造型别致典雅美观，结构工艺繁杂，技术含量高。
单位工程分中心办公楼，建筑面积3420M2，框架结构5层；分中心宿舍楼，建筑面积1430M2，框架结构四层；收费站养护工区综合楼1070M2，砖混结构三层；附属工程有门卫、配电房、泵房、车库、养护仓库、清水池、污水处理等配套设备和建筑。
门卫40M2，砖混结构；配电房90M2，砖混结构；泵房40M2，砖混结构；车库180M2，砖混结构；养护车库200M2，砖混结构。
总平面布置为长方形，南北方向为98米，东西方向为305米。
本工程按二级6度设防，高级塑钢平开门、白色塑钢推拉窗，内墙为混合砂浆粉刷，乳胶漆罩面；外墙为高级涂料装饰，局部为蘑菇石和面砖装饰，内设楼梯间，楼地面均采用高级陶瓷地砖地面。
水、电设施齐全，电话预留。
道路广场及停车场采用C30砼地面。
2、工程特点
1．施工工期短，周转材料用量大；
2．建筑物设计造型新颖，结构复杂，施工难度较大；
3．施工场地狭小，现场布置难度大
根据上述特点，我们将在组织施工过程中，克服不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理，一流的工程质量，一流的施工速度，以省优质工程为目标，完成本工程的施工。
（四）、施工准备
本工程时间紧，工期紧张，各项小工程大小不一，准备采用流水交叉施工。
（1）、技术设备
开工前由总工程师、生产、技术、等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制定施工方案，编制施工预算，进行工料分析。
（2）生产准备
根据现场平面布置水、电、线路，搭建临时措施。
落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。
二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法
（一）人员安排
本工程工作量大，工序多，为满足要求，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。
主体施工阶段投入木工50人，钢筋工40人，砼工50人，水暖工15人，电工10人，其他工种40人，平均205人，高峰期将达到280人，从人员上确保工期顺利进行。
（二）劳动力人员需用计划
劳动力人员需用计划
序号
工种名称
单位
数量
备注
1、
泥工
人
45
2、
砼工
人
50
3、
木工
人
50
4、
钢筋工
人
40
5、
抹灰工
人
25
6、
油漆工
人
10
7、
电工
人
10
8、
电焊工
人
5
9、
机修工
人
4
10、
安装管工
人
20
11
卷扬机司机
人
2
12、
炊事保卫
人
4
13、
管理人员
人
15
（三）主要机械设备及周转材料安排
1、机械设备：
根据本工程特点和工期要求，结合公司设备情况，决定设龙门架解决周转材料和钢筋等的垂直运输。
由插入式振捣器和平台振捣器解决砼的浇筑，另设钢筋加工设备，木工设备，测量设备等满足工程需要。
2、周转材料的安排
本工程需要模板7500平方米，脚手架钢管280T，由我公司内部调剂，可满足本工程需要，标准层的柱、梁、板采用大模板，竹胶板开工后立即购买,用汽车运到工地现场。
（四）主要机械设备计划
编号
工种名称
数量
规格
用途
1
蛙式打夯机
2台
H-1
垫层打夯
2
砂浆搅拌机
3台
250L
搅拌砂浆
3
插入式振捣器
12个
HZ-25
振捣砼
4
平板式振捣器
4个
HZ2-5
振捣砼
5
卷扬机
2台
2T
龙门架提升吊盘
6
龙门架
2座
垂直运输
7
电焊机
2台
50KW
焊接钢筋
8
电锯
1台
MJ104
木模加工、木门制作
9
电刨
1台
MJ103
木模加工、木门制作
10
对焊机
2台
UN-100
钢筋对焊
11
钢筋切断机
1台
GJ4G
钢筋加工
12
钢筋调直机
1台
GJ4
钢筋加工
13
钢筋弯曲机
1台
GW4G
钢筋加工
14
发电机
2台
120KW
发电
15
砼运输车
1套
L70
运输砼
16
砼搅拌机
2台
JDY500
搅拌砼
17
磅秤
若干
秤量原材料
三、主要工程项目的施工方案、施工方法
（一）土建工程施工方法
1、建筑施工垂直度及平面测量控制
测量定位工作应编制出完善的方案，以确保工程顺利实施。
（1）配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。
采用J2—2高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。
（2）根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。
（3）在每个轴线两端距建筑物10—20m处各设控制桩两个，待结构出地面后，在结构的边梁上将各个轴线准确标出，作为向上投测后视的依据。
（4）测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。
（5）标高传递：
在首层主体拆模后，将±0.00引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从±0.00向上传递，以减少累计误差。
（6）沉降观测：
1本工程沉降观测从±0.00开始观测。
2现场埋设水准基点三个，距建筑物50—80米的稳定区域内（沉降区以外），其中一个深埋点，二个浅埋点。
3沉降观测点采用Φ20不锈钢制作。
高度埋设+0.1m～+0.2m之间。
4沉降观测采用SI或NI007精密水准仪及铟钢水准尺观测；做到人员、仪器、观测线路三固定。
5水准基点联（监）测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为±0.4nmm;沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。
闭合差为±0.1nmm（n为测站数）。
6建筑物每增加一层荷载观测一次。
7沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。
（7）注意事项
1所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。
2钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。
3激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。
2、土方工程
挖出土方全部外运，堆至建设单位指定场地。
场地平整完后，基槽采用人工开挖，挖至距基底20㎝左右时，由测量人员抄平，人工配合清理找平，并会同设计单位、监理单位联合进行验收，办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工，以免雨水泡坑。
进行土方回填时，为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在250㎜范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，试验员按规定取样检验，回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。
土方工程严禁超挖，超挖部分需做特殊处理。
3、混凝土工程
（1）砼的搅拌与运输
材料要求
①结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。
②水泥采用大厂生产32.5或42.5号普通水泥，石子选用粒径5—30mm，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。
③砼的输送采用手推车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。
浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。
配合比要严格控制，严禁擅自调配。
（2）上部结构砼施工
结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。
砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。
在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。
①柱子砼施工
为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。
砼浇筑时，每次下斜厚度30-50cm，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下斜边振捣，但下斜速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。
②梁、板砼的浇筑
该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。
为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。
由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。
板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。
③楼梯砼的浇筑
楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板
跨度的1/3处。
4施工缝
一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。
a.板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝：
这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。
b.因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面
已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。
（3）混凝土养护
（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。
（2）养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。
（3）养护时间一般为7-14d。
（4）混凝土试块制作
（1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。
（5）混凝土质量要求
（1）凝土强度必须符合现行规范规定。
（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。
（3）实测质量偏差必须符合表1要求，其合格率应控制在90％以上。
表1
分项名称
允许偏差值（mm）
轴线位置
±4（设计要求）
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+3、-5±3（设计要求）
表面平整度
5
（6）混凝土工程技术措施
（1）严格按试验室所出配合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。
（2）严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。
（3）做好成品保护及养护工作。
（4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。
4、钢筋工程
根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。
（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。
（2）按IS09002国际标准要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。
（3）钢筋的下料制作
钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90度弯钩来解决。
所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足≧10d.
（4）钢筋的连接（焊接）
梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头（A级），螺纹连接是新技术，机械设备及套筒均要定购，有关人员要进行上岗培训。
柱、墙Φ14以上Φ20以下钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。
采用螺纹连接时，先进行试连接，做拉伸试验，合格后再进行钢筋连接施工，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。
（5）钢筋的绑扎
主体钢筋
当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。
当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。
（6）钢筋保护层
钢筋保护层严格按照设计施工，用1：
1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作在垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设Φ25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm,底板按施工要求设Φ22钢筋马凳支撑，间距1500mm。
为确保柱主筋不偏位，应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。
对于双配筋的板和板的负筋。
双向板的主筋，为确保其位置准确，应设置钢筋马凳Φ8@1000，h=板厚-25，梅花型布置。
（7）柱、墙插筋的控制
底板、楼板及梁上的墙、柱插筋位置控制不好，会影响模板支设。
为此，在柱插筋上预先绑2-3道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与底板钢筋与底板钢筋焊接。
（8）钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑砼。
（9）钢筋绑扎质量要求
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
（3）钢筋绑扎允许偏差必须符合表2要求，合格率应控制在90％以上。
表2
分项名称
允许偏差值（mm）
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
±20
受力筋保护层
梁、柱
±5
墙、板
±3
5、模板工程
由于本工程框架结构施工面积大，工期要求紧，我公司将同时准备三套模板，以满足工程流水翻转需要，现根据本工程特点制定如下方案。
（1）支模方案
①基础模板
模板采用钢外模，模板应按照图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。
②柱、梁、板模板
a、柱模板
柱、梁、板模板均采用竹胶板支模，支模时，用木枋和钢管做竖楞，隔一定的间距设对拉螺栓。
对于柱头与梁口的接头，可以在梁口处拼上木枋，木枋的里侧要加工成与柱模的尺寸相吻合。
施工时柱模跟部底板上可粘贴海绵条以防止跑浆。
b、梁模板
梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁墙等接头处，采用异形模板，以确保梁柱接头的平整。
梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于
600mm时，在距梁底2/3高度加2mm对拉片。
c、楼板模板
采用复合竹胶合板模板，支撑体系采用满堂脚手架快拆体系，支撑系统牢固可靠，模板拼缝严密，整个板面平整，确保不漏浆。
（2）支模质量要求
（1）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板的接缝不大于2.5mm。
模板的实测允许偏差如表3所示、其合格率严格控制在90%以上。
表3
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
±4（设计要求）
标高
±5
截面尺寸
±3（设计要求）
垂直度
±3
表面平整度
±5
（3）模板体系技术措施
①由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，梁板模板配备三套，满足流水翻转。
②梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。
③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板，楼梯间等处模板轴线位置正确性。
（4）模板拆除
①非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强宜不低于1.2Mpa。
②承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表4所示
表4
结构名称
结构跨度（m）
达到混凝土标准
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