综采工作面过陷落柱安全措施新版.docx

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综采工作面过陷落柱安全措施新版

综采工作面过陷落柱安全措施（2020新版）

Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes

（安全技术）

单位：

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姓名：

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日期：

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综采工作面过陷落柱安全措施（2020新版）

备注：

传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。

　　Xx工作面遭遇到陷落柱（1-3架），为了回采工作顺利进行，保证机电设备的正常运转，同时为防止发生瓦斯、一氧化碳超限报警事故，特制定以下安全技术措施：

　　1、由于陷落柱较硬，需打眼放炮震动，要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度，并用旧皮带保护好工作面支架立柱、高压水管以及电缆等，一切准备工作就绪后，方能进行放炮工作，严禁降架放炮。

　　2、工作面机头放炮前，工作面支架要升紧升牢，且初撑力不得小于24MPa；两巷超前单体液压支柱要迎山有力，且初撑力符合规定，顶板破碎时，要加强支护。

　　3、打眼前，工作面刮板输送机和采煤机必须停电闭锁，并挂好停电牌板，打眼时，打眼工作人员严禁站在工作面刮板运输机里，以防工作面溜子突然起动造成事故。

　　4、打眼时，打眼工要严格执行“敲帮问顶制度”，去煤帮工作，必须先找掉活煤活渣。

　　5、打眼时，如发现打眼出有异常情况应立即停止打眼，待检查处理问题后，方可继续进行打眼工作。

　　6、炮眼要求：

炮眼布置方式为三花眼，眼深不少于1.5m,眼距为0.8m，炮眼与煤壁夹角约为75°，炮眼与水平面的夹角约为10°～15°。

　　7、打眼时要采用湿式打眼，煤尘大时，要及时的洒水灭尘。

　　8、打眼时，班长要指定一名负责人负责打眼工作，并保证安全，统一协调指挥。

　　9、放炮时，采用分组装药，装药量为1-2卷/眼，一组装药，必须一次起爆，每次拉炮数量不得超过5个，顶板破碎，有淋水、压力大等地段要视现场情况酌减，必要时一次拉一炮，每次拉完炮后，要先维护好顶板，方可继续拉炮，拉炮时间间隔不得小于10min,从而保证瓦斯、一氧化碳能够及时的疏散，杜绝出现报警事故的发生。

。

　　10、放炮时，必须按规定使用炮泥和水泡袋。

放炮前后，要洒水灭尘。

　　11、割煤时，当有大块掉下后，人员站在支架下用大锤将大块破开，严禁外开大块。

　　12、放炮前，必须经瓦斯员检测后，为防止发生瓦斯超限事故，当工作面瓦斯浓度低于0.5%，方准放炮；否则不准放炮。

　　13、使用柔软的炸药，如果发现炸药发硬，经手揉搓后，还是发硬，则严禁使用。

　　14、装药时，药卷间不得有岩、煤粉等隔离物，以免影响爆破效果及爆破引起药卷间隔离物燃烧，严禁用煤块、可燃物品封孔。

　　15、要控制好拉炮间隔时间，保证放炮产生的炮烟（如瓦斯、一氧化碳及二氧化氮等有害气体）能及时的扩散，防止回风流中有害气体超限。

　　16、采煤机割顶底煤，将支架下浮煤清理干净，并洒水灭尘，防止采空区丢煤自燃，产生一氧化碳等。

　　17、下隅角悬挂一道风帐，减少采空区供风，有效利用风流将工作面放炮产生的一氧化碳及时吹散、稀释。

　　18、工作面放炮执行以下安全技术措施

（1）放炮工作必须由专职放炮员担任，严格执行“一炮三检”放炮制。

（2）雷管和火药必须分开放在不同的箱内，并分开5-8米，严禁乱放、乱扔，炮药箱必须放在顶板完整、支架完好，避开机械电气设备的安全地点，每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。

　　（3）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得的手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线短接。

　　（4）放炮执行一次打眼、一次装药、一次拉炮制度，严禁在同一工作面使用两个以上的发爆器。

　　（5）装配引药时必须遵守下列规定：

　　①必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备的安全地点进行操作，严禁坐在炮箱上装配引药，装配医药的数量应以当时放炮数量决定。

　　②必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏绝缘层。

　　③采用正向起爆，用竹签或木棍扎装雷管孔，严禁将电雷管捆在药卷上。

　　④将雷管装入药卷后，应用脚线缠绕在药卷上，并将雷管脚线短接。

　　⑤做引药工作只能由放炮员进行。

脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准由放炮员一人操作。

　　⑥装药时，要清除炮眼内的煤、岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，严禁用力撞击药管。

装药时严禁开迎头溜子，装药点5米范围内严禁干与装药无关的工作。

　　⑦装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线、放炮母线同电气设备接触。

　　⑧放炮器手把、钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮时，不得将手把插入放炮器内，放炮后应及时将手把取下，摘下放炮母线并短接。

　　⑨炮眼必须采用软化炮土封堵，严禁使用其它物品代替，炮眼的封泥长度必须符合下列规定：

　　A、炮眼深度小于0.6米时，严禁装药放炮；

　　B、炮眼深度为0.6-1.0米时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2；

　　C、炮眼浓度超过1.0米时，封泥长度不小于0.5米。

　　（6）有下列情况时，不得装药放炮：

　　①工作面控顶距离不符合规程规定或支架损坏时；

　　②装药前；放炮前，必须检查瓦斯浓度，放炮地点20米范围内的瓦斯浓度达到0.5%时；

　　③在放炮地点20米内的巷道有没有清理的煤、矸或其它物品堵塞巷道断面1/3以上时；

　　④炮眼异常，忽冷忽热，有显著的瓦斯涌出，煤岩松散等情况时；

　　（7）通电以后拒爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上取下，扭接成短路，在等不小于5分钟，才可沿路线检查，找出拒爆原因。

　　（8）处理瞎炮时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完，放炮员应同下一班放炮员现场交接清楚。

处理瞎炮时，必须遵守下列规定：

　　①由于连线不良造成的瞎炮时，可重新连线放炮；

　　②在距瞎炮眼0.3米以外另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；

　　③严禁用镐刨或从炮眼中拽拉引药，或从引药中拽出电雷管，严禁将残眼内继续打眼加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮眼；

　　④处理瞎炮眼的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管；

　　⑤在处理瞎炮完毕前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

　　（9）放炮前，班组长要安排专人所能通往放炮地点的巷道放好警戒，警戒人员要站在警戒线以外的支架完整安全地点，警戒处要设栏杆或拉线，没有组长的通知，警戒人员不得随意撤除。

放炮警戒距离：

工作面躲炮距离不小于60米，。

　　（10）每次放炮，放炮员必须最后离开放炮地点，并要在顶板完好、支架完整的安全地点拉炮。

放炮前，班组长必须清点人数，确认人数和警戒无误后，方可下达放炮口令。

放炮员接到放炮口令后，要先发出放炮警号，然后最少在等5分钟，方可拉炮。

　　（11）放炮后，班组长、放炮员、瓦检员必须要巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、支架、瞎炮、残炮等情况，有问题必须先进行处理。

只有工作面炮烟吹散、隐患处理完、警戒撤离后，人员方可进入工作面作业。

　　（12）放炮母线连接必须符合下列要求：

　　①放炮母线必须使用煤矿专用放炮母线。

　　②雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头都必须悬挂，不得同轨道、电器设备、支架等导电物体接触，放炮母线要同电线、信号线等分挂巷道的两侧，如挂在巷内同一侧时，放炮母线必须挂在电缆线的下方，并应保持0.3米以上的距离。

　　③放炮母线随用随挂，以免发生误接，严禁使用固定的放炮母线。

　　④只准采用绝缘放炮母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、大地等做回路。

　　⑤放炮后放炮母线必须拧成短路。

　　（13）井下严禁明火放炮、糊炮。

　　（14）放炮采用瞬发电雷管、3级煤矿许用乳化安全炸药，串联放炮。

　　19、每次施工前，班长要安排专门人员负责落实各项相关措施。

其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《xx薄煤综采工作面作业规程》的相关规定。

　　综采队

　　2011年8月3日

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