高压线束技术规范.docx

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高压线束技术规范

文件编号

ST-PD-WI-0042

制定日期

2017 年 11 月 11 日

版        本

00

执行日期

2017 年 11 月 30 日

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会签

部门

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总经

理

□

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代表

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常务

副总

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电芯研

发部

□

PACK 研

发部

□

品质

部

□

工艺

部

会签

人员

会签

部门

□

制造

部

□

工程部

□

采购

部

□

计划物

控部

□

人事行

政部

□

销售

部

□

财务

部

会签

人员

湖州南浔遨优电池有限公

高压线束技术规范

编制：

审核：

批准：

受控状态：

湖州南浔遨优电池有限公司

高压线束技术规范

制定日期           2017.11.11

实施日期           2017.11.30

文件编号         ST-PD-WI-0042

版本号                00

页码          第 2 页 共 18 页

1 范围 .......................................................................................................................................................................3

2 目的 .......................................................................................................................................................................3

3 规范性引用规范 ...................................................................................................................................................3

4 术语与定义 ...........................................................................................................................................................3

4.1 额定电压 ...................................................................................................................................................3

4.2 端子 ...........................................................................................................................................................4

4.3 连接 ...........................................................................................................................................................4

4.4 带胶热缩管 ...............................................................................................................................................4

4.5 屏蔽 ............................................................................................................................................................4

4.6 非屏蔽 ........................................................................................................................................................4

5 高压线缆 ...............................................................................................................................................................4

5.1 电缆特性、结构和运行特点.....................................................................................................................4

5.2 参数要求 ....................................................................................................................................................4

5.2.1 规格要求 .........................................................................................................................................5

5.3 载流量理论的计算 ....................................................................................................................................6

5.3.1 直流下电缆导体的温升和载流量..................................................................................................6

5.4 线束标签设计 ............................................................................................................................................7

5.5 技术要求 ....................................................................................................................................................7

6 高压线束命名规则 ...............................................................................................................................................9

6.1 零件方式命名要求 ....................................................................................................................................9

6.1.1 高压线束名称命名规则：

..............................................................................................................9

6.2.2 高压线束图纸号编码规则：

.........................................................................................................9

7 高压电缆具体选型 ...............................................................................................................................................9

7.1 直流下电缆导体的温升和载流量.............................................................................................................9

7.2 高压线缆线经对应载流量......................................................................................................................12

8 高压线束制作要求 .............................................................................................................................................12

8.1 高压线束示意图 ......................................................................................................................................12

8.2 高压线束制作技术要求...........................................................................................................................13

8.1.1.技术要求:

 ......................................................................................................................................13

8.1.2.工艺要求 .......................................................................................................................................13

8.1.3.出厂发货要求 ...............................................................................................................................14

附录：

A ..................................................................................................................................................................14

附录：

B ..................................................................................................................................................................14

附录：

C ..................................................................................................................................................................15

附录：

D..................................................................................................................................................................15

附录：

E ..................................................................................................................................................................15

附录：

F ..................................................................................................................................................................16

附录：

G..................................................................................................................................................................16

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1 范围

本规则作为湖州南浔遨优电池有限公司 PACK 研发动力电池系统高压线束技术规范，

为 PACK 研发部门设计标准文件。

2 目的

动力电池系统电压最高可达 700V 以上，动力线是动力电池系统相连接的桥梁，为

提高产品的安全性能和工作效率，制订本规范对电池系统中的高压线束设计进行指导。

3 规范性引用规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的

版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

QC∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆

JBT8139-1999 公路车辆用低压电缆（电线）

GB-T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分：

通用试验方

法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验

GB-T3048.11-2007 电线电缆电性能试验方法-第 11 部分：

介质损耗角正切试验

GBT 2900.10-2013 电工术语 电缆

GBT 11021-2014 电气绝缘 耐热性和表示方式

GB 3956—2008 电缆的导体

ISO 6722-2011 道路车辆—60V 和 600V 单芯电缆—第一部分：

 铜导体电缆的尺寸规格，

测试方法和要求

GB/T 3956-2008/IEC 60228：

2004 电缆的导体

GB/T 125285 交流额定电压 3Kv 及以下轨道交通车辆用电缆

4 术语与定义

4.1 额定电压

电缆的额定电压是指电缆设计和电气性能试验用的基准电压。

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4.2 端子

插接件和接头的统称。

4.3 连接

两个配合的插接器或插头/插座。

4.4 带胶热缩管

包覆波纹管和端子

4.5 屏蔽

导电材料用于减少变化的电磁场穿透和/或辐射进入指定区域。

4.6 非屏蔽

缺少屏蔽

5 高压线缆

5.1 电缆特性、结构和运行特点

在电动汽车运行过程中，电池系统提供能量，电池系统中的电力电缆用于直流传输，这

种传输特点决定了电缆应有以下的特性：

（1）高电压

（2）大电流

（3）高柔软性

（4）高耐温

电动车辆运行过程中，由于功率很大，由焦耳效应产生很大的热量，要求电动车辆用电

缆的耐热等级要达到 C 级（125℃）。

（5）防止电磁污染

电磁污染的来源：

电动车辆负载运行时，起动、制动、加速和减速时，电压电流以及频

率发生变化，而且电动汽车的电压和电流都比较大，所以产生的电磁干扰会很大。

电动车辆用电缆必须对电磁进行屏蔽，满足电磁兼容（EMC）的要求。

通常采用密度很

大的铜线编织屏蔽，这种屏蔽的稳定性，柔软性能都能满足电动车辆用电缆的要求。

5.2 参数要求

在选动力线时，应先确定额定载流量，根据额定载流量确定其线芯的直径，一般按照最

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高工作温度时的载流量为主。

5.2.1 规格要求

（1）尺寸要求，见附录 A 表一；

（2）电力电缆的额定工作电压 ≥700V DC；

（3）根据整车系统计算出长期工作电流 I，一般当 I≤200ADC 时，选用 50mm2 线缆；当

250A DC＞I＞200A DC 时，选用 70mm2 线缆；具体的电缆载流量见附录表 B 载流量表；

（4）绝缘层耐压要求≥1500VAC,绝缘体积电阻率要求不小于 109Ω·mm；

（5）耐热等级应该在 C 级以上，最高温升＜50℃，工作时绝对温度＜100℃；

（6）导体尺寸≤6mm²的线缆使用 ISO6722-20115.12.4.1（砂纸摩擦），导体尺寸＞6mm²

的不要求做磨损试验。

（7）需要满足 EMC 的要求，要有铜丝编织屏蔽（编织密度≥80%）或铜带屏蔽（搭盖率≥15%，

铜带厚度≥0.12mm），或者复合屏蔽，暂不做此要求；

（8）导体类型应用第六类，线芯材料选用不镀金属的退火铜丝；

（9）对于第六类导体结构的相关线径及 20℃的最大电阻见附录表 C；

（10）绝缘护套采用橙色阻燃材质，阻燃等级 V-0 级；

（11）电缆的最小弯曲半径≤5D，D 是电缆的外径；

（12）满足绝缘热收缩实验：

试验温度为 150+3℃，时间不小于 15min，每端的最大收缩率

不能超过 2mm；

（13）满足燃烧性能试验：

燃烧时间为 30s，移去或延后应在 30s 内自行熄灭；

（14）满足 ISO 6722-2011 5.5 耐压试验；

（15）满足 ISO 6722-2011 5.13 长期热老化试验要求，温度要求 G 级，测试温度见附录表

D；

（16）满足 ISO 6722-2011 5.14 短期热老化试验要求，温度要求 G 级，测试温度见附录表

E；

（17）满足 ISO 6722-2011 5.15 热过载试验要求，温度要求 G 级，测试温度见附录表 F；

（18）满足 ISO 6722-2011 5.21 环境循环试验要求。

备注：

以上的条例中详细的要求与实验步骤见 ISO6722-2011 道路车辆—60V 和 600V 单芯电缆—第

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一部分：

 铜导体电缆的尺寸、规格，测试方法和要求以及 QC∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆

5.3 载流量理论的计算

5.3.1 直流下电缆导体的温升和载流量

直流下电缆导体的温升和载流量之间的关系如下：

∆θ = I 2 ⨯ R ⨯T1 + I 2 ⨯ R ⨯T2 + I 2 ⨯ R ⨯T3

I =

∆θ

R（T1 + T2 + T3 ）

式中：

 ∆θ ——高于环境温度的温升，℃；I——1 根导体流过的电流，A；R——最高温度下

导体环境的直流电阻， Ω / m；T1 ——绝缘单位长度的热阻，℃m/ W

； T2 ——护套单位

长度的热阻，℃m/ W ；T3——电缆表面和周围介质之间单位长度的发散热阻，℃m/ W

。

（1）导体直流电阻 R 的计算

导体直流电阻可用以下公式计算（在通直流情况下，电缆没有集肤效应和邻近效应）：

R = R0 ⨯[1+ α （θ - 20）]

式中：

R0——导体直流电阻， Ω / m；α20 ——温度系数，1 / ℃；θ——以摄氏为单位的

最高工作温度，℃；20 是的导体直流电阻 R0 参照 GB 3956—2008；

于所使用的绝缘材料类型。

（2）绝缘层热阻 T1 的计算

绝缘测的热阻计算公式：

α20 为 0.00393；θ 取决

T1 =