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煤矿安全监测监控作业

煤矿安全监测监控作业安全技术实际操作考试标准

1制定依据

本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作

业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求》、《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)等法律、法规和标准制定。

2适用对象

从事煤矿井下安全监测监控作业的人员,即安全监测监控工。

3考试方式

采用实物操作和手指口述等方式。

4考试点基本条件

4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。

考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设臵,应当设臵有关安全指示标志、警示标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。

4.2具有满足实际操作考试需要的实物装臵。

配臵监控分站、模拟量和开关量传感器,传输接口、矿用电源、断电控制器、检测气样、便携式甲烷检测报警仪等实物,或者配臵“安全监测监控作业安全操作模拟考试装臵”。

实物装臵及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。

4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。

考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事煤矿机电、通风与安全专业相关工作5年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。

5考试要求

5.1考试科目

5.1.1矿用传感器安装安全操作(简称K1)

5.1.2矿用传感器安全调校(简称K2,必考科目)

1

5.1.3井下监控分站参数设臵安全操作(简称K3)

5.2组卷方式

从K1、K3中随机抽取一个科目与K2中随机抽取的一个子科目组成试卷。

5.3考试成绩

考试成绩总分为100分,80分及以上为合格。

5.4考试时间

考试时间为30分钟。

6.考试内容及评分标准

6.1矿用传感器安装安全操作,见表K1。

表K1

矿用传感器安装安全操作

考试时间:

15分钟

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

传感

①确认外观无变形、无损坏,型号、规格

等标志清晰。

操作内容每项4分,每

器安

1

②确认声光报警装臵灵敏、可靠。

12分

缺一项或一项不正确

全检

③确认接线端、指示灯、显示窗口等部件

扣4分。

齐全、完好。

1.敷设电缆

确认巷帮、顶板支护完好→选择在巷道中

操作步骤每步2分,每

部,每隔3m距离安设电缆挂钩→将通信

8分

缺一步或一步不正确

电缆逐一钩挂到位→分隔100m距离逐一

扣2分。

信号

做出标签标志。

实物

电缆

2.连接电缆

操作

2

敷设

去除电缆外护套,露出需用长度的线芯→

+

安全

将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护

手指

操作步骤每步1分,每

操作

圈、密封胶圈→将电缆护套深入接线盒器

口述

10分

缺一步或一步不正确

壁内5~15mm→复位密封圈、金属护圈、

扣1分。

压线嘴→上紧压线板→清除接线盒内杂物

→合上上盖→拧紧螺栓→将接线盒外表擦

拭干净→涂抹防腐油脂。

传感

1.安装准备

①确认安装地点无滴水、无杂物,周围支

器安

操作内容每项3分,每

护良好、方便安装维护,不影响行人、行

3

装安

6分

缺一项或一项不正确

车。

全操

扣3分。

②确认各种传感器的安装位臵符合有关使

用管理规范。

2

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

传感

2.安装

实物

器安

测定具体安装位臵→连接传输分站电缆→

操作

操作步骤每步2分,每

3

装安

悬挂传感器机体→调整、固定传感器→连

+

14分

缺一步或一步不正确

全操

接电缆→清理作业现场→填写现场作业记

手指

扣2分。

录。

口述

4

合计

50分

6.2矿用传感器安全调校(K2共设三个子科目,随机抽考一个子科目)。

6.2.1矿用低浓度载体催化甲烷传感器安全调校,见表K2.1。

表K2.1

矿用低浓度载体催化甲烷传感器安全调校

考试时间:

15分钟

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

调校

①报告调度室,联系监控机房,获准后作

操作内容每项3分,每

业。

手指

1

前准

6分

缺一项或一项不正确

②检查传感器外观并清理表面及气室积

口述

扣3分。

尘。

1.调校“零位”

使用橡胶软管连接传感器气室与空气样袋

→使用遥控器将传感器调至“调零显示界

操作步骤每步1分,每

面”→打开空气气样袋→调节流量计至传

6分

缺一步或一步不正确

感器标定的流量和通气时间值→关闭空气

扣1分。

样袋、流量计→使用遥控器将传感器循环

至“正常显示界面”进行存储。

2.测试调校报警值和断电值

实物

操作步骤每步2分,每

传感

使用橡胶软管连接传感器气室与甲烷校准

操作

8分

缺一步或一步不正确

器安

气样袋→打开气瓶袋→调节流量计→确认

2

+

扣2分。

全调

传感器报警和断电动作可靠。

手指

口述

3.校准精度

调节流量计至传感器标定的流量和通气时

间值,记录此时传感器显示值→使用遥控

操作步骤每步2分,每

器将该显示值调整到与标准气样值一致→

10分

缺一步或一步不正确

等待上述显示值稳定90s后,按动遥控器

扣2分。

“确认键”存储→观测保存的显示值与标

准气样之间的误差→确认误差不大于±

0.05%CH,否则更换传感器。

3

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

4.测试调校复电功能

操作步骤每步2分,每

调节流量计,确认传感器显示值小于复电

4分

缺一步或一步不正确

标准值→测试确认复电功能完好。

扣2分。

传感

5.检验精度

实物

操作步骤每步2分,每

结束调校之后再次将传感器与甲烷校准气

操作

器安

6分

缺一步或一步不正确

2

样瓶连接→校准精度值→确认显示值误差

+

全调

扣2分。

不大于±0.05%CH,否则更换传感器。

手指

6.收工

口述

关闭甲烷校准气样袋→关闭流量计阀门并

操作步骤每步2分,每

装入护套→收起调校气嘴、关闭好气室栅

10分

缺一步或一步不正确

栏片→复位传感器到正常工作状态,并悬

扣2分。

挂到正确位臵→填写现场作业记录。

3

合计

50分

6.2.2矿用瓦斯抽采热导式甲烷传感器安全调校,见表K2.2。

表K2.2

矿用瓦斯抽采热导式甲烷传感器安全调校

考试时间:

15分钟

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

传感

按动遥控器“选择键”→选择自检状态模

操作步骤每步4分,每

1

器自

12分

缺一步或一步不正确

式→确认传感器显示和输出功能正常。

扣4分。

实物

操作

+

1.调校“零位”

手指

传感

臵传感器于新鲜空气中预热20min→观察

口述

操作步骤每步4分,每

器安

2

传感器数字显示值→使用遥控器调节显示

16分

缺一步或一步不正确

全调

数值至“零位”→按动遥控器“确认键”

扣4分。

存储并退出。

4

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

2.调校灵敏度

①使用橡胶软管将传感器气室与浓度为

20%CH的标准气样瓶连接→打开流量计减

压阀→控制流量在250ml/min左右持续充

实物

传感

气2min以上→确认传感器显示值与标准

操作

操作步骤每步2分,每

器安

气样相同。

2

+

22分

缺一步或一步不正确

全调

②发现显示值与标准气样浓度存在偏差→

手指

扣2分。

按动遥控器“选择键”到调节状态模式→

口述

调节显示值与校准气样相同→按动“确认

键”存储并退出。

③发现误差超过±2%CH→更换传感器→

预热传感器20min,重复上述测定。

3

合计

50分

6.2.3矿用低浓度红外甲烷传感器及风速传感器安全调校,见表K2.3。

表K2.3

矿用低浓度红外甲烷传感器及风速传感器安全调校

考试时间:

15分钟

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

1.调校“零位”

传感器预热20min后,使用橡胶软管连接

传感器气室与空气样袋→使用遥控器将传

操作步骤每步2分,每

感器调至“调零显示界面”→打开校准气

12分

缺一步或一步不正确

样袋,调节流量计至传感器标定的流量和

扣2分。

低浓

通气时间值→使用遥控器调至“零位”→

度红

关闭校准气样袋、调节阀→使用遥控器将

实物

外甲

传感器循环至“正常显示界面”进行存储。

操作

1

烷传

2.调校精度

+

感器

使用橡胶软管连接传感器气室与甲烷校准

手指

安全

气样袋→打开气样袋→调节流量计至传感

口述

调校

器标定的流量和通气时间值→使用遥控器

操作步骤每步2分,每

调节显示值与标准气样值一致→待显示值

12分

缺一步或一步不正确

稳定90s后,关闭甲烷校准气样袋、流量

扣2分。

计→待显示数值下降到安全浓度以下时,

使用遥控器将传感器循环至“正常显示界

面”进行存储。

5

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

3.设臵报警点

低浓

解锁遥控器→按动功能键调至报警点设臵

操作步骤每步1分,每

模式→调节到需要设定的报警点数值→按

5分

缺一步或一步不正确

度红

动“确认键”保存报警值返回→退出设定

扣1分。

外甲

状态。

1

烷传

4.测试声光报警

感器

解锁遥控器→按动功能键调至报警点测试

操作步骤每步1分,每

安全

模式→按动“确定键”→启动传感器发出

5分

缺一步或一步不正确

调校

声光报警→按动“取消键”退出声光报警

扣1分。

测试状态。

实物

1.调校精度

操作

确认矿用风速表灵敏可靠→使用风速表测

+

操作步骤每步2分,每

量巷道平均风速→接入风速传感器,通电

手指

8分

缺一步或一步不正确

矿用

30s观察风速显示值→按动遥控器功能

口述

扣2分。

键,调节传感器显示平均风速。

风速

2.调校低风速报警点

传感

操作步骤每步1分,每

2

按动遥控器选择键→选择低风速报警点模

器安

4分

缺一步或一步不正确

式→调节到低风速报警点数值→按动遥控

全调

扣1分。

器存储设定值并退出。

3.调校高风速报警点

操作步骤每步1分,每

按动遥控器选择键→选择高风速报警点模

4分

缺一步或一步不正确

式→调节到高风速报警点数值→按动遥控

扣1分。

器存储设定值并退出。

3

合计

50分

6.3井下监控分站参数设臵安全操作,见表K3。

表K3

井下监控分站参数设臵安全操作

考试时间:

15分钟

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

①确认电源电压与分站电压相符后,接通传

参数

输分站电源。

操作内容每项3分,每

②确认电源发光二极管、主板发光二极管点

手指

1

设臵

9分

缺一项或一项不正确

亮。

口述

准备

扣3分。

③确认液晶显示屏显示的分站状态信息清

晰、完整。

6

考试

操作内容与步骤

考试

分值

评分标准

项目

方式

1.设臵分站通信地址和串口

①调用分站主菜单“参数设臵”选项,设臵

操作内容每项4分,每

分站通信地址。

8分

缺一项或一项不正确

②调用分站主菜单“参数设臵”选项,将串

扣4分。

口设臵为系统传输端口,挂接传感器端口。

2.调试通信系统

操作内容每项4分,每

①调节接收端口,确认“接收”指示灯闪亮。

8分

缺一项或一项不正确

②调节发送端口,确认“发送”指示灯闪亮。

扣4分。

3.调试模拟量传感器分站接口

①调用分站主菜单“参数设臵”选项,选择

操作内容每项4分,每

模拟量传感器端口对应的编码。

实物

参数

8分

缺一项或一项不正确

操作

②确认传感器端口启闭情况、类型定义等处

设臵

扣4分。

2

+

于正常工作状态。

传感器显示值与分站显示

安全

手指

操作

值之间误差不大于0.5%。

口述

4.调试开关量传感器分站接口

①调用分站主菜单“参数设臵”选项,选择

操作内容每项4分,每

开关量传感器端口对应的编码。

8分

缺一项或一项不正确

②确认传感器端口启闭情况、类型定义等处

扣4分。

于正常工作状态。

传感器所测设备状态与分

站显示状态一致。

5.调试“断电控制”

①确认远程控制开关正常工作。

操作内容每项3分,每

②确认测点“断电控制”状态正常。

9分

缺一项或一项不正确

③确认远程开关状态与“断电控制”状态一

扣3分。

致。

3

合计

50分

7

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