印刷机保养重要检查项目.docx

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印刷机保养重要检查项目

印刷机重要检查/维护项目与标准

墨辊状态及压力调整

1.所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力

2.所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积

3.检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换

4.所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积

5.所有墨辊间墨痕压力:

中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨

6.所有串墨辊不可有偏心运转情形。

如更换后，必须进行偏心校正

7.墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油

8.所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换

9.强烈建议配置备份墨辊、水辊一组（12支）,每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力

10.要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整

11.洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积

水辊状态及压力调整

1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力

2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积

3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换

4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积

5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗

6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊

7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀

8.控水钢辊（计量辊）不锈钢材质表面必须干净无凹痕

9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动

10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定

墨槽及墨键状态检查

1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节

2.所有单元的墨键必须能正确归零

3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同

4.墨槽辊转动速度稳定不偏心

5.墨槽不漏墨

6.墨槽前缘不可有干墨堆积

7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑

制冷与润版液循环状态

1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃

2.润版液循环正常,不起泡

3.冷却槽必须有槽水流循环，均匀水温

4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞

5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱浮污与沉淀物

6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积

7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修

润版液成分及指标数据状态

1.原水水质必须控制硬度在10-12dH

2.原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置

3.水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）

4.酒精比例正确,补充稳定

5.酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定

6.pH值稳定在4.8-5.2之间（例:

稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动）

7.润版液导电值应呈现每天缓度上升状态

8.洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中

9.每天关注润版液四大指标并记录（水温,pH值,导电度,酒精度）

10.必须有润版液更换时间与标准（例:

润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换）

11.如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案

滚筒衬垫作业与橡皮布锁紧标准

1.版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置

2.橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规尺寸裁切

3.所有衬垫纸必须平整无折痕

4.版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮

5.筒间的压力。

（通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm）

6.橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入

7.四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,

8.橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:

（KBA105:

50Nm,海德堡CD102：

60Nm）

9.印刷机滚枕必须保持“随时干净”

10.严禁在橡皮布下随意增加衬垫

咬牙保养状态

1.所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球，必须依原厂规定周期润滑打油

2.所有咬牙必须检查并维护弹性正常

3.所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁（使用特制薄片牙刷）

4.每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节（必须请有经验资深工程师）

5.严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排

6.编列预算，每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球

关注所有空气过滤芯的检查与清理

1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器

2.真空皮带吸风过滤器

3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器

4.空压机空气过滤器

5.喷粉风泵过滤器

6.中央式风泵系统空气过滤芯

7.平纸器吸风杆空气过滤芯.

8.所有碳片式风泵碳粉过滤器

9.所有其他风泵过滤芯

印刷机套准状态

1.出一套四特制测试版含星标图及前挡/边规检查线

2.按标准色序印刷,印到指定四色密度,印150纸抽出非退压下的连续100纸检查

3.检查四色星标,细线不可有重影,中心圆点直径应不大于2mm,不可呈现椭圆或双圆

4.咬口四色星标,必须正常,版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸问题（可换纸试）

5.检查前档及边规线是否跳动

6.检查版尾十字线，是否有散尾现象

7.套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础

印刷机平整度样测试

1.出一套四特制测试版含四色平行实地色块

2.控制台上设定墨键打平

3.依标准密度印刷150纸，抽第120左右的样检查

4.检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致

5.如密度不平均,且差异大,必须检讨:

墨键/墨辊/水辊平整度

6.将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净,随后中间干净。

如左右清洁时间不平均,必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均

7.检查印刷机天地密度,是否有印刷版面前深后浅问题,必要时进行调整

8.检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象

9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整

10.如频繁出现咬口破裂或纸粘橡皮现象,必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良

11.完成印刷机况报告。

印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗

印刷机稳定最重要指标：

”网点扩大”的定期检查

1.每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率”是否稳定（50%网点位置）

2.印版必须是线性版，网点误差小于0.5%

3.油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不变

4.印到标准密度后，检查四色网点变化

5.与标准“原始网点扩大率”比较，如发现差异超过/低过3%，必须立即检讨原因

印刷机况稳定的重要维护

1.更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊（月保养）

.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整

.清除所有塑胶辊上墨皮与干墨

.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养

.检查及清除串墨辊上与两端的干墨

.更换表面破损，坑洞与龟裂的橡皮辊

.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨（研磨15丝）

.检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积

.做好墨辊轮换记录（xx年xx月更换了第x组墨辊，状态：

xxxx）

2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊（月保养）

.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮

.拆下水辊必须择期做好表面处理，不可发亮

.以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨

.以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回

.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除表面钙化与油脂

.检查及调整水辊间正确压力

.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨（研磨10-15丝）

.做好水辊轮换记录（xx年xx月更换/维护了第x组水辊，状态：

xxxx）

3.清洁及检查所有空气滤清器,（月保养）

.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器

.中央风柜所有空气过滤器

.喷粉系统空气过滤器

.空压机空气过滤器

.收纸台吸风轮风泵空气过滤器

.收纸台平纸器空气过滤器

.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯

.所有过滤器每年必须换新

4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定（每两周一次）

.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅

.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污

.检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞

.检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞

（利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本项目不测）

.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，（使用导电度计每天检查导电度稳定）

.检查及确认水箱恒温系统正常稳定（温度稳定在±1℃）

.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修

5.确认润版液数据稳定（每天记录数据，每两周检讨改善）

.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值100uS/m

.每两周一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以

.确认每天两次的润版液数据记录，如实填写

.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常（基本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定）

.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因

.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确（利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高2%）

.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定

6.检查墨键平整及开合功能正常（月保养）

.墨槽置入八分满黄墨或白墨，墨槽辊转速40%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度，必要时调整

.设定所有墨键开合数次，检查是否有遥控/开合功能异常；如有，必须立即检修

.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积

.检查墨槽辊转角/转速稳定，转幅大小可正确调整

.检查墨槽不可有漏墨现象，否则一定影响出墨稳定

.坚持印刷大墨量印件时，采用大转角,小墨键开度的出墨方式

7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常（每两周检查一次，所有单元）

.检查印版厚度正常，如有变化应即考虑调整衬垫

.检查印版及橡皮衬垫厚度正常，没有浸水或损坏

.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规，尤其不可过短

.检查橡皮布表面局部凹陷过大必须更换。

（打满版，减压0.05mm印刷）

.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧

.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁，无干墨/浮污堆积

.确认压筒表面干净无干墨堆积

8.清洁及润滑滚筒咬牙（月保养）

.检查每支咬牙活动正常，没有卡死

.用特制毛刷清洁压筒及转接筒咬牙/咬牙垫

.轮到最后印刷单元时，因无转接筒，改清进纸牙排与进纸滚筒咬牙

.润滑/打油所有牙排的咬牙/轴套与开牙球

.清洁咬牙上附着的纸粉/纸毛与油脂

其他重要维护

1.每年必须更换印刷机车壁循环机油（必须是原厂建议正确型号）。

2.印刷机版筒版夹，每三个月检查夹紧功能，必要时调整。

3.印刷机必须每年检查一次全机水平，必要时调整。

4.每年更换所有机上的滤清器/过滤网，平常每两周清洁/检查一次。