GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案.docx

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GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案

XXXX第二期经济适用住房

X标段GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖

 

 

XXXX建设集团有限公司

XXXX经济适用房建设工程项目部

二0年月日

GBF薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案

一、工程概况

本工程位于长沙市芙蓉区远大路496号,其北面为规划中的高家坡路,东面为规划中的长冲路,西面为经阁铝材厂区,南面为城市规划道路。

该工程为短肢剪力墙结构及异型柱结构。

该工程结构正常使用年限为50年;地基基础设计等级为乙级;地下室耐火等级为二级;建筑抗震类别为丙类;建筑物场地土类别为Ⅱ类;地下室防水等级为Ⅱ级;场地抗震设防烈度为6度。

建筑层数:

地下一层;地下室层高3.700~4.000米;地下室面积:

20744平方米。

二、主要技术特点与施工工艺流程

GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式薄璧方箱内置模、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。

根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸;空心楼盖的总厚度;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度或明梁的截面尺寸;薄璧方箱顶部和底部现浇板的厚度;梁板配筋等参数。

本工程地下室顶板采用500*500*350㎜、500*500*200㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,地上部分采用500*500*350㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,所有箱体之间板筋采用拉钩连接。

GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见下图2.0.1。

三、模板与钢筋

1、GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工,一般操作应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2002)的有关规定。

2、模板的支设必须按模板方案及技术交底操作,充分保证模板的安全性。

3、龙骨和支撑的布置宜考虑兼作竹芯抗浮锚定的要求,模板应双向或单向起拱1~3‰。

4、模板安装完成并经验收合格后,应对暗梁、薄璧方箱、预留预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工。

5、薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完毕,必须进行初验,且在薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后,方可进行薄璧方箱安装施工。

6、板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置,以避免不同钢筋反复重叠超高。

7、楼盖钢筋安装完毕后,并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

四、薄璧方箱的验收、堆放、吊运与安装

(一)、验收

1、GBF薄璧方箱的型号、规格与数量:

本工程地下室顶板采用500*500*350㎜、500*500*200㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,地上部分采用500*500*350㎜箱体,箱体上下砼厚度为75㎜,薄璧方箱的规格尺寸,除应符合个体设计图平面尺寸要求外,应尽可能减少规格类型种类,局部不合模数处可采用相应圆型配套构件。

薄璧方箱高度每50mm为一个级差。

2、GBF薄璧方箱到场后应进行验收,验收项目包括:

批量、规格;

本批出厂合格证;

按“GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附录1)要求项目验收。

3、检验结果以批为单位,在“GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附录1)上记录,并与本批的出厂合格证一并归档保存,作为质量追溯的依据。

(二)、堆放与吊运

1、GBF薄璧方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。

未作表面硬化处理的堆场,其基层应坚实,表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。

本工程箱体堆放于现场厕所边侧,待地下室结构封顶后,箱体堆放于地下室顶板上。

2、GBF薄璧方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放,叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道,薄璧方箱在施工现场的叠放层数应符合表4.2.2的规定,薄璧方箱叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬。

薄璧方箱现场叠放允许高度(表4.2.2)

产品高度(mm)

≤200

200~300

300~400

>400

容许叠层

≤8

≤6

≤4

3

3、应采用专门的吊笼(箱)吊运薄璧方箱,笼(箱)内的容许叠堆高度同表4.2.2,且不得高出笼(箱)侧挡板。

严禁用缆绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运。

4、GBF薄璧方箱被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。

(三)、安装

1、GBF薄璧方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。

对薄璧方箱破损不超过表4.3.1所规定标准,而有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞,然后方可入模。

缺损严重超标者不得使用。

薄璧方箱破损容许修补标准(表4.3.1)

产品高度HGBF(mm)

≤200

200~300

300~400

>400

允许一般破损(mm)

50

50

100

100

允许每件产品一般破损数量(处)

≤2

≤2

≤2

≤2

容许单处最大破损

HGBF/2

HGBF/3

HGBF/3

HGBF/4

2、调整对线,保证薄璧方箱之间及薄璧方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,并将薄璧方箱采用钢筋支凳或混凝土垫块垫至设计标高,相邻薄璧方箱之间应用钢筋马凳定位,保证纵横肋距。

薄璧方箱抗浮锚固拉筋(或拉丝)的规格、位置、间距等应根据薄璧方箱所受混凝土浮力大小、施工条件等,抗浮锚固必须牢固可靠。

3、薄璧方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋,为减少其对楼盖断面的削弱,预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置,预埋管线盒的连结节点亦应布置在薄璧方箱空心楼盖间肋处。

竖向穿楼板管道宜先预埋套管。

必要时可在薄璧方箱上切口开孔或以配套件替换主要规格的薄璧方箱产品,让出管线位置,预埋完工后应对切口或孔洞填堵密封。

4、放线排布薄璧方箱时严格按图纸设计尺寸排布箱体。

5、薄璧方箱的安装误差容许值详见“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”(见附录2)。

6、薄璧方箱安装完成后须进行检查验收,合格后方可进行下道工序施工。

检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”中。

该表的整理归档要求与其它工程质量验收记录相同。

五、浇筑混凝土

1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道,应在薄璧方箱上架空安装、铺设。

2、浇筑混凝土时,各安排2-3名木工与钢筋工及箱体安装人员,随浇筑作业及时修补、调整薄璧方箱与钢筋。

并安排木工对支模架进行看模。

3、混凝土的浇筑,宜沿纵轴单向进行;不宜作多点合围式浇筑。

混凝土的塌落宜小于150㎜,且布料与震捣应同步进行,以保证薄璧方箱底被充填饱满,无积存气囊、气泡。

4、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2,且不得大于31.5㎜。

5、浇筑薄璧方箱混凝土空心楼盖时,采用插入震动器(5cm)震捣。

不得将震动器直接触压薄璧方箱进行震捣。

在砼浇筑过程中,震动棒在肋梁间的振捣移动间距不得大于500mm,浇筑砼时必须快插慢拔,震动棒须插到模板上口2CM左右为止。

6、楼板混凝土浇筑完成后,必须达到砼终凝后才准上人进行下道工序施工,严禁提前上人,以防对箱体造成破坏。

7、薄璧方箱高度超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行。

第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三,待振捣密实后再进行第二次布料。

8、在浇筑混凝土时,如遇现场薄璧方箱变形过大或破损,应及时采用支护挡板或填塞等措施,用以抵抗混凝土对箱体的压力,以箱体内不进混凝土为准。

六、成品保护

1、应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。

薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。

2、安装固定薄璧方箱施工过程,应在盒顶铺垫脚手架板作保护,不容许直接踩踏薄璧方箱。

不允许将扣件等重物直接抛至薄璧方箱顶面,钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护薄璧方箱。

浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。

若采用塔吊运混凝土,吊斗下应铺设模板缓减冲力,混凝土不能直接冲击薄璧方箱。

输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的下落高差,下落高差大于50㎝时宜用模板缓减混凝土对薄璧方箱的冲击力。

 

说明

GBF薄璧方箱合格证由生产厂方随货同行提供。

进场验收由供需双方共同进行。

施工中造成GBF薄璧方箱局部破损,可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。

孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准。

GBF薄璧方箱的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。

由于薄璧方箱底部混凝土层较薄,因此安装底部钢筋时,必须认真安放并固定好垫块,在铺施薄璧方箱前应先进行一次检查调整,以确保底部混凝土层的厚度。

为了保证薄璧方箱的间距和顺直,从而保证肋梁的宽度,可用木块或用钢筋对轴芯进行固定。

用木块固定的,浇筑混凝土后必须及时取出。

在浇筑混凝土时薄璧方箱会承受很大的浮力,因此必须将薄璧方箱拉结锚固。

拉结锚固点一般是在薄璧方箱的两端,距薄璧方箱端约1/4处,可分别放两条通长钢筋作压筋,再用铁丝将钢筋与模板底部支架拉结锚紧。

或在薄璧方箱顶部加设垫块,再将面层钢筋与支模架拉结锚紧压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固点间距,应经计算后在施工方案中确定。

检验以目测为主,辅以量测。

目测对象为整个施工中的楼盖;量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间,每区间随机抽取两处进行量测。

施工面积不大于500㎡的楼盖,每层抽测三个区间,超过500㎡以上部分,每增加200㎡,加抽一个区间。

量测位置与方法:

(1)“薄璧方箱间距”在竹芯的中部量测;

(2)“薄璧方箱平行”在竹芯两端的拉结锚固点量测,取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。

(3)“相邻薄璧方箱的最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各薄璧方箱中部,取目测最大高差量测。

(4)用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具进行量测。

附薄壁方箱抗浮图

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