木模板专项施工方案.docx
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木模板专项施工方案
模板
专项施工方案
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、设计方案……………………………………………………………………2
(一)模板安装概况………………………………………………………2
(二)模板安装前的准备工作………………………………………………2
(三)模板安装安全技术措施………………………………………………2
(四)模板拆除安全技术措施………………………………………………4
(五)计算……………………………………………………………………5
三、构造措施……………………………………………………………………11
四、质量标准……………………………………………………………………11
五、安全要求……………………………………………………………………12
一、工程概况:
工程名称:
新建新桐乡中心小学工程,建设地点:
富阳市新桐乡,建设单位:
新桐乡人民政府,设计单位:
浙江瑞联建筑设计有限公司,监理单位:
浙江公望工程管理有限公司,施工单位:
浙江大运建筑工程有限公司,结构类型:
混凝土框架结构,层数:
地上四层,建筑面积:
7934.53平方米,质量标准:
国家工程施工质量验收标准(GB50300-2001)合格以上。
施工总工期为327天。
二、设计方案
(一)模板安装概况
本工程设计符合有关规范要求。
模板采用18厚九夹板,模板支撑系统采用钢管架子,支模架采用Φ48×3.2mm钢管,扣件必须符合现行国家标准的规定,必须涂有防锈漆。
主体梁、板、柱均为现浇。
(二)模板安装前的准备工作
1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板要完好、齐整。
4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。
5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。
(三)模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。
8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。
9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
10、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
11、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。
脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
12、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
13、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。
14、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,验收单内容要量化。
(四)模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。
3、模板拆除的顺序和方法:
按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。
4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。
5、工作时思想要集中,防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。
6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业。
7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。
10、拆除基础模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱模板时要注意:
(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。
(2)严禁在同一垂直面上操作。
(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。
(4)拆除梁阳台楼层板的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。
(5)严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。
三、构造措施:
为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要,需作好下述构造措施。
立杆的基础应牢固、平坦,对于底层在回填土夯实的基础上,加垫通长木枋,并保证立杆位于木枋的中心。
梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。
水平连系杆的设置亦尤为重要,其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通,连系杆间距为2000。
在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度,在主次梁交接处主梁的加固措施。
四、质量标准:
1.保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2.基本项目:
模板接缝宽度不大于5mm。
3.允许偏差项目:
(1)轴线位移:
5mm
(2)标高偏差:
±5mm
(3)截面尺寸:
+4~-5mm
(4)每层垂直度:
3mm
(5)相邻板面高低差:
2mm
(6)表面平整度:
5mm
4.检查方法:
(1)垂直度采用铅垂线的方法。
(2)在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线,检查截面尺寸等。
五、安全要求:
一)、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
二)、支模与拆模:
1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
2、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
3、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
4、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
11、按规定设置水平和剪刀撑。
12、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
13、拆除模板应经施工技术人员同意,并具备验收手续。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
14、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
15、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
16、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
三)、木工机械:
⒈圆锯:
⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。
禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
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