独立基础技术交底大全.docx
《独立基础技术交底大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《独立基础技术交底大全.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
独立基础技术交底大全
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
土开挖
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
一、土开挖质量要求
1、主控项目
（1）标高的允偏差（单位：
mm）：
基槽的允偏差值-50。
（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）允偏差值（单位：
mm）：
基槽的允偏差值-50。
2、一般项目
（1）表面平整度（单位：
mm）：
基槽的允偏差值20。
（2）基底土性：
挖至设计要求的持力层。
二、工艺流程
土开挖的工艺流程为：
测量放线、验线开挖修槽验槽
三、操作工艺
本工程采用机械开挖：
1、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地运到机械作业半径，由机械运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20一30cm土层人工开挖，以防止超挖。
2、开挖到距槽底50cm以后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
3、修槽完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各签证隐蔽工程记录。
接受人交底人
共2页第1页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
土开挖
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
5、注意事项
（1）开挖过程中，格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地经设计单位出案可用级配砂回填。
（2）尽量减少对基土的扰动。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
（5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌，必要时应加以保护。
（6）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
接受人交底人
共2页第2页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础钢筋
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）铁丝：
可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
（4）工具：
钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
二、操作工艺：
1、绑柱子钢筋：
1）工艺流程：
套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋
2）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
3）搭接绑扎竖向受力筋：
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
4）画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎。
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
接受人交底人
共3页第1页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础钢筋
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要求。
要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
（6）柱筋保护层厚度应符合规要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。
2、梁钢筋绑扎：
1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。
4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍。
四、成品保护
1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
2）楼板的钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
接受人交底人
共3页第2页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础钢筋
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
五、应注意的问题
1）混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋、位移。
2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：
配制箍筋时应按皮尺寸计算。
3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。
5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
7）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
8）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一向的顺扣。
层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接围，防止绑扎接头混入对焊接头。
接受人交底人
共3页第3页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础砼
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
一、混凝土浇筑、振捣：
1）柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细混凝土。
2）浇筑法：
用泵车供料时，应先将喷头降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模，不应用直接将混凝土打入模。
3）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
4）混凝土振捣：
振捣柱时，振捣棒尽量靠近插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用ф30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。
5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
5、表面抹平：
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
三、质量标准
1、保证项目
1）水泥、砂、、外加剂必须符号施工规及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
2）混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规的规定。
3）按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。
2、基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、洞露筋、缝隙、夹渣。
接受人交底人
共2页第1页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础砼
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
3、允偏差项目
轴线位置
（mm）
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
（mm）
层高
≤5m
8
﹥5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标高（mm）
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
表面平整度（mm）
8
四、成品保护
1、浇筑混凝土时，不得污染其他已完成的工程。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
混凝土外观存在蜂窝、洞、露筋、夹渣等缺陷：
混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
接受人交底人
共2页第2页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础模板
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
一、准备工作：
1、工程需用的模板、木、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。
2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料，下料时必须综合统筹考虑，避免材料浪费。
本工程采用15mm厚竹胶板和50x100木配合施工。
3、木进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。
4、班组必须对图纸进行熟悉。
5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。
二、施工工艺：
1、工艺流程：
放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监理验收。
2、独立基础侧模支设：
1）将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
2）按照放出的基础边线依次立配成型的板。
3）侧模四用钢管扣件加木进行加固。
4）钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。
3、基础梁模板支设：
1）先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。
2）再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。
3）把短钢管按竖直向在螺杆边放好。
4）用长钢管在螺杆边按水平向放好。
5）用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。
接受人交底人
共3页第1页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础模板
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
6）在短钢管上部用长钢管沿水平向把短钢管连成整体。
7）再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。
长钢管之间的距离根据梁大小来确定。
8）再把螺母拧紧。
在梁的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉法把梁模上口整直（异性梁除外），使梁成一条直线，并把梁模垂直度控制好。
4、模板的拆除：
1）独立基础、梁模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。
2）独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行，顺序不得颠倒。
3）模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4）拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。
四、质量标准：
1、模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，木板的拼缝不得漏浆。
2、允偏差：
轴线偏差：
5mm；底模上表面标高：
±5mm；
截面部尺寸：
+4，-5；垂直度：
3mm；
相邻两板表面高低差：
2mm；表面平整度：
5mm；
五、注意事项：
1、支模架搭设必须横平竖直，该拉的杆子必须拉起，不得有断拉情况。
2、锯模板的人必须有丰富的锯板经验，眼睛视力要好，锯板时手应拿稳。
锯片质量要好，这样板更加容易锯直，且边上不会起毛。
3、模板锯割尺寸比标准尺寸大1mm，再用平刨修平。
接受人交底人
共3页第2页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
独立基础模板
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
4、搭设支模架的操作人员每人必须配备一根标尺，第一道通常钢管高出基础梁面15cm搭设，第二道钢管架设在第一道钢管上面，不允两个向的钢管交错混接。
5、所有工人必须配备卷尺和铅笔，且每3个人应该有一圈线和墨斗，锯子必须锋利。
6、模板应弹线后再锯，模板间空隙少于1mm。
7、配模板应统一向到头，另一向按这个向调整。
8、所有配置模板尺寸必须跟图纸相符，梁侧模必须垂直。
9、对于工地上现有的5cm和6.3cm的槽钢和木，应在一种材料上做标记。
10、模板拆除后应在阳角上采取保护措施防止破损。
11、锯末不准掉进需要浇注的混凝土模板里面。
接受人交底人
共3页第3页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
土回填
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
一、施工准备：
1、施工前应根据工程特点、填土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填土料含水量控制围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。
4、 确定好土机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
二、操作工艺：
工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
2、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制围；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、 填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
采用震动碾压时，每层铺土厚度600~1500mm，碾压遍数6~8遍。
4、 碾压机械压实填时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：
振动碾：
2km/h
5、 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
接受人交底人
共3页第1页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
土回填
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
6、填超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
7、 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
8、回填土每层压实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9、 填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地，及时依线铲平；凡低于标准高程的地，应补土找平夯实。
10、 雨期施工：
（1）雨期施工的填工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土回填，应尽量在雨期前完成。
合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的法及数量应符合规定。
（二）允偏差项目
项目
允偏差或允值（mm）
柱基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主
控项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
0.97
一般项目
1
回填土料
粉质性粘土
2
分层厚度及含水量
3
表面平整度
20
20
30
20
20
三、成品保护
1、 施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
接受人交底人
共3页第2页
技术（质量）交底记录
工程名称
绿色物流园市场项目D区D1#楼
交底项目
土回填
工程编号
44
交底日期
2014年月日
交底容：
2、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）。
3、 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，可回填土。
四、应注意的质量问题
1、 未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理法和复验结果。
回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规的有关规定，并要格检查，发现问题及时纠正。
2、 回填土夯压不密实：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
3、 在地形、工程地质复杂地区的填，且对填密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
4、填基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
5、 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
6、填应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填高度的3%）。
接受人交底人
共3页第3页
升级会员 