抗电器大修标准化作业指导书大学毕设论文.docx
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抗电器大修标准化作业指导书大学毕设论文
江苏省电力公司企业标准
电抗器大修标准化作业指导书
目次
前言
1适用范围4
2引用文件4
3修前准备4
4电抗器吊罩大修作业全流程图12
5作业程序及作业标准13
6验收记录36
7作业指导书执行情况评估37
8电抗器大修总结报告见附表38
9附录38
附表40
前言
本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。
本标准化作业指导书起草单位：
江苏省电力公司生产技术部
本标准化作业指导书主要起草人：
初审：
审核：
批准：
本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。
1适用范围
本作业指导书适用于江苏省电力公司500kV并联电抗器大修作业。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，从而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书批准生效后，该版本有效。
下列所有标准及技术资料都会被修订，本作业指导书的编制、审批、应用、验收各方应注意使用下列标准及技术资料最新版本的内容。
DL/T573-1995电力变压器检修导则
DL/T572-1995电力变压器运行规程
GB/T13499-2002电力变压器应用导则
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》
国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）检修规范》
国网公司十八项反事故措施
电抗器安装使用维护说明书
电抗器出厂资料，安装调试资料和历次预试、检修资料
3修前准备
修前分析诊断：
根据设备运行状况和检修周期的规定及预试（含油色谱）结果，确定进行大修，即需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作
大修内容：
检查、修理（更换）的部件和更换主要组件（包括油枕、冷却装置、套管），相关试验项目等。
包括气候条件及作业现场要求
具体实施的大修作业指导书：
根据本作业指导书和大修内容具体制订。
包括气候条件和作业现场要求
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前40天，根据大修内容向器材部门上报本次工作的主要材料和部件计划
所需材料、附件规格、数量正确，时间要求明确。
检修工区的材料专职
对于制造周期长的部件提前进行相关准备
2
开工前30天，该电抗器的具体作业指导书通过审批
根据修前分析诊断时设备状况及需执行的反措计划确定检修项目，作业指导书内容完整。
检修工区的检修专职
4
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织所有工作人员对本指导书进行交底
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项，并在交底记录上签名。
检修工区的检修专职和作业负责人
4
在工作前30天提交相关停役计划，7天提交相关停役申请
列入月度停电检修计划，申请的停电设备及范围正确、清晰。
检修工区的检修专职
5
开工前3天，准备好施工所需施工（含起重）设备、仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
施工（含起重）设备应满足检修工艺要求，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，附件、材料的规格正确齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
检修工区的检修专职
6
开工前3天确定现场工器具摆放位置，开工前1天接好施工电源
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠，大型设备应提前进入现场（可提前单独开第二种工作票），施工电源容量满足工艺要求
作业负责人
7
开工前1天签发第一种工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》执行
检修工区的检修专职
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
作业负责人及作业人员必须具备所属供电公司确认的资格
检修工区的检修专职
2
现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全
作业负责人
作业负责人的状态由工作许可人负责鉴定
3
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教并考核合格后方可参加工作
安全员
4
特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗
作业负责人
5
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的相关知识，并经考试合格
安全员
3.3备品备件（根据大修内容确定）
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
密封圈
电抗器图号
套
2
气体继电器
参照附录
只
3
压力释放阀
参照附录
只
4
温度计
参照附录
只
5
油位计
参照附录
只
6
蝶阀
参照附录
只
7
阀门
参照附录
只
8
其他
3.4工器具（根据大修内容确定）
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
梅花扳手
8-24
套
1
2
呆扳手
8-19
套
1
3
活动扳手
6″、8″、10″、12″15″、18″
把
6″、8″10″各2,12″4把,15″、18″各2
4
老虎钳
8″
把
个人工具
5
尖嘴钳
6″
把
个人工具
6
十字螺丝刀
4″—6″
把
各2
7
一字螺丝刀
3″、4″、6″
把
各2
8
铁榔头
1磅、2磅、4磅
把
其中4磅2把其余各1
9
木榔头
大号、中号
把
各1
10
套筒扳手
28件
套
1
11
微型套筒
12件
付
1
12
管子钳
12″、16″
把
各1
13
仪表螺丝刀
十字、一字
把
各1
14
锉刀
12″半圆、圆、平
把
各1
15
钢丝刷，铜丝刷
钢、铜
把
各1
16
铲刀
钢
把
2
17
氮气（或干燥空气）
99.999%（氮气），露点＜-40℃（干燥空气）
瓶
15MPa
18
减压器
氧气专用
只
2
19
U型吊环
轴销直径16、20mm
付
4
各1
20
油盘
大、中、小,
只
自制各1
21
保险带
DW2Y
付
个人工具
22
绝缘梯
15、17、19档
把
各一
23
压力水冲机
QL-270
套
连水管
24
墙纸刀
/
把
2
25
电源接线盘
AC220V、AC380V
只
3
其中220V2只
26
力矩扳手
0～150N·m
把
1
27
气泵
QL60-220
台
1
28
喷漆枪
PQ-1
把
油漆工自备
29
吊车
30t
辆
起重单位自备
30
高架车
17M
辆
1
31
手拉葫芦
1t
只
起重单位自备
32
吊罩专用钢丝
￠22mm
付
1
起重单位自备起重单位自备
33
尼龙绳
吊220kv、110kV套管专用
付
起重单位自备
34
钢丝绳
吊油枕专用
付
起重单位自备
35
专用钢丝
￠9、￠11、￠13
付
起重单位自备
36
葫芦
5T，吊罩专用
付
2
37
重垂
0.25
只
1
38
导向杆
16mm
支
4
起重单位自备
39
撬杆
/
支
3
起重单位自备
40
道木
长
块
20
起重单位自备
41
真空泵
ZQ135
台
1
42
电动拔手
大、小
把
各1
43
开口桶
自制
只
1
44
油罐
10T
只
或20T，根据需要准备
45
真空滤油机
50-100L/min
台
真空残压根据工艺要求确定
46
压力滤油机
50-120L/min
台
47
塑料加强管
1.2”
m
50
能承受全真空
48
电烙铁
100W、250W
把
2
49
万用表
/
只
1
常规型、合格
50
兆欧表
500V
只
1
检查施工电源安全
51
夹柄起子
大
把
2
52
剪刀
大号、中号
把
2
53
圈尺
5m、10m
把
2
54
直尺
60cm、100cm
把
2
55
电钻
JIZ-SD03-13A
把
1
56
麻花钻头
6mm、13mm
支
6
各3
57
斜口钳
6寸
把
2
58
手电筒
/
支
2
59
应急灯
RJW7100
盏
4
充电型
60
压力表
0.01/0.2MPa
只
5
61
真空表
0/-0.1MPa
只
2
62
真空压力表
0.1/-0.1MPa
只
2
63
数字真空表
10Pa及以上
套
1
连支架
64
充气接头
自制
只
3
65
皮带冲孔
3-30mm
套
1
66
钢锯架
300mm
只
2
附锯条若干
67
橡皮割刀
自制
把
附自制割刀片
68
电焊机
BX-100
台
1
附面罩、手套、焊条等
69
气割设备
/
套
1
含氧气、乙炔
70
密封件切刀
自制
只
5
71
存放螺丝容器
自制
只
3
72
塞尺
0.02～1mm
套
1
73
简化油样瓶
只
6
74
色谱油样瓶
只
3
75
水平尺
铸铁
只
1
76
紧固围屏用工具
专用
只
2
77
套管专用架子
110kV、220kV
只
6
各3
78
滑轮
自制、拉220Kv、110kV套管引线专用
只
1
79
压力喷雾桶
加变压器油专用
只
1
80
雨布
大、中、小档
块
3
各一
81
调漆筒
自制
只
1
油漆工自备
82
散热器压力试漏的试验接口
自制
套
4
83
拆电机工具
专用
套
1
84
游标卡尺
0-125mm
把
1
85
防油衣裤
/
套
4
86
耐油靴
双
87
其他
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
小毛巾
/
块
50
2
白布
m
20
3
铁砂纸
#1
张
10
4
木砂纸
#0
张
5
5
绝缘胶带
/
圈
5
6
塑料带
/
圈
3
7
塑料薄膜
/
kg
20
8
变色硅胶
500g
瓶
10
9
棉纱头
/
kg
20
10
纱带
直纹
圈
3
11
纱带
斜纹
圈
3
12
自粘胶带
KCJ-21
圈
3
13
黄油
1kg/包
包
1
14
导电脂
/
包
2
15
石油醚
分析醇
瓶
10
16
铁丝
#10、#16
kg
3
各1.5
17
醇酸漆
黄、绿、红、黑
kg
4
各1kg
18
醇酸漆
中灰
kg
20
油漆工自备
19
醇酸漆
白色
kg
35
油漆工自备
20
漆刷帚
1寸、1.5寸、2寸
把
10
油漆工自备
21
防绣漆
/
kg
4
油漆工自备
22
金属清洗剂
/
kg
10
23
洗手液
/
瓶
5
24
不锈钢螺栓
M12×60、M16×65
套
80
各40
25
镀锌螺栓
M12×45、M12×60
套
80
各40
26
镀锌螺栓
M10×45、M10×50
套
70
各35
27
镀锌螺栓
M8×30、M8×45
套
60
各30
28
镀锌螺栓
M6×30、M8×45
套
60
各30
29
镀锌螺栓
M5×10、M5×25
套
50
各25、25
30
钢锯条
细齿
支
20
31
中长褂子
/
件
5
电抗器喷漆用油漆工自备
32
披风帽
/
顶
10
电抗器喷漆用油漆工自备
33
布袖套
/
付
20
电抗器喷漆用油漆工自备
34
耐油橡胶平板
4mm
kg
10
35
耐油橡胶平板
6mm
kg
15
36
耐油橡胶平板
8mm
kg
20
37
丙酮
/
瓶
1
38
胶水
414
瓶
2
39
硅酮密封胶
半液态
支
6
40
皱纹纸
绝缘
圈
2
41
电工纸板
2mm*1m*1m
张
2
42
电缆纸
0.12mm
m
50
43
松动剂
/
瓶
1
44
口罩
/
只
15
45
清洗剂
/
kg
10
46
记号笔
极细
支
6
47
其他
3.6电抗器大修作业定置图及围栏图：
根据变电所现场实际情况，注明安全围网入口、电抗器位置、现场设备布置图等。
示例如下：
LYJ
YG
#X电抗器间隔
JXP
DYX
出入口
MHQ
FJQ
CXJ
TGJ*6
DC
ZZ
11
YLLYJ
压力滤油机
台
2
10
ZKLYJ
真空滤油机
台
1
9
DYX
电源箱
只
1
8
MHQ
灭火器
个
2
7
JXP
检修棚
个
1
6
CXJ
冲洗机
台
1
5
ZZ
钟罩位置
只
1
4
TGJ
套管架
只
6
3
YG
油罐
个
1
2
FJQ
附件区
个
1
1
DC
吊车
辆
1
序号
符号
名称
单位
数量
3.7危险点分析
检修工作必须落实江苏省电力公司苏电安【2003】1894号文《供电企业危险点分析与预防措施》。
针对电抗器的大修特点，还应进行以下危险点分析
√
序号
内容
1
吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，会引起放电
2
起吊时指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作
3
吊臂回转引起起吊重心偏移和失稳
4
起重不规范或使用用已损坏起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡
5
检修电源设备损坏或接线不规范,有可能导致低压触电
6
高空作业（瓷套外观检查及搭头检查等工作）时高空坠落
7
拆卸、装配附件，套管等野蛮操作造成损坏
8
吊罩时晃动、钩挂损坏电抗器的器身
9
器身检查时触电
10
工作人员间不协调好，擅自启动冷却系统伤人
11
电抗器绝缘受潮、受损、受污、着火
12
异物遗留在电抗器内
13
不能承受全真空电抗器油箱和附件（储油柜、散热器等），在抽真空时的过度变形
14
切割和焊接下箱沿法兰（对下箱沿法兰焊死的电抗器）时着火
15
电抗器抽真空时，真空泵电源失电，真空泵油被吸入变压器油箱，污染电抗器绝缘
3.8安全措施
√
序号
内容
1
确认电抗器各侧隔离开关均处于分闸位置，电抗器处于检修状态，
2
确认电抗器四周已装设围栏并挂“在此工作”标示牌
3
注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离（500kV）≥4.55m,（220kV）≥2.55m，（35kV）≥1.15m，
4
全体工作人员必须正确、合理使用劳保和安全防护用品，不允许带金属物品（如戒指、手表等）上电抗器的器身检查
5
核对确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
6
任务、分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、专人监护吊臂回转方向
7
起重指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员
8
拆装套管搭头时，套管上表面应覆盖，防止镙栓及工具跌下打破套管，工作人员须系保险带工作
9
拆装套管及拆搭头时、使用高架车，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗上
10
电抗器上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，规范使用保险带。
器身试验应大声呼唱。
11
吊罩（如需要时）必须使用大罩的专用吊点
12
吊罩期间，在电抗器大罩四个方向都用合适的白综绳定位（浪风绳），四面设专人监视，要注意观察钟罩与器身附件的间隙，严防大罩偏位而碰撞器身
13
设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录
14
上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、电抗器围屏及线圈上
15
启动冷却系统前，应通知全体工作人员，并在启动前大声呼唱
16
工作结束前，将设备（散热器电源等）恢复至工作许可时状态
17
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
18
电抗器所有保护均应退出，并注意电流互感器的二次回路对变电所继电保护的影响
19
不吊罩进箱检修应注意箱内的氧气含量、湿度、人员清洁、遗留异物和损伤绝缘（包括试验引起着火等）
3.9人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
1
放油
2
电抗器吊罩施工
3
芯体检修或不吊罩的进油箱检修
4
试验配合
5
附件检查和修理（套管、升高座CT、散热器及控制箱等）
6
附件的更换
2
安全监护
8
器身检查所需的材料及工器具管理
9
吊车指挥
10
四角浪风绳管理
4电抗器吊罩大修作业全流程图
根据实际的大修内容选择相应的作业流程；吊芯作业流程参照本流程执行。
不吊罩放油的进油箱检修，可不涉及有关组件的拆除，但应考虑真空注油时储油柜和冷却装置的真空承受能力，并采取相应的隔离措施。
日期：
电抗器排油，拆除气体继电器、压力释放阀、温度计并检修
负责人：
日期：
拆除套管、升高座，并检修或更换
负责人：
日期：
拆除气体继电器、压力释放阀、升高座等二次电缆接线
负责人：
日期：
电抗器各侧套管拆头
负责人：
日期：
修前试验（电气、油化）
负责人：
日期：
工作许可（三级交底）
负责人：
日期：
箱体及芯部检修
负责人：
日期：
箱体和芯体检修的质量验收
负责人：
日期：
油箱所有密封橡皮更换，上节油箱回装
负责人：
日期：
拆除储油柜、散热器等附件并进行检修
负责人：
日期：
芯体绝缘试验
负责人：
日期：
做好吊钟罩准备后，吊开钟罩
负责人：
日期：
电抗器整体抽真空，真空注油，应考虑真空注油时储油柜和散热器的真空承受能力，并采取相应的隔离措施
负责人：
日期：
散热器、压力释放阀等附件安装及二次电缆回装
负责人：
日期：
热油循环
器身干燥
负责人：
日期：
升高座、套管及连通管回装
负责人：
日期：
套管、升高座、储油柜、及连通管回装
负责人：
A
A
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按照有关规定办理好工作票许可手续
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名，安全互保的人员相互之间确定互保关系并签字
4
专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
真空滤油机电源接取位置
可从所变柜直接接取，在靠近真空滤油机侧应设置有明显断开点的刀闸
3
检修电源的配置
根据设备容量核定检修电源的容量，检修电源必须是三相四线并有漏电保安器
4
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头接出
5
检修电源线要求
根据检修设备容量选择相应的导线截面，不小于2.5mm2
5.3检修项目和工艺标准：
（不吊罩排油的人孔检查流程、项目和工艺标准见5.3.1）
根据实际的大修内容选择相应的检修项目和工艺标准；
√
序号
检修项目
工艺标准（检修规范质量控制卡）
注意事项
检修结果
责任人签字
1
电抗器各侧套管拆头
套管导流线夹及导线夹无开裂发热迹
升级会员 