TG3000变频恒压供水电脑控制器.docx

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TG3000变频恒压供水电脑控制器

TG3000变频恒压供水电脑控制器

使

用

手

册

天正电气股份

一、系统概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

（2）

二、主要性能指标„„„„„„„„„„„„„„„„„

（2）

三、安装尺寸和接线端子说明„„„„„„„„„„„„（3）

四、操作面扳指示及参数设定说明„„„„„„„„„„（4）

五、控制器参数列表及出厂默认值„„„„„„„„„„（6）

六、控制器参数功能详细说明„„„„„„„„„„„„„（9）

七、巡检功能的实现过程„„„„„„„„„„„„„„（15）

八、控制器显示故障代码说明„„„„„„„„„„„„（17）

九、外部输入信号端子说明„„„„„„„„„„„„„（17）

十、系统当前时间的调整„„„„„„„„„„„„„„（17）十一、外部输出端子与局部变频器端子的连接表„„„„（18）

一、系统概述

TG3000系列微电脑变频供水／补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。

具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。

二、主要性能指标

1．可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）；

2．具有压力测量值防抖动补偿控制功能；

3．参数调整和设定具有密码锁定及保护功能；

4．采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，带看门狗电路，采用数字滤涉及多项抗干扰措施，防止软件跑飞；

5．可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器；

6．“0～10V〞输出控制频率电压为DC0-10V,也可设定为DC0-5V；

7．具有压力传感器零点和满度补偿功能；

8．具有定时自动倒泵功能；

9．具有第二压力（消防压力）设定和控制功能；

10．具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能；

11．系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能；

12．具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；

13．具有可选的定时自动开、关控制功能；

14．具有小流量水泵睡眠控制功能；

15．具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率；

16．可代替电接点压力表进展上、下限压力控制；

17.具有分时分压关水控制功能，最多有六段时间控制；

三、安装尺寸和接线端子说明

1．控制器外形尺寸：

160mm×80rnm×90mm

2．控制柜面板开口尺寸151mm×45mm面板卡入式安装。

3．使用环境为：

无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；

4．使用环境温度：

－20℃～50℃

5．相对湿度：

<95％；

6．额定工作电压：

AC220V±10％；

7．控制器额定功耗：

≤AC5w；

8．控制器接线端子输出容量：

3A/AC220V

9．面板及接线端子说明：

TG3000型控制器面板示意图

TG3000型控制器端子接线图

TG3000型控制器接线端子说明：

N---AC220V零线L---AC220V火线

Bl---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触点B3---3#泵变频（或4泵工频）运行触点G1---1#工频运行触点

G2---2#泵工频运行触点G3---3劳泵工频运行触点GND---信号地CMl---信号公共点l

FWD---正转运行V+---远程压力表高端IN---信号输入端GND---压力信号公用端

DI2---停机信号输入DI1---第二压力信号设定端0～10V----DC0-10输出CM2---信号公共点2

四、操作面板指示及参数设定说明

1．面板及按键：

PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。

“编程〞5键为参数设定键，“▲〞和“▼〞为两个数字加减键，在参羲设定状态，“前进键〞和“后退〞键为参数翻页键；在正常工作状态，“后退〞键为显示方式转换键，用来转换显示压力值和输出频率值。

2．工作状态指示灯

三个泵工作状态指示灯P1、P2、P3表示三台泵，当指示灯为绿色时表示对应泵工作在变频方式，当指示灯为红色时，表示对应泵工作在工频方式。

当工作在第二压力（消防压力）状态时，AL指示灯显示绿色：

当缺水（停机）端子接通时，AL指示灯显示红色，同时控制器所有输出控制都停顿，直到缺水（停机）状态解除，控制器重新开场工作。

3．参数的设定

正常运行状态下，按住“编程〞键3秒，当显示窗口显示。

“-．-．--．-.-〞时松开“编程〞键，进入参数设定状态，此时PV窗口显示参数项P00，SV窗口显示当前参数项的值。

“前进〞键和“后退〞为参数项翻页键，用来显示不同的设定参数项；按〞▲〞或“▼〞键改变当前参数项的值，改变后的值将被自动存储在仪表的存储器中：

当参数设定完成后，再按一下“编程〞键，仪表将返回正常工作状态下：

此时如果P00=18，按“▲〞和“▼〞键将直接改变当前的压力设定值〔P01的设定值〕。

在第二压力（消防〕开关〔DI1与CM2）闭合时，SV窗口显示的是第二设定压力。

按“▲〞和“▼〞键将直接改变当前的第二设定压力值，第二压力也可以在P02中设定。

4．出厂默认值的设定

断电状态下按住“编程〞键不松手，开机上电，当显示窗口显示“-．-．--．-.-〞时1秒后松开“S〞键，仪表自动将所有参数设定为出场默认值。

五、控制器参数列表及出厂默认值

六、控制器参数功能详细说明

P00----参数修改密码。

当P00=18时，所有的参数和设定值均可修改，当P00<>18时，参数和设定值只能查看，不能修改。

P01----压力设定值，也称第一压力设定值或下限压力设定值。

P02----第二压力设定值，也称消防压力或动压设定值。

当外部输入信号端子DI1与CM2闭合超过2秒，那么当前系统控制的设定压力值即变为P02的值，此时可在控制面板上直接用“▲〞和“▼〞键进展修改，修改后的数值直接存入P02参数项中。

当外部输入信号端子D11与CM2断开后，控制面板上的设定压力值又重新变回P01的压力设定值。

P03----泵工作方式。

TG3000型，P03可选择1—14。

错误的选择此参数，将导致外部输出控制继电器动作混乱!

通过P03参数的改变，控制器可以控制单台或多台泵工作在不同的工作方式：

P03=1，2，为一用一备工作模式，B1和B2互为备用泵。

当P12=1时，Bl和B2按照P13中设定的时间定时相互轮流接通工作。

P03=3，为一台变频泵加一台工频泵工作模式。

此时系统定义B1为变频泵，B2为工频泵。

当B1工作频率到达50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力值仍然达不到系统设定值，那么工频直接启动B2泵投入系统运行，B2泵投入运行后，系统靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。

如果系统出现超压，那么将B2泵关掉，仍然靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。

P03=4，是为锅炉补水或换热机组补水设计的工作模式。

此模式下系统定义B1为变频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。

当测量压力>=P01（或P02）+P20时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进展泄水。

当测量压力<=P01（或P02）时，B2断开，泄压停顿。

P03=5，为开关位式控制模式。

这种工作模式下，定义B1为工频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。

此时SV压力设定值窗口显示的设定值为P21上限压力设定值。

此工作模式下，系统以P01为下限压力，P21为上限压力，代替电接点压力表进展压力控制。

当测量压力<=P01时，延时2秒，B1接通；当测量压力>=P21时，B1断开；当测量压力>=P21+P20时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进展泄水；当测量压力<=P21时，B2断开，停顿泄压。

P03=6，为两泵循环软启动控制模式。

在此工作模式下，系统定义Bl、B2为两台泵变频工作端子，G1、G2为两台泵工频工作端子。

此模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。

当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，那么将B1断开，接通G1，将1#泵由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2，启动2#泵进展变频工作。

当系统超压时，当2#泵变频工作在0Hz时，延时P06秒，系统仍然超压，将G1断开，切断l#泵工频，由2#泵进展变频调节保持系统的压力稳定。

P03=7，为三泵循环软启动控制模式。

在此工作模式下，系统定义Bl、B2、B3为三台泵变频工作端子，Gl、G2、G3为三台泵工频工作端子。

比模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。

当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，那么将Bl断开．接通G1，将l#由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2，启动2#泵进展变频工作。

当2#变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，那么将B2断开，接通G2，将2塬由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B3，启动3#泵进展变频工作。

当系统超压时，按先起先停的原那么，逐个停掉工频泵，最后保存一台泵变频工作。

当系统欠压时，再按顺序逐个启动没投入工作的泵。

P03=8，为一台变频泵、两台工频泵的工作模式。

在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，G1、G2为两台工频工作泵。

当B1工作频率到达50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通G1直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通G2启动2#工频泵投入运行，系统靠调节Bl泵的工作频率来稳定压力。

如果系统出现超压，那么先关闭1#工频泵，然后关闭2#工频泵。

P03=9，为一拖四模式：

一台变频泵、三台工频泵的工作模式。

在此工作模式下．系统定义BI为交频工作泵，G1、G2、G3为三台工频工作泵。

当B1工作频率到达50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通G1直接启动1#变频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通G2启动磷工频泵投入运行，如果三台泵满负荷运行，延时P05秒后，测量压力仍然达不到设定值，那么接通G3，启动3#工频泵投入运行。

如果系统出现超压，那么先关闭1样工频泵，然后关闭2#工频泵，最后关闭3#工频泵。

P03=10。

为两台工频泵，一用一备消防工作模式。

在此工作模式下，G1、G2定义为两台工频泵，G1为主泵，G2为备用泵。

B3定义为泄12

压电磁阀控制端子，G3定义为报警输出端子。

正常工作状态下，D11端子没有信号输入，PV窗口显示P02消防压力值。

系统以P0l为低压，P02为高压，以主泵G1控制系统的压力。

如果测量压力<=P01，G1接通，启动主泵工作，如果测量压力>=P02，G1断开，停顿主泵。

如果测量压力>P02，那么接通B3进展泄压。

如果测量压力<=P02，那么泄压停顿。

当DI1与CM2端子闭合超过2秒，即有消防信号输入时，那么立即启动G1消防工频泵，超压也不泄水，G3报警端子接通，DI1信号撤掉也不停泵。

在此状态下如果P05秒钟后测量压力<=P01，那么认为主泵故障或启动失败，那么将G2端子同时接通，启动备用泵投入工作。

这种状态下DI2端子有停机信号输入也认为无效，只有将控制器电源停掉才能解除此状态。

P03=11，为一拖五模式：

一台变频泵、四台工频泵的工作模式。

在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，Gl、G2、G3、B3为四台工频工作泵。

当B1工作频率到达50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通Gl直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，那么接通G2启动2#工频泵投入运行，以此类推。

如果5台泵投入运行后系统出现超压，那么先关闭l#工频泵，然后关闭2#工频泵，依次最后关闭4工频泵。

P03=12，为1#泵与3#泵两泵循环软起开工作模式，参照P03=6P03=13，为2舟泵与3群泵两泵循环软起开工作模式，参照P03=6．P03=14，为3#泵单泵变频工作模式，参照P03=1

P04----变频泵切换为工频泵的时间。

当P03=6，7时，控制器的控制模式为两泵或三泵循环软启动控制模式：

在此模式下，当变频泵工作到50Hz时，如果此时系统压力达不到设定值，那么要将变频泵切换成工频泵，此切换过程的时间长短，由P04所设定的时间来控制。

根据泵功率的大小，通常此时间在O．2．1秒之间设定。

P05----欠压加泵时间。

当P03=3，6，7，8，9，ll时，此参数有效。

当一台泵工作时，如果压力达不到设定值，启动下一台泵时，间隔的时间为P05。

P06----超压减泵时间。

当P03=3，6，7，8，9，11时，此参数有效。

当多台泵工作时，系统超压减泵时，间隔的时间为P06。

P07----输出电压选择。

控制变频器工作频率的电压信号。

有0--5V和0--10V两种输出选择，以适应不同品牌变频器频率输入的要求。

P08----输入传感器类型选择。

控制器可以承受三种类型的压力传感器输入信号。

P08=1时，可以直接接入无源的远传压力表，或有源输出的0-5V电压输出型压力变送器。

要接0.1--10V输出型压力变送器需在订货时特别说明。

如果要接4-20mA（1—5V）的电流型压力变送器，需P08=2，此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND）之间外接一个250欧姆／0.5W的精细电阻，或在订货时直接由厂家在控制器部加上。

如果要接0-20mA的电流型压力变送器，需P08=1，此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND）之间外接一个250欧姆／0．5W的精细电阻，或在订货时直接由厂家在控制器部加上。

P09----传感器量程选择。

控制器可接入不同量程的压力传感器，此值要与外接传感器的最大量程一致，否那么，会造成测量压力与实际压力不符。

P10----传感器零点校正。

一般在接入压力变送器时，此值无需校正。

但在接入远传压力表时，一般情况下零点压力值会有误差，此参数就是为了消除零点误差。

P11----传感器满度校正。

当实际压力与控制器测量压力有误差时，用P11来修正此误差。

此参数修正的是控制器满量程的百分比值。

P12----定时换泵设定。

当P03=1，2，6，7，12，13且P12=l时，定时换泵功能有效。

P13----定时换泵时间。

P14----定时换泵剩余时间。

当定时换泵功能有效时，此参数用来显示离换泵还剩多少时间，只能观察，不能修改。

P15----手动输出频率控制。

当P18=1时，控制器的频率控制输出电压受P15的数值大小控制。

P16----增益系数。

控制系统跟踪压力误差的速度。

此值越大，控制器“0～10V〞。

输出调节的幅度越大，跟踪压力变化的速度也越快，易产生超调。

P17----抑制系数。

用来调节系统压力稳定程度的参数。

数值越大越稳定性越好。

当P17=0时，控制无抑制效果，系统压力波动较大。

P18----“0~l0V〞输出控制选择。

P18=0，，“0~l0V〞输出受控制器自动控制，P18=l，“0~l0V〞输出受P15值控制。

当P18=l时，退出设

定状态后，PV窗口显示的值就是P15的值，按“▲〞和“▼〞键可直接改变当前“0~10V〞电压的输出值，从而手动改变变频器的运行频率。

P19----压力测量滤波系数。

用于补偿远传压力表或压力变送器测量值抖动造成的测量值不稳定。

数值越大，补偿效果越明显。

P20----泄压偏差限。

当P03=4、5时，此值为泄压偏差上限值。

当系统压力超过设定的压力上限，超过的偏差值>=P20时，控制B2端子接通，控制泄压电磁阀产生泄压动作。

P21----上限压力设定值。

当P03=5时，控制模式为位式控制，模拟电接点压力表控制方式，P21为此控制模式的上限压力设定值。

P22----补水泵睡眠频率。

P22=0时无睡眠功能。

P22>0时，当“0~10V〞输出频率值5分钟以上仍然<=P22，那么认为系统不缺水或需水量很小，此时控制器将关闭变频器，停顿供水。

当（P01-测量值）>=0.05时，重新启动变频器开场供水。

P23----附属小泵控制。

P23=0时，无附属小泵功能。

当P03=1，2，6且P23=1时，附属小泵为变频控制。

当系统只有一台变频主泵工作，且工作频率<=P24，延时5分钟后，关闭变频主泵，接通小泵变频接触器（B3），启动小泵变频工作。

当小泵工作频率到达50Hz后延时P05秒，压力还达不到设定值，那么关闭小泵，重新启动主泵。

当P03=1，2，6且P23=2时，附属小泵为工频控制。

当系统只有一台变频主泵工作，且工作频率<=P24，延时5分钟后，关闭变频主泵，接通小泵工频接触器（G3），以P01为低压，P21为高压，进展位式（上下）压力

控制。

如果工频小泵运行P05秒后仍然达不到P01压力值，那么关闭工

频小泵，重新启动变频主泵投入工作。

在此工作模式中，定义B3端

子为变频小泵控制端，G3端子为工频小泵控制端。

P24----附属小泵最低工作频率。

在系统运行中当变频器的工作频率低

于P24所设定的频率下限5分钟后，认为系统不缺水或用水量很小。

P25----缺水保护最小压力。

系统运行中，当测量压力<=P25，并且运

行时间>=P26时，认为系统缺水或泵故障，控制器切断所有输出，PV

窗口交替1秒显示故障代码Erl和测量值。

此时只有将控制器电源关

掉才能退出此状态，重新运行。

P26----缺水保护运行时间设定，与P25配合使用。

P26=0无缺水保护

功能。

P26参数的每个时间值代表5秒钟。

P27----上限保护压力，超过上限保护压力，控制器所有输出断开，直

到测量压力恢复。

P28----睡眠等待时间，超压进入睡眠状态的等待时间，每个单位时间

为5秒。

P29----最低输出频率设定。

用来保证水泵的最低转速。

P30----“0~10V〞输出选择控制，用来控制模拟输出为正控制或反控

制。

P31----睡眠后重新起泵的压力偏差，睡眠后当前压力

新起泵。

P32----定时开关机控制。

P32=1，有定时开关机控制功能。

L1----第一开机时间H1----第一关机时间

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L2----第二开机时间H2----第二关机时间

L3----第三开机时间H3----第三关机时间

P----系统当前实时时钟。

七、巡检功能的实现过程〔普通控制器不具备此功能〕

当巡检时间到来时，首先将控制面板上的压力设定值变成消防压

力设定值P02的值，然后判断P03的数值：

如果P03=1，先将G3接通30秒报警，然后断开。

接通B1，接

通RUN，启动“0~10V〞，P28开场倒计时。

接通B3，控制电磁阀泄

水30秒，断开B3，然后，切断“0~10V〞，切断RUN．断开Bl：

3

秒钟后，接通B2，接通RUN，启动“0~10V〞，P28开场倒计对：

直

到测量值>=P02或P28计时时间到，接通B3，30秒后，断开B3。

然

后，切断“0~10V〞，切断RUN，断开B2。

将压力设定值改回P0l，

重新按原来的设定参数运行。

P27重置设定值。

如果P03=2，先将G3接通30秒报警，断开。

接通B2，接通RUN，

启动“0~10V〞，P28开场倒计时。

直到测量值>=P02或P28计时时间

到，接通B3，控制电磁阀泄水30秒，断开B3。

然后切断“0~10V〞，

切断RUN，断开B2。

3秒钟后，接通B1，接通RUN，启动“0~10V〞，

P28开场倒计时，直到测量值>=P02或P28计时时间到，接通B3，

30秒后，断开B3。

然后切断“0~10V〞，切断RUN，断开B1。

将压

力设定值改回P01，重新按原来的设定参数运行。

P27重置设定值。

如果P03=3，先将G3接通30秒报警，断开。

切断“0~10V〞，切断

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RUN，断开B1。

接通B2,P28开场倒计时，如果测量压力>=P02，接

通B3泄压电磁阀，当P28运行时间到，那么断开B2，断开B3。

3秒

钟后，将压力设定值改回P01．，重新按原来的设定参数运行。

P27

重置设定值

如果P03=8，先将G3接通30秒报警，断开。

切断“0~10V〞，切断

RUN，断开Bl。

3秒后接通G1，P28开场倒计时，如果测量压

力>=P02．接通B3泄压电磁阀，当P28运行时间到，那么断开G1．断

开B3。

5秒后接通G2，P28开场倒计时，如果测量压力>=P02，接通

B3泄压电磁阀，当P28运行时间到，那么断开G2．，断开B3。

3秒钟

后，将压力设定值改回P01，重新按原来的设定参数运行。

P27重置

设定值。

如果P03=10，先将G3接通30秒报警，断开。

接通G1，当测量压

力>=P02时，接通B3当P28的运行时间到．断开G1．断开B3.5秒

钟后，接通G2，当测量压力>=P02时，接通B3．当P28的运行时间

到，断开G2，断开B3。

将设定值改回P01，P27重置设定值。

在上述巡检过程中，如果在泵运行P2时间后，测量压力达不到

P02,巡检完成后，间隔2秒，不断接通和断开G3，同时在PV窗口间

隔1秒轮流显示Er2和测量值，直到断电。

在此过程中，控制器所有

的其他功能不受影响。

正在巡检时，将定时换泵功能屏蔽掉。

八、控制器显示故障代码说明

Er0----运行过程中，当测量值>=P09时，PV窗口间隔1秒交营显示

测量值和Er0，表示测量数据有误或传感器断线。

第19/21页

Erl----系统运行中，如果P26>0,当测量压力<=P25，并且运行时

间>=P26时，认为系统缺水或泵故障，控制器切断所有输出，PV窗

口交替1秒显示故障代码Erl和测量值，此时只有将控制器电源关掉

才能退出此状态。

九、外部输入端子功能说明

DI1第二压力／消防信号输入端。

当D11与CM2端子闭合超过

两秒钟后，压力设定值即变为第二压力设定值P02，此时也可在面板

上更改此值并存储。

断开后，设定值恢复为第一压力设定值，并可在

面板上直接更改并存储。

DI2停机信号（或缺水检测）。

当D12与CM2端子闭合超过两秒

钟后．控制器所有的输出都关闭，包括“0~10V〞输出。

设定与测量

显示都正常。

输出关闭的顺序为先关“0~10V〞3秒，关RUN（CM1，

FWD）2秒，关变频泵继电器，最后顺序关闭工频继电器（先起先停），

中间间隔2秒。

当（P02-P01）>=0.2MPa时，DI2停机信号无论闭合与

否，控器器都不停机，保证有消防状态时，控制器不停机。

上电时，

先检测DI2状态，如果处于闭合状态，输出都不动作，其他正常。

当

DI2断开两秒后，控制器开场动作。

十、系统当前时间的调整

按住“编程〞键，当显示窗口显示“--．--．--．--．--〞时松开

“编程〞键，进入参数设定状态，按一下“后退〞键，此时显示窗口

显示的六位数字即为当前系统时间，按“▲〞修改小时，按“▼〞键

修改分钟，秒位不能修改。

时间修改完成后，按一下“编程〞键退出

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时间设定状态。

定时自动开关机功能是控制器的可选功能，不是每台

控制器必备的功能。

用户如果需要此功能，可在订货时与生产厂家说

明。

当系统处于定时关机状态时，显示器窗口_显示当前的系统时间，同时四个指示灯闪

烁，表示处于定时关机状态。

定时关机状态下，可以进入参数设定状态，通过修改P32=