河堤施工工程施工方法.docx
《河堤施工工程施工方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《河堤施工工程施工方法.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
河堤施工工程施工方法
河堤施工工程施工方法
1、施工准备工作:
(1)认真复核施工图纸,并做好复核记录,对图纸中的问题及时与监理、设计及建设单位取得联系,尽快处理。
(2)进行中线测量及断面测量、计算、复核工程数量。
(3)根据设计图纸及施工组织进行测量放样,埋置好各标石、标架。
(4)由试验室负责进行料场材料试验,检测材料的各项物理指标。
由试验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核实,确定开采及调运方案,要求料场储量(包括借料场)超过填料量的1.5倍。
(5)根据工程特点组织人员、机械进场,联系好用水,用电等事宜,做好开工前准备工作。
2、堤基、原堤身、堤顶清表工作:
利用挖掘机、推土机等机械、配合人工,将堤基、堤身、堤顶表层杂质、植物根系,腐植土等清除干净(堤基清理应比设计位置超宽30cm以上),并将清除的杂质等运往业主、监理指定地点存放,清除工作务必认真、彻底,并报监理工程师验收,合格后方可进行下道工序施工。
3、填筑试验段施工:
(1)选择100m的堤段作为试验段,将试验段分成四等份
小块,对清表后的地段进行填前碾压,合格后可进行铺土碾
压工作。
主要机械设备一览表
序
号
名称
规格
数量
状态
备注
1
挖掘机
PC-300
PC-220
21
良好
2
推土机
74KW、59KW
19
良好
3
蛙式夯实机
2.8KW
7
良好
4
平地机
天工160
3
良好
5
振动压路机
18t
12
良好
6
装载机
ZL-50
24
良好
7
洒水车
东风
7
良好
8
自卸汽车
8T
48
良好
9
搅拌机
350300
38
良好
10
发电机
120kw15kw
38
良好
11
全站仪
2
良好
12
经纬仪
7
良好
13
水准仪
7
良好
(2)选择具有代表性的填料(砂砾及外购土可以分次完成),在试验段中选择两个相邻的试验小块,铺填材料(土质)、天然含水量、厚度均相同的填料,并在另两个试验小块中铺填材料(土质)、厚度相同,含水量分别较天然含水量较高及较低的填料,铺筑厚度为30cm。
(3)按照规范的施工操作要求,碾压一定遍数后,相应的在每个小块上取样,做密度试验,取样方法采用环刀法或灌水、灌砂法,每试验小块上取样12处,测定其干密度。
(4)观测压实度后的土厚度,并观察压实土层底部有无虚土层,上下层面结合是否良好,有无光面及剪刀破坏现象,并作好记录。
(5)碾压试验抽样合格率应为:
a、新路堤:
粘性土≥88%,少粘性土≥93%,b、堤表加高培厚(少),粘性土≥88%,并且,a、不合格点干密度不得低于设计干密度值的96%,b、
不合格点不得集中在局部范围。
(6)试验完成后,及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等,总结出最佳施工方案。
4、堤身填筑施工
(1)堤身填筑应在试验段的基础上,根据试验数据及标准规定进行。
(2)如遇软弱堤基时,应及时上报监理、业主及设计单位,根据具体情况采用:
挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。
2)由测量人员根据设计图纸、桩号进行放线,保证中
线及边线位置正确(填筑边线应比设计大30cm以上),并保
证坡度正确,边线中线均应打桩,桩距20m。
(3)施工过程中应保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行;并保证观测设备和测量标志完好。
(4)填筑施工可分段进行,分段作业长度不应小于100m。
分段填筑碾压应设立标志,避免漏压,过压。
(5)填筑前应报监理工程师检查,合格后方可进行填筑施工。
(6)施工作业面应不小于600㎡/每个,并分层统一铺土,统一碾压。
对于窄细工作面,采用人工找平,2.8KM蛙式打夯机压实,对较宽工作面,尽量采用推土机整平,然后采用振动压路机碾压,碾压方式参照试验段方法。
(7)在软土地基上筑堤,或用较高含水量土料填筑堤身时,应严格控制施工速度,必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。
(8)相邻作业段尽量均衡回填,当段间出现高差时,各段间采用1:
3的斜坡相接。
(9)顺堤轴方向在原堤坡上的连接,当坡度陡于1:
5时,应将地面坡度削至小于1:
5。
(10)回填从堤基开始,逐层填筑,当填至与堤坡开挖平台后与平台一起填筑,填筑厚度应大于8cm,且小于30cm。
之间
(12)在新铺土料时,应采用推土机、刨毛机等对压光层作刨毛处理,保证上下层结合面结合良好,无光面接触。
(13)土料采用后退法卸料。
(14)碾压机械行驶方向平行于堤轴线,分段、分层碾压。
相邻作业面的搭接碾压,平行堤轴线方向为0.5m,垂直堤轴线方向为3m。
(15)碾压机碾不到的部位,采用蛙式打夯机夯实,夯实时采用连环打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3
(16)大堤回填碾压到设计标高后,对两侧边坡进行削坡,削坡至设计几何尺寸处,并检查回填压实的质量,对局部达不到设计压实度的,采取措施处理。
(17)在施工中发现填土中有“橡皮土”、层面结合不良、松土层,裂缝和剪切破坏等破坏等现象,应立即停工,根据具体情况进行处理,处理经检查合格后,方准许重新施工。
(18)对于堤身原有的坑穴,应采用人工回填,蛙式打夯机夯实,填至与大面平整后,再统一进行铺筑碾压。
(19)对于平面凹凸起伏较大地段,应根据地形分段进行水平填筑,填筑至统一高程面后,方可统一铺筑回填,不得随地形起伏回填。
5、挖方施工:
(1)本工程挖方工程量较小,主要位于堤基部位。
(2)挖方前应根据标高,中线测设开挖线,严格控制挖方坡度,禁止超挖。
(3)挖方一般预留10~20cm厚,然后采用机械配合人工刷坡。
(4)刷坡工作应一边挖方一边进行,避免挖方后机械无法到达预期位置。
(5)挖方前应设置简易截水沟,防止雨水冲刷边坡,造成坍塌。
(6)挖方应层层推进,注意材料的运输路线畅通,以便土料外运。
运输线路在雨天采用布袋等覆盖,防止雨水冲坏路面,影响出料。
(7)挖方出现的土料,应根据堤坝回填进行利用,便注意其物理指标的测定,必要时加以处理。
6、削坡及坡面整理
(1)堤身填筑至每一个平台以后,可进行平台以下的削坡工作。
(2)削坡采用挖掘机进行,人工配合。
(3)测量放线后根据尺寸进行削坡,坡面应平整,满足设计坡度。
7、复合土工膜铺设
(1)削坡完成经检测合格后可进行土工膜铺设。
(2)复合土工膜采用300/PE0.3/300型,于削坡及杂质清除后,由人工完成。
复合土工膜施工时要检查土工膜的质量有无破损,接缝采用焊接工艺联接,焊接宽度10cm,并保证焊接质量,铺膜由下游侧开始,依次向上游侧平展铺设,避免土工膜打皱。
(3)土工膜铺好后应及时铺筑素土垫层,素土垫层厚10cm。
素土垫层厚薄均匀,大面平整。
8浆砌石基础及护坡施工
(1)对于堤基部位铺盖超过I级平台的地段,采用挖掘机直接进行基础开挖。
(2)施工采用分段施工法,根据渗水量大小,施工人员数量、材料、排水能力的情况,分段进行砌石施工。
(3)每施工段应不小于15m。
(4)基础及护坡应设置沉降缝,按15m/道设置,缝宽2cm,缝内填塞泡沫板。
(5)浅基开挖采用放坡开挖,坡度1:
1,设置排水沟、
集水坑,用潜水泵进行排水。
(6)深基开挖(深度在1.0m以上),根据情况采用土袋进行围堰,必要时进行打桩支护。
采用木制桩,桩长2~4m,根据基础深度分台阶打桩,坡度1:
1。
(基坑支护示意图如下页:
图中只示意河床侧,堤身一侧与河床可采用相同的支护方法)
基础开挖方案示意图
水位
原河床面
(7)如遇软弱堤基时,应及时上报监理、业主及设计单位,根据具体情况采用:
挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。
(8)设置排水沟及集水井,采用泥浆泵进行排水。
挖方土可用于回填或运至指定地点存放,不得堆置于基础边缘。
水泵数量根据具体渗水量确定。
(9)对于堤基部位铺盖不超过I级平台的地段,先进行堤身填筑,填筑至I级平台后进行刷坡及铺设复合土工膜。
(10)对于回填压实并完成削坡后的的大堤,经测量放线后,在堤基临水侧护脚处采用挖掘机开挖,人工配合进行清理。
(11)护脚基础应平整密实,并经监理工程师检测同意后,方可进行护脚下砌筑。
(12)复合土工膜采用300/PE0.3/300型,于削坡及杂样清除后,由人工完成。
复合土工膜施工时要检查土工膜的质量有无破损,接缝采用焊接工艺联接,焊接宽度10cm,并保证焊接质量。
先用缝合机锋合底基土工布,焊接土工膜,最后缝合上层土工布。
复合土工膜采用“T”型接缝,相邻接
缝应错开不少于15—20cm。
铺膜由下游侧开始,依次向上游侧平展铺设,避免土工膜打皱。
(13)基础开挖到设计深度后进行浆砌石基础砌筑,砌筑时,
若地下水位较浅,采用明沟排水进行,排水泵的数量根据渗水量的大小确定。
(14)砌筑所用的石料,应满足岩性,强度等指标,并且要大致平整,上下两面平行,无尖角、薄边,厚度大于20cm。
(15)石料应冲洗干净,保持湿润。
(16)浆砌石砌筑时,先按设计要求,进行定位放线,并挂施工线,坡度采用木板控制,采用坐浆法分层砌筑。
17)先铺设3cm~5cm砂浆,边铺浆边砌石,砌缝用砂浆填充饱满,并用扁铁插捣密实。
(18)上下层砌石应错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙,以备勾缝处理,水平缝宽度不大于2.5cm,竖缝宽度不大于4cm。
(19)砌实应垫稳填实,与周边砌片石靠紧,严禁架空。
(20)严禁出现通缝,叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。
(21)砌筑采用M7.5#砂浆,砂浆应经配合比试验,合格后方可使用。
(22)勾缝采用M10#砂浆,勾成凸缝,砂浆应经配合比试验,满足强度要求。
(23)砌体外露面应在砌筑后12—18小时之内进行及时养护。
养护时间为14天,并经常保证砌体外露面湿润。
(24)基础外侧应及时回填、压实。
密实度符合设计及规范要求。
9、宾格垫层铺设
(1)宾格护垫规格为:
3m×1m×0.5m,网孔尺寸为TRP100mm×120mm。
(2)宾格护垫铺设应在生产厂家的指导下进行铺设。
(3)在经检查合格的平台或坡面上,铺设土工膜及素土垫层(或铺设沙性土),土工膜、素土垫层铺设方法与前述相同。
铺设沙性土时,应分层铺筑,并进行压实。
压实采用人工夯实,不得采用重型压实机具,防止损坏土工膜。
10、排水沟施工
(1)排水沟基坑开挖采用人工开挖,开挖应按设计尺寸进行,保证基坑平整,顺直。
(2)采用C15砼现场浇注。
砼配合比经试验确定,强度满足设计要求。
(3)所用的砂、石料应满足规范要求,具有良好的级配。
(4)盖板采用预制架设。
保证盖板的设计几何尺寸。
盖板强度达到设计强度后可进行移动及架设。
(5)盖板装运设专人指挥,注意轻拿轻放,不得碰伤边角(6)钢材应有出厂合格证,并经试验检验合格。
未经检验的钢材不许用在工程施工中。
11、坡面植草
(1)坡面植草应根据设计要求选用品种优良的草种。
根据设计范围进行种植,符合设计要求。
12、栏杆及其它设施的施工
(1)各种成品材料应根据设计要求选用优质产品。
并注意运输及保管,不得有所损坏。
(2)不许外购的预制件等,应根据总体工期及施工计划的安排提前进行预制,并注意妥善保管。
(3)根据设计进行准确定位、安装。
保证先行顺直、外表美观。
七、雨季施工
1、施工期间设置专人,经常与气象部门联系,了解本地及上游的天气变化情况并作好记录,及早预防,防止雨水,洪水对工程造成破坏。
2、挖方工程应提前设置排水沟,并进行有序开挖,开挖面应基本平整,并有排水沟,不得挖出深潭,以免出现积水现象。
3、堤身培厚回填时,回填面应做成远离堤轴线的微倾面,以利于排水,堤身全幅回填时做成中央凸起,而向两侧微倾的回填面。
4、回填碾压工作应连续进行,回填土铺平后,应立即碾压,尽量不要隔夜碾压,以免降雨后影响填料含水量,从而影响顺利压实。
5、当降小雨时,停止采用粘性土填筑施工工作。
6、粘性土填筑面在下雨时行人不得通过,更不允许车辆通行,雨后恢复施工时,填筑面应经凉晒,并进行复压,当表面被污染,或是碾压面被破坏,应进行清除,重新填筑,直至检查合格后方可继续施工。
八、质量保证措施
1、提高全体参建人员的质量意识,明确责任,全员参与质量管理。
2、建立完善的质量保证体系。
(1)由试验室负责填料的物理指标分析,进行密实度、干密度等各项试验,并对所填筑的工程进行压实度检测,合格后报监理工程师进行检查。
(2)由测量队负责测量放样,控制填筑高度,分层厚度;中线、宽度等指标控制,根据规范规定进行自检,合格后报监理工程师检查。
(3)由试验室、物资部负责料场材料的检测、管理、采运,不合格材料不得用于工程。
(4)对各项施工、检测数据应做详细记录,并出据施工技术资料,报监理工程师检查、确认。
(5)施工过程中,经常目测、手测,并辅以简易试验,确定筑堤土料的土质及天然含水量。
(6)堤身填筑时,碾压配套机具,碾压方法,碾压遍数,应与试验段施工一致。
(7)压实度检测取样应具有代表性,且分布均匀。
取样部位为检测层底部1/3处,当厚度不满足时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。
(8)每次检测施工作业面不宜过小,并按填筑量每
100m3~150m3,取1个样,如属狭长作业面,按每20m~30m取一个样。
9)对质量有怀疑的地段,可根据情况加大取样数量,但实验结果仅作为质量检查参考,不作为碾压质量评定的统计资料。
(10)砌筑采用座浆法施工,严禁灌浆施工。
(11)浆砌原材料、配合比、强度应符合设计要求。
砂浆应随拌随用。
砂浆达到初凝时,做废料处理。
(12)浆砌石勾缝所用的水泥砂浆应采用较小的水灰比。
勾缝前要先剔缝,缝深20~40mm,用水清洗干净,洒水养护不少于3天。
(13)浆砌用的砂浆,每单元工程取样1~2组,进行砂浆抗压强度试验。
九、安全生产保证措施
1、利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工牢
固树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全
保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
2、各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技
术措施,检查工作时,必须同时检查安全技术措施和执行情
况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中
3、认真坚持执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群、专安全人员的作用,
对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,要立即处理,作出记录,限期改正,落实到人。
4、严格按照路基土石方施工规范组织施工,运输车辆及施工机械要严加管理,经常检查制动和运转部分情况,防止意外事故发生。
在公路与便道交叉运输繁忙的道口,设立安全监督岗,指挥行人和车辆,确保汽车运输及行人安全。
5、施工前,对标段范围内地下通讯电缆线、供水、排污管线的分布、走向、埋深作详细的调查,做出明显的标志,制定保护措施,确保不受破坏。
6、在雨季来临前做好防汛准备,所有排水系统要确保其畅通。
重要物资、机具要提前做好防汛安排,必要时须搬迁至安全的地方。
雨季期间,各施工队要坚持调度昼夜值班,并注意当地天气预报。
确保施工不受或少受影响。
7、电气设备的使用,非专职人员,不得操作。
8、雨天应对电气设备加以覆盖,防止进水发生危险