桥梁维修加固专项方案.docx
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桥梁维修加固专项方案
1、总体概述
序言
紫洞大桥1994年12月动工兴建，1996年6月完工，已投入使用多年。
伴随地方经济不停发展和交通运输量快速增加，引发桥台、盖梁裂缝和空心板板底裂缝、主桥墩身绣胀露筋、主桥桁架上下弦杆、腹杆有锈斑，面漆起皮、脱落、临时支撑钢管槽锈蚀严重等病害；桥面铺装磨损严重，伸缩缝胶条老化等现象。
该桥在佛山市禅城区南庄境内，是连接南庄和罗村交通要道。
紫洞大桥主桥为双塔单索面钢管砼空间桁架斜拉桥，桥梁全长1034m,梁宽25.5m，双向6车道。
桥面最大纵坡3.0%，橫坡为1.5%，竖曲线半径R=6000m。
工程概况
招标人：
佛山市南海紫洞大桥；
招标代理机构：
广东德正工程管理；
工程名称：
佛山市南海紫洞大桥维修工程；
建设地点：
南庄镇；
招标范围：
桥梁维修加固工程（含桥梁维修、排水、安全等工程）施工及缺点修复。
工期目标：
确保3个月内完成本工程协议内全部内容；
质量标准：
交工验收达成合格标准，完工验收达成合格标准；
安全目标：
无安全事故标准化工地；
环境保护目标：
创建环境保护优异达标现场。
编制依据
依据佛山市南海紫洞大桥维修工程招标文件、设计图纸和相关施工规程、规范、施工工艺和现行工程安全技术规范及相关环境保护法规等编制而成。
2、管理机构、人员设备动员周期、材料供用及资金管理及保障
管理机构
2.1.1、内部管理制度
建立项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立项目管理制度有：
《项目经理部组织及人事管理制度》、《项目安全及文明施工管理制度》、《项目施工生产计划管理制度》、《项目技术管理制度》、《项目质量管理制度》、《项目计量管理制度》、《项目技术资料管理制度》、《项目现场保卫管理制度》、《项目材料管理制度》、《项目成本管理制度》。
2.1.2、制订专业队组管理制度
为了确保施工整体秩序，处理现场存在矛盾，逐层传达和实施决议人意图，建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈上级及业主意见和施工中出现问题，调度体系运转情况以下：
1、每日项目部关键责任人、各施工班组长召开一次碰头会，分析处理施工中出现多种矛盾和问题。
2、监督、检验计划和工程协议实施情况，责任人力、物力综合平衡，促进生产活动正常进行。
3、定时参与有业主、上级职能部门、设计单位及监理单位协调会，处理施工疑问和难点。
4、定时组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程进度、成本、计划、质量、安全、文明施工实施情况，调度会延伸至作业班组，使项目领导精神落实到现场每个施工人员行动中去。
5、指派专员负责，协调各专业工长工作，组织好各分部分项工程施工衔接，协调穿插作业，确保施工条理化、程序化。
6、定时召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参与成本分析会，优化人力、物力、财力投入，使成本得到有效控制。
7、施工组织协调必需建立在计划和目标管理基础之上，依据施工组织设计和工程相关经济技术文件进行工作，指挥调度必需正确、立即、果断。
2.1.3、项目部管理职能
我企业如若有幸中标，将组织一支强有力组织机构，从企业到基层单位全部要挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强精兵良将到该工程中去实施管理和施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。
从管理人员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面给最充足确保。
在组织上形成求真务实、团结一体化管理网络体系。
1、工地项目经理部：
项目经理1人，主管本工程全方面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节省成本负责。
主管安装工程施工工作。
项目总工程师1名，负责工程全方面技术质量工作。
2、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核实等负全责。
3、施工全过程中，项目经理要以项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为关键，不停优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用优异施工技术，有效推行全方面质量管理，健全质量、安全两个确保体系，在创质量体质、安全、文明条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保协议工期实现。
4、项目经理部职责
（1）实施企业相关指令，落实实施企业各项规章制度。
（2）代表企业推行工程承包协议要求全部施工任务，并负担协议要求全部责任和义务。
（3）以项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为关键，不停优化各生产要素，加强动态管理、科学管理，精心组织，大力推广应用优异施工技术，有效推行全方面质量管理，健全质量、安全、文明施工三个确保体系。
（4）加强管理，采取新技术、新工艺，提升科技含量投入，确保全方面实现工程工期、质量、安全和成本目标。
2.1.4、项目技术管理职责
1、项目责任人
（1）项目责任人对所负担项目工程质量负责。
（2）在工程施工项目中，认真实施质量目标计划和方法计划，实施相关技术规范和标准，确保工程质量目标实施。
（3）负责职员质量意识教育，领导项目质量管理体系工作，表彰重视质量好人好事，同意质量奖惩意见，并付诸实施。
（4）组织并参与工程质量检验，听取技术、质量方面汇报，并立即会同（或责成）相关管理人员研究处理存在问题，不停提升项目施工管理水平。
（5）对技术、质量问题应督促相关人员立即调查、处理，参与质量事故调查，立即向上级汇报。
2、项目技术责任人
（1）对项目工程技术、质量工作负责，指导所属施工人员、质检人员工作。
（2）负责对职员进行“质量第一”宣传教育，实施技术、质量目标计划，落实相关方法，组织项目部、班组开展自检、互检、交接检、专职检。
定时召开技术、质量会议，针对相关存在问题，组织攻关活动，评选班、组质量，依据相关奖惩制度，提出实施意见。
（3）负责（或参与）编制单位工程质量计划、施工组织设计、专题施工方案，并负责按上级审批后意见组织实施。
（4）组织相关人员熟悉施工图纸，整理单位工程图纸预审书面意见；参与图纸会审和设计交底，并负责整理审图意见；参与或复核技术交底，并负责检验、监督其实施情况。
（5）负责组织单位工程技术复核工作、隐蔽验收工作、原材料半成品检验论证工作，负责相关技术资料签证，组织相关人员做好工程档案搜集整理和汇总上报工作。
（6）负责处理各专业交叉施工中技术问题，监督各专业单位按质量要求完成任务。
（7）主持分项工程质量评定，发觉违章指挥或违章操作立即纠正，参与质量问题处理，参与基础、主体等分部评定和中间验收，负责完工验收前相关准备工作，对达不到要求提出处理意见。
（8）负责在本工程中所采取新工艺、新技术技术准备和实施过程中培训、考评、调查、分析和立即处理（上报）相关问题，并进行小结。
（9）安排相关人员编写计量仪器送检计划，安排送检并将检定结果登记造册填写好计量台帐和管理卡。
（10）负责审核项目工程所用埋件、钢筋下料，复核半成品、成品计划，并报施工计划部门审核。
3、施工员
（1）在项目工程师指导下，进行施工技术管理工作，并对所分管部分施工技术和工程质量负责。
（2）施工前熟悉图纸，参与图纸会审和设计交底，并提出相关图纸设计中技术性处理意见，参与施工组织设计编写，施工中按图纸、规范和施工组织设计要求，做好所分管分部分项工程技术、质量和安全交底，进行施工指导和监督。
（3）参与隐蔽工程验收，并事先对所分管部分进行自查，合乎要求后方可上报进行验收，对工程变更部分做好原始统计，为完工决算提供相关资料，参与决算（或结帐）。
（4）负责施工过程技术复核、资料核定、整理并立即向相关人员提供（或保管、移交）。
（5）编制月度施工计划和工程用料计划，并负责对工程材料、试块（件）和成品质量复查。
（6）参与上级部门组织月度质量检验，参与工程质量事故调查分析，并按检验或处理意见负责整改。
4、质检员
（1）认真学习相关规范、规程、验评标准和企业相关技术、质量管理制度，除在日常工作中严格实施检验监督责任外，还应对职员进行宣讲。
（2）对进场材料负责做好抽检送样，并负责做好混凝土试配、砂浆试配、钢筋焊接（套筒连接）试件等送样，做好书面原始统计，负责搜集、整理送检汇报，并立即向项目工程师（或施工员）汇报（或通报）送检结论，对不合格材料有权严禁使用，不合格试块（件）情况除向项目部反应外，还需同时向上级部门汇报。
（3）在每道工序结束后，立即按图纸和技术交底要求进行抽查，做好统计，对不合要求应责成相关操作者返工。
（4）坚持标准，按标准认真做好对分项工程检验核定，对不合要求要责成相关班组返工，直至合乎要求，并负责填写、整理，提供相关质检资料。
（5）配合参与技术复核工作，如轴线、标高、门窗位置等，发觉不合要求要立即上报。
（6）参与质量检验，对查出问题负责检验整改，并如实向项目工程师或工程处汇报。
（7）负责定时校核计量仪器和检测器具，检验“两块”制作设备配置和完好率，发觉问题立即向项目工程师汇报，并做好完善工作。
（8）帮助项目部技术人员做好新工人技术培训、考评工作。
（9）参与质量事故调查处理，依据质量奖惩条例提出奖惩意见。
5、技术资料管理员
（1）严格按云浮市档案馆、建设局及质检站等相关部门各项要求，立即搜集、整理、保管好工程技术资料。
（2）负责按现行相关施工规范和质量检验评定标准，针对工程特点和施工进度，立即、真实填写各项施工统计；认真做好技术复核；统计、评定各项检验、试验结果，真实反应工程质量情况，并向项目工程师汇报实施情况，以利指导施工。
（3）在基础、主体、完工验收、评优各个阶段，负责提供整理汇总好技术资料，以确保各项工作顺利开展。
（4）不得私自修改、抽取不合格资料，发觉不合格问题必需坚持标准，立即汇报项目工程师，方便按要求进行处理，确保工程质量。
6、材料员
（1）依据工程预算和施工进度负责编制供料计划或采购计划，报送材料部门，方便调拨或采购。
（2）负责物料标识和可追溯性工作检验和管理。
（3）按分项工程施工需要向施工班组提供所需材料。
（4）负责立即提供进场材料、构件、成品、半成品质量合格证实，复检验收质量合格汇报资料，呈交项目工程师工程存档和质量备查。
7、机管员
（1）在项目开工前，依据施工组织设计编制要求，参与编制《施工机械需求计划》及施工用电方案，报企业工程部及监理审核后实施。
参与由项经部主任工程师牵头组织对大型机械部署及拆装形式研讨。
（2）参与对机械停放位置确实定和作业行驶路线、管线设置，达成机械设备施工方案对环境要求。
对机械出租方资质和机械性能满足程度进行审查，提出主管意见。
（3）帮助项目经理、项目经济师签署机械设备租赁协议（协议）和机械设备使用安全生产协议，关键明确施工安全责任，负责和机械出租方、分包方协调。
（4）合理安排组织机械投入施工，严格根据计划成本机械费用控制指标控制实际机械费发生，负担项目机械费目标控制直接责任。
（5）负责机械安装前检验和机械设备安装调试完成质量验收工作。
（6）督促机械出租单位配置能适应机械正常运转所需操作人员，并按生产要求，编排作业机组、班次，要求岗位职责，做好定机定人名册并将上述内容纳入协议条款中。
（7）负责机械操作人员施工方案及施工安全技术交底。
（8）负责现场施工机械保养工作统一管理
（9）参与机械设备事故调查处理，参与填写对应事故汇报表
人员设备动员周期
依据本企业已经有多年类似工程施工经验和优良业绩，这次投标，企业上上下下全部做好了充足准备，我们承诺，一旦中标将认真按标书中相关要求快速完成进场准备工作，具体组织方法以下：
1、在项目经理领导下，管理人员、技术人员优异场组织设备、仪器、进场资料图表准备。
确保进场立即开展工作。
2、多种机械设备组织落实，尤其是土方机械设备及土方施工试验检测仪器将以最快速度运进现场，其它设备依据工期要求陆续进场，确保按工期只提前不拖后。
3、全部大型设备均直接用大型平板车运进。
4、接到中标通知书后第2天内第一批人进场，关键是项目经理部及各施工分队责任人及随行工作人员，立即开展以下工作：
（1）依据施工总平面图，部署项目经理部及各施工分队驻地生活设施，联络业主和当地各相关部门，处理好施工用水、用电、用地、临时道路问题。
（2）专业工程师认真熟悉图纸，结合现场实际做出具体施工计划图表，报请监理工程师审批，同时对有疑问地方书面报请业主、设计代表、驻地监理工程师进行技术交底立即澄清问题。
（3）组织全线测量控制点复测工作，放出施工边线，划清用地红线，同时进行工程施工定线，为按时开工做准备。
（4）组织材料人员洽谈购入关键材料，确定材料需求量、规格、数量、单价，做好成本控制准备工作。
（5）后勤人员用3天时间完成各施工班组驻地建设各项准备工作，为人员、设备进场安排好生活同时，报请监理工程师下达开工令，投入正常施工生产。
材料供用情况
1、工程使用工程材料等已落实起源，一旦中标将快速运入工地搭建暂设工程。
中标后，我们将认真按标书中相关要求快速完成进场准备工作，立即着手组织材料人员洽谈购入，依据工程进度需要，由供给商立即运进工地，部分材料、零星材料、等由我企业自行运进工地。
2、多种材料于使用前2天内立即进场并进行必需检验和试验，在施工场地设置临时材料堆放场存放，预留一定提前贮备量，确保材料供给立即。
资金管理保障
1、树立资金进行统一管理观念，对资金进行统一管理，计划使用。
2、树立现金流量观念，在财务管理具体工作中，为管理人员提供现金流量信息，提供现金流量表之外，在日常工作中可依据不一样情况，编制现金流且计划，和短期现金流量估计汇报和长久现金流量汇报。
3、加强现金流量控制和分析，严格控制现金流入和流出，确保一直含有支付能力和偿债能力。
4、提升资金管理风险意识，充足估量，全方面提升资金管理水平。
3、关键技术、工艺施工方法和分项工程施工次序
凿除原桥面铺装
1、先对施工段进行封闭交通，凿除桥面砼及绞接缝混凝土采取人工风镐凿除，不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼，以免损伤桥梁主体结构。
2、凿开原桥面后，对部分断裂和损坏，则应先将破碎、强度低砼凿除清理，露出新鲜砼面，凿除废料应立即清理运走。
.
3、凿除原桥面铺装后，先用高压机风吹，再用高压水冲洗一次，以利新旧混凝土良好接合。
4、凿除原有桥面铺装时，注意保护防撞护栏底部钢筋，并预留最少20cm和新钢筋焊接，采取单面焊焊缝长度不应小于10d。
植筋加固施工
3.1.1、施工工艺
3.1.2、操作方法
1、划线定位：
设计图纸在植筋平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，
2、钻孔：
钻孔采取电锤钻钻孔而不能采取金刚石钻孔机，以确保孔表面足够粗糙度。
锚筋间距为30㎝，两侧错开布设锚筋钻孔，孔径为ф12mm，采取电锤钻成孔。
3、清孔除尘：
（1）清孔方法：
采取高压机冲洗（用空压机、打气筒等）；也能够用高压水冲洗（不过在植筋前，孔内必需达成干燥）。
（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达成孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。
4、灌注胶粘剂
（1）搅拌：
首先分别将胶粘剂搅拌均匀，然后按百分比配置，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。
标准上不用人工搅拌，特殊情况，设专员搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。
（2）注入胶：
用专用工具将搅拌好胶注入清洗过孔内。
（3）配胶、注胶、插筋必需流水作业，连续进行。
（4）配制胶粘剂必需设专员负责，并作出具体统计，统计内容包含：
配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
5、植入钢筋
用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以确保孔内胶粘剂和钢筋、孔壁结合密实，植入钢筋弯钩和桥面板主筋连接。
植入单根抗拔力大于25KN。
6、养护固化
钢筋植入定位后应加以保护，预防碰撞和移位，保持3天，待胶固化原材料后方可受力。
3.1.3、注意事项
1、在高空作业且所钻孔径大于18mm时，必需两人同时操作电锤，而且系好安全带。
2、钻孔过程中常常会碰到钢筋，如碰到钢筋应立即停止，重新更换孔位。
3、孔内如遇下雨进水，必需用棉纱吸干浸水，而且用加热管烘干，方可注胶插筋。
4、钻孔时进度不宜太快，以免钻头发烧影响钻孔周围混凝土强度或损坏钻机。
混凝土表面裂缝加固处理
3.1.4、涂膜封闭法裂缝加固处理
对于一般钢筋混凝土构件，当裂缝宽度小于0.15mm时，采取涂膜封闭法处理。
以预防混凝土保护层碳化和有害离子对混凝土腐蚀。
1、材料和机具
材料：
ZV型混凝土修补胶，修补粉料或水泥。
ZV型混凝土修补胶：
是以高分子共聚物为基础原料，掺加适量改性剂、有机助剂配制成水乳状产品，用ZV型混凝土修补胶涂膜混凝土面层不仅防水好，能更有效保护钢筋混凝土不受侵蚀，而且能愈加好美化混凝土桥梁外表面，产生很好视觉效果。
机具：
钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，也可用喷浆机。
2、操作方法
清扫：
混凝土表层浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗洁净。
刮腻子：
混凝土表面裂缝、气孔和缺点应用腻子填充补平，待干后用砂布磨平。
涂刷底层涂料：
可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或边辊边刷，涂刷1遍。
涂料在使用前要经过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。
涂刷主层涂料：
采取刷涂和辊涂方法涂刷3遍，每遍涂刷全部要等上遍涂料指干后再涂，另外，两次涂刷方向最好是相互垂直。
聚合物水泥涂膜性能表
序号
检 验 项 目
相关要求
1
涂料低温稳定性
不结块、无分离、不凝聚
2
早期干燥抗裂性
不出现裂纹
3
和混凝土抗拉粘结强度（MPa）
标准状态>0.49 浸水后>0.49
4
透 水 性
小于2.0ml
5
耐 碱 性
饱和Ca（OH）2溶液
6
耐 候 性
日光型碳弧灯250h无改变
7
耐冷热循环性
不剥落、不起泡、无裂纹
3.1.5、低压注浆法裂缝处理
当裂缝宽度大于等于0.1mm时，采取低压注浆法，注入材料凝结后，铲去裂缝表面和封缝材料并清理混凝土表面。
1、材料和机具
（1）封缝胶和封缝粉：
按一定百分比可配制粘咀用浆和封缝用浆用于粘贴注浆咀和封闭裂缝。
（2）型弹力补缝器：
低压注浆修补裂缝专用器具。
（3）注浆咀。
2、施工工艺
（1）裂缝清理：
缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。
沿裂缝两边约5cm混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。
（2）粘贴注浆咀和封闭裂缝：
TQ型注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注浆咀间距和裂缝宽度相关，见注浆咀间距参考表。
当裂缝数量较多时，具体作法以下。
首先，在估计要贴咀裂缝位置贴上白胶布，再用窄毛制将封缝用浆沿裂缝往返涂刷，使裂缝封闭。
大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。
然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留小缝处骑缝粘上，整个底座全部要用粘咀用浆包严，固化后周围可能有裂口，必需反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。
注浆咀间距参考表
裂缝宽度（mm）
0.2～0.3
0.3～0.5
0.5～1
1～3
注浆咀间距（cm）
10～20
20～30
30～40
40
（3）试漏：
试漏要逐条裂缝进行。
每条连通裂缝，先将注浆咀用铝铆钉堵上，留一个咀用补缝器压气，在封闭裂缝上涂肥皂水进行试漏。
对于有经验操作者，也可无须试漏。
（4）配制注浆液：
注浆操作通常在粘咀第二天进行，气温在30℃以上时，半天时间就可注浆。
注浆前先配注浆液，在塑料杯中分别倒入TK型注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:
乙液＝2:
1混合均匀备用。
（5）注浆：
用补缝器吸收注浆液，插入注浆咀，用手推进补缝器活塞，使浆液经过注浆咀压入裂缝，当相邻咀中流出浆液时，就能够拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀反复注浆。
垂直缝，通常由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐一注浆。
假如裂缝较细时，能够使用补缝器上弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人能够同时照看若干个补缝器。
（6）二次注浆：
为了确保浆液充满，在注浆后约半小时，能够对每个注浆咀再次补浆。
（7）检验：
注缝胶强度发展和环境温度有很大关系，通常情况（20～25℃）1天后开始固化，1个月后达成要求强度。
检验注缝质量能够用小型空心钻机，跨缝钻取芯样，进行检验。
破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理
首行凿除病害区域松散混凝土，对露空钢筋进行除锈并处理凿除界面。
当凿除后空洞较小时，采取1：
1配合比聚合物砂浆进行修复；当凿除后空洞较大时，采取1：
1配合比聚合物混凝土进行修复。
待修补区域材料完全硬化后对其表面进行打磨处理，采取环氧树脂并找平，混凝土修复。
1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处，再用丙酮清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。
2、对深度小于5㎜浅表龟裂缝采取环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。
环氧树脂稀液配比为环氧树脂：
稀释剂：
固化剂=1：
0.4:
0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。
其结构里强，可填实裂缝。
3、对深度大于5㎜裂缝，按30～50㎝间距埋贴压浆嘴，然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度大于5㎝。
环氧树脂胶泥封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。
埋贴压浆嘴孔位置选择尤为关键，这要依据砼裂缝长度、深度、走向、形状等要素确定，通常要求拟在裂缝两端、空实部位选点，确保浆液能抵达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。
4、环氧树脂胶泥完全干固后，应进行测气试验，检验进浆口、出液口、裂缝封闭完好情况。
用4㎏/㎝2压力空气从灌浆孔输入，假如气体从出液口输出，胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠，关闭出液口，使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2，保持压力2分钟，如无漏气即为正常。
假如通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。
假如通气升压后，2个以上出液口出气，则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通，此时应关闭漏气出液口，直至不漏气能保压为止，并做好统计和标识。
通气升压后，出液口无气体输出，可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死，此时应重新在该段裂缝合适位置，增设出液口和灌浆口，标正确保整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。
5、测气合格后，再采取环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。
6、灌浆时注意观察压浆嘴出液情况，在确定灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至4㎏/㎝2，保持压力不少于5分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应>72小时。
7、检验裂缝补裂是否有遗漏。
8、清除压浆嘴，修平凸出砼表面环氧树脂胶泥。
支座更换安装
3.1.6、支座更换工艺步骤
垫石顶凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装
1、垫石顶凿毛清理：
人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足相关施工缝处理相关要求。
2、测量放线：
依据设计图上标明支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3、找平修补：
将墩台垫石处清理洁净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺点修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。
4、拌制环氧砂浆
（1）将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
（2）环氧砂浆配制严格按配合比进行，强度不低于设计要求，设计无要求时不低于40MPa。
（3）在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
3.1.7、支座更换准备工作
支座更换安装前必需依据本项目标施工图纸设计要求及国家现行标准相关要求对产品进行确定。
依据确定施工方案，做好施工现场工作平台搭设，便于施工操作人员及监控人员使用，同时确保工作平台牢靠和安全性，确保施工人员安全。
标定进行所用千斤顶、油泵配套，检验设备性能和安全性。
选择和原有支座同型号新支座，并做好新支座试验检测工作。
对支座处杂物进行认真清理、解
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