2氯吡啶项目建议书正文.docx
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2氯吡啶项目建议书正文
一、产品介绍及应用领域
二、生产和市场概况
三、生产方法综述
四、新技术介绍
五、发展规模及产品质量标准
六、建设条件及主要装置
七、投资概算
八、技术经济分析
九、三废与环保
一、产品介绍及应用领域
1、产品介绍
2-氯吡啶又名α-氯吡啶，英文名2-Chloropyridine，分子式C5H4N-Cl，分子量113.55，结构式
，CAS登录号109-09-1。
外观为无色透明液体，有特殊臭味。
熔点-46℃，沸点170℃，相对密度1.20-1.218（20/4℃），折射率1.526-1.513，闪点68℃，难溶于水，可溶于乙醇、醚类。
需要密闭放置，在空气中存放，容易发生聚合。
本品中等毒性，白鼠口服LD50110mg/Kg。
在生产过程中要付产出少量2,6-二氯吡啶，英文名2,6-Dichloropyridine。
分子式C5H3N-Cl2，分子量150，沸点211℃，熔点85℃。
白色结晶，不溶于水，易溶于氯仿、丙酮、乙醇等有机溶剂中。
2、应用领域
（1）在传统的医药领域的应用
传统的医药领域，主要用2-氯吡啶生产抗组胺药。
在这一领域，过去由于国内无2-氯吡啶供应，所以这些药物并不从2-氯吡啶原料生产，而是从国外进口关键的中间体，进一步加工而成。
2-氯吡啶与苯乙腈和氯化苄可以合成非尼拉敏（抗感明Pheniramine），与对氯苯乙腈可以合成氯苯那敏（扑尔敏Chlophenamine），与对氯苯乙腈和甲醇可以合成精神振奋药利他林（哌甲酯）、曲唑酮，抗心律失常药物丙吡胺等。
2-氯吡啶生产过程中的副产品2,6-二氯吡啶与对氟苯乙胺可以合成镇痛药氟吡氨酯（氯吡汀）。
（2）在日用化工领域的应用
2-氯吡啶在化妆品领域主要用于生产抗头皮屑剂。
用2-氯吡啶生产的吡啶硫酮锌（ZPT）用于洗发香波中，是国际上知名品牌的香波生产厂家首选的抗头皮屑添加剂。
除用于香波生产外，还用于牙膏、香皂、液体洗涤剂的生产中。
洗发香波中的ZPT的添加量为0.3-1.5%，国内年消耗杀菌剂的量为8000吨左右，其中ZPT的年消耗量为4000吨，年约需2-氯吡啶为2800-3000吨。
用2-氯吡啶生产的ZPT配成功能性霜剂，可用于治疗体股癣、手足癣；对疥疮、唑疮、酒糟鼻一致性皮炎。
2-氯吡啶的下游产品二联吡啶正在被化妆品采用，用于头发的整型，以取代一些毒性较大的原料。
（3）在涂料领域的应用
在涂料的生产过程中，需要添加一定量的抗菌剂。
60年代主要采用有机锡、氯酚；80年代中期主要采用季铵盐类抗菌整理剂；近年来主要采用了以铜、锌为主的抗菌剂。
用2-氯吡啶生产的吡啶硫酮铜（CPT）是一种新型的抗菌剂，主要用于轮船的防污涂料的生产中。
这种产品是由美国Arch公司开发，正在被一些欧美国家采用，以取代现有的抗菌添加剂，可以有效地消除涂料对海洋的污染。
国内防污涂料的年用量为15万吨左右，年约需CPT4500吨以上，需用2-氯吡啶3500吨以上。
用2-氯吡啶还可以生产更多的防霉剂，可用于生产建筑物的内外墙涂料，这方面的国内的市场正在开发过程中。
（4）在农药领域的应用
2-氯吡啶可以生产吡啶硫酮钠（NPT）。
吡啶硫酮钠的复配物是被人们称作万亩定的农药，用作稻田杀虫剂，还可作为蚕用杀菌剂。
作为农药在中国范围内的应用正在申请过程中。
其副产品2,6-二氯吡啶可以生产新型杀虫剂-毒死蜱。
（5）2-氯吡啶开发前景
由2-氯吡啶可以生产出2-氨基吡啶、2-巯基吡啶、2-羟基吡啶等多种精细化工产品，用于制药、国防、农药等行业。
有资料表明，通过2-氯吡啶可以合成重要的中药原料-麝香。
随着科技的不断进步，2-氯吡啶的衍生物的作用将不断被发现出来，2-氯吡啶将会成为一种重要的化工原料。
二、国内外生产和市场概况
目前，国外生产2-氯吡啶的厂家主要为美国的Arch公司。
日本和印度也有生产，但生产能力都比较小。
国内的生产厂主要有衢州恒顺化工有限公司、河北固安恩康药业，总生产能力不足2500吨/年。
韩国的一家公司近年来多次向中国采购2-氯吡啶，由于采购价格较低和采购量较大，国内生产厂家满足不了供应。
红太阳集团也正在建设以2-氯吡啶为原料的农药项目，国内2-氯吡啶市场将出现供不应求的局面。
三、生产方法综述
过去生产2-氯吡啶是以2-氨基吡啶为原料，经过偶氮化、桑德曼尔反应进一步氯化生成；近年工业上一般采用直接氯化的方法生产2-氯吡啶。
直接氯化的方法使2-氯吡啶生产成本大幅降低，使以2-氯吡啶为原料的下游产品迅速发展起来。
直接氯化法生产2-氯吡啶又分为气相光氯化法和液相光氯化法。
液相光氯化法，单程转化率为20%，而且使用价格较贵的溶剂，生产成本较高。
天津某大学在国内率先开发了气相光氯化法生产2-氯吡啶的工艺，使单程转化率达到80%以上，但是副反应较多，主产品总收率不会高于80%。
再者，其工艺及设备还需进一步完善。
以上方法中，以2-氨基吡啶为原料的生产工艺由于成本的原因已失去竞争力，原来采用这一工艺生产的厂家已基本停产；液相光氯化法的生产工艺由于单程转化率低，且使用有机溶剂导致成本偏高，基本上无竞争力。
四、新技术介绍
1、工艺简介
本技术以吡啶和液氯为原料，在适当波长光的照射下，气相中发生光化学反应，氯原子取代吡啶2位的氢原子生成2-氯吡啶和少量的2,6-二氯吡啶。
未反应的氯和吡啶经过冷凝器冷凝，产品和溶剂以及大部分未反应的吡啶液化而被分离出；未反应的氯和极少量的吡啶又经过充分吸收，回收极少量的吡啶；氯气再经过碱吸收，转化为次氯酸钠。
粗产品液体经过中和、蒸馏、减压精馏得到含量大于99%的产品。
精馏或蒸馏回收的未反应的吡啶返回系统使用。
2、技术特色
（1）开发了新型的反应器
气相光化学反应生产2-氯吡啶通常采用的是玻璃反应器，单台设备的生产能力为60吨/年；本技术所采用的新型反应器单台设备的生产能力最低可以达到500吨/年，且光源分布合理，电的消耗下降。
（2）采用新型的自主开发的配套设备，充分保障了系统连续生产。
（3）采用了自主开发的新光源，使光源的寿命由原来的平均360小时增加到1800小时。
（3）采用尾气回收的新工艺，不但充分回收了未反应的吡啶，而且使尾气排放达到了国家的标准。
（4）采用了自主开发的中和工艺，不但降低了生产成本，而且使整个系统无废渣排出。
（5）采用了分相精馏的方式，提高了单台精馏设备的精馏能力。
（6）全流程无三废排放，可实现清洁生产。
3、原辅材料及消耗指标（以生产1吨2-氯吡啶计99%）
序号
原料名称
规格
作用
单价元/吨
消耗指标（kg/t）
成本元
1
吡啶
99%
主原料
58000
800
46400
2
液氯
99%
主原料
2000
1000
2000
3
液碱
30%
回收
600
300
180
4
助剂
工业一级
中和
1200
100
120
5
辅料
99%
中和
2000
300
600
6
硫酸
93%
回收
700
50
35
7
合计
49335
4、副产品及回收产品概况（以生产1吨2-氯吡啶计99%）
序号
名称
规格
产量，吨
去向
备注
1
2,6-二氯吡啶
99%
0.06
外销
70000元/吨
2
副产品
95%
1.35
外销
200元/吨
3
次氯酸钠
10%
0.66
外销
300元/吨
4
五、建设规模及产品质量标准
1、建设规模
根据2-氯吡啶国内销售市场的范围较窄及现在新增2-氯吡啶项目的情况，初期建设以500吨/年为宜。
2、产品质量标准
2-氯吡啶
（1）主含量：
%≥99.3
（2）水分：
%≤0.1
（3）低沸点物：
%≤0.2
（4）高沸点物：
%≤0.05
（5）外观：
无色透明液体
2,6-二氯吡啶
（1）主含量：
%≥99.3
（2）水分：
%≤0.1
（3）低沸点物：
%≤0.2
（4）外观：
白色结晶
氯化铵
（1）主含量：
%≥97
（2）水分：
%≤3
（3）有机物：
%≤0.05
（4）外观：
白色结晶
次氯酸钠
（1）主含量：
%≥10
（2）外观：
无色或浅黄色透明液体
六、建设条件及主要装置
1、建筑物
（1）生产车间
A、合成岗位30m2
B、粗分岗位30m2
C、储备岗位50m2
D、精制岗位30m2
E、回收岗位30m2
（2）仓库
A、液体原料库50m2
B、成品库房50m2
C、五金备件库50m2
（3）车间办公室30m2
（4）车间化验室20m2
（5）中心化验室20m2
2、公用工程
（1）供汽系统：
2.0吨/小时，1.0Mpa蒸汽锅炉
（2）供水系统：
A、自来水：
0.2吨/小时
B、循环水：
30吨/小时
（3）真空系统：
抽速200L/秒，表压-0.095MPa
（4）制冷系统：
介质盐水温度-10℃，制冷量3万kcal/h
（5）供电系统：
380V/220V，200kVA
（6）卫生真空、强制通风系统
3、生产装置及主要设备
生产装置包括：
供氯气装置、合成装置、冷凝装置、中和装置、蒸馏装置过滤装置、结晶装置、各种泵、精馏装置。
4、回收装置及主要设备
回收装置包括：
过滤装置、脱色装置；次氯酸钠精制装置。
5、三废处理装置及主要设备
三废处理装置包括：
废水收集设备、中和设备、过滤设备。
6、配套装置及设备
真空装置、治汽装置、制冷装置、配电、供水装置、各种储槽及泵。
七、项目投资概算
以下以万元计算
1、土建工程费20
2、公用工程30
3、消防工程及设施10
4、主生产装置
（1）合成岗位50
（2）粗分岗位40
（3）储备岗位30
（4）精制岗位55
（5）回收岗位15
5、化验设备及仪器10
6、配电10
7、安装工程费30
8、人员培训费10
9、试车费15
10、不可预见费5
合计：
330
八、技术经济分析
计算依据及说明
（1）产销量按500吨/年；
（2）劳动定员25人，工资及附加按1500元/人．月，三班三运转；
（3）建筑物折旧5%，设备折旧10%，残值为0；
（4）维修费按折旧费的55%计提；
（5）车间管理费按制造费的0.5%计提；
（6）企业管理费按工厂成本的1%计提；
（7）产品销售价按70000元/吨（市场最低价）；
（8）增值税率17%，所得税率33%；
（9）销售费用按售价的1.5%计算。
1、成本分析（元）
（1）原材料成本：
49335元/吨；
（2）折旧费：
（70×5%+200×10%）÷500=470元/吨
（3）工人工资及附加：
1500×25×12÷500=900元/吨
（4）维修费：
470×55%=259元/吨
（5）水、电、汽：
3000元/吨
制造成本：
53964元/吨
（6）车间管理费：
53964×0.5%=270元/吨
（7）包装费：
800元/吨
车间总成本：
55034元/吨
（8）流动资金利息：
500×3%÷500=300元/吨
（9）企业管理费：
570.018/0.99=576元/吨
（10）销售费用：
1120元/吨
2-氯吡啶70000×1.5%=1050
2，6-二氯吡啶0.06×70000×1.5%=63
副产品1.35×200×1.5%=4
次氯酸钠0.66×300×1.5%=3
（11）教育附加：
20元/吨
（12）工厂总成本：
57594元/吨
2、销售价格：
70000元/吨
总增值税金2902元/吨2-氯吡啶
（1）2-氯吡啶70000元/吨，增值税金（70000-57594）×17%=2109元/吨
（2）2,6-二氯吡啶4200×17%=714元/吨2-氯吡啶
（3）副产品270×17%=46元/吨2-氯吡啶
（4）次氯酸钠198×17%=33元/吨2-氯吡啶
3、销售成本70000-57594-2902=元/吨2-氯吡啶
4、所得税前利润9504元/吨2-氯吡啶
5、所得税后利润9504×（1-33%）=6367.7元/吨2-氯吡啶
6、所得税后年利润500×6368=318.4万元/年
九、三废与环保
本工艺无废气、废渣、噪音、废水产生
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