成都大盛幕墙工程施工方案.docx
《成都大盛幕墙工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成都大盛幕墙工程施工方案.docx（30页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
成都大盛幕墙工程施工方案
成都大盛电子商务物流集散中心幕墙工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制人：
审批人：
重庆腾鲁建筑安装工程有限公司
二〇一八年十二月二十日
第一章．编制依据……………………………………………………3
第二章．工程概况……………………………………………………3
2.1工程建设概况……………………………………………3
2.2工程建筑设计概况………………………………………4
2.3工程结构设计概况………………………………………4
2.4周边道路及交通条件……………………………………4
2.5工程特点…………………………………………………4
第三章．施工部署……………………………………………………4
第四章．施工方法……………………………………………………9
4.1玻璃幕墙施工制作安装方法………………………………9
第五章．各项管理及保证措施…………………………………………17
5.1确保工程质量的技术组织措施…………………………17
5.2确保工期的技术组织措施…………………………………21
5.3确保安全生产的技术组织措施…………………………22
5.4确保文明施工的技术组织措施…………………………24
5.5成品保护措施……………………………………………25
第六章．应急救援预案………………………………………………26
1.编制依据
1.1施工图提供的有关幕墙装修文字说明。
1.2工程现场勘察实际情况。
1.3经过有关部门审批的有效的成都大盛电子商务物流集散中心幕墙施工图。
1.4工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准。
规范、标准、文件一览表
类别
名称
编号或文号
标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
标准
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
标准
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
J139-2001
标准
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2004
规范
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-96
规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
2.工程概况
2.1工程建设概况
工程建设概况一览表
工程名称
成都大盛电子商务物流集散中心
工程地址
四川省成都市双流区
建设单位
成都大盛建材有限公司
施工单位
重庆腾鲁建筑安装工程有限公司高新分公司
设计单位
重庆腾鲁建筑安装工程有限公司
工期
30日历天
监理单位
四川康立项目管理有限公司
工程施工范围
玻璃幕墙、铝合金门窗、百叶窗
2.2工程建筑设计概况
建筑设计概况一览表
总高度
18.2m
隔声性能
3级
设计使用年限
25年
平面内变形性能
4级
气密性能
3级
建筑总层数
2层
抗风压性能
8级
玻璃幕墙面积
680m2
水密性能
2级
铝合金门窗
650m2
2.3工程结构设计概况
主要结构设计概况一览表
基本风压值
0.30kN/m2
玻璃、铝板幕墙骨架材质
6063-T5&T6铝材，Q235B钢材
抗震设防烈度
7度
玻璃、铝板规格
6LOW-E+9A+6mm中空钢化玻璃，5LOW-E+9A+5mm中空钢化玻璃，
地面粗糙类别
B类
玻璃幕墙骨架规格
铝合金立柱、横梁
2.4周边道路及交通条件
该工程位于双流区会缘路，车流量较大，施工中应充分考虑此因素，进出材料应尽可能避开交通高峰期。
2.5工程特点
本工程属外墙装饰工程，需利用土建外架进行施工，外架须满足施工要求；因此工作面才有保障，但应进行详细、全面的安全交底。
该项目应协调好各工种间的配合，加强现场管理是保质、保量完成施工任务的关键。
3.施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标：
合同目标：
合格
公司目标：
优良
3.1.2工期目标：
30日历天。
3.1.3安全目标：
工程施工贯彻以“预防为主，安全第一”为目标，做到工地无火灾、无漏电隐患，杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在5‰以下，把事故发生率降到最低点，确保每个班组安全施工。
3.1.4文明施工目标：
达到公司级文明安全施工工地。
3.2项目经理组织机构
3.2.1组织机构设置
为了保质保量按期完成施工任务，本公司将选派精明强干、富有经验的管理人员组成一个专门的装饰项目部，对工程工期、质量、安全、成本等要素进行全面组织与管理。
项目部设项目经理兼技术负责1名，由有多年外幕墙施工管理经验人员担任。
具体详见下图工程组织机构图。
3.2.2项目部职责
1）、项目经理：
负责项目的全面管理工作，是项目各项工作的第一责任人。
建立并保持项目内部以及项目与相关方信息沟通的渠道。
组织确定落实技术目标，为落实各项技术工作提供必要的资源。
项目经理还要向项目部管理人员进行施工安全教育，督促各职能人员各负其责，确保质量目标的实现。
2）、项目技术负责人：
负责组织项目技术管理工作，贯彻规范、规程、标准和设计图纸的要求；组织图纸会审工作，组织编制施工组织设计，组织编制、审核并实施施工方案、技术措施；负责组织施工资料的管理工作；与设计、监理、业主协调解决关键技术问题；安排并指导施工员、质检员、试验员、资料员开展日常工作；贯彻上级有关质量管理的规定，对本项目施工中容易出现的质量薄弱环节，及时组织有关人员分析，提出措施，使施工过程保持稳定，并组织分项分部及单位工程的工程质量评定。
3）、施工员：
协助搞好施工现场管理，协助技术负责人完成技术管理工作；对作业人员或分包商进行技术交底工作；组织施工过程的检验和试验；负责项目监视和测量设备的管理；对特殊、关键过程的连续监控；严格执行标准、规范、施工程序，组织施工，参加过程确认并进行监控；负责测量定位、技术变更、技术交底、技术复核、隐蔽验收、技术总结等具体工作。
4）、质检员：
对工程质量进行日常监督、检验；负责项目质量信息的收集、汇总和上报。
5）、安全员：
对施工现场的安全与文明施工工作情况进行日常监督、检查；负责项目安全信息的收集、汇总和上报。
6）、材料员：
负责组织物资采购、进货验证、不合格物资的处置；负责物资的贮存、保管和发放。
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
1）组织图纸会审：
工程开工前应将施工图纸提前交给工程技术人员、和项目施工员进行图纸熟悉和内部自审。
根据自审结果有建设单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，避免出现返工现象。
2）工程技术人员应仔细看图，并就图纸对施工班组进行交底，特别是关键部位应使施工班组明白图纸设计，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。
3）本施工组织设计在工程开工前应经公司有关部门进行审核，以保证施工组织设计及方案具有科学性、可操作性，便于在工程施工过程中贯彻执行。
工程施工中必须按施工组织设计及施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人员及有关部门同意，否则不得随意修改原方案。
施工方案应贯彻到每个班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工的依据。
4）备齐相关的图纸、规范、标准、图集，作为指导施工、验收的依据。
6）设备及器具：
（见器具一览表）
器具一览表
序号
名称
规格
精度或准确度
１
钢卷尺
５米
1mm
２
游标卡尺
0.02mm
3
建筑检测器（套）
2000×50×25
3.3.2现场准备
3.3.2.1临时设施
进场后根据需要在所施工项目楼层内临时搭设办公用房、仓库。
用电从总包单位总配电箱处引。
3.3.3劳动力准备
对施工班组的选择尽量从公司合格劳务分包商中选取，对班组应进行考核，择优录取，对进场工人进行三级安全教育，办理保险等有关各方面的手续。
特别加强对特殊工种的管理，坚持特殊工种应持证上岗。
各工种所需劳动力数量详见劳动力需用计划表。
本工程劳动力需用量计划
序号
分项工程名称
人数
备注
1
玻璃幕墙
20
注：
现场将根据实际情况适时增减人员，以满足实际需要。
3.3.4物资准备
根据图纸和施工方案，编制好能用于指导施工的施工预算，计算各种资源的需要量。
施工放样人员要预先根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划，及时提供给供应商以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。
3.3.5机械设备准备
根据工程特点、施工要求以及项目部的实际情况，确定工程所使用的机械名称、规格、数量。
主要施工机械设备计划见下表。
主要机械设备计划一览表
序号
机械（设备）名称
型号规格
数量
国别或产地
制造年份
定额
功率（KW）
生产能力
1
交流弧焊机
BX1-165
6台
国产
2009
7.5
2.5-3.2
2
型材切割机
J3C-400
3台
国产
2009
3.0
<100*10Φ135*6
3
台钻
Z32φ13
2台
国产
2009
1.5
Φ1.5-13
4
电锤
D22
5台
国产
2007
Φ6-22
5
电钻
J12-6
10把
国产
2008
0.5-6
6
攻丝钻
6801N
4把
国产
2010
0.5
7
射钉枪
3把
国产
2010
8
注胶枪
6把
国产
9
手动拉铆枪
3把
国产
2010
Φ3-Φ5
10
磨光机
1把
国产
2009
0.5
3.3.6合格物资供应单位和劳务班组的选择：
本工程主材大部分为投标时指定好的品牌，劳务班组的选择是经过考核，从以往与我公司配合过的班组中择优选取，并在施工过程中定期考核，保证施工质量。
4.施工方法
4.1玻璃幕墙制作安装施工方法：
4.1.1施工流程：
放线定位→后置埋件安装→支座安装→立柱安装→横梁安装→防雷安装→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
4.1.2施工方案
1、施工准备
1）构件在加工、组装完成。
2）所有构件包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。
3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
4）幕墙设置后置埋件。
5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。
2、施工安装
1）测量定位
幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。
对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。
2）后置埋件安装
按照设计分格和图纸中的节点确定后置埋件安装位置，铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。
3）支座安装
每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。
支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。
无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。
焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。
焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。
4）立柱的安装
立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。
立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。
5）横梁的安装
将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。
相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。
6）避雷件安装：
（1）防雷建筑物的类别按《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；与主体结构避雷系统采用焊接方式连接，焊接后刷防锈漆；其搭接长度不小于100mm；避雷钢筋整体热浸镀锌；所有焊接位置在完成后均刷防锈漆；此工程为二类防雷建筑，避雷网网格尺寸为12mx8m，平面避雷尺寸按照≯12m排布,避雷纵向尺寸按照≯8m，排布直至主体避雷顶部。
建筑物易受雷击的部位（如屋角,屋脊,女儿墙等）,应设立避雷带。
安装避雷连接板前，安装铜质线鼻子前，将连接处铝型材的表面涂膜去掉，铜质线鼻子周边应注密封胶；避雷连接钢板与幕墙竖框接触长度不小于100mm,避雷连接钢板周围及钉头部位应抹密封胶。
7）玻璃安装
结构玻璃装配组件制作
结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构密封胶固定到铝合金副框上的生产全过程，它应在干净的车间内制作。
（1）检查铝合金框制作质量和玻璃裁划质量。
（2）净化：
净化是结构玻璃装配生产中最关键的工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠度的最重要的保证条件。
a.净化材料
对油性污物：
二四苯，甲、乙酮。
b.净化方法
净化工艺采用“二块抹布法”，抹布必须用干净、柔软、不脱色的棉面，只允许将清洗剂倒在棉布上，不允许将棉布粘入清洗剂容器内，只有这样才不会污染溶剂；用抹布交铝材与玻璃接触面反复擦试至没有污迹后，在溶剂蒸发前，用另一块干净布试干溶剂，如让溶剂在表面自干而不是用第二块抹布抹净，会使整个净化工序失效，因为溶剂自干时，污物会重新沉淀在铝型材及玻璃表面上。
光华深而窄的节点表面，要用上述棉布裹在清洁的薄刀片上净化，才能试得干净。
每块抹布只能使用一次，如反复使用，棉布上的污物仍会粘在玻璃框上，净化工序依然失效；每次净化后必须在一小时内涂胶粘贴玻璃，决不可时间过长，以免尘埃重新污染已经净化的表面。
（3）定位
在定位平台上，沿平台一组相邻直角边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准。
平台上设铝框定位卡具，按予定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，再按设计位置将双面胶贴粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。
玻璃要一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶垫接触，胶垫的不干胶与粘上玻璃，在这层不干胶上涂结构密封胶，不能保证其与玻璃粘结牢固，如已粘上，要重新净化后再涂胶。
（4）涂胶
a.将涂胶处周围5cm左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防止这些部位受结构胶污染。
b.对密封胶的品种、牌号、储存日期进行核对。
c.幕墙玻璃膜面向下，四边对齐铝框四边，落到双面胶垫上并粘牢靠平，从面形成玻璃与铝框涂结构胶的空腔。
d.用人工胶枪进行涂胶，采用单组份胶挤胶时必须配备一个喷雾加湿器，以保证室内相对湿度在50%以上，涂胶车间必须干净。
e.涂胶应仔细操作，确保涂胶槽内充满胶料，待胶料充满涂胶槽，并超出槽口而隆起时，才可移动胶枪；胶层内产生空穴或胶面上基材间产生缝隙都是不允许的。
水平节点涂胶应从侧往另一侧涂，勿从两头涂，垂直节点从下往上涂，这是因为胶的自重可使其自动充满槽腔，并与腔壁接触良好。
f.涂胶后至胶带表面固化前压平节点胶层，并使其呈凹状，这对承受温差应力有利；压平工序应做到整齐干净，用力压胶使其与节点侧面完全接触，这对消除胶料中的空洞，确保与基材良好接触起决定的作用，切忌用肥皂或去垢剂来压平胶层，压平只能一次完成，切勿重复。
由于注胶口较深，单组份结构胶硬度高、挤压力大，注入后，还需用扁钨重实，然后用手电筒在玻璃面照射，发现气泡补胶，反复几次。
（5）固化养生
单组份硅酮结构胶的固化时间取决于节点深度和相对湿度，一般温度在＞25°，湿度保证在85%以上，7天即可完全固化，14~15天即可达到硬度要求。
胶层未完全固化前，不宜搬运，以免撕裂胶层。
（6）现场粘结性能测试
对结构玻璃装配组件要100%进行外观检查，在制造过程中按随机原则，每一个工作班制作两个剥离试样和两个切开试样，试样的编号要与当日装配组件的编号一致（编在试样上和装配件上）。
a.剥离试验样品：
一块40×5cm的基材（铝型材或玻璃），用抽样时的溶剂和工艺，净化后用抽样时的结构胶在基层表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm的胶体（长×宽×厚）。
b.切开试验样品：
在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体（长×宽×厚）。
将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录，7天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若发现样品未完全固化，第二天继续切开第二个样品，直到完全固化。
21天后对剥离试样样品进行剥离试验，试验方法是在胶样的一头，用刀在胶体厚度中部切开长5cm的切口，用手捏住切头，用＞90°角的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格，此批组件判为不合格。
隐框玻璃幕墙组装
结构玻璃组装需待组装件胶缝已经固化21天后进行。
组装方法采用外装固定式。
组装前应进行定位划线，确定组装件的水平及垂直位置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线，按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。
固定组件的螺钉为M6×90不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。
组件安装前，应安装密封防噪胶条，并在制作铝框时，在玻璃底部设两块L15×15×2，L=100mm的铝合金托条。
组装件安装完后即进行填缝处理，先将填缝部位进行净化处理，塞入泡沫棒，在胶缝两侧贴宽5cm的保护胶带纸，用中性硅酮耐候胶填缝，注胶后要用刮勺将缝压紧，抹平，撕掉胶带纸，并将玻璃表面污物全部擦洗干净。
8）防火层处理
幕墙防火材料采用不燃材料；玻璃幕墙层间用1.5mm厚镀锌钢板和岩棉（容重80KG,双面包锡箔）进行封修，板材间隙采用防火胶密封，层间镀锌钢板外表面刷防锈漆。
按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。
9）硅酮密封胶施工
硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
（1）注意事项
操作现场必须有良好的通风和防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定；
使用清洗剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许把擦布浸入清洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂刷清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
（2）底涂应用
通过相容性及粘结性试验结果确定是否使用底涂。
正确使用底涂有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合。
底涂的使用应严格按下述方法进行：
a.底涂应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用。
b.在小容器内倒入足够立即使用底涂，将装有剩余底涂的容器盖紧，以防其变干或水份渗入底涂中。
c.用自然硬手刷或一个干净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂，切勿倾倒或过多使用底涂。
必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。
d.仅对将于1小时之内进行粘结密封注胶的表面施用底涂，当灰尘较多时，在底涂干化后立即注施结构胶。
e.底涂内含有挥发性易燃溶剂，因此要在通风良好的条件下使用底涂，且有防火防爆措施。
（3）结构胶的注胶程序及成品养护
a.在注胶之前，先用护面胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
b.单组份硅酮结构密封胶可以直接用于手动或气动枪施工，使用气动枪时应调节好操作压力，防止注胶时产生气泡。
c.双组份硅酮结构密封胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试（见附件1），并填写纪录。
d.枪嘴口径应小于接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。
枪嘴应均匀适度地移动，确保接口内充满结构胶，注胶时应防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。
e.注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向内压实，使结构胶与接口的侧边相接触，以助于减少内部气泡和空穴，并保证结构胶与被粘表面的充分接触。
最后沿同一方向将接口表面刮平整。
f.修整完毕，及时除去护面胶带。
并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号，水平放置进行养护。
g.再次搬动时间：
标准条件下，单组份养护为7天，双组份养护为12小时。
h.完全固化时间：
标准条件下，单组份养护14天，双组份养护7天。
（4）施工质量检验
a.外观检验
逐块对已制作好的幕墙玻璃结构单元件的外观进行检查，结构胶应充满被粘部位，无气泡或空穴，否则应在气泡或空穴处切开，及时在切开的新鲜胶面上重新补实结构胶。
b.随批剥离粘结试验
b.1取与结构单元件同质量的玻璃和铝型材，随单元件制作同时分别按
（1）条清洗工序清洗，（3）条注施结构胶。
b.2注施的结构胶在标准条件下放置：
单给份7天，双组份3天。
从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶，检查结构胶发生粘结脱胶（A）或内聚破坏（B）现象，记录内聚破坏百分比。
测定中，结构胶发生断裂，表明粘结良好（粘结强度大于内聚强度）；如果在胶内气孔或缺陷处发生断裂，表明施工操作技术有问题。
（5）单元件成品粘结性检验
a.从每100个单元件中随机抽取3～5件，双组份结构胶应至少固化4天，单组份结构胶应固化10天。
b.切开装配框与玻璃之间的结构胶，使玻璃与铝框分开，然后用刀切断结构胶并沿基材水平切出长约50cm的胶条。
用手紧握结构胶条以大于90°方向剥离，检查结构胶发生内聚破坏（B）或脱粘现象（A），记录内聚破坏百分比。
c.检验部位按注胶施工程序进行修复，原来的结构胶表面应是干净新鲜与旧结构胶之间产生良好的粘合性。
d.交付检验
对生产的幕墙玻璃结构单元件，应逐批进行交付检验，只有在粘结达到内聚破坏，并且外观检验无气泡或空穴时才能验收。
检验合格后，填写施工质量检验报告，检验员应填写检验记录并签字，产品才能发运、安装。
硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
10）幕墙安装施工隐蔽验收内容
构件与主体结构的连接节点的安装。
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。
注意玻璃安装应符合以下安全技术措施要求；
（1）搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别是注意暗裂，确认完好后方可搬运。
（2）搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用软性物品垫稳。
两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。
（3）安装玻璃时，禁止在无隔离防
升级会员 