服装CAD工艺单制板应用.docx

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服装CAD工艺单制板应用

第三节服装CAD工艺单制板应用

工艺单是生产过程中进行技术交流与管理的文件,工艺单制板,是指根据工艺单中提供的款式图、尺码表以及其它技术要求制板,制板过程中还可完善工艺单。

服装生产样板的制作流程一般包括制板、核板、样衣制作、调板、确定样板、纸样放缩与排料。

在生产样板制作过程中要进行样板的缩率设计,且一定要与生产环节相呼应。

由于服装在生产过程中有热缩、水缩与工艺缩率,因此在制板过程中要把缩率计算进去。

缩率有的是直接计算到样板中去,有的在排料时加进去,粗裁后用粘衬机预缩后精裁。

热缩有缝制前预缩与生产过程中的热缩;水缩有生产前预缩和生产后水洗缩率;工艺缩率,在加工过程中,曲线会做长,如前浪、后浪等,袖窿夹圈等,直线会做短,如裤长、腿围、脚口、中裆、衣长、胸围、摆围、袖长等。

因此,在制板过程中,要根据此特性,板型中要加放、缩小一定的量。

最终通过样衣,修改样板,确定样板尺寸,进入下一环节放码、排料等。

一、休闲裤工艺单制板

裤工艺单制板,可在基础型裤上修改,也可重新根据裤的结构原理指导绘制,制板后样衣尺寸必须要与工艺单中的尺码表相吻合,与客户提供的样衣风格、工艺特征相一致。

(一)款式特征

中裤,低腰、臀部合体,弯腰,腰部侧缝拼缝,前片无省道,后片左右各设一个省道,前门襟装拉链。

如图3-224所示:

 

图3-224休闲裤款式图

 

(二)女裤尺码单

表3-1女裤尺码单

尺寸

部位

序号

XS

S

M

L

XL

腰围

A

37

39

41

43

45

腰口到臀围线长度

B

12

12

12.5

12.5

13

臀围/腰口下

C

44

46

48

50

52

腿围/裆下2cm

D

26

27

28

29

30

前浪/含腰

E

19.5

20

20.5

21.5

22.5

后浪/含腰

F

29.5

30

30.5

31.5

32.5

膝围高/含腰

G

50

50

52

52

54

膝围/腰下

H

21

22

23

24

25

脚口

J

21

22

23.6

24

25

门襟长

K

7

7

7.35

7.5

8

内缝长

L

48

48

50

50

52

腰高

M

4

4

4

4

4

 

 

(三)裤工艺单制板步骤

1、设计制板尺寸

面料有弹性,生产前预缩,制板过程中考虑工艺缩率,以工艺单中M号设计制板尺寸,加放工艺缩率后进行制板,制板尺寸如表3-2所示:

表3-2裤制板尺寸表

部位

尺寸

序号

M

设计工艺缩率后

前片制板尺寸

后片制板尺寸

腰围

A

41

40.6

40.6/2-1=19.3

40.6/2+1=21.3

腰口到臀围线长度

B

12.5

12.5

12.5

12.5

臀围/腰口下12.5cm

C

48

48.3

48.3/2-1=23.3

48.3/2+1=25.3

腿围/裆下2cm

D

28

28.3

前浪/含腰

E

20.5

20

20

后浪/含腰

F

30.5

30

30

膝围高/含腰

G

52

52.5

52.5

膝围/腰下52.5cm

H

23

23.2

(23.2-2)/2=21.2

前H21.2+4=25.2

脚口

J

23.6

23.8

(23.8-2)/2=21.8

前J21.8+4=25.8

门襟长

K

7.35

7.4

7.4

内缝长

L

50

50.8

50.8

腰高

M

4

2、基础型裤准备:

打开基础型裤,保留基础线,删除省道后。

如图3-225所示:

 

图3-225基础型裤准备

3、把基础型裤前片修改为本款式前片

(1)绘制前浪,测量基础型裤前浪长,前浪上取前浪制板尺寸20cm的点,即找到前腰中心点,并用智能笔”工具

绘制过该点作基础型裤腰的平行线,得到本款式制板腰线的位置;再作制板腰线的平行线臀围线,线距为工艺单中B尺寸12.5cm,则绘制了工艺单中臀围线C位置,删除基型裤臀围线。

如图3-226所示:

 

图4-1-2

图3-226绘制前浪、腰围线与臀围线

(2)删除制板腰线右边部分,用“比较长度”工具

测量臀围线长度,与制板尺寸相比较,且以前中线为参照,用“调整”工具

往两边均衡改宽,或改窄,根据造型小裆宽可考虑不调整,把前片臀围长度修改为工艺单中制板尺寸。

如图3-227所示:

 

图3-227绘制臀围宽

(3)用同样的方法,分别测量膝围与脚口围,膝围高与内缝长,再通过调整工具把以上尺寸改为制板尺寸。

如图3-228所示:

图3-228绘制膝围、脚口围、膝围高与内缝宽

(4)用“比较长度”工具

测量腰围尺寸,与制板尺寸相比较,多余的量为省道,省尖点相对臀围位置设计好,省大2cm,省长略6cm,再用用智能笔”工具

绘制绘制腰的平行线,腰高4cm,得到腰缝拼接线的位置,省道交腰缝拼接线控制在0.5cm左右,必要时调整腰省尖点。

如图3-229所示:

 

图3-229绘制腰围与省

(5)与腰缝拼接线相交的所有结构线用“剪断线”工具

剪断,并用“移动”工具

复制粘贴腰缝部分到新位置。

如图3-230所示:

 

图3-230分离腰

(6)左边省道部分量通过工艺归缩来处理,右边腰部分,删除省道后用“移动”工具

和“旋转”工具

拼合省道并画顺后。

如图3-231所示:

图3-231合并腰省并画顺腰

4、把基础型裤后片修改为本款式后片

(1)确定后浪与侧腰点位置:

在基型裤上找到后浪制板尺寸29.5cm的点,在侧缝线上找到侧腰点,侧腰点到横裆线长度等于前片横裆线上侧缝长度(含腰),并圆顺连接腰线,该腰线为本款式制板腰线。

如图3-232所示:

图3-232确绘制后浪与侧腰点

(2)删除制板腰线右边部分,并作制板腰线平行线,线距为12cm,得到后片臀围线。

测量该尺寸后,与后片臀围制板尺寸比较,相对后中心线,与前片方法一样,宽了改窄,窄了改宽.注意根据造型,大裆宽可考虑不调整;欧美体型要考虑后裆斜线倾线量略大,该点偏进0.5cm后。

如图3-233所示:

 

图3-233绘制臀围线与臀围宽

(3)与前片方法一样,调整好后片膝围线与脚口线位置,并修改膝围大与脚口大与制板尺寸一致。

如图3-234所示:

图3-234绘制膝围与脚口围

(4)分别作前后片的横裆下2cm平行线,并测量此部位的尺寸与制板尺寸相比较,大了,调整前后裆宽与侧缝,不要调整臀围大,测缝直顺符合人体特征为准,大裆大调整的比例略大,是前裆宽的2倍左右,前后裆宽调整的同时,前后浪的尺寸相对制板尺寸也改变了,因此要再进行修改。

前片,把整个腰缝线往右平行修改不足的量足可;后片,在不影向后裆斜线倾斜度的情况下,也同前片一样平行往右修改后浪不足的量。

同时,保证前后片横裆线到侧腰点的缝长相等,修改后如图3-235所示:

图3-235横裆与大小裆调整

5)用“比较长度”工具

测量腰围尺寸,与制板尺寸相比较,多余的量为省道,省尖点相对臀围位置设计好,省大2cm,省长略6cm,再智能笔”工具

绘制腰的平行线,腰高4cm,得到腰缝拼接线的位置。

如图3-236所示:

图3-236给制腰围线

6)与腰缝拼接线相交的所有线用“剪断线”工具

剪断,并用“移动”工具

复制腰缝部分到新位置后。

如图3-237所示:

图3-237分离腰

7)右边腰部分,删除省道后用“移动”工具

和“旋转”工具

拼合省道画顺后。

如图3-238所示:

图3-238合并腰省并画顺腰

(5)完成腰、门襟与里襟的绘制

1)如图2-23,核实并调整腰围,合并腰侧,根据工艺单要求,裤腰分左腰、右腰与后腰,右腰搭门宽2cm。

如图3-239所示:

图3-239腰绘制

2)绘制门襟、里襟。

在前浪线上,根据工艺单提供的尺寸设计门襟,并设计制作里襟。

如图3-240所示:

 

图3-240绘制门襟、里襟

(6)完成全部裁片,加缝份,并做对位记号及文字说明等操作。

在“纸样”菜单下,单击“纸样资料”命令,逐一对纸样进行说明,如:

纸样名称、布料类型与纸样份数等,并通过加剪口工具等,做上对位记号等。

在完成缝边过程中,一要设计好缝角类型,保证缝合长度合理;二要前后片下裆缝缝角与内缝垂直,侧缝腰点缝角与侧缝成直角,且缝角长度相等设置完毕后,整个裁片。

如图3-241所示:

 

图3-241休闲裤纸样

二、刀背缝衬衫工艺单制板

刀背缝衬衫工艺单制板,可在基础型衬衫上修改,也可重新根据上衣的结构原理指导绘制,制板后样衣尺寸必须要与工艺单中的尺码表相吻合,与客户提供的样衣风格,工艺特征相一致。

(一)款式特征

合体造型,前后刀背缝设计,衬衫领,明门襟,辑明线。

如图3-242所示:

 

图3-242刀背缝衬衫款式图

(二)衬衫尺码单

表3-3衬衫尺码单

部位

尺寸

序号

XS

S

M

L

XL

胸围1/2(腋下2cm)

A

44

46

48

50

52

量腰位置后领中心点下

38.5

38.5

39.5

39.5

40.5

腰围1/2

B

37

39

41

43

45

摆围1/2

C

47

49

51

53

55

肩宽

D

37

38

39

40

41

后衣长

E

56

56

58

58

60

袖长

F

60

60

62

64

64

后领弯

G

19.5

20

19

21.5

22.5

背宽(后领弯下11cm背宽)

H

17

18

19

20

21

后袖窿深

I

19

19.5

20

20.5

21

上臂围1/2(腋下2cm)

J

16

16.5

17

17.5

18

衬围1/2

K

15

15.5

16

16.5

17

袖口1/2

L

12

12.5

13

13.5

14

袖克夫高

11

11

11

11

11

领高

4

4

4

4

4

(三)衬衫工艺单制板步骤

1、设计制板尺寸,生产前预缩,制板过程中考虑工艺缩率,以工艺单中M号设计制板尺寸,加放工艺缩率后进行制板,制板尺寸如表3-4所示:

表3-4衬衫制板尺寸表

尺寸

部位

序号

M

设计工艺缩率后

后片制板尺寸

前片制板尺寸

胸围1/2(腋下2cm)

A

47

47.5

47/2-0.5(不含省道量)

47/2+1

量腰位置(后领中心点下)

39.5

39.7

39.7

腰围1/2

B

41

41

41/2-0.5(不含省道量)=20

41/2+0.5(不含省道量)=21

摆围1/2

C

52

52.8

52/2+0.4=26.4

52/2+0.4=26.4

肩宽

D

41

40

20

后衣长

E

58

58.6

58.6

袖长

F

62

62.7

后领弯

G

17

17

8.5

领围

39

背宽(后领弯下11cm背宽)

H

36

36.4

18.2

后袖窿深

I

20

20.1

20.1

上臂围1/2(腋下2cm)

J

17

17.2

衬围1/2

K

16

16.2

袖口1/2

L

13

13.2

领围

39

袖克夫高

11

领高

4

2、衬衫后片制板

(1)、用智能笔”工具

绘制根据后片制板尺寸绘制后衣长,再用该工具绘制后领宽7.5cm,后领高2.2cm领口方框,且绘制后领弯线,测量该曲线的总长度,与后领弯线制板尺寸比较,不足的尺寸,通过“调整”工具

改变领宽来调整到位。

如图3-243所示:

 

图3-327

 

图3-243绘制后衣长与后领弯线

(2)、用智能笔”工具

绘制后肩线,使用时对准肩颈点,加按Enter键,在弹出的窗口内输入肩斜比值15∶4.5(即水平值输入-4.5,纵向值输入-15,得到肩斜方向),确定窗口后,再单击肩颈点。

如图3-244所示:

(3)根据肩宽尺寸,用智能笔”工具

找到肩端点,并根据后袖窿深制板尺寸,得到胸围线,且根据制板尺寸绘制后胸围大23.5cm,根据背宽位置用“智能笔”工具

画出背宽18.2cm。

如图3-244所示:

图3-244绘制肩宽、胸宽与胸围线

(4)用“智能笔”工具

画出背宽线与袖窿凹势2.7cm,连接袖窿弧线,并连接侧缝线,下摆侧起翘1cm,并根据款式特征画顺。

如图3-245所示:

(5)根据工艺单中款式图,设计后片刀背缝分割线(如果有样衣,那就一定要依据样衣尺寸绘制该条线),腰省量3cm,通过胸围省量0.7cm,分割线根据款式特征画顺,完成后衣片结构制图。

如图3-245所示:

 

图3-245完成后衣片结构制图

3、衬衫前片制板:

(1)用“移动”工具

在纵方向上复制后片的基础线。

如图3-246所示:

(2)用“调整”工具

使颈点往右增长1cm。

如图3-246所示:

 

图3-246绘制后片的基础线

(3)用智能笔”工具

绘制连接领口直角,同时删除领口基础线,并用“点”工具

确定前领宽与领深,前领宽等于后领宽减0.3cm,领深确定为8cm。

如图3-247所示:

(4)用“调整”工具

改宽前中心线,宽度为搭门宽1.5cm,并用该工具改窄背宽线1.2cm为前胸宽。

同时用“智能笔”工具

绘制前领口弧线与前中心线,搭门宽1.5cm。

如图3-247所示:

(5)用“智能笔”工具

绘制前肩线,斜度为15∶5.5,并设计前小肩宽等于后小肩宽-0.3CM,同时,根据制板尺寸调整好前胸围,前腰围+2.5cm(省大)与摆围尺寸,并作相对胸围线的平行线,线距3cm,此距离为胸省大量。

如图3-247所示:

 

图3-247绘制领口线、肩线与胸宽线

(6)

连接袖窿弧线,凹势2.3cm,同时圆顺连接侧缝线与下摆,侧起翘1cm,前中心往左偏移1cm,且参照BP点设计好刀背缝分割线与腋下省,完成前衣片轮廓线。

如图3-248所示:

 

图3-248完成前衣片轮廓线

用“剪断线”工具

剪断与刀背缝相交的省道线,以BP点为圆心,用“旋转”工具

合并前侧片的腋下省,并修顺侧缝,前中省道部分,缝制时归缩,同时绘制好门襟宽为3cm

的线。

完成前衣片结构制图。

如图3-249所示:

 

图3-249合并腋下省,完成前衣片结构制图

(7)用“剪断线”工具

剪断与门襟宽相交的线,根据工艺特征,用“移动”工具

把门襟宽分离开。

如图3-250所示:

 

图3-250分离门襟

(4)袖片制板:

(1)根据上臂围制板尺寸+0.2cm,用“智能笔”工具

绘制袖宽线,且依据测量前后袖窿弧线长度用CR圆工具画袖山斜线。

如图3-251所示:

(2)用“智能笔”工具

绘制袖长线、袖山弧线、袖口大、袖开叉与褶裥位置,并用填充线条工具表达褶裥方向,同时作平行于袖宽线2cm距离的平行线,该条线为工艺单中上臂围尺寸线。

如图3-251所示:

 

图3-251袖片制板

(3)用“比较长度”工具

了解袖山吃势与上臂围尺寸,吃势量通过调整工具来调整,并根据制板尺寸。

如图3-252所示:

(4)绘制袖克夫。

如图3-253所示:

 

图3-252袖山弧线吃执调整图3-253绘制袖克夫

(5)领子制板:

(1)通过测量前后领圈长度所得尺寸绘制如图3-344所示领座与翻领部分,它们分别为外领座与领里。

如图3-254所示:

图3-254领子制板

(2)用“比较长度”工具

核实上领围尺寸是否与制板尺寸,最后通过“调整”工具

来调整到它们等长。

(3)在外领座与表领面制板数据上,通过“调整”工具

调整得到内领座与表领里纸样,调整的目的,是使缝制后的领子里外匀,止口不外露。

如图3-255所示:

 

图3-255内领座与表领里纸样

(6)完成全部裁片,加缝份,并做对位记号及文字说明等操作。

在“纸样”菜单下,单击“纸样资料”命令,逐一对纸样进行说明,如:

纸样名称、布料类型与纸样份数等,并通过加剪口工具等,做上对位记号等。

在完成缝边过程中,要设计好缝角类型,保证缝合长度合理。

如前后片刀背缝缝角要与纵向分割线方向垂直且等长。

设置完毕后,整个裁片图。

如图3-256所示

 

图3-256刀背缝衬衫纸样

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