0000以下施工方案.docx
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0000以下施工方案
第一章编制说明………………………………………………………2
第二章工程概况………………………………………………………2
第三章施工准备………………………………………………………3
第四章施工部署………………………………………………………6
第五章地下室主要分部分项工程施工方法…………………………8
第六章冬季施工措施………………………………………………15
第七章工程质量保证体系与措施……………………………………16
第八章安全保障措施…………………………………………………20
第九章进度控制措施…………………………………………………22
附件质量保证体系…………………………………………………24
第一章编制说明
本工程地下结构施工方案在编制的过程中对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部、分项及子分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的科学性、适用性、可行性。
本施工技术方案部分将作为指导施工的依据。
1．1．编制依据
在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为编制依据：
1、西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座建筑、结构施工图纸、变更；
2、西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座施工组织设计
3、国家现行有关施工及验收规范、操作规程等技术标准；
第二章工程概况
第三章施工准备
一、施工组织准备
为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，本工程采用项目施工管理体制。
1．施工管理体制的设置原则
1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2．项目施工
在本工程施工中实施项目施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工为主轴，加强动态，科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到优质高效的目的。
3．劳动力组织
本工程所需要的劳动力数量较多，所涉及的工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、防水工等根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
4．施工技术准备
1）在技术准备方面，首先必须认真做好调查工作，对地质情况、水文情况、地下管线情况都必须有较为详细的了解；
2）在对水文情况进行细致了解的基础上，制定切实可行的排水措施；
3）组织各分管施工员及施工班组熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。
4）严格执行公司各项材料指标，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、大型机械台班数，以便做出详尽的进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
5）做好技术交底工作,本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底各专业均采用三级制，即技术负责人→分管施工员→各班组长。
5．材料、机械准备
施工需要的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工期、质量和成本。
1）材料准备
1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
2建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
3对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2）施工机械准备
根据本施工实际情况选择主要机械设备如下:
1选用TC5613塔式起重机两台,回转半径为56m，用于钢筋、模板、架料的垂直及水平运输，并作为混凝土浇筑时的配合使用；
2钢筋调直机、弯曲机、切断机各一台；套丝机4台，木工圆盘锯2台。
以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。
6．现场施工准备
1）施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制以及有关技术资料，并复核控制点。
根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工作测量的依据。
2）现场“三通一平”
1施工现场平整与硬化
2修建现场临时道路
3施工现场临时用水、用电管线架设
3）现场排水
修建污水、雨水管道及化粪池、沉渣池，与临近的市政污水井相连，保证场内排水顺畅。
第四章施工部署
一、施工方案的选择
1.施工缝的设置和处理：
为保证混凝土浇筑质量，结合工程实际情况，本工程划分为两个施工段：
C段、D段。
本工程混凝土施工采用地下室底板一次性浇筑，并且地下室外壁剪力墙反上30cm；地下室剪力墙一次性浇筑，施工缝留设与框梁、暗梁底5cm位置；地下室框架柱、框架梁、顶板采用一次浇筑，不留施工缝。
2.模板采用胶合板木模，整个工程以塔吊为主要运输工具。
3.钢筋加工以现场制安方式进行。
钢筋连接≥16mm采用机械连接，其余采用焊接、搭接。
4.混凝土采用商品砼厂家生产的商品混凝土，整个过程以混凝土输送泵为主，塔吊运输为辅。
5.地下室底板大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。
6.地下室结构模板支撑系统采用插扣式钢管满堂脚手架。
二、主要机械需要用量计划
本工程所需的主要施工机械见下表所示。
主要施工机械设备需用量计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率（KW）
备注
1
塔吊
QTZ63
2
50
2
施工电梯
SCD200
2
15
3
砼输送泵
HBT60
1
55
4
砼布料机
RVM10-125
1
12
5
砼振动棒
HZ-50
8
1.5
6
平板振动器
HZ2-50
4
1.5
7
钢筋调直机
TQ4-14
1
5.5
8
钢筋切断机
GQ40
1
7.0
9
钢筋弯曲机
GW40
1
2.8
10
对焊机
UN1-100
1
100
11
直螺纹连接
JSD-600
4
45
12
电弧焊机
BXI-500
2
21
13
木工圆锯
MJ-104
2
3
14
木工平刨
MB506A
2
3
15
砂浆机
HJI-200
1
3
16
潜水泵
2
10.5
17
切割机
2
1.0
第五章地下室主要分部分项工程施工方法
一、测量控制
工程测量在施工过程中十分重要，因此，我们在项目部专门配备一个测量工程师负责整个工程的测量控制工作。
1．本工程拟使用的主要测量仪器及其用途见下表所示。
主要测量仪器及用途
序号
仪器名称
误差
用途
1
经纬仪
一测回水平方向标准偏差±2″，一测回垂直方向标准偏差±6″
建筑定位，建筑轴线投测
2
水准仪
每公里往返测高差误差小于±3mm
建筑物的一般高程测量
3
50mm钢卷尺
长度误差±3mm
量距
以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：
1）需定期到市计量检验站检验，经检定、校准合格后方可使用；
2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检验规程规定，在其检验周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；
3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。
2．校核场地平面控制网和水准点
本工程根据甲方提供的坐标基准点、高程基准点进行施工定位。
在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确认无误的基点上，引测出方便施工的定位。
绘制好测量控制图、表。
布设的定位标志在绘制的平面图上标明坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。
根据本工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按甲方提供基点，以主轴线两端设点。
使之成为方格网，方格网与方格网闭合。
作出牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网关系数据，计算出各点坐标以利定位，在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。
埋点时木桩周围用混凝土加固，下端应置于硬土上，以控制点稳固不移动为宜。
3．建筑标高控制（±0.000以下标高测量）
本工程地下一层，地下室底板标高在同一平面上，为控制基础和底板标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽高程，附和或环线闭合差为±5㎜内认为合格。
施测基础标高时，应后视两处作校核。
测量允许偏差：
层间竖向测量偏差不应超过3㎜，建筑全高（H）竖向测量偏差不得超过3H/10000，且不应大于±5㎜。
二、地下室工程结构施工
1.垫层、基础防水层及防水保护层
人工清理基槽底土方至设计标高后，随即浇捣100厚C15混凝土垫层，预留集水坑位置。
垫层施工完毕后，放线定位集水坑线，进行集水坑开挖、垫层施工。
筏板基础采用砖模。
砌筑前，必须在垫层上弹好线。
砖模采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆，面层做20厚1：
2.5水泥砂浆防水找平层。
同时，用C35细石混凝土进行桩头修补工作。
桩径600mm，修补后的桩顶标高为-6.5m。
桩头修补完毕后，即可进行桩头防水处理，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂膜。
并进行覆盖养护。
涂膜涂刷范围为桩头及桩头周边100-150mm。
待防水基层干燥后，进行防水基层处理剂涂刷，并在干燥后进行SBS防水卷材施工。
SBS防水卷材为二道。
施工完成一道进行隐蔽验收后，方可施工第二道SBS卷材。
第二道卷材与第一道必须错缝施工。
SBS施工完成后，应进行桩头密封处理，采用聚氨酯防水涂料封边。
防水工程施工完毕后，进行自检、报验、隐蔽验收。
合格后，进行C20细石混凝土保护层施工。
2.筏板基础施工
1）钢筋绑扎：
在已达到强度的基底面上弹出主轴线、柱和墙的位置控制尺寸线，复核无误后，开始绑扎钢筋。
桩钢筋与筏板基础锚固为34d，钢筋的绑扎、搭接长度必须符合设计图纸和现行的施工规范。
基础筏板上下层钢筋网间用马凳钢筋ф22~ф25、间距为1000mm。
柱筋脚底部应用箍筋焊接固定在承台底筋上。
柱、墙立筋的上部用水平筋或箍筋二度固定好位置，以防移位。
钢筋绑扎完毕后，现场施工员和质安员应进行自检，达到合格后，会同建设单位、设计单位、监理单位及质监站有关人员进行检查验收，并做好隐蔽工程验收签证记录。
2）止水钢板带：
地下室混凝土外壁和后浇带按水平方向设置施工缝止水带，位置在底板面上部300mm处。
止水带用δ=3mm厚，宽B=300mm厚钢板制作，连接安装时必须焊接密实，不得有缝隙。
后浇带双侧预埋止水钢板，用密目钢丝网封住底板截面，以方便处理施工缝。
3）筏板基础砼：
该基础砼属大体积自防水混凝土，是施工质量控制的关键所在。
在保证砼等级的前提下，提高砼的抗渗，减少水化热产生的裂缝，改善和易性，增强可靠性，以及使砼浇捣达到缓凝减水等效果，为此，在砼配合比必须按设计要求，具体按实验室配合通知书。
、地下室底板砼沿后浇带分段进行一次连续浇筑，砼应采用商品砼，由供应商运送到施工现场，砼的水平运输和垂直运输以管道输送为主，塔吊吊运为辅的输送方式。
混凝土浇筑前准备掌握天气情况，避开雨天。
浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随搭随拆，浇筑混凝土时、模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设有专人值班检查，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土浇筑质量；
、浇筑1200厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。
这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方式，提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5h起到保证作用。
根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道震动器，前一道布置在卸料点，后一道布置在混凝土坡脚处确保整个高度混凝土的质量；
、混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合；
、混凝土浇筑时表面泌水采用人工收集，若发现表面泌水过多，应及进调整水灰比；
、由于地下室底板较厚，混凝土浇筑后其表面水泥浆可能较厚，要认真处理，采用两次振捣，即上一次振捣时间0.5～１.0小时后再振捣一次。
初步按标高用尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，要用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12h后，再覆盖塑料麻袋，派专人充分浇水湿润养护。
养护期不少于14天。
4）砼的浇筑的一般操作要求和商品砼的质量检查应满足规范、设计要求。
但在浇筑混凝土前，钢筋和模板上的垃圾、泥土钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以湿润（冬施时，可不浇水）。
基础上柱和挡土墙的插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。
3.地下室剪力墙、柱施工
剪力墙和柱的施工顺序为：
钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍（剪力墙加固）固定→混凝土浇筑→养护→拆模。
1）由于本工程地下室属人防工程，地下室剪力墙和柱的钢筋除应符合设计、规范外还应与人防相关规范相符。
尤其，在钢筋锚固长度、搭接长度、洞口加筋、保护层厚度等方面。
当钢筋绑扎完毕，经有关部门验收合格并办理好隐蔽工程验收手续，方可安装模板。
2）在安装剪力墙和柱的模板前，应将止水钢板处及砼接触面粘着的砼浮浆清理干净，在基底面上弹各部位的轴线及边线，检查无误后才能安装模板。
剪力墙和柱的模板采用18㎜厚的优质木夹板现场制安，板边用刨修平直。
剪力墙用经刨修平方正的60×80㎜方木作加固的竖向背枋，间距300mm，两边横向加固用ф48的钢管，间距500mm，并且地下室外墙处用ф14对拉螺杆（带止水环）扣紧钢管锁牢，间距500mm，其它墙用ф14对拉螺栓加固剪力墙的斜撑用ф48钢管，角度控制在45º左右，上部与钢管扣紧，下部与底板上的预埋ф25钢筋，间距1500mm。
柱用经刨修平整的60×80mm方木作加固竖向背楞，ф48钢管横向加固，且其两头用ф14对拉螺栓箍紧，四周均从底到顶300mm至400mm排列，柱截面单侧大于600mm时，柱中竖向加一至二排对拉螺栓，夹在两条钢管中间，压紧木方，剪力墙和柱的底边线外用1：
1的水泥砂浆找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆。
由于本工程地下室属人防工程，所有套管均不得加设套管。
3）剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还要注意以下几点：
1门、窗洞口部位应在两侧同时下料，高度不能太大，以防止门窗台下部出现不密实现象。
2开始浇筑时，应先浇筑5cm厚与混凝土砂浆同标号的水泥砂浆，每次浇灌厚度以50cm为宜。
3混凝土浇捣过程中，不可随意移动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
4检查水平轴线位置及平面尺寸，防止位移和变形，及时校正加固。
4.地下室顶板施工
地下室顶板的施工顺序为：
满堂脚手架搭设、加固→模板安装、加固→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模。
地下室顶板一般比楼板面厚，本工程为200mm。
所以它的施工除同常规作法相同外，还应注意以下几点：
1采用插扣式满堂脚手架支撑根据顶板重量选择好支点的布置位置，间距控制在1.0m以内，并且布置均匀；并根据工程实际情况，在每跨周边进行剪刀撑加固。
对于个别梁应进行附加支撑，保证其稳定性。
2施工员、质安员和班组长应一起仔细检查模板加固情况，才能进行下一道工序；
3安排好浇灌顺序，防止产生施工缝，并做好砼面覆盖养护工作，不得少于14天。
5.地下室外墙壁和顶板的防水施工
1）工艺流程：
清理基层→刷冷底子油→特殊部位处理→做防水层→保护层→回填土
2）地下室外墙防水在地下室外墙结构验收后进行，将外墙表面上的穿墙螺栓用气焊从凹坑根部切断，用膨胀水泥砂浆封堵，墙体局部不平处用高标号水泥砂浆找平，清除尘土、杂物，穿墙套管等部位必须清刷干净、除锈。
3）用长把滚刷满刷一层冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷和透底现象，阴阳角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘时即可进行下道工序。
4）地下外墙防水层施工其它注意事项可参考屋面做法及有关规范。
5）地下外墙防水层高度应超过室外地坪15cm以上，墙与基础交接处应做成园角。
地下墙体施工缝处按设计要求施工，防止施工缝处发生渗漏。
6）穿透墙体的螺栓和管道、预埋件预埋前应焊接止水环。
同时在作防水层时，把预埋螺栓和管件周围剔成深3cm，宽2cm的凹槽，用水灰比0.2左右的素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其他部位一起施工防水层。
第六章冬季施工措施
一、冬期施工措施
1）冬期施工混凝土搅拌采用水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。
2）严格控制混凝土入模温度，搅拌采用热水，以使混凝土不低于10度。
3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。
4）室外焊接在雪天或现场风力超过３级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。
5）砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂，用温水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆。
6）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。
第七章工程质量保证体系与措施
为贯彻本公司“严管理、保质量、创精品、重信誉”的质量方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸、现行施工规程、规范和质量的检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
质量目标
1、基础分部工程：
合格。
2、地下室混凝土达到清水混凝土标准。
一、质量管理体系的建立与健全
为确保本工程施工质量达到优良标准，项目部将建立以项目经理为首，以项目质量为主体，技术负责人、质安部、监理公司、质量监督站实行逐级监督、多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和个人。
除公司监督部门和技术负责人外，现场另安排专职质安员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑施工作业跟踪控制，并严格按照公司质量文件规定，使各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
二、质量管理措施
1）各专业工程质量管理严格执行“三检制”即（自检、互检和交接检、专业检，隐蔽验收做好隐蔽、预检记录、质量员做好复检工作并请甲方经理、质监站代表验收。
2）分管施工员作好每一次技术交底工作，严格按图纸施工，不得任意更改图纸，遇有疑问必须协同甲方、监理、设计单位协商解决。
3）各种不同型号材料分别堆放整齐，钢筋在运输和储运时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4）电焊工必须经考验合格才能持证上岗。
焊逢厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉，不夹渣，无傻眼。
加强成品、半成品保护工作，钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩塌。
三、施工过程质量控制准备
1）技术文件准备：
根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编写施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
2）管理文件准备：
编制质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3）图纸会审：
施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否相符，能否满足设计要求，对关键工序和特殊工序，如：
测量放线、钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、地下防水工程等，制定专门的技术措施和控制方法。
4）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场的原材料应分别堆放整齐，特殊材料进行专人保管。
5）合理配合施工机械，保证施工进度和工程质量。
6）采用质量预控法，质量管理为事前控制、过程控制、事后检查。
四、施工过程中质量控制
1）严格施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
2）分项工程施工前，施工员对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。
3）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工现场验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程工程中严格执行“三检制”，检查不和格的产品要进行整改，然后复查，直到合格为止。
4）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后序工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5）基础分部工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《地下室分部工程验收表》，连同技术资料提交监理公司审核，再交监督站抽查。
最后申请甲方组织分部工程中间验收。
6）及时准确收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的档案。
五、重点质量保证措施
1）模板工程质量合格证措施
1模板安装必须有足够的强度、钢度和稳定性，拼逢严密，模板的最大拼缝宽度控制在1.5㎜以内。
2为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角、不拖皮、表面光洁。
3精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
4固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得有遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均控制在允许范围内。
2）钢筋工程质量合格证措施
1进入施工现场的钢筋必须有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规定标准分批验收，合格后方能加工使用。
2钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范的允许偏差范围。
3钢筋的机械连接、焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋的焊接的质量符合《钢筋机械连接验收规范》、《钢筋焊接及验收规范》规定。
4为保证楼板施工时，上下层钢筋位置准确，在梁中部区域每1米加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩塌和变形。
5砼浇筑时，对钢筋尤其是柱插筋进行测量，发现问题及时纠正。
六、工程质量保证体系
1）选择优质砂子、碎石、水泥和外加剂。
使用时，严格按照砂子、碎石、水泥、外加剂配合比配料过去称，以确保砼的质量。
2）砼配合比按设计要求进行试配。
砼浇筑时若遇雨天，应及时调整配合比，备足防雨布，并做好已浇砼的保护。
3）砼浇筑前，模板内部要清理干净，严禁踩蹋变形的钢筋应及时在浇筑前复位，下落的砼不得有离析现象，保证好砼表面养护工作，由专人负责。
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