电气设备点检管理制度.docx

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电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

一、范围办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。

二、点检实施

1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。

3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

5、点检工具、检测工具要携带齐全。

6、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。

三、点检内容及周期

1、仪表部分：

1.1对现场仪表的点检：

（每日一次）

1.1.1仪表要保持安装姿态，垂直水平。

1.1.2外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

1.1.3仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。

1.1.4导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。

1.2对现场管线的点检：

（每日一次）

1.2.1管线要保持安装姿态，垂直水平。

1.2.2线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

1.2.3管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

1.2.4阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。

1.3对室内盘面仪表的点检：

（每日一次）

（1）外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

1.3.1仪表内外保持清洁。

1.3.2显示准确，按钮开关灵活可靠。

1.3.3自动调节系统品质要保持良好。

1.4盘后布线的点检：

（每日一次）

1.4.1布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

1.4.2改造线、临时线要进线槽，做到规范。

（3）照明要良好。

1.5对电源的点检：

（每日一次）

1.5.1电源线应无破损、裸露，绝缘良好。

1.5.2保护盖齐全无损坏。

1.5.324VDC要符号要求，电流正常。

1.6对执行器、调节阀的点检：

（每日一次）

1.6.1执行器、调节阀保持良好运行状态。

1.6.2连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。

1.6.3可动部分润滑良好。

2、PLC（计算机）部分

2.1.1对现场管线的点检：

（每日一次）

2.1.1.1管线要保持安装姿态，垂直水平。

2.1.1.2线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

2.2.1对室内控制柜、盘的点检：

（每日一次）

2.2.1.1外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

2.2.1.2指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

2.2.1.3布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

2.2.1.4照明良好。

2.2.1.5附属设备齐全、完好。

2.2.1.6盘内设备内外清洁。

2.3电源系统的点检：

（每日一次）

2.3.1UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。

每半年进行一次放电检查。

2.3.2电源线无破损、裸露，绝缘良好。

2.3.3接地良好，无松动，未与其它金属搭接。

2.3.4备用设备正常。

2.4制冷系统的点检：

（每日一次）

2.4.1制冷系统运转正常，无故障报警。

2.4.2室内温度、湿度满足要求。

2.4.3柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。

2.4.4备用设备正常。

2.5保护柜、PLC系统柜（端子柜）的点检：

（每日一次）

2.5.1系统供电电源正常。

2.5.2CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。

2.5.3系统总线运行指示正常，通讯正常等。

2.5.4背板总线，前连接器接线端子紧固，接线牢靠。

2.5.5接地可靠.无干扰现象。

2.6操作站（台）的点检：

（每日一次）

2.6.1系统供电正常

2.6.2网络通讯正常。

2.6.3检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。

2.6.4检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。

2.7变频器的点检：

（每日一次）

2.7.1检查变频器显示信息。

2.7.2变频器供电系统。

2.7.3变频器接线端子是否松动，是否异常。

3、低压电气系统：

3.1五大车电源系统的点检：

（每周点检二次）

3.1.1各车集电器（滑触器）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。

3.1.2滑轨是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。

3.2配电室，电气室供电系统的点检：

（每周一次）

3.2.1母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。

3.2.2仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。

3.2.3各电器元件的标牌是否完好。

3.3配电柜、配电箱内的点检：

（每周一次）

3.3.1空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。

3.3.2各接线端子连线有无松动、短路。

3.3.3柜内、柜顶有无结尘杂物等。

3.4液压站、气阀站内电气设施的点检：

（每周一次）

3.4.1电磁阀接线、配电箱内接线是否规范、安全进行检查。

3.4.2动力线有无磨损、过热、裸露。

3.4.3空开、开关要保持安装姿态，布线整齐、规范、无裸露。

3.5电力电缆的点检：

（每周一次）

3.5.1电气设施（电机、限位开关、执行器等）的电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。

3.5.2各类电源电缆布线整齐、规范、无磨损、过热、裸露。

3.6电机及控制器的点检：

（每周一次）

3.6.1电机接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象。

3.6.2绕线式电机转子接线盒内接线端子接线有无松动、短路现象，铜头与碳刷接触面积、压力、磨损情况是否符合要求，有无打火现象。

3.6.3控制器及限位开关活动部位润滑良好，无卡阻现象，触点有无损坏。

3.7其他电气设施系统的点检：

（每月一次）

3.7.1各配电室的漏雨、电缆沟（隧道）进水、门窗是否完好，消防设施是否起齐备。

对于防雨根据季节增加点检次数，雨后即查。

3.7.2外敷电缆桥架、走线管等是否完好。

3.8架空线路的点检（每周一次）

3.8.1架空线路有无异常损坏、打火过热现象，垂度是否符合标准。

3.8.2架空引线是否正常，跌落开关有无异常，避雷器有无缺损、连接是否牢固。

3.8.3架空线路与周围建筑物、树木安全距离是否符合标准。

3.8.4电杆有无破损、裂纹，倾斜下沉，拉线是否损坏等。

3.9地下电缆设施的点检（每周一次）

3.9.1电缆接头井内电缆接头是否过热，绝缘有无损坏，井内有无进水，井壁有无损坏塌陷，井内有无杂物。

3.9.2电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水，电缆有无损坏。

3.9.3地下直埋电缆有无施工损坏可能。

4、设备卫生制度

4.1现场卫生每周清扫一次，尘土多时可随时清扫，要求设备见本色，无积尘，地面清洁。

4.2柜内、柜面、盘面每月清扫一次。

环境恶劣设备，每周清扫一次。

4.3变频器、DCSPLC软启动器、机箱、监视器每两月清扫一次。

环境恶劣设备，每月清扫一次。

5、记录要求

5.1记录要清楚、全面、真实、准确，采用仿宋体。

5.2巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果。

5.3日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果。

5.4对更改线路做好记录，同时更新图纸、资料等。

高压电气设备点检制度及规定

一、设备巡回检查的规定：

1．巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查，不得漏查设备，发现设备缺陷时，应及时填写缺陷记录并及时上报。

2．除正常巡视外，应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。

3．巡视设备时，遇有事故异常等情况，应根据调度要求，进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。

4．对已布置的安全措施进行检查，发现工作人员的违章行为应及时制止。

5．每天对运行和备用设备进行巡视检查

6．二级点检一周进行一次。

7．遇有下列情况应增加巡视次数：

7.1设备过负荷或有显著增长时；

7.2设备经过大修、改造或长期停用时，重新投入系统运行；

7.3设备缺陷近期有发展时；

7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；

7.5政治任务及法定节假日。

二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定：

1.变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔（高压）、接地线等。

还包括安全遮拦（绳）、警告牌等。

绝缘工具必须定期试验，合格证齐全，随时保持合格可用，并整齐存放在指定地点。

接地线数量足够。

2.高压验电笔应在规定的电压下使用，绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。

3.接地线和尾端地栓应保持完好，按操作票和工作票要求使用，严格执行《安全工作规程》

的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除，严防带地线合闸和带电装接地线。

4．变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。

5．各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。

三、对倒闸操作的基本规定

1．倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

2．属调度管辖设备的倒闸操作，必须有值班调度员的命令。

3．倒闸操作前必须了解系统的运行方式，继电保护及自动装置等情况，并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。

4．电气设备合闸送电之前，应收回有关工作票，拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施，恢复常设遮栏及标示牌。

5．倒闸操作时，必须使用合格的安全工具，操作人员应对其进行详细的检查。

6．倒闸操作必须根据值班调度员的命令，受令人复诵无误后执行。

发布命令应准确、清晰，

使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。

发令人使用电话发布命令前，应先和受令人互报姓名。

值班调度员发布命令（包括对方复诵命令）和接受命令的全过程，都要录音并做好记录。

7.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）——负荷侧隔离开关（刀闸）——母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。

严防带负荷拉合刀闸。

8.操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应该认真执行监护复诵制。

发布操作命令和复诵命令都应严肃认真，声音洪亮清晰。

必须按操作票填写的顺序严格操作。

每操作完一项，应检查无误后划一勾作记号，全部操作完毕后进行复查。

9.操作必须有两人进行，其中对设备较为熟悉者作监护。

10.操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作。

不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。

11.倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时运行人员必须重新进行“核对”工作（即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态），确认操作设备、操作步骤正确无误后方可进行操作。

12.电气设备停电后，即使是事故停电，在拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

13.发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。

14.下列各项操作可以不用操作票：

14.1事故处理；

14.2拉开断路器（开关）的单一操作；

14.3拉开接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线；

注:

上述操作应记入操作记录内。

15.倒闸操作的“六要”

15.1要考试合格，取得高压电网进网证。

15.2现场设备要有明显标志，包括命名、编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示以及区

别电气相色的漆色。

15.3应有完善“五防”装置。

15.4要有确切的调度指令和合格的操作票。

15.5要有现场运行规程。

15.6要有合格的操作工具、安全用具和设施。

四、变压器

1.变压器的定期巡视检查规定。

1.1变压器的响声正常，本体油位正常，气温骤变时应注意油位变化。

1.2瓦斯继电器应充满油，变压器外壳清洁无渗漏，压力释放装置完好。

1.3套管清洁，无渗漏油，无破损和放电痕迹。

1.4变压器本体、冷却器、油枕、无渗漏油。

1.5检查呼吸器中的硅胶干燥剂，当硅胶有三分之一受潮变色时应及时通知有关部门更换。

油盒中的油位应在油面线以上。

1.6为防止变压器线圈过热，加速绝缘老化和油质劣化，必须严格监视变压器上层油温在允许范围内。

1.7控制箱、端子箱等应密封，无受潮和进水现象。

1.8瓦斯继电器及其管路各接头的密封应完好，无漏渗油现象。

2.变压器的运行规定。

2.1变压器运行时上层油温不应超过75C，最高不超过85C，温升不超过40C。

当上层

油温达到75C时发超温信号，当绕组温度达85C时发超温信号。

当环境温度下降时，最高

上层油温也应相应下降。

2.2当变压器过负荷时应立即向有关部门汇报并按有关规定处理。

3.变压器操作的一般规定。

3.1变压器停电前要将所带负载移出，防止变压器停电时造成所带负载突然失电。

3.2变压器停电操作必须按照由低压侧、高压侧的顺序依次操作，送电操作应按上述相反的顺序进行。

3.3变压器送电前应检查变压器送电范围内及变压器两侧开关送电范围内接地线已全部拆除（接地刀闸已拉开）。

3.4变压器送电后应检查变压器两侧母线电压符合要求。

4.变压器的事故及异常情况处理：

4.1运行人员在变压器运行中发现有任何不正常的现象（如渗漏油、油位变化过高或过低、音响不正常等），应设法尽快消除，并汇报有关部门，同时将异常情况记入运行日志和设备缺陷记录簿内。

4.2变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，运行人员应立即采取措施降低变压器的负荷。

4.3若发现异常现象非停运变压器不能消除，且有威胁整体安全的可能时，应立即汇报相关部门，停用变压器检修。

4.4变压器有下列情况之一者应立即汇报相关部门，申请停电检修：

4.4.1变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声；

4.4.2在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；

4.4.3安全气道喷油。

4.4.4严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度；

4.4.5油色变化过甚，油内出现碳质等（通过瓦斯继电器观察）；

4.4.6套管有严重的破损和放电现象。

4.5变压器油温的升高超过许可限度时，应判明原因，采取办法使其降低，因此必须进行下列工作：

4.5.1检查变压器的负荷和上层油温，并与在同一负荷和冷却条件下应有的油温核对；

4.5.2检查温度表指示是否正确；

4.5.3检查变压器并调整变压器的负荷至相应容量。

若发现油温较平时同一负荷和冷却

条件下高出10C以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而变压器通风良好，温度表指示正常，则认为变压器已发生内部故障（如铁芯严重短路、绕组匝间短路等），而变压器的保护装置因故不能动作，在这种情况下应立即汇报相关部门，将变压器停下检修。

4.6当发现变压器的油面较当时的油温所对应的油位显著降低时，应立即通知检修部门

补加油。

加油时应遵守本规程的有关规定。

4.7变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位高出油位指示计时，则

应通知检修部门放油，使油位降至适当的高度，以免溢油;

五、断路器

1．断路器及其操作机构的巡视检查

1.1断路器的电气及机械指示应与实际位置相符；

1.2断路器内部无异常响声

1.3手车柜内瓷件及绝缘支持套管应整洁完好，无放电、闪络痕迹；

1.4接地刀闸分合到位，机械传动机构连接良好，无断裂、脱落现象；

1.5前后所有柜门应关闭严密，柜内照明完好；

1.6弹簧操作机构弹簧储能完好，储能监视灯指示正确。

1.7线路带电显示闭锁装置指示正确。

1.8出线电缆头连接紧固，无发红、发热，示温纸受热变色；

1.9电磁闭锁装置及自动加热除湿装置良好。

2.断路器的运行操作规定

2.1正常运行时断路器控制电源、弹簧储能电源、接地刀闭锁装置电源、柜内照明电源、加热器电源均应合上。

2.2现场开关柜上装有“远方/就地转换开关”（位于线路保护装置上）。

运行时应将开关

置于就地控制，再通过就地分、合闸控制开关进行操作。

2.3当合上断路器的操作电源后，分合闸指示灯应亮。

合闸操作后，弹簧储能指示灯应熄灭，弹簧储能完毕后电机停止运转，弹簧储能指示灯应亮。

3.断路器的操作规定。

3.1断路器送电前应检查送电范围内接地线已拆除（线路接地刀闸已拉开）。

3.2断路器停电操作必须先分开断路器，再将断路器手车拉至“试验”位置。

送电操作与此相反。

3.3断路器检修时，应将断路器弹簧储能电源断开，释放弹簧能量后，拔出断路器二次回路插件，再将开关手车拉出开关柜。

3.4断路器手车由试验位置推入工作位置之前，必须确认二次回路插件确已插好。

在工作位置时，不得拔掉二次回路插件。

3.5线路断路器送电前，应检查保护确在正常投入状态，防止开关无保护运行。

3.6在操作母联隔离手车前，应检查母联断路器在“试验”位置。

3.7母线并列时，停用母联断路器应考虑母线电源情况，防止调空母线。

4.断路器及其操作机构的事故及异常情况处理。

4.1断路器在正常运行中发生套管炸裂、冒烟冒火、立即分开本开关。

如分不开，立即分开上一级开关拉开（本开关拒动，切除故障点无效的情况下，将本段母线进线开关分开）然后汇报相关部门。

4.2当断路器拒绝合闸时应进行下列检查：

4.2.1二次航空插头未插紧；

4.2.2直流回路故障如：

操作电源开关跳闸，断路器辅助接点接触不良，直流电压过高或过低；

4.2.3机构有故障，断路器辅助接点调整不当，弹簧操作机构弹簧未储能，断路器传动机构松脱和卡住；

4.2.4当断路器拒绝合闸保护未动作时，经外部检查无异常可试合一次，试合不成不准再合，应检查原因；

4.2.5断路器拒绝合闸是由于保护动作，说明线路存在故障，应待线路故障消除后再操作；

4.2.6断路器出现拒合时，应立即将操作电源瞬间拉合一下，防止合闸线圈长期通电而烧坏。

5.当断路器拒绝分闸时应进行下列检查：

5.1二次航空插头未插紧；

5.2操作电源开关跳闸，断路器辅助接点接触不良，直流电压过低；

5.3分闸机构松脱或卡死，辅助接点接触不良；

5.4断路器发生拒绝分闸时，应立即将断路器操作电源瞬间拉合一下，防止烧坏分闸线圈。

6.断路器跳闸后应检查：

6.1检查监控后台主接线显示确已变位，实时数据无指示，登录窗报文及跳闸断路器间隔遥信信号正确；

6.2查保护动作情况；

6.3检查断路器分闸指示是否正确，外部有无其它不正常现象；

4、检查操作机构位置信号指示是否正确。

7.断路器跳闸后可在汇报相关部门，并经电调许可后根据下列原则决定试合一次：

7.1该断路器非保护动作而跳闸；

7.2断路器跳闸次数在规定次数以内；

7.3断路器经外部检查无异常现象；

7.4断路器试合必须得到当值调度员同意，试合不成不准再合，必须查明原因。

8.断路器故障跳闸后，若瓷瓶有破裂、真空包有裂纹等其它不正常现象，即使未达到规定次数，也应及时汇报有关领导及检修部门，听候处理。

9.断路器一次分、合不成，可再操作一次（但应确定不是继电保护动作而合不上），如仍然分、合不成应检查原因，并立即向调度汇报。

10.当电动弹簧操作机构储能失灵时，储能监视灯熄灭，应检查储能电机电源是否正常。

必要时可进行手动储能，手动储能前必须先切断储能电动机电源，防止突然来电；当手动储能完毕时，应立即将手柄取下，并恢复电动机电源。

11.当弹簧储能过程中出现弹簧储能终止、合闸锁扣滑扣而空合时，将使弹簧再次储能，甚至出现连续储能现象，应立即将电动机电源切断并查明原因。

12.断路器在合闸过程中如出现机构滑扣、断路器未能合上，应立即停止合闸操作，并检查滑扣原因。

六、电压互感器和电流互感器

1.互感器的巡视检查

1.1互感器的瓷质部分应清洁无破损，无放电现象。

1.2引线接头应接触良好，无发红发热现象。

1.3互感器应无焦臭味，内部无放电声及电磁震动声。

1.4电压互感器一次熔丝、电压二次开关应完好，仪表指示正常，接线紧固，接地良好，二次不短路。

1.5电流互感器一、二次接线紧固，接地良好，二次回路不开路。

2.互感器的操作要求及操作注意事项。

2.1电压互感器操作要求及注意事项：

2.1.1停用电压互感器应先断开电压互感器二次电源，再断开电压互感器一次侧电源；

2.1.2在电压互感器的二次回路上工作应注意不得造成二次短路；

2.1.3停用10kV电压互感器或断开电压二次开关时，必须考虑低电压等保护误动。

2.1.4停用电压互感器须考虑电能表的计量问题，并将停电时间记录清楚，将损失的电量估算加入当天的用电量内。

2.2电流互感器操作要求及注意事项：

2.2.1在电流互感器的二次回路上操作应注意不得造成二次开路；

2.2.2差动保护电流互感器的二次回路上有操作或工作时，应考虑退出差动保护；

2.2.3电流互感器的二次回路上有工作时，应考虑电能表的计量问题；

2.2.4电流互感器进行电流试验时，应将该电流互感器的二次短路并接地；

3.电压互感器的二次并列、解列操作要求。

3.1母线电压互感器二次回路需并列时，必须在母联开关运行状态下方可操作。

操作后应检查电压二次回路并列情况良好。

3.2当一组母线电压互感器二次回路发生故障时，在故障未消除前不得将电压互感器二次并列。

3.3倒排操作前应先将母联断路器合上并转非自动，再将电压互感器二次并列。

倒排结束后恢复。

3.4某条母线电压互感器恢复送电，在母线电压互感器二次回路解列后，应立即检查恢复送电的电压互感器所供的二次电压正常。

4.互感器回路的投切操作要求。

4.1正常运行时母线电压互感器二次回路应保持解列运行，当某一条母线或某一台电压互感器停电或检修时，除应将电压互感器一次刀闸或熔丝断开，还应先将电压互感器二次小开关断开，防止电压互感器二次向一次倒送电。

5.电压互感器的事故及异常处理。

5.1电压互感器在运行中出现下列情况之一时，应立即汇报调度，并准备停用电压互感器：

5.1.1电压互感器高压熔丝连续熔断2—3次。

5.1.2电压互感器内部有异常响声、温度异常升高，引线与外壳之间有放电现象。

5.1.3电压互感器严重漏油或流绝缘胶现象。

5.2电压互感器熔丝熔断或空开跳开后的现象及处理：

5.2.110kV电压互感器一次熔丝熔断，熔断相电压降低或接近于零，其它相不变或稍有降低。

有功、无功表指示降低，电能表走慢，监控系统发“母线接地”及“电压回路断线”信号。

处理时应汇报调度，停用有关保护，停用电压互感器更换熔丝；若连续熔断，应汇报有关部门等候处理。

5.2.