东营奥体中心网球馆冬季施工方案.docx
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东营奥体中心网球馆冬季施工方案
东营奥体中心网球馆工程
冬期施工方案
南通建筑工程总承包有限公司
东营奥体中心项目部
2013年10月20日
冬期施工方案
一、编制依据：
1、东营奥体中心网球馆工程施工图纸、图纸会审及设计变更；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；
二、工程概况：
东营奥体中心-网球馆位于山东省东营市东城东三路以东、南二路以南、胜利大街以西、奥体路以北。
网球馆布置在场地的西北侧，南侧为体育馆，东南侧位主体育场，北邻南二路，西侧为停车场；二层与室外平台相连，有优越的交通条件和良好的视线景观。
本工程为甲级体育建筑，满足举办全国性和单项国际比赛需求。
网球馆为最大直径58m的圆形建筑，与体育馆、游泳馆及主体育场共同构成体育建筑组群。
本工程总建筑面积为8863.3㎡，共三层，首层建筑面积4581㎡，二层建筑面积2946.4㎡，三层建筑面积1335.9㎡，看台建筑面积2895㎡，比赛场地面积为668.87㎡，罩棚最高点标高24.82m，看台最高点标高11m。
共设观众席4000座。
各部位使用功能分别为：
一层：
比赛场地、办公室、媒体门厅、空调机房、消防安保监控室、转播信息办公室、贵宾门厅、评论控制室、成绩处理机房、裁判休息室、变配电室、值班室、赛后运营、空调机房、移动机房、通讯机房、网络机房、运动员休息室、兴奋剂检查室、医务室、各卫生间。
二层：
观众席、卫生间、贵宾休息厅、服务间。
三层：
扩声控制室、配线间、灯光控制室、观众席。
三、施工部署：
根据现场场地及施工安排，2013年度冬季主要施工项目为网球馆砌体砌筑、初装修、钢结构吊装。
3.1冬季施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构填充墙砌体施工及钢结构吊装不发生安全事故。
3.2冬期施工措施的规定
根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》冬季施工期限划分原则：
根据东营多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定于5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日或日低气温低于0℃之日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
东营地区冬期施工一般规定为11月15日开始至次年的3月15日。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1及时编制冬期施工方案，并对各工种做好技术交底；
4.1.2组织人员进行冬期施工的专门培训；
4.1.3现场养护室内做好保温保湿的工作，确保室内温度20±2℃，湿度为95%以上；
4.1.4做好测温工作的各种准备。
4.2物资准备
冬期施工物资计划表
序号
材料名称
规格/型号
单位
数量
进场时间
用途
1
塑料薄膜
M2
2000
2013年10月30日前
已完构件进行覆盖
2
黑芯棉
M2
1000
2013年10月30日前
结构养护，分批进场
3
砂浆防冻剂
T
2
2013年11月15日前
墙体砌筑
4
保温橡塑棉
DN20厚30mm
m
200
2013年10月30日前
现场给排水管保温
4.3人员准备
4.3.1冬期施工管理机构：
为了加强冬期的管理工作确保冬期施工期间的工程质量，成立冬施领导小组。
冬施领导小组名单：
组长：
董崇斌
副组长：
尚新军、倪礼超
组员：
高建平、张云、林宗彬、潘骄阳
4.3.2冬期测温领导小组：
组长：
倪礼超
副组长：
高建平
测温人员：
张云、林宗彬、李大平
4.3.3冬期钢结构、安装施工领导小组
组长：
尚新军
组员：
倪礼超李团结
4.4现场准备
4.4.1冬期施工期间，修整道路，注意清除积雪，保证冬施期间的道路畅通。
4.4.2进行给水和排水的管线埋设及跑道应避免冻结的影响，施工时的临时管线埋设深度应在冰冻线（60CM）以下，外露的水管应用保温管等包扎起来，避免冻裂。
4.4.3在冬期到来之前，注意加大材料（如水泥、成品砂浆）的储备量，施工电梯等各类机械的保温措施应提前安排妥当。
4.4.4对职工宿舍房屋、门窗玻璃损坏的、漏雨、漏雪、透风保暖性差的房屋及时修理，改善职工冬期居住条件，并定期进行检查。
五、冬期施工的技术措施
5.1砌体工程
5.1.1砌筑前应将加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
5.1.2石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
5.1.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
5.1.4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5.1.5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
5.1.6拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
5.1.7砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。
采取防腐的做法有：
①涂刷樟丹二道。
②涂刷沥青漆。
其比例为30号沥青：
10号沥青：
汽油＝1：
1：
2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：
亚硝酸钠：
甲基硅醇钠：
水＝100:
6:
2:
30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。
5.2屋面工程
5.2.1屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
5.2.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
5.2.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10°Ｃ时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。
如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
5.2.4找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂
5.2.5找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。
5.2.6防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于－10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。
5.3装饰工程
冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。
装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
5.3.1抹灰工程
（1）热作法施工
①在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
②施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。
③需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
④用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
⑤用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
⑥用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
⑦用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
⑧抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
⑨装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5°C。
（2）、冷作法施工
①冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。
砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
②砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：
③砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
④防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
⑤防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
⑥采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
⑦抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。
5.3.2油漆、涂料工程冬季施工：
油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。
要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°C，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。
为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。
为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。
腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。
油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。
禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。
油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。
冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。
基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°C。
5.4钢结构工程
5.4.1基本要求
（1）、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
（2）、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。
（3）、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
（4）、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
（5）、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。
（6）、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%（体积比）,含水率不得超过0.005%（重量比）。
使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。
在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
（7）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
（8）、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
5.4.2钢结构制作
（1）、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
（2）、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
（3）、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C，低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C，低合金结构钢工作地点温度低于－12°C时不得进行冷矫正和冷弯曲。
（4）、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
（5）、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
（6）、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。
（7）、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
（8）、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
（9）、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
（10）、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
5.4.3钢结构安装
（1）、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
（2）、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
（3）、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
（4）、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
（5）、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。
在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
（6）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
（7）、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
（8）、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
（9）、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。
（10）、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
（11）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。
5.5管道工程
5.5.1凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。
做水压试验时，水温不应低于5°C，管道清洗应用压缩空气。
5.5.2铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。
当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
5.5.3管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
5.6越冬工程维护
5.6.1在建工程
（1）、在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。
当设计无要求时，应采取以下措施：
①当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应作掏空处理。
强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。
②当采用毛石砌筑基础或短桩时，应考虑冻胀影响。
可在基础侧壁回填厚度为150～200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为800～1200mm。
③浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。
（2）、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。
上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。
（3）、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。
（4）、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
（5）、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
（6）、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
（7）、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：
①基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
②内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。
六、冬期施工技术管理
6.1、落实责任制，施工技术员，质检员，安全员，资料员，工长，各班组长均明确责任，并认真贯彻落实。
6.2、技术员做好技术交底，在每个分项施工前，技术员及时向各工长进行技术交底，各工长均应向班组作出书面交底。
内容应包括冬期施工技术措施，冬期施工安全知识，并监督实施。
6.3、加强质量检查，质检员要认真检查冬期施工措施的执行情况。
各工长、班组长要做好自检、复检及交接检，认真做好原始记录。
6.4、做好现场的测温工作，包括大气温度、混凝土出罐温度、入模温度、养护温度，并记录好台帐。
6.5、做好试块管理，由资料员负责，确保养护室的温度在20±3℃，相对湿度在90%以上；砼试块每100m3取样应同时制作四组试件。
一组在标准条件下养护至28天试压，得强度f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14天，然后转入20℃标准条件下继续养护21天，在总龄期35天时试压，得强度f14’+21。
如果f14’+21≥f28则证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据；一组为拆模同条件试件。
6.6、加强对班组的技术管理，项目部由技术员负责进行工作。
以书面形式作出冬期施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决，认真填写各种记录表格。
七、安全生产管理
7.1、加强冬期安全生产与现场防火的宣传与教育。
重点抓好防冻、防爆、防触电、防高空坠落等工作。
7.2、安全员负责抓好施工现场生产实施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，坚持文明施工。
7.3、做好安全生产
（1）安全员负责严格执行安全技术操作规程。
冬期施工前要对职工及配属队伍进行一次安全教育，做好安全教育，做好安全交底，强调用好“三宝”。
（2）高空作业要特别注意脚手架、钢丝绳、安全网及电气设备的安全可靠性。
安全员除按规定检查外，在风雪过后必须组织检查，发现问题及时解决。
7.4、各种机械设备使用和维护措施
各种机械设备，冬期施工时应冬期用油料；机械设备需先预热后启动，应预热到规定温度，不得强行启动，机械设备要先空车试运转，正常后使用。
7.4.1外墙吊笼每天作业前应进行下列检查：
1.屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2.电源电压应正常，接地（接零）保护良好；
3.机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4.吊篮内无杂物，严禁超载。
5.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
7.4.2所用的安全绳必须是能够承载500kg的尼龙绳，安全绳与建筑物的直角棱角接触必须有安全措施，不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。
未经专业人员检验修复前不得继续使用。
7.4.3利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
7.4.4凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
7.4.5吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊兰上另设吊具。
7.4.6若在工作中发生工作钢丝绳断裂，提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬挑吊篮，严禁继续下行。
7.4.7悬挑吊篮两侧倾斜超过15CM时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
7.4.8悬挑吊蓝平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风的阻力和安全隐患。
7.4.9钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
7.4.10吊篮若要就近整体移位必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。
放稳后重新拆后运至需要的地方后再拼装，
7.4.11使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆胶水、密封胶、废纸、油漆异物。
每天使用结束后，应将吊篮降至地面，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状
7.4.12在操作时严禁吸烟，保温板应该远离火源。
7.4.13作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源。
7.4.14下雨、下雪后在施工之前，应对吊笼进行全面检查，符合要求后才能施工。
7.5、注意防火
7.5.1严格执行防火责任制，做好消防实施的管理及消防人员培训。
发动群众做好防火准备工作。
7.5.2对施工现场的消防器材要合理安排，统筹管理，设置明显标志，不准随意动用。
对易燃物品妥善管理，道路要保持通畅，不得在路面上挖沟排水及堆放杂物妨碍交通。
7.5.3电焊作业地点应设置防火实施，附近不得堆放易燃易爆物品。
在高处电焊作业时，应设专人看管现场，防止火种下落，引起火灾。
7.5.4气焊工在职工下班前必须将办公室的取暖设备熄灭，夜间值班人员注意对
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