X工程施工方法完整版.docx

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X工程施工方法完整版

编号：

TQC/K925

X工程施工方法完整版

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【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

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本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　某模板工程的施工方法

　　一、墙体模板

　　1、墙体模板采用木模板散支散拆体系,由100×100mm木方φ4.8×3.5mm钢管,φ14对拉螺栓以及"3"卡组成，部分位置采用组合大模施工。

　　2、模板的加固采用100×100mm木方、φ48×3.5mm型卡及对拉螺栓。

　　3、穿墙螺栓按水平间距400mm、竖向间距600mm布置，如墙高超过4米，则应对其支撑加固系统进行验算。

　　4、模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距250mm布置，在模板接缝处应用木方压缝.最底部一道螺栓应距楼面150mm。

为增强稳定性，可用钢管与内顶架相连。

　　（详见"专项施工方案"中的"模板工程施工方案"）

　　二、电梯井筒模

　　1、本工程电梯井均采用筒模方案。

我们采用集中操作式电梯井筒模，可以避免普通模板因刚度不足、楼层接槎处和阴角部位不严密而出现的质量问题。

筒模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆的调节长度为200mm。

　　2、筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证活动自由。

　　3、预先在楼面下井壁内四角预留4个200×200mm预留孔，用来安装支撑工作平台的4个槽钢支腿。

　　4、用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。

按照轴线位置张开筒模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。

绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞位盒，筒模与外模板装上带套筒的穿墙螺杆，然后进行加固。

　　5、浇筑混凝土后，必须等混凝土强度达到75%后，松动内部可调节螺丝杆，及可提升筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层井壁的施工。

　　三、柱模板

　　1、采用15mm厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。

　　2、安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。

　　3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。

　　4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。

　　5、利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。

　　6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木（间距700mm），分类码放整齐。

　　四、梁模板

　　1、框梁模板采用15mm厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100×100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50×100mm方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定。

　　2、井字梁模板采用18mm厚多层板，碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂。

将井字梁侧模及顶板模板均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底模采用整体模板，以快拆头支顶，在拆模时最后拆。

　　五、顶板模板

　　1、采用50×100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按跨度的2‰起拱），主龙骨采用100×100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。

碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。

　　2、顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管部门核实同意后，下达《拆模通知单》，否则不许拆模。

　　六、楼梯梁模板

　　踏步挡板、底模均采用15mm多层板及方木块1：

1现场拼装。

主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm。

　　七、洞口模板

　　洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板。

　　八、模板控制措施

　　1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除由专业人负责，并建立砼拆模申请制度。

　　2、对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及单位技术部门批准后方可实施。

　　3、梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。

　　4、梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。

　　5、模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。

　　6、梁板支模后用空压机及人工清吹干净。

　　7、模板拆除砼强度控制

　　柱模板：

1.2Mpa；

　　梁、板模板：

早拆模板支撑体系按设计砼强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。

砼强度达100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。

　　强度控制办法：

由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。

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