抽油机安全知识培训.docx

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抽油机安全知识培训

工作行为规范系列

抽油机安全知识培训

（标准、完整、实用、可修改）

编号：

FS-QG-76853

抽油机安全知识培训

Pumpingunitsafetyknowledgetraining

说明：

为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

　　一、选择题:

　　1、对带电设备进行操作前必须用（A）检查设备外壳是否带电。

　　A、试电笔B、铁丝C、手背D、铜丝

　　2、井口放空操作时必须有（B）装置。

　　A、污油处理B、污油回收C、污水回收装置D、清洗装置

　　3、现场所有操作必须符合（C）要求。

　　A、清洁B、卫生C、HSED、安全

　　4、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前（A）小时将水套炉加够水，点火加温。

　　A、2-4B、1-3C、1-2D、2-3

　　5、游梁式抽油机停抽时，驴头停止位置应根据油井情况决定:

出砂井停在（A）位置附近。

　　A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D、上冲程1/2-2/3

　　6、油井关井时，要把（A）及计量站该井进干线闸门关闭。

　　A、生产闸门B、回压闸门C、取样闸门D、任何闸门都不关

　　7、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进（C）。

　　A、生产闸门B、回压闸门C、分离器总机关上流闸门D、任何闸门都不关

　　8、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:

结蜡严重或油稠井停在（B）位置附近。

　　A、上死点B、下死点C、上冲程1/3-1/2D、上冲程1/2-2/3

　　9、关井驴头停止位置应根据油井情况决定:

一般井停在上冲程的（C）位置处。

　　A、上死点B、上死点C、上冲程1/3-1/2D、上冲程1/2-2/3

　　10、新投产井或作业井确定防冲距的原则:

泵深在1000m以内，每100m泵深约提（A）cm防冲距。

　　A、10B、8C、11D、9

　　11、新投产井或作业井确定防冲距的原则:

泵深大于1000m，每100m泵深约提（B）cm防冲距。

　　A、10B、8C、11D、9

　　12、对防冲距不合适的生产井，可根据（B）计算应调整距离。

　　A、液面B、示功图C、折算沉没度D、沉没度

　　13、若调大防冲距，则驴头停在便于操作的（C）位置。

　　A、上死点B、下死点C、最大位置D、最小位置

　　14、若调小防冲距，则驴头停在接近（B）位置。

　　A、上死点B、下死点C、最大位置D、最小位置

　　15、调防冲距时确定的尺寸在光杆上做好记号，调小防冲距时记号做在（A）。

　　A、方卡子上方B、方卡子下方C、方卡子上D、无

　　16、更换井口盘根时，必须穿戴劳保用品，准备与光杆直径匹配的胶皮盘根6-8个，并用钢锯按顺时针方向锯开胶皮盘根（B）度切口。

　　A、35°B、45°C、55°D、65°

　　17、更换井口盘根时，用管钳慢卸盘根盒压帽（B）圈，待无油气泄漏后卸掉压帽。

　　A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5

　　18、更换井口盘根时，用螺丝起子按逆时针方向掏尽盘根盒内的旧盘根，若井口尚微有喷势宜留下底部（A）个旧盘根不掏出。

　　A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5

　　19、更换井口盘根时，将新盘根抹上润滑脂填入盘根盒内，边填边用螺丝起子压盘根，注意相邻盘根切口错开约（C）度，直至盘根盒填满。

　　A、60°B、90°C、120°D、150°

　　20、油井洗井时，需准备洗井水泥车组一套，水泥车出口应安装（B）。

　　A、节流阀B、单流阀C、双流阀

　　21、热水洗井清蜡时，入井液温度需要达到（B）℃以上。

　　A、60B、70C、80D、90

　　22、油井洗井时，应选择对油层没有伤害的洗井液，洗井液量为井筒容积的（B）倍。

　　A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5

　　23、油井洗井时，应同时监测油井出油温度，达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须（C）井筒容积。

　　A、小于B、等于C、大于D、大于和等于

　　24、油井洗井时，应准备锅炉车一部，摆放在距井口（D）m以外便于操作的安全位置。

　　A、7B、8C、9D、10

　　25、热洗过程中（B）停抽。

　　A、可以B、不能C、无要求

　　26、抽油机井碰泵操作时，应松开原方卡子，使悬绳器上升到比防冲距大（C）cm位置重新卡紧。

　　A、6-10B、10-15C、10-20D、15-20

　　27、抽油机井碰泵操作时，应松刹车，启动抽油机，使活塞碰击固定凡尔座（B）次。

　　A、2-3B、3-5C、5-6D、7-8

　　28、启动抽油机后，应观察（B）正常后方可离开。

　　A、回压B、出液C、套压D、油压

　　29、憋压操作中，待回压上升到（C）MPa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开回压闸门。

　　A、2B、3C、4D、5

　　30、憋压操作中，待回压上升到4.0MPa时停抽油机，观察（B）min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。

　　A、5B、10C、15D、20

　　31、憋压操作需要准备（B）MPa压力表（带表接头），活动扳手、丝扣布等工具。

　　A、5B、6C、7D、8

　　32、憋压操作完毕，戴绝缘手套（A）身合闸刀，启动抽油机，恢复生产。

　　A、侧身B、正身

　　33、憋压操作中，应（A）关闭回压闸门，观察回压变化。

　　A、缓慢B、快速

　　34、憋压操作需要准备6MPa压力表（带表接头），活动扳手、（B）等工具。

　　A、细绳B、丝扣布C、钳子

　　35、更换光杆密封器时，应按照（A）方向掏尽盘根盒内旧盘根，将盘根盒卸离光杆密封器。

　　A、逆时针B、顺时针

　　36、井口放空时，（B）的油井，关回压闸门，打开取样闸门放空。

　　A、有喷势B、没喷势

　　37、更换井口盘根时，卸开盘根盒压帽，将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上，（B）用管钳别住。

　　A、可以B、严禁

　　38、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，用撬杠后移电机，调整（B）顶丝，使皮带松紧合适。

　　A、后B、前

　　39、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带用手压法或上翻法检查皮带松紧度。

利用（B）顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。

　　A、前B、后

　　40、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机（B）顶丝和“T”形螺丝，用撬杠前移电机，取下旧皮带。

　　A、后B、前

　　41、更换抽油机传动皮带（B）准备试电笔。

　　A、不必B、必须

　　42、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“（A）”。

　　A、四点一线B、三点一线

　　43、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠（A）电机，取下旧皮带。

　　A、前移B、后移

　　44、更换游梁式抽油机曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在（A）位置。

（井口在右侧）

　　A、右上方45°-60°B、左上方45°-60°

　　C、右上方40°-50°D、左上方40°-50°

　　45、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持（C）的间隙。

　　A、4mmB、10mmC、4-10mmD、4-8mm

　　46、启动抽油机应（A）合上电源。

　　A、侧身B、正面

　　47、更换好曲柄销子总承，启动抽油机（B）min后抽油机仍正常运行，操作人员方可离开井场。

　　A、30B、20C、10D、5

　　48、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面应保持4-10mm的间隙，否则应调整（B）位置。

　　A、轴承B、衬套C、键D、销子

　　49、若光杆功率（P光杆）为10-12kW，更换电机的功率值（P电机）应为（B）kW。

　　A、30B、37C、45D、55

　　50、计算光杆功率公式中S指（A）。

　　A、光杆冲程B、冲次C、实测最大负载D、实测最小负载

　　51、计算光杆功率公式中N指（B）。

　　A、光杆冲程B、冲次C、实测最大负载D、实测最小负载

　　52、更换电动机应穿戴劳保用品，准备（B）t吊车一部，扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。

　　A、5tB、5t以下C、8tD、12t

　　53、更换毛辫子时，停抽后应该先检查（A）。

　　A、刹车B、电源C、毛辫子D、驴头

　　54、更换毛辫子时，将驴头停在接近（B）位置。

　　A、上死点B、下死点C、中间D、任意位置

　　55、更换游梁式抽油机毛辫子时，当人爬上驴头后应该（A）。

　　A、系好安全带B、拆下毛辫子C、准备好工具D、注意安全

　　56、更换游梁式抽油机毛辫子时，将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后，应（B）。

　　A、松刹车B、插入开口固定销C、锉毛刺D、开井

　　57、更换游梁式抽油机毛辫子后，松刹车，戴绝缘手套侧身合电源，利用惯性启动抽油机。

如果毛辫子打扭，（B）。

　　A、以后处理B、应调整消除打扭现象

　　C、可以不处理D、请专业人员处理

　　58、抽油杆对扣操作中启动抽油机，将驴头停在接近下死点，悬绳器离盘根盒距离大于（B）cm的位置，刹车，戴绝缘手套侧身切断电源。

　　A、100B、200C、300D、400

　　59、抽油杆对扣操作中由（B）人合力转动环形对扣器，将光杆按顺时针方向拧紧，当拧紧20-30圈时，人站着不动，等待3-5min，然后换手抓住手架往回退行，让环形对扣器慢慢回转，释放抽油杆的反扭力，直至反扭力全部释放完。

　　A、2人B、3人C、4人D、5人

　　60、抽油杆对扣操作应停抽、检查刹车是否灵活好用，检查光杆（A）位置应戴吊环。

　　A、顶端B、中端C、底端

　　61、更换抽油机光杆时，对于深抽井、Φ95mm以上大泵井选用直径（C）光杆。

　　A、Φ20mmB、Φ28mmC、Φ32mmD、Φ42mm

　　62、更换减速箱机油，夏天应选用（D）机油。

　　A、0#B、10#C、20#D、50

　　#63、更换减速箱机油，冬天应选用（C）机油。

　　A、0#B、10#C、20#D、50

　　#64、清洗抽油机减速箱应用（C）。

　　A、汽油B、煤油C、柴油D、机油

　　65、抽油机减速箱内应加入（B）。

　　A、汽油B、机油C、柴油D、煤油

　　66、抽油机减速箱内的油面应加到（C）位置。

　　A、加满B、1/3处C、中、上视油孔之间D、1/2处

　　67、更换减速箱机油时，应卸掉（A）。

　　A、底部丝堵B、中部丝堵C、上部丝堵D、减速箱大盖

　　68、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，应选用的仪表是（C）。

　　A、电压表B、电度表C、钳型电流表D、兆欧表

　　69、平衡块平衡半径调整值的计算，可运用（A）方法。

　　A、功率法和电流法B、功率法和测时法

　　C、电流法和测时法D、观察法和测时法

　　70、调平衡时，应将曲柄停在与水平位置夹角（B）度处。

　　A、小于2°B、小于5°C、大于10°D、大于15°

　　71、调整游梁式抽油机平衡完后，人员应远离平衡块运转区（C）m以外，才能启动抽油机。

　　A、1B、3C、5D、10

　　72、抽油机平衡块调整完运转（B）分钟后，对平衡块检查，紧固一遍。

　　A、10B、30C、60D、90

　　73、平衡调整完成后，启动抽油机，待出油正常后，应测电机（B），检查调整效果。

　　A、电压B、电流C、功率D、温度

　　74、拆卸电机皮带轮时，应选用（A）。

　　A、拨轮器B、对轴器C、启动器D、卸压器

　　75、调游梁式抽油机冲程时，应将曲柄停在右上方（C）位置。

（井口在右侧）

　　A、20°-30°B、40°-50°C、45°-60°D、60°-80°

　　76、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是（A）。

　　A、曲柄销子套筒扳手B、压力杠C、勾头扳手D、呆扳手

　　77、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是（B）。

　　A、丝扣带B、安全带C、勾头扳手D、拨轮器

　　78、带电设备启动与停止操作，不可缺少的工具（C）。

　　A、万用表B、电流表C、绝缘手套D、电压表

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