安全文明施工组织设计.docx
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安全文明施工组织设计
1工程概况
1.1基本概况
本工程位于杨浦区大连西路16号，南侧为大连西路，东侧为杨浦高级中学6层宿舍楼、东北角紧邻2层体育楼、东南角为6层居民楼，北侧紧邻杨浦高级中学3层食堂，西侧为杨浦高级中学操场，西南角紧邻6层居民楼，基地呈现不规则矩形，南北长约116m，东西宽约83m，基地占地面积7971.6㎡。
本项目为一栋教学楼及地下车库等组成。
地下车库1层，教学楼分1～3#楼，楼层分别为4、5、7层，建筑高度分别为：
18.15m、23.95m、27.15m，建筑面积14397.8㎡，其中地上建筑面积11726.2㎡，地下建筑面积2671.6㎡，保温层66.7㎡。
建筑结构形式为地下桩承台筏板基础，框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等二级，抗震分类为乙类建筑，级耐火等级为二级，地下室防水等级为二级。
本工程设计标高±0.000相当于绝对标高4.300m，室外地面标高-3.850m，室内外高差450㎜。
1.2围护概况
本工程东、西、北三面均为杨浦高级中学地块，南侧为大连西路和住宅楼，本基坑面积为3033㎡，周长为267m，挖土深度4.85m，承台部位5.90m，电梯井挖深7.65m；基坑安全等级为三级，基坑南侧靠近地铁侧环境保护等级为一级，其余区域为二级。
根据其周边情况设计的基坑围护体系基本情况如下：
（1）、地下车库基坑采用钻孔灌注桩围护结构＋三轴搅拌桩止水帷幕＋一道
钢筋混凝土支撑体系。
（2）、汽车坡道采用SMW工法＋一道单拼H型（H400*400*13*21）钢支撑（局部钢筋混凝土支撑）体系。
（3）、基坑南侧6.05m宽范围内采用三轴搅拌桩进行坑底加固。
（4）、地下室结构施工拆撑前，采用H400*400*13*21型钢斜撑进行换撑处理。
（5）、地下车库主体结构施工结束后施工汽车坡道，在地下车库围护、主体结构施工过程中要对汽车坡道圈梁进行保护。
1.3结构概况
本工程基础形式采用桩承台筏板基础，采用φ800桩长60m的钻孔灌注桩，地下室底板厚度550㎜，底板顶标高为-5.100，承台厚度除单桩承台800㎜厚外其它均为1600㎜厚，地下室混凝土墙板厚度为400㎜、300㎜，为框剪结构。
结构使用混凝土：
地下结构为C35S6，地上结构均为C35。
填充墙体：
外墙围护采用240厚蒸压加气混凝土砌块B07（普通砌筑），饰面材料为彩色外墙涂料；内隔墙主要采用200厚和100厚轻质加气混凝土砌块。
商品砂浆采用M10、M7.5。
1.4运输和脚手架概况
1.4.1垂直运输：
采用QTZ63塔吊一台，采用SCD200/200AJ人货电梯一台，1#和2#楼采用JJ78-30井架一台。
1.4.2脚手架搭设：
3#楼高度27.6m、2#楼高度24.4m，采用双排单立管、下部6m采用双排双立管；1#楼高度18.6m，采用双排单立管。
2安全保证体系
2.1组织机构
成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，具体安排如下：
组长（项目经理）：
周荣
副组长（安全员）：
袁志红
组员：
田来兴、严飞、陈庆定、李大平、葛圣明、邹有干
2.2目标责任分解
序号
分项内容
分解目标
责任人
月考核记录
1
安全管理
（满分10分）
1、特种作业持证上岗率100%，每发现一人未持证上岗扣3分；
2、现场无安全标志总平面图扣5分；未按安全标志总平面图设置安全标志，每一处扣2分
3、以上两项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
4、满足第三条要求时,按JGJ59-2011”安全管理项”检查得分分数为为本项实得分数。
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2
文明施工
（满分10分）
1、无食物中毒、火灾事故，无治安刑事案件；每发生一起扣10分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过10分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”文明施工
项”检查得分分数为为本项实得分数。
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3
脚手架
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”脚手架”
检查得分分数为为本项实得分数。
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4
基坑支护与模板工程
（满分10分）
1、重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”基坑支护与模板工程”检查得分分数为本项实得分数。
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5
“三宝”“四口”防护
（满分10分）
1、重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”“三宝”
“四口”防护检查得分分数为为本项实得分数。
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6
施工用电
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”施工用电”检查得分分数为为本项实得分数。
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7
物料提升机与外用电梯
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”物料提升与外用电梯”检查得分分数为为本项实得分数。
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塔吊
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”塔吊”检查得分分数为为本项实得分数。
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9
起重吊装
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”起重吊装”检查得分分数为为本项实得分数。
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10
施工机具
（满分10分）
1、无重伤以上事故；每发生一起扣10分；轻伤事故每月0起；每发生一起扣5分；
2、第一项为保证项目,扣分值超过5分（含）,本项得分为零分；
3、满足第二条要求时,按JGJ59-2011”施工机具”检查得分分数为为本项实得分数。
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注：
施工工期为2015年1月8日～2016年5月31日
3具体措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。
我司将根据项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的形象。
3.1安全管理制度
（1）、安全生产责任制：
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
总、分包之间必须签订安全生产协议书。
（2）、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育；工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。
工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
（3）、分部分项工程安全技术交底：
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
（4）、特种作业持证上岗：
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
（5）、安全检查：
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
（6）、班组“三上岗、一讲评”活动：
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
（7）、遵章守纪、佩戴标记：
严禁违章指挥、违章作业。
各类施工人员佩戴识别卡进入工地。
（8）、工伤事故处理：
建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。
（9）、“七牌二图”与安全标牌
施工现场必须张挂“七牌二图”施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
3.2机械设备使用安全技术措施
3.2.1泥浆泵使用安全技术措施
（1）、泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不得有松动。
（2）、启动前检查：
1）、安全阀、压力表、离合器灵敏可靠。
2）、外露转动部位防护罩齐全、牢固。
3）、管路连接牢固，密封可靠，吸、排水阀灵活有效。
4）、吸水管及吸、排水阀和泵体内必须注满水或水泥浆。
5）、开关电器要清洁、完整，操作标记要清晰、明显。
（3）、动转作业
1）、必须空载启动，待运转正常后，再加载。
2）、运转中，要经常观察各密封装置的密封情况，发现问题，必须立即停车检修。
3）、严禁在运转中变速，需变速时，要在分开离合器后进行。
4）、泥浆泵运转时，出现异常响声或泵量、压力不正常或有明显的高温时，要停泵检修。
（4）、维修时，必须停机，切断电源，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
（5）、停止作业
1）、正常情况下，要在空载时停泵。
2）、切断电源，锁好电源开关箱。
3）、气温0℃以下时，要放尽管路及泵内全部积水。
3.2.2三轴搅拌桩机使用安全技术措施
（1）、三轴搅拌桩机的安装
1）、搅拌机必须牢固地安装在平坦处，搅拌机支腿必须垫牢固。
2）、搅拌机操纵台要使操作人员能看清各部位工作情况，操纵台上要铺设绝缘垫。
3）、搅拌筒口要安装在作业人员的下风处。
搅拌机要设防雨设施。
（2）、水泥浆搅拌机启动前检查
1）、各转动部位防护罩要齐全、牢固。
2）、搅拌筒内不得有异物。
搅拌筒旋转方向要正确。
3）、开关电器要保持清洁、完好，操作标记要清晰、明显。
4）、搅拌机控制箱及照明电源必须与搅拌机机体绝缘，并安装漏电断路器。
（3）、搅拌作业
1）、加载前必须先空车运转，检查搅拌筒、搅拌叶轮的转动情况及各操纵机构工作情况，确认正常后，方可进行搅拌作业。
2）、搅拌机运转时，严禁将工具或身体任何部位伸进搅拌筒内。
3）、向搅拌筒内加水泥必须在搅拌机运转中且加足水后进行。
（4）、现场检修及清理搅拌筒内水泥浆块时，必须切断电源并在电源控制开关处挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
进入搅拌筒内维修时，外面必须有专人监护。
（5）、作业完毕，要对搅拌机进行全面清洗，切断电源，锁好电源控制开关箱。
3.2.3焊接与焊接设备使用安全技术措施
（1）、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
（2）、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
（3）、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
（4）、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
（5）、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
（6）、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花炼伤面部。
（7）、下列操作必须在切断电源后才能进行：
1）、更改焊机接头时；
2）、更换焊件需要改接二次回路时；
3）、焊机发生故障需进行检修时；
4）、转移工作地点搬动焊机时；
5）、工作完毕或临时离开工作现场时。
（8）、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
（9）、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩。
（10）、每台电焊机应有专用电源控制开关。
完工后，切断电源。
（11）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20米。
（12）、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，乙炔瓶氧气瓶在使用过程中安全距离为5m,与火源安全距离为10m。
乙炔瓶不可以卧放，橡皮管连接处须用轧头固定。
（13）、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
（14）、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
（15）、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（16）、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。
（17）、焊割点周围和下方应采取防火措施，配备灭火器，并应指定专人防火监护。
3.2.4空压机使用安全技术措施
（1）、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。
检查各处的润滑油面是否合乎标准。
（2）、开机准备：
首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
1）、听机器声音是否正常；
2）、机器压力表的上升情况；
3）、机油的观察孔是否上油；
4）、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
（3）、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
（4）、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。
（5）、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
（6）、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
（7）、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
（8）、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
（9）、若不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：
1）、首先关机器的进气阀；
2）、按停止按扭停机；
3）、打开储气罐的卸压阀；
4）、最后关压风管道的闸阀。
（10）、非操作人员，不得操作，因为工作需要，必须经有关部门同意。
（11）、对所操作的设备，要做到”三懂”：
懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：
会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3.2.5钻孔灌注桩机施工安全技术措施
（1）、加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。
（2）、钻机及所配套的电动机、卷扬机、液压装置等操作应执行国家标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012的规定。
（3）、吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。
严禁高空抛物，以免伤人。
（4）、钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：
班组自检，项目部人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。
钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。
（5）、现场危险区域做好安全防护措施，在集土坑、泥浆池等位置设置1.2m高钢管防护栏杆，并设置警戒标志。
同时加强检查，落实人员修补工作。
（6）、对刚施工结束后的桩孔采用木模板覆盖，以防施工人员误入。
3.3基坑施工安全技术措施
（1）、进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
（2）、土方开挖由专人指挥，采取分层、分块、分段对称开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“先撑后挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，防止土方坍塌。
（3）、雨期施工时，基坑应分段分区进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
（4）、基坑开挖施工至基础垫层标高时，在24小时内必须完成素混凝土垫层，垫层延伸至围护结构边，严禁在水中浸泡。
（5）、开挖完第一层后，先进行内支撑的架设工作，在进行第二层的土方开挖，开挖中严禁触碰内支撑的支护结构，及时清除支撑底混凝土垫层。
（6）、挖机大臂旋转范围内严禁有人，在基坑作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部。
（7）、车辆的进出场要有专人指挥，从指定线路线行走。
（8）、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，夜间应有充足的照明。
（9）、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。
（10）、在基坑及地下室施工期间，基坑周边严禁堆载及重载车辆通过。
3.4模板工程
模板工程要编制施工方案并有关部门审批。
要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。
（1）、一般要求
1）、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2）、模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。
模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。
（2）、安装注意事项
1）、支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
2）、支撑4m以上的模板时，要搭设工作台。
不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。
（3）、模板的拆除
1）、拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。
2）、在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。
3）、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4）、操作人员严禁站在或行走在将要拆除的模板上。
5）、已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
6）、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
3.5“三宝”“四口”安全保护措施
（1）、安全帽
1）、安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。
2）、安全帽在按GB2812-81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍复验。
（2）、安全带：
购买安全带时，必须按（GB6095-85）标准执行，出厂资料、归档。
（3）、购买安全网必须按（GB5725-85）标准执行，采用容目式安全网，其标准1cm×1cm目数为2000目以上。
施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。
（4）、预留洞口
1）、边长或直径在20～25cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。
2）、60～150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯空洞径，网格一般不得大于20cm。
3）、150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，按栏高1.2m设两道水平杆。
4）、预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。
5）、电梯井洞口用木板层层硬隔离。
（5）、楼梯口
1）、分层施工楼梯口应装临时防护。
2）、梯段边设临时防护栏杆（用钢管）。
3）、顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏杆。
4）、临边防护经有关部门验收后，方可使用。
3.6脚手架安全使用技术措施
（1）、搭设落地式双排钢管脚手架
依照《扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。
（2）、脚手材质标准
钢管材质要求：
采用Φ48mm，壁厚为3.5mm的焊接钢管，并要符合YB242-63标准。
扣件一般应用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。
用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB700-75《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定，螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》规定；垫圈则要符合GB96—76《垫圈》的规定。
扣件不应有裂纹、气孔；不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。
扣件的开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应灵活，旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。
（3）、外架搭设技术要求
一般要求，详细见外架施工方案。
1）、脚手架横向距为1.0m，纵向间距1.5m建筑用途，步距1.8m。
2）、脚手架坚立杆离墙体的距离为300mm，小横杆离墙体为150㎜。
3）、阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于400㎜。
（4）、硬拉结
1）、各类拉结、支撑点应符合规范要求。
2）、设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。
3）、硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
4）、搭接：
脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1m，且不少于2只扣件紧固
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