广东省木质家具制造行业挥发性有机化合物排放系数使用指南.doc
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附件1
广东省木质家具制造行业挥发性有机化合物
排放系数使用指南
1．总则
为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》、《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划——第二阶段（2013年-2015年）》（粤环〔2013〕14号）和《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》（粤环〔2012〕18号）提出的加强对重点VOCs排放源综合整治及监管的工作要求，我省开展了广东省工业源挥发性有机化合物排放系数研究，获得广东省木质家具制造行业的挥发性有机化合物排放系数，为统计木质家具制造行业的VOCs排放清单和典型企业排放量提供参考依据。
2.编制原则
指南编制主要遵循以下原则：
2.1实用性原则：
该使用指南说明了系数的来源、系数的适用范围、系数的分类以及系数的使用方法，并给出了排放量的计算公式、计算过程，且以具体案例进行举例分析。
2.2使用简便原则：
排放系数主要用于指导行业、企业VOCs排放量计算，便于环保部门掌握行业、企业的VOCs排放水平。
以便获取活动水平数据为原则，对于无法获得的数据，如治理设施的治理效率给出参考值以供参考。
3.适用范围
本指南适用于广东省含涂装工艺的木质家具制造企业行业。
涂装工艺包括手工喷涂、机械喷涂、辊涂、静电喷涂等，木质家具包括实木、人造板等制成的家具。
本指南所指原辅材料为生产过程中含VOCs的原辅材料，包括涂料、固化剂、稀释剂、清洗剂、胶粘剂等。
其中，涂料可划分为有机溶剂型涂料与水性涂料。
常见的涂料有聚氨酯涂料、聚酯涂料、硝基涂料、水性涂料及UV涂料。
本指南所指有机溶剂型涂料满足《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2009）要求，水性涂料应满足《环境标准产品水性涂料》（HJ/T201-2005）的要求。
4.使用方法
4.1VOCs排放系数
排放系数主要用于估算VOCs排放量，根据排放量计算方式的不同，可将排放系数分为企业排放系数和行业排放系数。
企业排放系数以单位原辅材料VOCs排放量（kgVOCs/kg原辅材料）给出，根据企业含VOCs原辅材料用量计算单个企业的VOCs排放量，便于自下而上统计行业VOCs排放量。
行业排放系数以单位产量或单位产值VOCs排放量给出（gVOCs/单位产品或gVOCs/万元），亦可自上而下宏观估算区域内行业VOCs排放总量。
木质家具企业和行业的VOCs排放系数，见表4.1-1，表4.1-2。
表4.1-1木质家具制造企业VOCs排放系数
序号
原辅材料名称
VOCs产污系数
治理设施治理效率（%）
VOCs排放系数
木质家具制造
油性涂料
0.65kgVOCs/kg原辅材料
水性/UV涂料
0.14kgVOCs/kg原辅材料
表4.1-2木质家具制造行业VOCs排放系数
系数类型
产污系数
类型权重（%）
行业产污系数F
治理设施权重（%）
行业排放系数
木质家具制造行业
油性涂料使用企业
20.917kg/万元
（单元：
kg/万元）
水性/UV涂料使用企业
0.9kg/万元
单位产量产污系数
1.926kg/件
——
1.926kg/件
备注
指某一种治理设施的治理效率，无治理设施时取0；
指行业内，采用同一类治理设施企业的产量（产值）占行业总产量（总产值）的权重。
指行业内，采用同一类原辅材料企业的产量（产值）占行业总产量（总产值）的权重。
4.2活动水平数据获取
活动水平即用于统计排放量的基础数据，根据排放系数的类别不同，活动水平数据分为两类：
4.2.1计算企业排放量所需活动水平数据：
主要为含VOCs原辅材料的总用量，木质家具制造行业含VOCs原辅材料主要为涂料（主剂或即用状态调和漆）、固化剂、稀释剂（天那水或香蕉水）、清洗剂、胶粘剂等，其中涂料需注明油性和水性。
其次是治理设施的类型及治理设施的效率。
4.2.2估算行业排放量所需活动水平数据：
主要为行业的产量或产值（企业产品产量单位尽量统一，如统计时很难统一单位，则选企业产值为活动水平），以环境统计数据或统计年鉴数据为基础。
其次是同一类涂料（主要分为油性涂料和水性/UV涂料两大类）所占的权重、同一类治理设施所占的权重及不同治理设施的治理效率。
4.3企业VOCs排放量的计算
木质家具制造企业VOCs产污系数如表4.1-1所示。
VOCs主要来源于涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂、胶粘剂等含VOCs原辅材料的使用，原辅材料VOCs含量对VOCs排放水平有显著影响，油性原辅材料VOCs含量远比水性原辅材料高，UV涂料VOCs含量与水性原辅材料相当，故将企业产污系数分为油性和水性（包括UV涂料）涂料使用企业产污系数。
结合企业治理设施的治理效率，可获得企业VOCs排放系数。
木质家具制造企业VOCs排放量计算如公式4.3-1所示。
（4.3-1）
式中：
P——企业VOCs排放量，kg；
——企业含VOCs原辅材料总用量，kg；
——企业排污系数，kgVOCs/kg原辅材料；
——企业产污系数，kgVOCs/kg原辅材料；
——治理设施治理效率，%，可通过实测获得，若条件有限不能通过实测获得，可参考表4.3-1所示值。
表4.3-1常见治理设施治理效率
治理设施
治理效率（%）
治理设施正常运行
无治理设施或治理设施不正常运行
水帘/水喷淋
15
0
活性炭吸附
50
0
药液喷淋
40-50
0
催化燃烧
66
0
备注：
治理设施运行不正常包括但不限于以下几种情况：
1、车间未能有效密封，存在大量无组织排放；2、未能按要求及时更换活性炭或吸附药液；3、治理设施未运行；4、生产车间大，治理设施设计风量不够，工作点无明显正压或负压。
当存在两种或两种以上治理设施联合治理时，治理效率可按公式4.3-2进行计算。
（4.3-2）
式中——某种治理设施的治理效率。
[案例1]：
某木质家具制造企业年生产总值为3000万元，经调查其PE透明底漆的年用量为5吨，PU透明底漆的年用量为6吨，PU稀释剂年用量为25吨，PU固化剂5吨，PU封闭底漆的年用量为2吨，PU哑光四分光面漆的年用量为3吨，喷漆车间密封，喷漆废气首先通过水帘柜脱除漆雾，然后经活性炭吸附塔净化后高空排放。
则该企业的VOCs年排放量为多少？
计算过程：
根据企业的生产情况，含VOCs原辅材料总用量为：
mi=5+6+25+5+2+3=46吨
①若活性炭吸附塔正常运转，且按要求定期更换活性炭，则治理设施的治理效率为：
因PU、PE漆均为油性涂料，则取产污系数0.65kgVOCs/kg原辅材料，得企业VOCs年排放量为：
②若活性炭吸附塔未定期更换活性炭，或检查活性炭吸附塔内湿度很大时，可认定活性炭吸附效率为0，综合治理效率为15%。
企业VOCs年排放量为：
[案例2]：
某木质家具制造厂存在两种生产工艺，其一为手工喷涂工艺，年使用PU哑光清面漆8.4吨，天那水4.8吨，固化剂9.6吨，白乳胶8.4吨，喷漆车间密闭，其喷涂废气经过水帘柜后排放；其二为辊涂工艺，年使用UV涂料12吨，无组织排放。
该企业的VOCs年排放量为多少？
计算过程：
该企业使用的涂料包括油性涂料和UV涂料，计算过程分两部分：
①油性涂料使用VOCs排放量：
油性原辅材料包括PU哑光清面漆、天那水、固化剂、白乳胶，年使用量：
mi=8.4+4.8+9.6+8.4=31.2吨
喷漆废气经水帘柜后排放，治理设施的治理效率为15%。
VOCs年排放量为：
②UV涂料使用VOCs排放量：
UV涂料年使用量为mi=12吨，无组织排放，治理效率取0。
VOCs年排放量为：
③企业VOCs年排放量为：
4.4行业VOCs排放量的计算
木质家具制造行业VOCs产污系数如表4.1-2所示。
排放量估算步骤如下：
①确定区域内采用同一类原辅材料的企业的产量（产值）占行业总产量（总产值）的权重。
②根据单位产值（产量）产污系数及原辅材料的权重，得出行业VOCs产污系数F。
③确定区域内采用同一类治理设施企业的产量（产值）占行业总产量（总产值）的权重及不同治理设施治理效率。
④根据行业VOCs产污系数F及治理设施效率、权重统计行业VOCs排污系数。
⑤采用公式4.4-1统计区域VOCs排放量。
（4.4-1）
式中：
P0——行业VOCs排放量，kg；
——行业活动水平；
——行业VOCs排污系数；
[案例3]：
某市共有23家木质家具制造企业，年产值为154486万元，其中有3家采用水性涂料，年产值为41303万元，20家采用油性涂料，年产值为113183万元。
23家木质家具制造企业中有15家采用水帘-活性炭吸附治理设施，年产值为84041万元；2家采用水帘治理设施，年产值为30105万元；1家采用催化燃烧治理设施，年产值为4800万元；3家采用活性炭吸附治理设施，年产值为33880万元；2家无治理设施，年产值为1660万元。
估算该市木质家具制造行业的VOCs排放量。
计算过程：
①水性涂料和油性涂料使用企业的产值分别占总产值的权重
使用水性涂料企业类型权重：
使用油性涂料企业类型权重：
②由水性涂料和油性涂料使用企业的产污系数0.9kg/万元、20.917kg/万元及类型权重统计木质家具制造行业产污系数
③计算具有同一治理设施的企业的产值占总产值的权重
水帘-活性炭吸附治理设施权重：
水帘治理设施权重：
催化燃烧治理设施权重：
活性炭治理设施权重：
无治理权重：
④统计木质家具制造行业VOCs排污系数
则某市木质家具制造行业VOCs排放量统计
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