急诊医技综合楼工程创优实施专项方案样本.docx
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急诊医技综合楼工程创优实施专项方案样本
内蒙古民族大学隶属医院内儿科、门急诊医技综合楼
创优方案
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
月日编制
大庆金磊建筑安装工程集团
一、编制依据
1.1内蒙古民族大学隶属医院内儿科、门急诊医技综合楼
1.2大庆金磊建筑安装工程集团施工工艺标准
1.3大庆金磊建筑安装工程集团创优实施指南
二、工程概况
2.1、总体介绍：
序号
项目
内容
1
工程名称
内蒙古民族大学隶属医院内儿科、门急诊医技综合楼
2
工程地址
内蒙古通辽市科尔沁区霍林河大街1742号
3
建设单位
内蒙古通辽市民族大学隶属医院
4
设计单位
北京五合国际工程设计顾问
5
监理企业
通辽市永信建设工程监理
6
质量监督
内蒙古通辽市质量监督站
7
施工单位
大庆金磊建筑安装工程集团
8
协议范围
结构、室内精装修、水电安装、空调及通风、消防工程
9
协议性质
总承包协议
10
协议工期
731日历天
11
质量目标
结构工程：
结构创优，完工工程：
创优工程
2.2、建筑介绍：
本工程建筑结构形式：
病房楼为框架剪力墙结构，门诊楼为框架结构，基础型式为筏板基础，±0.000相当于绝对高层177.60m。
总建筑面积80044.19平方米，病房楼地上19层，地下1层（设备用房）层高5.4米，地上一~五层层高4.5米，六~十九层层高3.9米，局部出屋面层高4.25米,建筑结构高度80.70米。
局部出屋面层高3.65米,建筑结构高度21.600米。
建筑分类为高层一类，建筑耐火等级：
一级，建筑设计等级:
甲级，抗震设防烈度为7度，本工程地下一层设核6级医疗救护站及核6级人防物资库。
2.3、装修及节能概
附建筑装修一览表
（一）
2.4、结构设计概况
病房楼、医技综合楼
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构
门诊楼筏板基础;病房楼桩基筏板基础
主体结构
门诊楼为框架结构;病房楼为框架剪力墙结构
2
结构参数
抗震等级
人防等级
六级人防
安全等级
二级
抗震设防烈度
7度设防
地基基础设计等级
地基基础设计和建筑桩基设计安全等级均为乙级
病房楼
医技综合楼
十三层~屋顶
C30
C35
七层~十三层
C30
C40
地下一层~屋顶
C35
C35
基础顶~七层
C35
C45
基础~地下一层
C35
C40
楼层号
梁板
柱墙
楼层号
梁板
柱墙
基础混凝土等级C40
基础混凝土等级C40
2.5、水电概况
序号
项目
内容
1
给水系统
水源：
本工程生活用水和消防用水由市政自来水给水管网供水。
院区从市政给水主干管上引入两根管径均为DN200市政自来水给水管,在院区内形成环状，环状管网管径均为生活用水和室外消防适用管网。
水压依据当地水务部门提供约为0.20MPa，给水水质应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-现更新为《生活饮用水卫生标准》GB5749-。
2
中水系统
本建筑从院区给水环网上引2根DN125给水管道，地下层至一层给水由市政水直供，二层至七层为中1区，八层至十三层为中2区，十四层至顶层为高区。
本楼中、高区加压设备均选择无负压管网自动增压给水设备供水。
系统设定压力详设备表中具体设备参数。
全套设备及控制部分均由厂家配套提供。
3
雨水系统
雨水管道屋面雨水采取雨水斗详见建筑专业图纸，屋面雨水利用内排水排至院区,经雨水管道搜集后就近排入市政雨水管网.超重现期雨水经过溢流排至室外，经过院区内绿地、透水砖等回灌地下水，涵养水源。
4
管件
1、消火栓给水管道和自动喷水给水管道：
室外埋地时采取球墨给水铸铁管，橡胶圈接口；室内时采取内、外壁热浸镀锌钢管，DN<100时采取螺纹连接，DN≥100时采取卡箍
2、生活热水管：
采取薄壁不锈钢304管材，锁扩式连接方法.热水供水管油漆色标为浅蓝双红环。
回水管为浅蓝单红环。
埋于墙体或地坪面层采取PP-R管，热熔连接。
3、生活给水管：
室外埋地管采取球墨给水承插铸铁管，石棉水泥接口。
室内管采取薄壁不锈钢304管材，锁扩式连接方法给水管油漆色标为浅蓝环。
埋于墙体或地坪面层采取PP-R管，热熔连接。
4、污水、废水排水系统：
室内重力流排水管，通气管及集水坑透气管采取机制平口排水铸铁管，柔性接口,法兰连接或平水口对接;橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧.污水管油漆色标为黑色，通气管为黑色白环。
接卫生洁具排水支管采取UPVC管。
垫层内敷设管道
5、排水管道横管和横管：
横管和立管连接采取45°三通、90°斜三通或采取排水立管和排出管端部连接,采取两个45°弯头或弯曲半径大于4倍管径90°弯头。
6、雨水排水管采取热浸镀锌钢管，DN≥100时采取卡箍连接；设备机房内不采取塑料管材.
7、采暖、空调系统冷热水管管径大于100mm，均采取热镀锌无缝钢管；管径小于等于80钢管，均采取热镀锌焊接钢管；空调冷凝水管采取热镀锌钢管。
8、空调系统冷热水和采暖水管保温，采取难燃B1级铝箔橡塑复合保温管壳，材料导热系数为0.0327W/m.k；
9、地辐射采暖系统供回水管道从换热站到集分水器前，均采取国家标准热镀锌焊接钢管，集分水器必需采取优质产品（如不锈钢产品或铜镀镍产品）；集分水器后各环路埋地部分辐射采暖管采取PEX优质交联聚乙烯管；地辐射采暖施工图.
5
供暖系统
1、冷源和热源：
本综合楼建筑面积为79125.46m2；夏季空调冷负荷为7900KW,单位建筑面积冷指标99.84W；冬季空调采暖总热负荷为11000KW，单位建筑面积热指标为139.02W。
空调冷源：
依据建设方要求和当地实际情况，空调冷源采取水冷离心式冷水机组3台，制冷剂采取R134a；3台冷水机组总装机容量：
7911KW；手术室和ICU等净化区域在过渡季和冬季，其冷源采取水冷螺杆式冷水机组1台，制冷容量为758KW，制冷剂采取R134a。
冷冻水供回水温度为7/12℃。
空调采暖热源：
依据建设方提供条件，冬季热源采取市政热源；市政供热管网在换热机房内经板式换热器换热后60/50℃热水，为冬季空调（包含地采暖）热源。
B1层采暖热源直接采取市政热源。
3、空调采暖水系统调整阀等设置：
空调机组水系统均采取异程式；因为本工程空调水系统管线较长，各系统供回水管长度相差较大；为了处理水路平衡难问题，在空调机组回水管上设置了动态平衡电动调整阀（或设置ZY-4M-16B型自力式差压控制阀和电动调整阀组合）；风机盘管水系统采取同程式（局部特殊情况采取异程式）；因为本工程空调水系统管线较长，各系统供回水管长度相差较大，为了处理水路平衡难问题，在各层回水管上均设置ZY-4M-16B型自力式差压控制阀；制冷机组上设置平衡阀为ZL-4M-16型自力式流量控制阀（流量动态平衡阀）。
空调水系统工作压力为1.2MPa；空调设备、管道及其附件均按1.6MPa进行选型；系统定压采取自动补水定压罐定压，膨胀水将由膨胀管（图中未画）回流到软水箱；空调采暖用水采取软化水补水。
一层住院大厅和门诊大厅，均设置地板辐射采暖系统，地热管材料采取PEX优质交联聚乙烯专用采暖管，祥见地采暖专用说明。
三、创优管理体系
3.1、项目管理网络
项目经理：
周邦
技术责任人：
聂月超
项目安全经理：
施工员
施工员
牛国恩
质量员
资料员
质量员
孙昌富
资料员
王洪华
测量员
器材员
测量员
水电施工员
材料员
马宝元
水电施工员
水电主管：
郭长发
项目副经理：
水电施工员
安全员
辛
国
涛
安全员
3.2、质量确保运行体系
3.3、创优质量确保体系
质量创优确保机构（见图）
生产组
施工作业
质量评定
信息反馈
改善方法
奖优罚劣
考评兑现
促进施工生产
创优质量保证体系
项目经理：
周邦
技术质量组
材料组
预算组
思想教育
技术方法制度确保
物资供给确保
施工确保
机械确保
经济责任制
为用户服务思想
质量第一思想
监督检验制度
制订质量目标
全方面质量管理
质量管理教育
岗前培训制度
材料购进制度
材料保管发放制度
技术交底制度
实施三检制
严密组织作业
试验检测手段完善
机械使用制度
机械保养制度
制订奖罚条例
签定经济责任状
完善考评手段
下道工序是用户
制订创优计划
成立QC小组
先培训后上岗
提升全员素质
自检和监理检验制度
质量监督机构检验
明确作业程序及标准
检验检测立即
责任落实到人
合理安排使用
取得上岗证
工地试验和检测保障
项目副经理：
项目总工：
聂月超
创优质量确保体系图
四、创优目标
4.1、总体目标
质量目标：
符合国家“合格工程”验收标准，确保“内蒙古自治区优质样板工程”，争创“建筑工程鲁班奖”。
安全目标：
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率小于1.5%。
文明施工目标：
确保通辽市安全文明工地
4.2、分部工程质量目标
分部工程质量目标
分部工程
关键分项工程
分项优良率
分部优良率
地基和基础
工 程
钢筋工程分项
＞92﹪
＞92﹪
混凝土工程分项
＞95﹪
防水工程分项
＞95﹪
主体工程
钢筋工程
＞92﹪
＞92﹪
混凝土工程
＞95﹪
楼地面工程
地面和楼地面基层分项
＞96﹪
＞95﹪
地面和楼地面
＞95﹪
门窗工程
门窗安装工程分项
＞92﹪
＞92﹪
玻璃安装工程分项
＞93﹪
装饰工程
内装饰工程分项
＞92﹪
＞91﹪
外装饰工程分项
＞92﹪
屋面工程
屋面防水层下各层分项
＞95﹪
＞95﹪
屋面卷材防水分项
＞95﹪
建筑采暖
和通风
给排水工程
室内给水工程分项
＞94﹪
＞93﹪
室内采暖工程分项
＞92﹪
室外排水工程分项
＞90﹪
建筑电气
安装工程
线路敷设工程分项
＞90﹪
＞90﹪
硬母线和滑接线安装分项
＞90﹪
电气器具设备工程分项
＞90﹪
避雷针网及接地装置工程分项
＞90﹪
通 风
风管制作安装工程分项
＞90﹪
＞90﹪
空气处理设备安装工程分项
＞90﹪
防腐和保温工程分项
＞90﹪
消防和自动
报警工种
消防箱及喷淋管线工程分项
＞90﹪
＞90﹪
消防自动报警安装工程分项
＞90﹪
五、创优标准
5.1、混凝土结构工程
5.1.1钢筋工程
（1）钢筋工程关键抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。
关键抽查钢筋品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点结构，接头连接方法，连接质量、接头位置、数量及其占同截面百分率，保护层厚度等。
（2）钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求，并按相关要求含有产品出厂合格证实，检验汇报和进场复检汇报等。
（3）钢筋原材料出入库有管理制度。
应按进场批等级、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明牌号、产地、规格、品种、复试汇报单编号、质量状态等。
（4）依据内蒙地域建筑抗震设防烈度，根据设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按7度设防采取以下方法：
a、框架结构，纵向受力钢筋强度应满足设计要求。
当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3。
b、箍筋弯钩弯折角度均为135°，弯钩平直部分长度应大于箍筋直径10d倍。
c、钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端箍筋加密区。
当无法避开时可采取焊接接头或等强度高质量机械连接接头。
d、绑扎梁和柱箍筋，应和受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。
e、因缺乏设计要求钢筋品种、规格而采取其它品种、等级、规格钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。
（5）钢筋调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。
经检验合格半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。
有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
并应符合以下要求：
a、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供钢筋等级、直径、外形和下料长度为依据。
钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。
用直螺纹连接接头钢筋应采取钢锯或无齿锯锯断，确保钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量斜口、马蹄口或扁头。
b、钢筋弯曲加工弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。
箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。
箍筋内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。
设计要求受力主筋、结构筋有弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。
（6）钢筋安装绑扎质量，应确保钢筋等级、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点结构、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到方法可靠绑扎牢靠。
（7）钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且大于500mm范围内，有接头钢筋截面面积和受力钢筋总截面比值，应符合规范要求。
其中：
a、焊接连接接头（电弧焊），接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）-要求。
焊工必需经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。
采取钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并确保两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。
焊缝宽度应大于主筋直径0.7倍；焊缝厚度应大于主筋直径0.3倍。
焊药皮必需清刷洁净，焊缝符合质量标准。
b、机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）-要求。
钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，含有岗位资格证书。
（8）多种预埋铁件加工质量应符合设计要求。
埋件所用钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸正确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，和锚筋电弧焊接牢靠，焊药皮清刷洁净，焊缝宽度、厚度及焊口质量合格。
采取电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。
（9）钢筋混凝土保护层厚度和确保方法必需符合现行规范、标准和设计要求：
a、控制保护层厚度多种垫块、卡具、支架应规格尺寸正确，并含有对应抗压、耐碰撞强度，摆放或吊挂位置、间距应和钢筋直径大小相匹配。
可采取专题制作水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。
并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。
不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。
b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采取水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。
梁、板结构主筋下保护层宜采取水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采取塑料卡子或吊挂垫块。
悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架方法。
（10）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必需先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。
做到隐蔽工程验收手续齐备。
（11）钢筋工程安装质量许可偏差及检验方法应符合规范和下表要求：
项次
项目
许可偏差值（mm）
检查
方法
国家规范标准
创优标准
1
绑扎骨架
宽、高
±10
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
15
3
箍筋、横向筋
间距
±20
±10
尺量（连续五个间距）
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±10
尺量
柱、梁
±5
±5
板、墙、壳
±3
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
—
＋0.1d0
量规
或尺量
厚度≮0.3d
—
＋0.2d0
长度
—
+5、0
（12）钢筋工程质量初评检验方法，关键是经过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。
以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。
钢筋工程质量检验步骤图
5.1.2模板工程
（1）模板工程关键是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反应效果。
依据施工方案、技术交底、设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）进行施工。
（2）设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别和选择材料等条件。
模板、支架及节点结构应合理，并有足够承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。
设计模板选型、选材和制作量，应努力争取资金投入合理，兼顾后续工程适用性。
（3）模板制作，应确保规格尺寸正确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。
采取封闭型模板宜设置排气孔；采取清水饰面混凝土模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采取毛面混凝土模板，其镶贴内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应和模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又预防振捣滑落。
新制作模板应进行检验验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀方法。
（4）模板安装，应依据施工方案确保模板位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
跨度大于或等于4m梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度1／1000至3／1000，起拱线要顺直，不得有折线。
（5）本工程模板施工采取分层分段支模方法，模板竖向支架、支柱底部支承在下层楼板上时，必需加设垫板；
上下层支架间应铺设垫板，上下层支架立柱应垂直在同一中心线上。
拉杆、支撑应牢靠稳定，垫板应平整。
（6）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
封堵缝隙胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。
预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸正确，固定牢靠。
（7）结构工程后浇带或施工缝模板安装位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢靠，确保留茬截面齐整和钢筋位置正确。
梁柱节点、主次梁节点、板墙和顶板交角和楼梯、下挂板、吊柱、吊梁等模板，应确保尺寸正确，棱角顺直、拼缝平整。
（8）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理洁净。
外露钢筋插筋沾有灰浆油污应清刷洁净。
（9）现浇结构模板安装质量许可偏差及检验方法，应符合规范和下表要求。
项次
项目
许可偏差值（mm）
检验方法
国家规范标准
创优标准
1
轴线位置
柱、墙、梁
5
3
尺量
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或
拉线尺量
3
截面模内
尺寸
基础
±10
±5
尺量
柱、墙、梁
＋4、－5
±3
4
层高垂直度
层高≯5m
6
3
经纬仪或
吊线、尺量
层高＞5m
8
5
5
相邻两板表面高低差
2
2
尺量
6
表面平整度
5
2
靠尺、塞尺
7
预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
8
预埋管
螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
＋10、0
＋5、0
9
预留孔洞
中心线位移
10
5
拉线、尺量
尺寸
＋10、0
＋5、0
10
插筋
中心线位移
5
5
尺量
外露长度
＋10、0
＋10、0
（10）模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求：
a、侧模板拆除时，混凝土强度应以能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动。
b、底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表要求。
构件类型
构件跨度（m）
达成设计混凝土立方体抗压强度
标准值百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
（11）结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。
悬挑结构均应加临时支撑。
（12）模板制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检验验收制度。
拆除模板，应立即维修保养，清理洁净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。
（13）模板工程质量初评检验方法，以观感质量为主、必需时对许可偏差值有疑部项目辅以尺量，同时经过抽查拆模后混凝土结构质量情况比照模板工程质量
模板工程质量检验步骤图
5.1.3混凝土工程
（1）混凝土工程关键控制从混凝土原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣、至结构工程脱模养护全过程质量，同时抽查施工项目管理及施工资料。
依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准进行综合评价混凝土结构工程质量。
（2）混凝土强度等级，功效性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大致积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（坍落度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求和规范标准要求，并应满足施工操作需要。
（3）商品混凝土生产供给单位，应含有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。
混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》（GB50164）-。
（4）混凝土拌和物原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料质量，必需符合规范、规程、标准，并按相关要求含有产品出厂合格证实和进场复试汇报。
（5）项目部应配置和结构工程规模技术特点相适应试验设备、标准养护室和经过专业培训考评含有试验工作资格试验员。
有健全试验管理制度，试验工作规范化。
（6）混凝土运至浇筑地点坍落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。
并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪方法。
（7）浇筑混凝土前，应完成隐蔽工程验收。
检验模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。
检验预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位方法可靠性。
严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。
（8）在混凝土已硬化层上浇筑施工缝处理除剔凿松散混凝土和砂浆软弱层、清理钢筋上灰浆油污外，浇筑竖向结构，应按施工技术方案方法在施工缝接茬处宜先铺合适厚度和混凝土内成份相同水泥砂浆（搅拌无石子）或1：
2水泥砂浆，且和混凝土溶合，拆模后施工缝不得有砂浆层显露。
（9）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。
应按浇筑程序分层均匀布料。
柱、墙板灌注高度大于2m时，应采取串筒或溜管下料，出料管口至浇筑层倾落自由高度不应大于1.5m。
采取插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。
（10）振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度正确，面层平整。
严防漏振、欠振、过振。
（11）混凝土浇筑后，应在12小时以内立即采取覆盖保温养护方法，严防脱水、裂缝。
采取养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采取塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采取浇水养护，应设专员喷水，确保混凝土保持湿润；大致积混凝土养护，应有控温、测温方法
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