断桥铝窗安装施工设计方案.docx

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断桥铝窗安装施工设计方案

隔热断桥铝门窗

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

************有限公司

年月日

隔热断桥门窗施工方案

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、断热铝合金门窗安装工艺流程

五、安装质量要求及保护要点

六、成品保护

七、应注意的质量问题

八、质量检查标准

九、安全文明施工的规定及措施

一、编制依据

1.本工程所签订的施工合同

2.阳光诚品2#楼施工图、图纸会审、变更、核定、洽商等内容。

3.主要规范、规程

A.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

B.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

C.《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）

D.《铝合金门窗》（GB/T8478-2008）

E.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7016-2008）

F.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》（JG/T211-2007）

G.《建筑门窗五金件通用要求》（JG/T212-2007）

H.《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ133-2009）

I.《建筑物防雷设计规范》（GB50057）

4.建筑施工手册（第四版）

二、工程概况：

1、工程名称：

阳光诚品2#楼

2、工程地点：

本工程位于位于小店通达东街中段路南，真武路东侧。

3、建设规模：

总建筑面积为46258㎡，本工程单体地下1层，地上30层，一栋剪力墙结构的底商住宅楼。

其中地下部分为设备用房和车库，一、二层为商业网点，层高为4米；三到三十层为住宅，层高为2.9米。

建筑总高度为89.5米，共四个单元，总户数为456户。

铝合金窗面积约为6300㎡。

4、工程范围：

施工合同内容:

包括铝合金门窗的制作安装等全部内容。

5、质量标准：

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其它有关强制性验收规范

6、承包方式：

包工、包料

7、本工程使用工作材料均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求选定。

具体是断桥隔热铝合金窗型材，平开窗开启系统，5m+12A+5mm的中空玻璃，生产厂家为甲方指定的山东中豪铝业有限公司，颜色为外咖啡内白。

三、施工部署

根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置：

1施工资料准备

办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织

方案经过批准。

2技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

3劳动力准备

各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全教育。

4组织管理机构图

5断桥隔热铝合金门窗制作工艺

工艺流程：

型材检验入库～～测量洞口尺寸～～按图纸确定窗框尺寸～～型材下料～～组合窗框～～安装辅件～～检验～～包装～～发往工地

6保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准

（1）、型材入库的标准：

长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

（2）、型材下料的标准：

长度允许偏差≤0.5mm，切口角度允许偏差45。

+15’，端头不应有加工变形，并应去除毛刺。

（3）、型材组角的标准：

平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，组角过程中型材表面不得有划擦伤。

（4）、辅件安装的标准：

安装应牢固、位置正确、开关灵活。

（5）、成品包装的标准：

符合GB6388-1986和GB191-200标准。

四、断热铝合金门窗制作安装工序

一）、总工艺流程：

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

二）铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：

1、铝合金门窗半成品的制作：

生产条件及加工准备：

1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。

3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定，窗框的高度比洞口尺寸小30mm，宽度比洞口宽度小40mm。

特殊靠墙部位要剔除保温层的厚度。

3、窗的装配：

符合GB50210-2001-5.3的标准。

1）、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。

2）、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。

3）、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。

4）、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。

平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。

6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。

五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。

承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。

8）、压条装配后应牢固。

转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

4、玻璃装配

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，且从正面不应看到中空玻璃的内铝框边。

5、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

6、检验方法

1）、外观质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。

在自然光线下，目测其它外观项目。

2）、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

7、安装方案及相应参数要求：

门窗框的安装必须牢固。

采用射钉安装或自攻钉安装，直接将固定片打在混凝土墙上或砌体墙上。

框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。

施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

1）、本工程窗框安装是采用后塞口，安装位置依窗型安装规则：

a、一般窗：

以200mm墙加50mm为准居中安框。

b、阳台窗：

距外檐50mm安装（距保温墙面50mm）。

c、角窗：

从角窗下檐由外往里返50mm安框（距保温墙面50mm）。

2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据窗的上下控制线确定窗口的左右与内外位置。

3）、固定片的应安装应符合下列要求：

a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，及窗扇的开启方向，确定无误后，再打固定片，采用固定片与墙体固定，固定片宽度不小于20mm，厚度不小于1.5mm。

b、固定片的距离应符合以下要求：

固定片的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每个框的紧固件不得小于3个，距框角间距为150mm，其余间距应不大于500mm。

4）、根据每个门窗的上下控制线确定窗框的安装左右及内外位置，根据总包单位提供的建筑标高线确定窗框的安装高度，各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下垂直。

5）、当窗框装入洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

6）在土建湿作业完毕，外墙涂料施工完毕后，对门窗框包装材料除去，查窗框有无变形等情况，如有需要更换的必须更换。

在全部门窗框合格后，对框与墙体进行打胶处理，保证打密缝胶到位，无漏打、跳打现象。

7）、玻璃安装应符合下列要求：

门窗玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行。

a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

8、洞口的处理

铝合金门窗框与洞口间采用聚氨脂泡沫填缝剂填充，固化后的表面要将多余的清理干净，并对表面做密封处理。

9、防雷接地

铝合金门窗的防雷按照电气要求，从16层开始施工，在窗框上预留焊接避雷用的固定片，保证该固定片能与电气施工时预留的镀锌废铁焊接可靠。

10、隐蔽验收

1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。

3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

10、清洁，交验。

五、安装质量要求及保护要点：

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用防水砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。

除朝外墙而外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。

其它墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、爪楔固定。

嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽验收程验记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后术楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前对断桥铝门窗清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂，对自检出来的问题应及时整改。

8、铝合金表面无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

六、成品保护：

1、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。

运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。

樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

2、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。

应保护产品不变形、不损坏表面。

3、门窗应在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。

门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。

门窗均应立放，立放角度≥70º，并应采取防倾倒措施。

4、贮存门窗的环境温度就低于50℃，环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

5、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

6、门窗及拼条装饰面应有保护膜，待建筑施工竣工后揭去。

7、焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

8、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

9、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划伤铝合金表面氧化膜。

七、应注意的质量问题

1、玻璃切割尺寸掌握不好：

没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或或小。

2、槽口内的砂浆、杂物清理不干净：

应认真把清理关，没经检查不准装玻璃。

3、密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

4、玻璃清理不净或有裂纹：

玻璃安装后，及时清理干净，达到透明、光亮、发现裂纹玻璃及时更换。

八、检查标准

项目允许偏差值

1、门窗框两对角线长度差异≤2000mm>2000mm≤3≤5

2、门窗框的垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤3

3、门窗框的水平度≤2000mm>2000mm≤2≤3

4、门窗横框标高≤5

5、门窗竖向偏离中心≤5

九、安全文明施工的规定及措施

1、成立安全施工领导小组，专人负责落实安全生产责任制和公

司规定的“现场安全管理企业规范”，保证安全措施的实施。

2、认真做好安全检查，公司每月检查一次，项目经理每周检查

一次，现场安全员、施工员每日进行检查，及时发现不安定因素，并立即整改。

3、强化安全意识，树立安全第一的观念，并制定安全箭理目标，对工程进行全面管理，加强安全防范意识，重大事故为零。

4、开展安全教育，做好安全技术交底，进行标准化现场管理，工完场清，文明施工，定期检查，消除隐患。

5、建立现场管理总平面及文明施工责任制，划分责任区。

6、现场材料堆放要成垛成方，明确分类，不得占用道路和作业区。

7、坚持文明施工，节约用电，节约用水。

太原市昌吉门窗装饰有限公司

2012的9月11日