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隧道南端工程质量保证措施

隧道(南端)工程-质量保证措施

㈠、质量目标

工程质量全面达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准,满足设计开通速度要求;

单位工程一次验收合格率100%;

实现主体工程质量零缺陷,全面满足运营需要;

全线工程“一次成优,确保部优,争创国优”。

㈡、质量保证措施

1、保证工程质量的组织管理措施

⑴组织和经济保证措施

项目分部成立完善的质量保证组织机构,各作业队成立全面质量管理小组,第一管理者亲自抓,并制定相应的对策和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理。

工程质量达不到创优计划的,坚决返工重做。

制定严密的内控质量管理办法,注重过程控制,加强日常检查。

制定严格的质量包保责任制和奖罚措施,在施工过程中,严格执行“优质优价制度”、“质量事故处罚制度”、“质量一票否决制度”、“标准试验室制度”等各项管理规定,严格按业主颁布的具体办法执行。

严格实行业主规定的“工程质量保证金制度”。

⑵保证质量的管理措施

加强质量教育活动,提高全员质量意识。

实行全面质量管理及质量计划。

实行施工全过程质量控制。

建立质量情报信息网络。

强化质量自控能力。

落实质量责任终身制。

正确处理进度和质量的关系。

落实技术、质检人员工点质量责任制。

⑶思想及制度保证措施

各级、各部门密切配合,齐抓共管。

通过板报、广播、质量讲评会议等各种形式进行宣传,加强质量教育活动,明确质量的重要性,提高质量意识,强化质量自控能力,树立质量终身制的思想。

把创优工作列入各级总结会的重要议题,及时总结创优经验。

在评先、评模、劳动竞赛评比中实行质量一票否决。

确立总工程师技术总负责制,严格执行图纸会审和技术交底制度;坚持自检制度,坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量奖罚制、质量事故分析等制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核;坚决实行质量一票否决权;施工管理人员和特殊工种实施持证上岗制度;进场后制定各类工艺和技术质量标准细则。

建立质量责任制。

项目分部、施工队设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任。

开工前报监理工程师备案。

分项施工的现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度(自检、互检、工序交接检),根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。

2、施工准备阶段的质量保证措施

⑴施工人员培训

a参加本项目管理人员及专业技术人员,要取得相应的专业技术职称,同时我们已分阶段对参加施工的相关人员做了客运专线知识的相关培训。

b电工、电焊工、架子工、起重工、机动车辆驾驶和机械工,要按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5306-85)要求进行培训考核,获取上岗证,并进行专业技术培训,取得相应技术等级,持证上岗。

c新工上岗前须进行“三级”教育。

d职工转岗、改变工艺、推广采用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训,未经培训者不准上岗。

⑵施工技术准备

a熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸会审。

做好图纸优化及现场地质、地形等核对工作。

b复测控制桩,并制定测量方案。

c编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排好施工顺序。

d针对本项目编制《质量计划》,并按规定程序进行审批。

e做好技术交底和技术培训工作。

f配备检验、测量和试验设备,数量、精度满足本项目要求,并在规定校验有效期内。

g安排好原材料的基础试验工作。

⑶物资设备准备

a编制材料和设备需要量计划,并进行落实。

b安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

c钢材、水泥等主要材料,按照《物资采购控制程序》对合格供应方进行调查评定。

⑷施工现场准备

a确定施工范围,按规定进行围挡,清除地面、地下障碍物。

b临时设施,如生产、生活、办公用房,临时水电线路等,要按批准的总平面布置图进行布置。

c做好场区道路硬化和临时排浆排水工作。

d做好防洪、防火的安全措施。

e制定文明施工措施。

3、施工阶段的质量保证措施

⑴材料质量的保证措施

a采购、存放、发料

材料采购前对分供方进行评定,选择合格的分供方厂家购料。

所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件。

购料计划须经审批,合同上标明质量标准、材质等方面的要求。

建立健全进场前检查验收、取样送检和发料制度。

材料分类、分型号贮存、堆放,规范化、整齐堆放,有明确标识牌,有防水避雨措施。

对材料存放及发放使用严格登记。

b材料进场检验

严格按规定和设计要求把关,所有厂制材料须有出厂合格证和必要的检验、试验单。

材料进场,设专人验收,严格执行材料进场检验程序。

每批进场的钢材、水泥、砂、石、外加剂、止水带、防水板、火工品等,应按相关规范、规定进行检验、试验,并向监理工程师提供检验、试验结果及供货附件。

经抽检不合格料,隔离存放。

按技术质量标准、样品进行严格进场检验,并事先确定重点检验料。

⑵检测、试验、测量的控制措施

a检测、试验控制措施

建立完善的试验、检测机构体系

试验检测组织机构体系图

 

 

配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测试验的需要。

详见检测试验设备表。

试验室:

工地试验室仪器由计量部门标定,并核发工地试验室合格证。

所有检测试验设备在使用前都应进行校检,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

认真落实各项管理制度,强化检测试验工作。

建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理。

用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定期校验,保证使用过程设备的精度。

设备的校验必须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。

对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。

设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。

对原材料检测

对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查,并登记记录。

对有合格证的原材料进行复验,复验合格的原材料才能使用。

经复验不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用。

钢材检测

钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单。

钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验,按规范执行,使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况,尚应补充做化学成份分析试验。

钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。

对钢筋焊接检测:

钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

按规定对焊接钢筋取样进行拉抗试验,及时出具试验报告,并对报告数据负责。

焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。

焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折预以校直和切除。

砼施工检查

每次浇注砼前,安排专人要进行以下项目的检查,并做好记录。

检查配合比单,检查原材料(水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等)是否符合规定要求,如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。

检查原材料数量(含外加剂掺量),每班抽查不少于5次。

检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。

检查并监督试件制作的全过程,检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

测定并记录运送时间和温度。

施工现场砼检测、试验

安排专人负责现场砼检测、试件工作。

在砼施工时,实行全过程监测。

量测入模砼坍落度,每班不少于5次;检查砼在运送过程中是否离析,如发生离析现象应重新拌制;记录运送时间,并防止使用超过终凝时间的砼。

按规定在现场留做试块,试块组数应符合有关技术规定。

指导作业班组砼作业。

⑶测量控制措施

施工测量、放线,必须实行测量双检复核制。

测量人员要对测量成果认真记录计算,并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚,以便核查,并对主要控制桩进行保护。

对仪器的操作要符合测量设备操作规程,并要爱护设备。

⑷防水防渗结构质量保证措施

a在初期支护时,将开挖面的虚土清扫干净,特别是要彻底清扫钢格栅、钢筋网等喷射砼层的表面,第一遍喷砼要找平开挖面,再进行第二、三次喷射砼,确保基面平顺、干净、干燥,以便施工防水层。

b严格按设计要求进行砼施工缝、变形缝的设置。

砼施工缝、变形缝在进行施工前,必须要清理砼表面的浮土等,施工缝、变形缝施工前,要求监理工程师进行检查合格后再进行施工,保证工程质量。

c合理确定结构分段,降低砼收缩量,结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。

d施工中严格按设计要求进行防水板及其他防水设施的铺设安装,保证二衬砼全封闭防水。

e严格按设计文件和设计图纸要求进行二衬防水砼的施工配合比设计。

在施工期间,对砼要保证振捣密实,砼达到初凝后,要及时洒水养生,达到砼抗渗标准。

f二衬砼施工完毕后及时对衬砌砼背后进行注浆回填。

⑸钢筋工程质量保证措施

a原材料质量控制

钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标牌。

进场时应按批号及直径分批验收。

钢材进场后,要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后方能使用。

钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。

b钢筋加工制作质量控制

及时向监理提交加工方案、加工材料表。

加工时钢筋应平直,无局部曲折。

如遇死弯时,应将其切除。

钢筋表面应洁净,无损伤、油漆和锈蚀。

钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求;需要代换钢筋时,必须有设计人员书面意见,报监理认可后方能代替。

钢筋弯曲成型,应在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击或尖角弯曲。

c钢筋焊接质量控制

焊工必须持证上岗,所使用的焊机、焊条必须符合技工的质量要求。

每批钢筋正式焊接前,必须按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后,方可正式成批焊接。

受力主筋焊接接头用闪光对焊,并需在焊接接头处进行纵向加工,未经纵向加工的焊接接头只容许在受力较小的主钢筋的弯起部分附近放置,其他部分的主钢筋均不允许有未经纵向加工的焊接接头存在。

d绑扎钢筋质量控制

钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固,至少不得少于90%。

钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。

各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过52%。

⑹隐蔽工程质量保证措施

健全各项质量检查和验收制度,并切实予以执行,是保证质量的关键。

a检查及验收制度

隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。

各工序完成后,班组先自检,合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验,不合格者坚决予以返工处理。

及时报请监理工程师检查验收,并做好验收记录、签证及资料整理工作。

隐蔽工程填写施工记录,记录上有技术负责人、质量检查人签字。

工序中间交接时,有明确的质量合格交接意见。

b岗位责任制

贯彻落实验收制度,对有关人员定岗定责:

各主管工程师详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等。

做好技术交底,技术交底实行复核制、签字制。

对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责。

加强检查,消除隐患,主管工程师及质量检查人员在检查工程时,重点检查隐蔽工程,发现问题及时处理,将隐患消除在萌芽状态。

和其它工程加强协调,主动配合,做好隐蔽工程。

⑺预埋件、预留孔洞的施工质量保证措施

a建立质量控制多级检查体系。

 

b施工前,主管工程师对图纸进行详细的审查,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计意图,发现问题,及时向驻地监理工程师及设计人员反映,不得私自变更原设计。

c每个结构段施工之前,将该段内的预留孔、预埋件详细统计,并绘制交底图及表格说明,向领工员和班组长交代清楚,做好技术交底,并严格执行复核制。

d预埋件、预留孔洞严格控制其中心线位置及标高,测量执行双检制。

e预留孔模型加工尺寸误差符合设计、规范要求,予埋件选用合格材料精心加工,并认真作好防水处理。

模板支撑牢固,防止跑模变位。

f砼灌注前,主管工程师会同质检人员共同对预留孔、预埋件位置进行仔细检查,自检合格后,报请监理工程师验收并做好记录。

砼灌注过程中,对预留孔等模型设置变形量测点,进行监测以控制砼灌注。

砼振捣时,振动棒离孔模不能太近,并采取措施保证孔壁砼密实。

⑻成品保护措施

a项目分部成立成品保护监察小组,定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育,提高职工自觉保护成品的质量意识。

b在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题及时上报并果断处理。

c制定成品保护奖惩办法,做到奖罚分明,用经济手段提高作业人员成品保护意识。

d编制各分项工程成品保护实施细则。

e合理安排施工顺序,避免工序间的损伤和污染,凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的,先采取有效的成品保护措施,否则不能开工。

一旦发生成品损伤或污染,及时处理或清除。

f对成品保护采用包、护、盖、封等措施,即视不同的情况分别对成品进行栏杆隔离保护,用塑料布或纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部分进行局部封闭的方法。

g现场的钢材水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内,并加以支垫,防止雨淋暴晒及受潮。

h在施工区四周设的排水沟表面用水泥砂浆抹面,排水坡不小于1%,使水不致渗流到基坑中,同时严格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。

⑼文件和资料的控制

a所有使用的技术文件,如设计图、变更设计、标准、规范、规程、作业指导书等,必须是有效文件,无效的和作废的文件清除出来,隔离存放。

b技术文件设专人管理,分门别类建立台账和收发文登记册;受控的“三级”文件要按受控文件管理。

c指导施工编制的技术文件,如《质量计划》、《施工组织设计》、《安全设计》、《操作规程》、《技术交底书》以及作业指导书等,必须经经理、总工审批后,才能下发执行。

d技术文件的管理,如发放、借阅、存档、销毁等应符合保密要求及企业档案管理要求。

4、竣工阶段的质量保证措施

⑴工程项目验交控制

a工程收尾准备

a1制定收尾工程的施工计划,对收尾工程材料、机具需要量、工期等要作出具体安排。

工程临近收尾,有一名领导专门负责收尾工作。

a2竣工前,由主管生产的副经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等,对已完工程进行预检,对照图纸逐一进行全面检查,找出漏洞或需修补的项目,采取措施逐项抓紧落实。

b资料文件整理

文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据,是项目施工情况重要、真实的记录。

资料文件整理必须做到如下几点:

b1设专人负责对文件资料进行整理,有关人员和部门要积极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。

b2.文件和资料的整理和打印、签章、装订等,要符合铁道部、xx公司档案管理部门和军事单位的要求。

c工程移交

c1工程移交前,所有的工程项目,包括返工、修补、遗漏的项目全部都要完成,并符合项目分部创优标准。

c2所有的文件资料完整齐全,符合规定要求。

c3按本企业的标准进行了最终检验和试验,并能满足本项目创优标准要求。

⑵质量回访及保修

a在移交工程的同时,项目部要制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时了解掌握xx公司对工程的意见和质量要求。

b对回访中反映的质量问题,按照本企业《质量回访及服务程序》执行,确保用户100%满意。

5、利用科研技术提高工程质量的措施

我集团公司设有专业科研机构,将全力支持配合xx隧道的施工,并将已有新技术应用到本工程中,以提高本工程质量。

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