卫生间瓷砖技术交底.doc
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技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
山东设计创意产业园项目（北区）
施工单位
中建八局第一建设有限公司
交底部位
25#楼、40#楼、41#楼
工序名称
卫生间瓷砖铺贴
交底提要：
1.编制依据；2.施工部位及做法；3.施工准备；4.施工做法及施工工艺；5.质量控制标准及保证措施；6.安全注意事项；7.绿色施工要求
交底内容:
1、编制依据
施工图纸、变更、洽商、规范标准、施工现场的实际情况以及装饰装修施工方案；
2、施工部位及做法
名称
建筑做法
使用部位
楼面
陶瓷地砖地面（防水楼面）
1.8-10厚地面砖，稀水泥浆擦缝。
2.30厚1：
3干硬性水泥砂浆
3.1.5厚合成高分子防水涂料
4.最薄处30厚1：
3水泥砂浆或c20细石混凝土找坡层抹平
5.素水泥浆一道
6.现浇混凝土楼板
卫生间
内墙
面砖防水内墙
1.2厚配套专用界面砂浆批刮；
2.7厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底扫毛；
3.6厚1:
0.5:
2.5水泥石灰压实抹光；
4.1.5厚合成高分子防水涂料；
5.3-4厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶；
6.5厚面砖到梁底，擦缝材料擦缝。
卫生间
3、施工准备
3.1材料准备
1）水泥：
普通硅酸盐水泥42.5，应有出厂证明和复试报告单，若出厂超3个月，应按实验结果使用。
2）白水泥：
采用90#白度的白水泥。
3）砂子：
细砂，含泥量不得大于2%,且应过筛。
4）胶采用801胶；基层处理采用界面剂；
5）面砖：
面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺角、掉角、脱釉和暗痕和裂纹；
6）瓷砖专用粘结剂
7）机具：
托线板、铁抹子、木抹子、靠尺板、切割机、尼龙线、搅拌桶、搅拌枪、直角尺、扫平仪等
3.2、现场作业准备
1）卫生间墙面基层已处理完毕，底层及中层灰已抹完，卫生间防水结束，通过隐蔽验收、交接验收。
2）安装工程在墙面上的跑管、线盒等已经施工完毕，并且经过土建封闭处理，通过隐蔽验收。
3）地面已清理，无污物、垃圾等影响施工的物体。
4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
5）大批量施工前应先放大样，并做出样板间，确定施工及操作要点。
样板间完成后经经甲方、设计、和施工单位共同认定后，再按照样板间要求组织施工。
4.施工做法及施工工艺
4.1瓷地砖地面
（1）工艺流程
选砖→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→清理养护
（2）基层处理
基层、找平施工已经按照抹灰工程做完，面砖施工从抹灰层或防水层表面开始。
抹灰墙面已经提前一天洒水湿润，防水层清理干净，无油污。
基层处理时抹一层底灰进行防水层保护，施工时严禁来回踩踏破坏防水层。
（3）选砖：
墙面砖必须全部进行选砖，即根据设计要求挑选规格、色号一致、形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的瓷砖。
选砖的方法可采用自制套板，即根据釉面砖的标准宽度尺寸，做一个“V”形木柜标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一尺寸应用于同一层或一面墙上，以做到接槎均匀一致。
（4）浸水：
面砖镶贴前，要放入清水中浸泡，不冒气泡为止，且不少于2h，没有浸泡的装饰面砖吸水性太大，铺贴后会迅速吸收砂浆中水份，影响粘结性，而浸透未干的装饰面砖，由于表面存在水膜，铺贴时会产生面砖浮滑现象，不仅操作不便，且因水分散发会引起面砖与基层分离自坠。
装饰面砖的表面以手按无水迹，表面有潮湿感为止。
厨房卫生间墙面因为使用专用瓷砖粘结剂，采用干砖粘贴，瓷砖不需要浸水。
（5）弹线排砖
①面砖镶贴前应预排，要注意同一墙面的横竖排列，非整砖行应排在次要部位或阴角处，缝宽1mm。
②竖直方向：
有门的墙面以门框边为基准线向两侧呈整砖排布，如门框尺寸不是砖的整模数，按均分，对称破砖，满足观感，不小于半砖的破砖为原则进行布砖。
③在管线盒、卫生设备支架等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼套，管线固定卡应尽量要求设置在墙砖的水平或垂直砖缝上，以保证饰面美观。
④阳角部位的砖采用割45度角对缝法粘贴，阴角部位的砖应整砖压非整砖，并按两侧砖的相交部位留置1mm的砖缝。
非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位，但不得出现小于半砖的破砖（门扇背后墙面为单排砖的情况除外）。
（6）砂浆粘结贴砖工艺
①在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖，水平和垂直控制线，横向不足整块的部分留在下边。
②首先根据水平线用直尺水平托在最下一块整砖处，使面砖不因自重而下滑，贴面宜从阴角处开始，并由下往上进行，铺贴用1：
2水泥砂浆，砂浆中掺901胶，（占水泥重量的2-5%）镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀抹在面砖背面，厚度不大于5mm。
四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂饱满，接着用靠尺找平，校正，铺贴时应保持与相邻面砖的平整，如果面砖规格尺寸和几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽度一致，嵌到最后一行时，要求上口成一直线。
在墙砖的粘贴的过程中，要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖的平整度。
③制作非整砖，可根据所需的尺寸划痕，折断，在磨石上磨边，如墙面留有孔洞，应整砖套割，保证质量。
④镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，及难贴的部位。
（具体见排版图）
⑤阳角位置面砖应45度对角，阴角位置应从门口处看不到明缝。
⑥最下边一排面砖待地砖贴完隔天后镶贴，并保证色号一致。
⑦养护：
采用喷水壶喷水养护于砖缝处，一天三次，连续养护不少于3d。
⑧勾缝：
在墙砖粘贴完毕28天以后，进行墙砖的空鼓检查，检查合格后可进行勾缝施工。
白水泥勾缝施工时，要求勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并及时将砖面清理干净，以防缝隙处污染。
（7）瓷砖专用粘结剂贴砖工艺
①粘结剂搅拌：
首先按说明书规定的水灰比将清水加入干净的容器中，然后将瓷砖粘结剂倒入搅拌均匀至无结团膏状。
搅拌好的的瓷砖粘结剂静置3-5分钟，使用前再搅拌一次，使其发生充分的反应，使用效果更佳；将粉料放入清水内搅拦成膏状，注意先放水后放粉剂，搅拌时可使用人工或电动搅拌器；水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而作出调整；搅拌好的瓷砖粘结剂胶浆应根据天气条件控制在2-3小时之内使用完毕。
若放置一段时间，胶浆表面结皮的应剔去不用，里面湿润部分可加少量水搅拌后用。
切忌将已干结的胶浆拌水后再用。
由于瓷砖粘结剂具有良好的保水性，所以瓷砖和基面无需浸泡和润湿。
②铺贴：
使用刮板法：
用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。
每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定）然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度；
③铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工作；
调整：
粘结剂具有良好的抗垂下性，不会出现下坠现象。
铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距，用十字卡子固定距离也可以。
4.2瓷砖墙面
（1）工艺流程：
选砖→抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝
（2）选砖：
瓷砖进场后，根据设计、甲方要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。
挑选时，按照1mm的差距分类选出三个规格，选好后根据房间大小计划用量。
不合格的瓷砖不得使用。
瓷砖选好在镶贴前要清扫干净，并放入水中浸泡，以不冒泡为止且不少于2小时。
然后取出阴干备用。
阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。
（3）底子灰处理：
①吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。
②然后抹底灰，底灰用1：
3水泥砂浆，分两层抹完，每层厚度为5mm。
底层砂浆与墙面要粘结牢固，底灰打完后要扫毛或划出纹道。
③待底灰终凝后，浇水养护，养护派专人进行，采用喷雾器洒水养护，洒水遍数以保持墙面湿润为准。
（4）排砖、弹线：
待底灰基层六至七成干时，即进行排砖。
排砖前根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。
排砖时要注意以下几点：
①一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。
②排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。
③对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布置在不显眼的位置。
④没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。
⑤对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。
⑥一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。
⑦门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。
⑧在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距采用1200㎜线，横线间距采用900㎜线。
⑨墙面砖和地面砖通缝，保持缝宽一致。
（5）贴标准点：
标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。
做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平。
（6）垫底尺：
根据排砖结果，在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。
底尺必须安放水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距采用40cm，保证垫板牢固。
（7）镶贴面砖：
将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖，用3-4厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。
墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。
瓷砖的切割用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮机上磨边对缝；如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。
（8）灰缝控制：
用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。
（9）擦缝：
瓷砖镶贴完毕，应自检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用湿棉丝擦净。
用粥状白水泥涂缝。
然后将缝子的素浆擦均匀，砖面擦干净，完后用清水冲洗做好养护。
5、质量控制标准及保证措施
5.1水泥砂浆楼地面质量标准
（1）保证项目
①水泥、水泥砂浆材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
②砂浆配合必要准确。
③地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目
①表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
②踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
5.2饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
5.3成品保护
（1）瓷砖铺贴前应抹一遍砂浆对防水层进行防护，防水施工时破坏防水层；
（2）及时清擦干净残留在门框、窗框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏；
（3）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖；
（4）架子在已完成地面施工时应将架子腿用毛毡、编织袋等软质材料包裹，搬、拆架子时应注意不要碰撞墙面；
（5）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
5.4应注意的问题
（1）空鼓、脱落的主要原因：
①基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。
②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。
应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。
③砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。
（2）墙面不平整、砖缝不匀：
是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。
弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。
应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。
（3）阴阳角不方正：
主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
（4）墙面污染：
主要是勾缝完后没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。
可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。
6、安全注意事项
6.1进入施工现场必须服从现场统一管理，带好安全帽及相应的劳动防护用品；
6.2进入施工现场必须配戴好单位门禁卡、安全带；
6.3用电找专业电工，严禁私拉乱接；
6.4现场材料须堆放有序，有计划送料，有计划分配各层。
对剩余材料及时收回或入库。
6.5现场应做好文明施工，做到工完场清，使用的工具当天收交入库。
6.6进行施工作业应注意对已完的成品、半成品的保护，不得随意损坏。
6.7下班前将楼层上的落地灰等及时清理干净，运至指定垃圾场，做到工完场清，材料运输时应采取防碰撞措施，防止运输过程中碰坏墙板，造成材料浪费、成品污染；
6.8其他未尽事宜详见安全技术交底。
7、绿色施工要求
7.1加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。
加强环保意识，落实环保措施；
7.2经常进行场地清扫，并洒水保持施工场地清洁、干净；
7.3下班前在指定地点对推灰车定时清理；
7.4施工垃圾应装入水泥袋中，不得到处抛；
7.5工程施工时，应分别满足建筑节能和防水设计要求；
7.6水泥、砂浆等材料在运输、存放和使用时应根据其性能采取防水、防潮措施；
7.7砂浆拌合应采取控制扬尘措施；
7.8砂浆袋、腻子袋、瓷砖包装等废物需要分类收集码放，统一回收处理。
7.9.面砖镶贴前做好排版工作，减少面砖裁切量，节省面砖用量。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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