采矿方法课程设计大纲汇总.docx
《采矿方法课程设计大纲汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采矿方法课程设计大纲汇总.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
采矿方法课程设计大纲汇总
采矿方法课程设计大纲
与设计指导书
（采矿专业用）
中南大学资源与安全工程学院
2014年12月
第一篇采矿方法课程设计大纲
第一章采矿方法选择
§1设计矿体的开采技术条件
1．矿体倾角（最大、最小、平均）及其变化情况；
2．矿体厚度（最大、最小、平均）及其变化情况；
3．矿体走向长度及沿倾斜长度；
4．矿石品位及围岩含矿品位情况；
5．矿石及上、下盘围岩种类，节理裂隙发育情况，地质构造，矿岩稳固程度及其矿岩接触情况；
6．矿体中夹石层厚度及分布情况；
7．矿体的物理机械性能（抗压强度，坚固性系数，氧化性，自燃性，粘结性，矿岩体重、松散系数、自然安息角等）；
8．矿岩允许不支护暴露面积；
9．地表陷落的可能性。
§2采矿方法的选择
首先按已知的矿体开采技术条件及采矿方法选择的原则，提出技术上可行的方案，并对各方案的优缺点进行分析比较，删去有明显缺点，不合理的方案。
对余下的几个方案进行详细的技术经济分析比较。
参与比较各方案的技术经济指标按类似矿山条件选取。
主要技术经济指标有：
（1）矿块生产能力；
（2）矿块劳动生产率；（3）采准系数；（4）矿石损失率；（5）矿石贫化率；（6）主要材料消耗（如炸药、雷管、导爆管、合金片和合金钎头、木头、钢材、水泥、充填材料等）；（7）采出矿石直接成本；（8）安全条件。
§3矿块构成要素
1.对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式。
矿块构成要素主要包括；阶段高度、矿块长度、矿块宽度、矿柱尺寸、分段高度、分层高度。
2.确定回采工作面形式及矿房允许暴露面积（上盘岩石及矿石顶板）。
第二章矿块采准切割工作
§1阶段运输巷道布置
1.选择运输设备（类型、型号）
2.确定阶段运输巷道断面尺寸；
3.确定阶段运输巷道布置形式（如：
环形布置、沿脉加穿脉、单一沿脉等）。
§2矿块底部结构
1.选择矿房底部结构形式
2.确定矿块底部结构各巷道施工设备（设备类型、型号）；
3.确定矿块底部结构尺寸。
§3切割工作
1.选择矿房拉底、劈漏方法，及施工设备。
简述施工顺序。
2.选择切割立槽施工方法及施工设备（凿岩设备及出渣设备型号）；
3.确定切割立槽的规格；
4.绘制切割立槽草图（2-3面图）；
5.简述切割立槽的开掘工艺过程。
§4采准巷道及切割巷道断面尺寸
1.选择采准巷道、切割巷道施工设备（掘进凿岩设备及出渣设备型号）；
2.确定采准、切割巷道断面尺寸；
3.确定采准巷道及切割巷道数量及位置。
§5绘制采矿方法图
按1：
500比例尺绘制以下图纸：
1.采矿方法草图（三视图）；
2.采准、切割巷道横剖面图（包括：
人行通风天井、溜矿井、回风天井、切割天井、设备井）。
3.采准、切割平面图（包括：
分段凿岩巷道、拉底巷道、电耙巷道或无轨设备出矿巷道、联络平巷及横巷、凿岩峒室及阶段运输巷道等）。
§6采准工程量及矿石损失贫化计算
一、采准工程量计算
按表2-1格式计算采准工程量。
二、矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量计算
按表2-2格式计算矿块矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量。
表2-1采准工程量计算表
序号
巷道名称
巷道数目
巷道长度（m）
巷道
断面（m2）
工程量（m3）
矿石中
岩石中
矿岩合计
矿石中
岩石中
合计
单长
总长
单长
总长
一
采准巷道
1
运输平巷
2
矿块天井
小计
二
切割巷道
1
切割天井
2
拉底巷道
小计
三
矿块合计
表2-2矿块采出矿石量计算表
序号
工作阶段
矿石储量（吨）
回收率（％）
废石混入率（％）
采出储量（吨）
采出矿量（吨）
采出矿量比值（％）
备注
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（1）×
（2）
（4）/[1-（3）]
（5）/Σ（5）
一
采准工作
Q准
K准
r准
Q‘准＝K准×Q准
T准＝Q准/（1－r准）
c准＝T准/T块
1
运输平巷
小计
二
切割工作
Q切
K切
r切
Q‘切＝K切×Q切
T切＝Q切/（1－r切）
c切＝T切/T块
1
拉底平巷
小计
三
矿房回采
Q房
K房
r房
Q‘房＝K房×Q房
T房＝Q房/（1－r房）
c房＝T房/T块
四
矿柱回采
Q柱
K柱
r柱
Q‘柱＝K柱×Q柱
T柱＝Q柱/（1－r柱）
c柱＝T柱/T块
1
顶柱
小计
矿块合计
Q块＝Σ
（1）
K块＝Q‘块/Q块
r块＝（T块-Q‘块）/T块
Q‘块＝Σ（4）
T块＝Σ（5）
c块＝1
三、采准工作量计算
采准系数k1及k2分别按下式计算
[m/Kt]
（1）
[m3/Kt]
（2）
式中：
—采准巷道和切割巷道总长度，[m]；
—采出矿石总量，[t]（见表2-2）；
—由采准巷道和切割巷道中采出的矿石量，[m3],（见表2-1）。
§7采出矿石品位和金属回收率计算
一、计算采出矿石品位
式中：
—采出矿石品位，[%]；
a—工业储量矿石品位，[%]；
—混入的废石品位，[%]；
—岩石混入率，[%]；
二、计算金属回收率
，[%]
式中：
E—金属回收率，[%]；
—矿块工业储量，[%]；
—采出矿石总量，[%]；
a及a，，含意同上。
第三章矿房回采工作
对所选定的采矿方法按下列步骤进行回采计算，并作简要论述。
§1矿房回采工艺过程
简述矿房回采的各生产工艺过程及其相互间的联系。
§2矿房落矿工作
1.选择凿岩设备及工具，确定同时工作的凿岩机台数及凿岩中心高度。
2.确定落矿参数（包括炮孔直径、最小抵抗线、孔底线、炮孔排距等）
3.按类似矿山条件，确定单位炸药消耗。
4.确定炮孔布置形式，并绘制炮孔布置草图。
（课程设计时针对于中深孔或深孔，可布置一个有代表性的排面做炮孔布置设计，其余排面折算成标准排面计算。
矿山生产施工设计时，应对每排孔绘出设计草图。
）
按表3-1格式填写和计算一排炮孔的装药量。
炮孔编号
炮孔倾角
（度）
炮孔长度
（m）
炮孔装药长度
（m）
炮孔装药量
（kg）
1
2
3
…
合计
Σl1
Σl2
Σq
5.简述装药及起爆方法
确定装药方式，选择装药设备，简述装药工作组织，装药方法及起爆方法等。
6.计算一个循环落矿量（T）。
7.计算一个循环落矿消耗的炸药量（Q）。
8.计算单位炸药消耗量（q1），
9.计算每米炮孔崩矿量（Tm）
10.简述二次破碎方法，并计算出炸药单耗量。
§3采场出矿
1.确定采场运搬设备，确定采场运搬设备台数。
2.计算采场出矿生产率。
§4采场地压管理
简述采场地压管理方法
§5采场通风
简述采场通风方式及通风制度。
§6回采工作组织及编制回采循环图表
1.简述回采工作组织（工作制度、工人劳动组织形式等）。
2.计算回采凿岩、装药爆破、爆破后通风及出矿的时间（如是留矿法需分别计算出局及大量放矿所需的时间）。
3.编制回采循环图表
回采循环图表格式如表3-2所示。
表3-2回采循环图表
序
号
工作项目
工作时间（h）
第一班
第二班
第三班
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
凿岩
4
2
装药爆破
2
3
通风
┋
┋
§7编制采准、切割进度计划图表
1.确定采准、切割巷道施工速度（按类似矿山条件选择）。
2.按表3-3格式编制采准、切割进度计划图表。
表3-3采切进度计划图表
序
号
工程项目
工程量
（m或m3）
施工速度（m/月或m3/月）
施工时间（日或旬）
施工顺序与日期（日、或旬）
1
2
3
4
5
6
7
8
…
1
运输平巷
50m
60m/月
20.8日
2
人行通风天井
65m
┋
┋
3
凿岩峒室
45m3
┋
┋
┋
┋
┋
┋
┋
合计
ΣT
[注]月工作日数按25.5天计算。
§8采矿方法技术经济指标
汇总设计采矿方法主要技术经济指标。
主要指标包括；
1.采场出矿生产率，[t/台日]；
2.矿石回采率，[%]；
3.矿石贫化率，[%];
4.采准系数，[m/Kt];
5.一次单位炸药消耗量，[kg/t];
第四章矿柱回采及空区处理
一、简述矿柱回采方法及其选择的主要依据。
二、简述空区处理方法及其选择的主要依据。
课程设计工作量表
序
号
设计内容
设计图纸
设计说明书页数
设计时间
（天数）
图纸名称
图纸张数
1
熟悉设计所需原始资料
阶段平面图
剖面图
2
2
1
2
第一章采矿方法选择
3-4
2.5
3
第二章矿块采准工作与切割工作
人行通风天井剖面图
溜矿井剖面图
回风天井剖面图
切割天井剖面图
设备天井剖面图
分段凿岩水平平面图
出矿水平平面图
拉底巷道平面图
运输巷道平面图
凿岩峒室平面图
切割立槽草图
7-11
8-10
5.5
4
第三章矿房回采工作
采矿方法草图（三面图）炮孔布置草图
1
1
7-9
1.5
5
第四章矿柱回采及空区处理
1
0.5
6
编写设计说明书
1
7
合计
19-24
12
8
备注
第5章采矿方法课程设计要求
1.封面设计
封面要求简洁，且包含以下内容：
（1）设计说明书名称；
（2）专业班级；（3）设计者姓名及设计完成日期；（4）指导教师签字及签字日期。
2.图幅规格
（1）采矿方法草图——用8开及16开纸绘制（绘图纸）。
采矿方法三视图一般用8开的图纸绘制，剖面图用16开图纸绘制，草图均装订在设计说明书中。
（2）采矿方法大图——一般用2号绘图纸绘制。
3.采矿方法图纸标题栏规格
（1）采矿方法大图（三视图）标题栏规格.
中南大学资源与安全工程学院
图号
专业班级
图名
阶段
设计者
图副
指导老师
比例
评阅老师
日期
第6章编写、装订设计说明书要求
一、说明书装订要求
1.说明书一律左侧装订。
2.设计草图一律按设计大纲内容顺序插编在内，且一并编写页码装订在说明书中。
3.说明书内容装订排列顺序：
（1）封面；
（2）课程设计题目；（3）说明书目录；*4）说明书正文（设计矿体的原始平面图和剖面图，附在第一张第一节之后）。
（5）参考文献；（6）封底。
二、图纸比例尺
常用的比例尺为：
采矿方法草图1：
500；采矿方法大图（三视图）1：
200或1：
250；炮孔布置草图1：
20或1：
50。
3、设计图纸中尺寸单位及尺寸的标注要求
1.采矿方法设计图纸中标注的尺寸均以米为单位，数字精确到小数点后1位数。
2.标高尺寸均标准在水平线上。
零点处标高注成±0.000，负数应注以“-”号，证书一般不加“+”号。
3.标注尺寸方法按机械制图要求实施。
三、坐标网及勘探线
采矿方法施工设计图中必须有坐标网及勘探线，并标注有坐标数字及勘探线数字。
表6-1计算数值精度要求
序号
指标及工程量名称
单位
计算数值精度
1
矿石量
t
小数点后2位
2
废石量
m3或t
小数点后1位
3
矿石品位、损失率、贫化率
%
小数点后2位
4
巷道长度
m
小数点后1位
5
巷道断面积；掘进体积
m2；m3
小数点后2位
6
木材；混凝土
m3
小数点后2位
7
炸药量
Kg
小数点后2位
8
钢材重量
Kg
小数点后1位
9
采准系数
m/kt
小数点后1位
升级会员 