谈谈家具制造业的成本核算.docx

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谈谈家具制造业的成本核算

谈谈家具制造业的成本核算

计算成本的过程。

其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。

第二，应正确认识成本的分类方法。

成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造费用则属间接成本。

企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。

期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。

此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等；第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。

企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。

企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件；第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。

家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。

比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。

由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。

企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。

第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。

家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。

然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。

如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。

因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信息化发展之路。

第七，营造全员成本核算的氛围。

家具制造业的成本核算涉及企业运作的方方面面，涉及到每个细节。

成本核算结果的准确率和及时率更多的是靠全员参与的过程控制。

企业应营造全员重视并参与成本核算氛围，可采取培训、加强制度考核等多种途径，增加全员成本核算的意识，让他们知道成本核算是什么？

还要知道为什么？

才能自觉配合并参与企业的成本核算和考核工作。

只有加强源头和过程控制，才能保证最后的结果是可靠及时的。

最后，成本核算的思想和导向要创新，达成从成本节省到成本避免的飞跃。

传统的成本会计思想是利用准确及时的成本信息，加强变动成本分析控制，促使单位产品固定成本降低，以使产品单位成本下降，这是一种单纯地降低成本、节省成本的思路。

但小批量、多品种、多功能制造是目前大多数厂家适应市场需要的必然趋势，单纯地依靠产销量的增加降低成本越来越困难。

这就要求我们成本核算应运用战略眼光，思路和导向要创新，规避成本核算和控制治标不治本情况，应多从管理的角度去探索成本降低的潜力，防患于未然，预见和避免不必要的成本发生。

成本核算分析从家具制造供产销全过程考虑的同时，还要对销量、价格、收入等进行预测，研究成本增减与收益增减的关系，确定有利于提高成本效果的最佳方案，实现核算质的飞跃。

时代和科技的进步，迫使成本核算管理水平必须随之提高才能与时俱进。

家具制造企业成本核算的原理虽是统一的，但利用这些原理解决实际问题的方法却时灵活多变的。

因此，我们应多用创新的思维，创新核算和控制方法，以使成本具杀伤力，企业才具竟争力。

家具制造业成本核算方法.

家具行业牵扯的工序比较多，比如开料，压板，镂铣，底漆，面漆等。

半成品也比较多。

因此可以考虑用分步法。

家具成本首先是木料成本、油漆成本、五金件成本、还有需要的一些布料、皮质或者是海绵之类的成本、人员工资、日常的办公开销、场租这些都归在生产成本，还有一部分是销售成本，销售成本包括场租、人员工资、广告宣传费、办公开销等主要由这两大块构成。

比较简单的理解是，原料和辅料加上工人工资为制作费用，别的算法都是一样的，唯独家具中算法不一样的是，原料中会出现一个出材率，一般是在40~45%*单位价格/M3*单件产品的材积=产品的原料价格。

辅料者比较简单，不会出现太多利用的问题，像MDF,LVL利用还是比较高的一般是85~90%左右。

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按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。

最基本的成本计算方法有：

品种法、分批法、分步法。

成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。

而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

　　除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。

在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。

　　需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。

这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。

2、成本核算程序

成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。

成本核算程序一般分为6个步骤。

一般分为以下几个步骤：

（1）生产费用支出的审核。

对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。

（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。

企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。

　　（3）进行要素费用的分配。

对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。

对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。

　　（4）进行综合费用的分配。

对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。

　　（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。

通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。

在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。

　　（6）计算产品的总成本和单位成本。

在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。

以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。

主题：

成本计算表、成本费用控制表、制造（管理）费用明细表、产品生产销售成本表

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