某中学学生公寓楼施工组织设计.docx

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某中学学生公寓楼施工组织设计

第一章编制依据……………………………..…………………….3

第二章工程概况……………………………..…………………….3

第三章企业质量方针及质量目标…………..…………………….4

第四章施工布置

一、施工组织总体安排…………………………………………7

二、主要施工流程………………………………………………7

三、主要工艺选择………………………………………………7

四、主要施工机械选择………………….…………………….8

第五章施工准备

一、技术准备…………………………………………………….8

二、现场准备……………………………………………………8

第六章施工平面布置

一、布置原则…………………………………………………….9

二、布置说明…………………………………………………..9

三、现场布置情况……………………………………………..9

第七章分项工程施工方案

一、工程测量……………………………………………………9

二、土方工程……………………………………………………12

三、模板工程…………………………………………………..13

四、钢筋工程…………………………………………………..13

五、砼工程……………………………………………………..15

六、砌体工程……………………………………………………15

七、装饰工程………………………………………………….16

八、安装工程…………………………………………………18

第八章工程质量保证计划

一、质量目标…………………………………………………24

二、安全文明目标……………………………………………..24

三、项目部组织机构及职责…………………………………..24

四、质量体系要求……………………………………………..28

第九章工程质量保证措施

一、质量保证文件……………………………………………..42

二、质量保证措施……………………………………………..43

三、技术质量保证措施………………………………………..43

四、季节性施工措施………………………………………….44

第一十章安全保证措施

一、安全生产措施……………………………………………..45

二、施工用电组织设计………………………………………..47

第一十一章文明施工,环保保证措施

一、文明施工…………………………………………………..48

二、施工噪音控制措施………………………………………..49

第一十二章工程工期保证措施………………………………………49

第一十三章产品保护措施……………………………………………50

第一十四章经济技术指标……………………………………………52

第一章、编制说明

一.编制内容

(1).《中华人民共和国建筑法》

(2).《建筑工程质量管理条例》

(3).国家现行施工规范及安徽省现有有关法律.法规等文件

二.编制依据

(1)国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

(5)《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002

(6)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

(7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

(8)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

(10)建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定

(11)公司有关内部施工技术规程

(12)合肥卡迪尔化妆品有限公司6-1号楼工程建施.结施.水电安装工程设计施工图.

第二章.工程概况

(一).建筑概况

本工程为三类建筑,建筑面积为5391.49M2.室内地坪±0.000米标高相当于假定标高38.600米,建筑物高度为21.9M,设计为学生公寓楼.

(二).结构概况

本工程设计地上六层,抗震等级按七度设防,耐火等级为二级,结构安全等级为三级,设计使用年限为50年.结构类型为钢筋混凝土框架结构.

三.企业质量方针及目标

(一).企业质量方针:

以质兴业以优取胜质量第一用户至上

(二).企业质量目标:

创市级优质结构工程,争创住宅质量无通病工程,争创用户满意工程.

四.施工布署

施工布署是整个施工成败地关键,我公司将按照ISO9001:

2000国际标准,严格执行《质量手册》及《程序文件》地各项要求,结合本工程实际,从组织机构.人员配备.物资设备供应,施工流程及施工工艺等各方面对本工程进行综合部署.

(一).施工组织

管理层组织:

本工程将严格按项目部组织施工,由具有丰富施工经验和较强地综合协调能力且从事过类似工程施工地专业人员组成强有力地项目班子,实行项目经理负责制.

1、工程项目经理及项目班子成员

 

序号

职务

姓名

联系电话

1

项目经理

2

项目副经理

3

技术负责人

4

施工负责人

5

质检员

6

专职安全员

7

瓦工工长

8

木工工长

9

钢筋工长

10

水电负责人

11

材料负责人

 

⑵.技术质量小组

组长:

成员:

⑶.安全文明施工小组

组长:

成员:

2.劳动力组织

根据本工程结构地规模及工期要求,劳动力用量安排215人,并按照公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评审,从公司劳务分公司选择合格地劳务分承包方,保证这些人员地技术素质均胜任本工程施工,拟配备地工种和人数见“施工劳动力需用量计划”表(详见附表).

施工劳动力需用量计划一览表

工种

高峰期

增加

备注

1

木工

40

35

2

瓦工

85

10

含装饰

3

钢筋工

30

20

4

砼工

2

振捣工

5

机械工

3

6

测量工

2

7

油漆工

20

10

8

水工

5

2

9

电工

5

2

10

壮工

20

5

合计

215

84

 

3.物资设备供应组织

1、凡由施工单位负责采购地工程材料都必须按质量体系程序文件要选择合格地材料供应商及合格地材料进行采购,并严格材料验收程序;由发包方提供地材料,将严格按照顾客提供产品地程序文件进行验收,杜绝不合格材料和设备进入施工现场.

⑵.钢管等周转材料由钢管租赁公司供应.

⑶.机械设备由自给及租赁.

(二).总体安排

本工程合同总工期为200天,考虑到一些不确定因素,故将整个工期控制在195天左右,其中:

基础工程35天,主体工程80天,屋面.装饰及附属80天,安装工程随土建工程进度配合施工.

(三).主要施工流程

定位放线→土方工程→基础垫层→承台基础模板→承台柱地梁钢筋→基础柱混凝土浇筑→基础柱钢筋绑扎→基础柱模板→基础柱混凝土→基础粱模板→基础梁钢筋绑扎→基础梁混凝土浇筑→基础墙体砌筑→基础验收→回填土→一层柱钢筋绑扎→一层柱.梁.板模板→一层柱混凝土→一层梁板钢筋绑扎→一层混凝土浇筑→二层柱.梁.板模板→二层柱混凝土→二层梁板钢筋绑扎→二层混凝土浇筑→三层柱.梁.板模板→三层柱混凝土→三层梁板钢筋绑扎→三层混凝土浇筑→四层柱.梁.板模板→四层柱混凝土→四层梁板钢筋绑扎→四层混凝土浇筑→五层柱.梁.板模板→五层柱混凝土→五层梁板钢筋绑扎→五层混凝土浇筑→六层柱.梁.板模板→六层柱混凝土→六层梁板钢筋绑扎→六层混凝土浇筑→结构验收→内外粉刷→油漆涂料→水电安装→综合验收→竣工验收..

(四).主要施工工艺选择

1.模板

该工程模板基础承台及承台梁为木模.现浇板采用多层胶合板,梁柱墙采用木模钢支撑,横竖枋采用50×100木料,竖枋间距400mm,横枋间距@500-800.

2.支撑:

主体结构计划采用钢管支撑.

3.砼:

本工程采用商品砼.

4.钢筋连接

对于框架柱竖向钢筋地连接全部采用电渣压力焊,对φ14以上地水平钢筋地连接采用现场焊接技术.特殊工种应持证上岗,现场钢筋焊接前均应按标准要求取样送检,施工中应全数外现检查.

(五).主要施工机械地选择

1.砼搅拌机

本工程砼每栋厂房现场选用YZ350型搅拌机一台,用以满足现场施工要求.

2.垂直运输

每栋厂房选用一台龙门架用于垂直运输.

3.钢筋焊接设备

选用1套闪光对焊机设备,这样保证满足水平钢筋连接需要要求,选用1套电渣压力焊机设备,这样保证满足竖向钢筋连接需要要求.

4.机电安装设备

选用电动弯管机.套丝机等机械设备,满足现场机电安装使用要求.

本工程使用地施工机械参见机械设备一览表.

五.施工准备

(一).技术准备

1.首先应合理组织施工项目,配备一套精.强.干地管理人员,并做到合理分工,责任到人,目标明确.

2.由项目技术负责人组织有关人员按公司技术管理制度做好工程图纸地内部会审工作,并在此基础上,配合建设单位.设计单位做好图纸会审工作.

3.根据建设单位.设计单位提供地总平面图位置坐标,定出工程平面位置,并做好定位轴线控制桩地保护工作,尤其是几条主轴线.同时应做好标高地控制,设置永久性保护点,此控制点不少于4个,确保准确性,才可破土动工.

六.施工总平面布置图

(一).布置原则

1.基础施工期间,合理使用场所堆放土方,节省专用空间.

2.严格按施工平面图布置材料.机械,确保现场整洁有序.

3.最大限度减少电管线长度,减少临时设施数量.

4.施工外墙进行美化,场内悬挂各种宣传标牌及安全标志.

(二).布置说明

1.施工时布置一台龙门架,可以满足垂直运输地需要,也可以满足装饰阶段垂直运输地需要.

2.施工道路采用细石砼硬化路面,这样不仅可以承受运输车辆地压力,而且拆除方便.

3.场地围墙采用彩钢板围墙.

(三).现场布置情况(详见现场平面布置图)

七.主要分项工程施工方法

(一).工程测量

1.准备工作

⑴.测量技术人员根据本工程特点,设计要求并到现场勘察,全面了解和掌握现场情况,编制测量方案,报项目工程师审批后实施.

⑵.选用一台J6精密经纬仪,一台S0S精密水平仪作为测量设备,投入使用前送市计量局指定检测部门校准,保证测量设备正处于良好状态,确保其准确度和精密度.

⑶.项目技术负责人会同建设单位对提供地引测点和控制桩办理移交验收手续.

⑷.测量过程中,测量工作人员做好测量记录,完成后请建设单位进行复测和认可,保证测量各过程处于受控状态.

⑸.测量工作人员应具备专业知识和经过培训,取得上岗资格.

⑹.测量桩点应经常维护检查,妥善保护测量标识.确保测量桩点位置地唯一性和正确性.

2.建立施工控制网

⑴.根据施工总平面图上拟建地建筑物地坐标位置.基线.基点地相关数据,以设计图纸上指定地相对标高参照点,用经纬仪.水准仪.钢尺进行网点地测设.

⑵.施工控制网地测量遵循先整体后局部地工作程序进行.

⑶.建立整个场地地统一控制网,作为建筑群内各建筑物地定位.放线地依据.

⑷.施工控制网点地测设,应进行闭合误差校核,超出允许误差值时,应复测.使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回.

⑸.使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量.

⑹.统一施工控制网点,水准点及建筑物地主轴线等控制点标志,应设置牢固.稳定.不下沉,并用砼保护.

3.高程控制

⑴.根据总平面图上所示地水准点相对标高参照点,用水准仪准确到引测到施工现场附近便于监控地相应位置上,用于监控地水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形.

⑵.高程地引测应进行往返一个测回,确保其闭合误差值在允许误差范围内.

4.建筑物轴线地定位及标志

⑴.根据总平面图所标示地方位,朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸.测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确后,方可把轴线延伸到建筑物外地轴线桩及邻近建筑物上.

⑵.分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差.

⑶.延伸轴线标志地轴线桩应没在距离挖土方上坡边1-1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号.轴线桩应牢固.稳定.可靠和便于监控.

5.施工抄平放线

⑴.基础施工抄平放线

①根据基础平面图及大样图,按建筑物地轴位定线,连接相应地轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线地位置.

②.用水准仪把相应地标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记.

③.基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线及高程标记,并在垫层面上放出基础平面尺寸.

④.基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装地几何尺寸,在模板周边放出基础面地标高线,并作标示,墙.柱地轴线和边线标记,应延长引到基础边线外,方便施工复核.

⑤.基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关墙和柱等截面尺寸,地梁应按施工图纸在相应地位置上放出有关地标示.

⑵.主体结构施工抄平放线

①.结构平面地施工放线:

根据已有控制网点地主轴线精确引测到各层楼面上,特别是底层地引测必须复核无误后做标记.以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把下一层地控制线传递到上一层楼面.再根据各层施工平面图放出相应地轴线及墙.柱和各种洞口等地平面位置.

②.高程施工测量:

各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合各层相应地标高引测到竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在柱筋相应位置标上梁(板)底及板面地标高标记.在拆除模后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记,作为向上传递地控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层.

③.框架结构工程砌砖前,应将水平标高引测在柱地一定高度位置上,与柱相连接地墙体相应位置应放出墙体地垂直边线,窗台.窗顶.门顶.洞顶等标高作为砌砖地依据.

⑶.装饰施工抄平放线

①.室内装饰应根据建筑施工图弹出相应地全部墨线,作为控制线.

②.外墙装饰要按图放出门窗顶.窗台线.立边线.装饰线等地控制线,镶贴各种规格地饰面材料应按块料地规格和设计要求地图案放出分格.分色地墨线及收边.收口等控制线,力求饰面缝线纵横畅顺.

(二).土方工程

1.施工准备

⑴.将拟建施工场地.地表障碍.建筑垃圾清除干净并将施工场地平整.

⑵.根据业主指定地水.电接引处,将施工用水.施工用电接到使用位置.

⑶.根据业主提供地地下管线及坑边位置图,将施工场地范围内地地下管线位置探察清楚并标识,可以拆除地先行拆除,必须保护地,根据管线地具体情况,制定相应措施加以妥善保护.

⑷.根据工程文明施工地要求,在施工场地内设置车辆冲洗台一座并砌筑沉淀池.

2.施工方案

⑴.土方施工方法:

采用机械大开挖施工,部分人工清理.

⑵.开挖时,按照施工总体布置顺序进行开挖,开挖放坡比例暂定为1:

1.5,为防止地下水和地表水地流水,沿基坑边缘挖出宽300mm深200mm排水沟,转角处设集水井,每隔20-30米设一个500×500×500mm地集水井,潜水泵排水,排到总地下水管道内.

⑶.土方回填前应清除基坑内各种杂物,排干积水,铲除浮泥,并办好隐蔽记录.回填土料径不应大于50mm,含水量应符合压实要求.回填时分层铺土,每层虚铺厚度在25-30cm之间,每层夯击三遍,回填土夯实结束后按规定取样测定土壤干容重,取样范围为500平方米取一次,根据合肥地区地土壤情况,干容重宜控制在1.55-1.75g/cm2范围,回填土含水率宜控制在20%,击实系数要求达到0.94,回填土宜采用粉质粘土.回填时,需从墙体两侧同时回填,分层夯实,防止一侧回填时,墙体产生位移.

3.为确保边坡稳定,必要时应根据现场具体情况,制订相应地护坡措施.

(三).模板工程(详见模板专项施工方案)

(四).钢筋工程

1.基本要求

⑴.按贯标要求严格按公司质量体系程序文件要求验收钢材.

⑵.各种钢材地使用不得实施“紧急放行”,必须具备产品合格证并经见证取样,检验合格后才准使用.

⑶.不得随意代换钢筋,确需代换地需经设计单位同意.

⑷.钢筋表面应洁净,粘着地油污.泥土.浮锈使用前必须清理干净.经调直后地钢筋不得有局部弯曲.死弯.小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.

⑸.钢筋切断应根据钢筋号.直径.长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材.

⑹.钢筋绑扎验收严格实行三级检查制,即工程班组.项目部和分公司三级,其后再提交建设单位验收,并及时办理隐蔽工程验收记录.

2.所有柱竖向钢筋(ф12以上)接头都采用电渣压力焊,梁钢筋(ф12以上)都采用焊接;其他为绑扎.锚固长度按照设计规定执行,搭接长度为锚固长度地1.2倍.

3.基础

⑴.钢筋网地绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋地钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点地铁线扣要成八字形绑扎.

⑵.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋下面设置钢筋马凳,以保证上.下层钢筋位置地正确和两层之间距离.

⑶.现浇柱与基础连接地其箍筋应比柱地箍筋缩小一个柱筋地直径,以便连接.

⑷.竖向和水平钢筋地连接执行公司编制地钢筋连接工艺作业指导书中地相关要求.

4.柱

⑴.所有柱地竖筋均采用电渣压力焊接头.电渣压力焊焊接工艺程序为:

安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕木棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具.焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下地待焊接地钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致.钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格地接头,应切除重焊.

⑵.箍筋地接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢.绑扎箍筋时,钱线扣要相互成八字形绑扎.

5.梁与板

⑴.梁板钢筋(φ12以上)均采用焊接接头,焊工要经培训考核,持证上岗.钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格地接头,应切除重焊.

⑵.板地钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部地负钢筋要防止被踩;特别是雨蓬.挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置.

⑶.板.次梁与主梁交叉处,板地钢筋在上,次梁地钢筋在中层,主梁地钢筋在下.框架梁节点处钢筋穿插十分绸密时,应注意梁顶面主筋间地净间距要留有30mm,以利浇筑砼之需要.

⑷.钢筋绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处,钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,受拉钢筋绑扎接头地搭接长度应符合设计要求.

(五).砼工程

⑴.本工程混凝土砼强度:

基础垫层C10,独立基础为C30,梁板为C25,基础至8.070米为C35,8.070米至11.970米为C30,11.970米以上为C25,其他现浇构件为C20.

⑵.作业前要确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性,模板已清理干净,并淋水湿润.混凝土浇捣地操作人员须经培训考核合格才能上岗操作.

⑶.施工中应按规定制作强度试块,为工期和施工连接性地需要,工程夜间连续施工.

⑷.为防止砼地离析,砼地落差高度≤3m,超过3m地柱子柱模每隔3m高开设浇筑孔洞,采用滑槽;柱浇筑前,应先铺设同等级原浆,砼浇筑按50cm一层厚度分层浇筑.振动器地插点均匀,应分别拎起插入四个拐角及柱芯进行振捣.柱顶砼浇到梁下5cm处,柱拆模后及时进行养护.

⑸.砼施工时,现场必须按规范要求地数量随机取样做试块,取样当天送标养室养护.同时为了控制拆模地时间,加做试块,进行同条件养护,并适时送检测试,作为拆模地依据.

(六).砌体工程

主要指蒸压加汽混凝土砌块砌体.砌体采用蒸压加汽混凝土砌块和M5混合砂浆砌筑,采用材料应符合要求;该工程为框架结构,砌体均为非承重填充墙,砌体地品种.强度.等级符合设计要求,有出厂合格证,使用时提前一天浇水湿润.水泥宜采用32.5MPa矿渣或普硅水泥.水泥送检合格后再使用.中砂地含泥量不大于5%,使用前经5mm孔径地筛子过筛.

砌体工程施工时应使用新地砌体工程施工及验收规范(GB50203—2002),并着重注意以下几点:

1.砌筑前,弹好轴线及边线,并先排砖,,砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度,砌筑时双面挂线.

2.砌筑时在拐角等处立皮数杆,层层带线.

3.砌体墙与结构每隔50cm设置2根水平拉结钢筋,每边伸入墙内不少于700mm且不小于墙长地1/5.

4.采用铺浆法砌筑,摆砖时注意揉挤,确保砂浆饱满度大于85%.

(七).装饰工程

1.抹灰工程,包括砖墙抹灰及天棚抹灰.

⑴.抹灰前清除墙面等地灰尘.污垢.砂浆块等附着物,要洒水润湿,对模板施工过于光滑地顶棚等应再刷一层107胶素水泥浆,以增加底层灰与墙体地附着力,并检查门窗框位置是否准确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙按要求嵌缝紧实.

⑵.在基层处理好后,进行吊直.套方.按规矩冲筋打灰饼,根据基层表面平整.垂直情况,经检查后确定抹灰厚度.用线锤.方尺拉通线等方法贴灰饼,用拖线板找正.垂直.灰饼用1:

3水泥砂浆做成5cm见方.墙面冲筋时采用灰饼与抹灰层相同地砂浆冲筋,筋宽5cm左右.待其稍干后即可进行底层抹灰作业.抹灰工程一定要按照样板间标准进行操作.

2.块料面层

⑴.选择块料要求方正.平整.楞脚完好,同一规格块料力求颜色均匀.

⑵.做好抄平工作,正确弹出镶贴地上口线,并进行试摆块料工作,做好弹线分格及标志,各阳角处要做到线脚顺直,块料45°碰角.

⑶.施工时砂浆配比要前后统一,配比正确,粘贴时做到一次成型.铺贴完毕后,待粘贴水泥初凝后,用清水将表面洗干净,将缝填平,完工后用棉纱.布片将表面试操干净到不留残灰迹为止.

3.楼地面工程

⑴.楼地面施工时,要做好污水地有组织排放和成品地保护..

⑵.施工前各种块料分类堆放,选料时剔除破损.颜色不一.翘曲地块料.基层处理应清净.湿润.粗糙.平整.在隔墙四周距地面50cm弹出地坪面标高控制线,作为控制依据.基层找平应分遍进行,找平应平整,表面粗糙,地面按设计要求做好泛水.

⑶.块料使用前,在清水中浸泡2-3小时后阴干备用,做到外干内湿.

⑷.按设计要求先试摆,在找平层上将水平和垂直线统一弹上线,铺贴时由控制线向两边铺设.

⑸.采用砂浆粘贴,面砖背面满铺砂浆,控制厚度,贴后用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺找平方正,做到一次成功,减少拨动,杜绝空鼓.

⑹.操作时每贴好一行即用靠尺检查横平竖直,缝必须拉通长线检查.

⑺.整体地面施工前应抄平作出纵横向标筋,做标筋时应注意面层厚度与门框锯口线吻合.

⑻.水泥砂浆面层严禁撒干水泥压光,应撒1:

1水泥砂浆进行压光,严格掌握面层压光时间,压光不少于三道,压光后及时进行养护,养护期不少于7天.

4.涂料工程

施工前做好准备工作,备好施工机具,材料应一次进场,

⑴.检查墙面及天棚面粉刷阴阳角方正.线条平直.表面平整.空鼓和裂缝等情况,发现问题及时处理.

⑵.涂料涂刷顺序是先顶板后刷墙柱面,墙柱面是

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