≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
2）钢管上禁止打眼。
2.2扣件
1．式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2．脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5NM时，不得发生破坏。
2.3脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。
2.4连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。
2.5经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
2.6应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2.7当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。
3.地基与基础
3.1立杆地基承载力计算
P≤fg
式中P----立杆基础底面的平均压力，p=N/A；
N----上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N=
A----基础底面面积；
fg----地基承载力设计值，fg=kcfgk
kc----地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土应取0.5；对岩石、硅应取1.0.
由此可得A=
3.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3.3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
4.搭设
4.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上。
4.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4.3底座安放应符合下列规定：
1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。
4.4立杆搭设应符合下列规定：
1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：
（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；
4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。
4.5纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
（2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOMM。
（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.6横向水平杆搭设应符合下列规定：
1主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。
2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;
3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于l00MM。
4.7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于IM。
4.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准（冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定。
2）连墙件轴向力设计值：
NI=N1W+NO
式中N----连墙件轴向力设计值（KN）;
N1W---风荷载产生的连墙件轴向力设计值，
NlW=1.4*ωKAW=
NO----连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。
----每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RCORC=8KN，满足要求。
3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在450-600，且应满足表三
剪刀撑与地面倾角
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
4）高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。
高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
4.9扣件安装应符合下列规定：
1）扣件规格必须与钢管外径相同：
2）螺栓拧紧力矩不应小于40NM，且不应大于65NM；
3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM；
4）对接扣件的开口应朝上或朝内；
4.10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：
1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；
2）上栏杆的上皮高度应为1.2M；
3）挡脚板高度不应小于180MM；
4）中栏杆应居中设置。
4.11脚手板的铺设应符合下列规定：
1）脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；
2）脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。
5、拆除脚手架的一般规定
（1）拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。
（2）脚手架拆除应按施工方案进行，由专人负责统一指挥，由专职架子工拆除，严禁上下同时拆除。
拆除架子区域应设置围栏和警示标志，指定专人警戒。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（3）拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。
（三）、桥梁施工模板工程
1、模板施工前要进行模板支撑设计、编制施工方案，包括模板制作、安装及拆除施工程序，根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。
经申报批准后方可实施。
现浇砼的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
在浇注混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇注作业的顺利进行，待混凝土达到设计和规定的强度时，方可拆除模板。
2、安装模板应按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。
模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部必须用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。
3、当下层砼未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。
为了保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑。
4、支撑时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。
当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业。
不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下和攀登。
5、绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走。
不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
浇筑离地2m以上的小平台砼时，不得直接站在模板和支撑杆上作业。
6、大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。
模板堆放要整齐，高度不超过1.6m。
临时堆放处离施工作业区边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，施工边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物体。
大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性，防止碰撞。
7、模板拆除前，必须确认砼强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。
高处拆除的模板和支撑，不准乱扔。
8、拆除现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆除现场。
9、禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
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