地下综合管廊防水施工方法.docx
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地下综合管廊防水施工方法
地下综合管廊防水施工方法
本工程地下综合管廊防水遵循“防、排、截、杜相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。
防水以钢筋混凝土结构自防水为主，辅以附加防水层加强防水，同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点。
混凝土施工应加强结构的抗裂、抗渗能力，改善混凝土结构的工作环境，提高其耐久性。
防水等级标准：
本工程地下结构防水等级为二级，具体规定如下：
总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2，平均渗水量不大于0.05L/（m2·d），任意100m2防水面积的渗水量不大于0.15L/（m2·d）。
地下结构采用防水耐久性混凝，根据本工程结构埋深，主体结构抗渗等级为C30P6.
管廊防水做法
1、管廊外防水施工
本工程管廊外侧结构表面刷喷涂高弹橡胶沥青防水涂料一道，厚度不小于2mm。
防水涂料施工完毕后，施工50mm厚C20细石混凝土保护层。
2、管廊内壁防水施工
管廊内侧壁涂刷20mm厚1：
2防水砂浆（附加截面剂）。
3、通风口、投料口、分配电所顶板附加防水层
通风口、投料口、分配电所及侧墙附近顶板1.5m范围内需附加防水措施。
做法为：
附加防水范围内采用20mm厚1：
2水泥砂浆找平，附加3mm厚改性沥青防水卷材，卷材上加设30mm厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护板。
防水混凝土施工
综合管沟施工中，由于施工环境较差，施工顺序的影响，使防水效果难以达到设计的理想状态，因此结构自防水是综合管沟防水成败的关键。
综合管沟结构采用C30防水砼，具有良好的抗裂性能，综合管沟结构防水砼在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用，为确保防水砼质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。
防水砼自身性能的选择与确定
结构自防水砼必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能，结合本工程特点，具体施工技术要求如下：
水泥使用品质较稳定的转窑42.5R号普通硅酸盐水泥，砼碱量（Na2O）不超过0.6%，性能指标必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007/XG1-2009）标准的规定。
石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子，粒径级配0.5～2.5，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%，不使用砂岩骨料。
砂子采用符合现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的河砂（中砂），含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。
水拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净水。
PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO42-计）超过水重量1%的水，海水均不得使用。
粉煤灰采用一级品质，稳定性好的磨细粉煤灰代替部分水泥用量，以提高砼的易性，掺量不大于水泥用量的20%。
防水混凝土配合比
防水混凝土的配合比，应根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。
水灰比不大于0.55；混凝土最大含碱量控制值不大于3.0kg/m3，最大氯离子含量不大于0.2%。
防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：
水泥、水、外加剂、粉细料为±1%，砂、石为±2%。
防水混凝土的拌合与运输
砼供应采用工厂拌合的商品砼，当结构自防水砼采用高性能砼时，砼的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求。
搅拌时间不小于2min。
掺加外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失（对坍落度的损失控制在1cm以内），同时要防止漏浆。
如发生显着泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。
防水混凝土浇筑
模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。
混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，并以前一层末完成初疑为限，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。
浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，否则应使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。
防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
防水混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理的认可。
在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。
继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要充分振捣。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
钢筋保护层厚度迎水面不小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中，保护层厚度不小于50mm。
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、均应焊接止水环，仔细施工，保证不渗水，确保混凝土的浇筑质量。
防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要求。
应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。
拆模时混凝土表面温度与环境之差不得超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
防水混凝土施工过程中按下列规定进行检查
防水混凝土的原材料必须进行检查，应符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，如有变化时应及时调整混凝土的配合比，并得到监理的认可；
工作检查原材料的称量不少于二次；
在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次，掺引气剂的防水混凝土同时测定含气量；
检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可；
连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250～500m3应增留两组。
试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，另一组应与现场相同条件下养护，试块养护期不得少于28天。
防水涂料施工
高弹橡胶沥青防水涂料施工
1、材料要求
高弹沥青防水涂料，是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。
具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。
其外观色泽为黑色。
应有出厂合格证（鉴定书、认证书、复试单）。
沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期一般不得超过三个月，存放期间不得日晒和负温度环境中保存，以防变质和固化。
2、作业条件
（1）涂膜防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴阳角处，应抹成圆弧。
（2）基层表面的含水率，应不大于9%，泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5℃。
（3）找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。
（4）在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工，应采取通风、照明等措施
3、工艺流程
基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层→涂刷第三遍防水层
4、施工操作要点
（1）基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。
（2）防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。
（3）结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。
（4）开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。
（5）沥青防水涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补。
水泥基渗透结晶型防水材料施工
1、施工准备
（1）施工工具：
铁锤、电钻、钢钎、钢刷、抹灰铁板或刮板、5~10寸硬毛刷、羊毛滚筒、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶等。
（2）材料的调配：
①，水泥基渗透结晶型防水材料调配比例为：
25公斤粉料（袋装）+9公斤水②，防水材料调配方法是将粉料慢慢地倒入水中，同时不停地搅拌至浆膏状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；③，混凝土堵漏时要用半干料团，半干料团的调配比例为水：
粉料=1:
8重量比。
（3）材料调配好后应在30min内用完，已经发硬的材料不得再用。
2、施工要求及方法
防水材料的防水机理决定了它只能在混凝土基面上进行施工，非混凝土基面上必须做水泥砂浆基层后才能涂刷防水材料。
施工时应按照点、缝、面的步骤进行，应先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积施工，具体步骤如下：
（1）施工前应对混凝土基面进行质量验收。
混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于活性物质的渗透。
对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都应清除干净。
（2）防水材料可以直接在新浇注未干透的混凝土基面上施工；对干燥的混凝土基面，在涂刷之前应将基面充分润湿，但不得有明水，只有这样才能形成通道，使活性物质渗透到混凝土内部。
（3）对有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面的处理方法
铲除缺陷混凝土深入基层约15mm→涂刷一遍防水材料→用等强度的水泥砂浆找平→涂刷二遍防水材料。
（4）混凝土渗漏点的处理方法
将渗漏部位凿开至漏点深入30mm--50mm→用半干料团填平捣实→涂刷二遍水泥基渗透结晶型防水材料。
（5）对有裂缝的混凝土基面的处理方法
在裂缝处开25mm宽、10mm～25mm深的U型槽→涂刷一遍水泥基渗透结晶型防水材料→用半干料团填平压实→涂刷二遍防水材料。
（6）阴、阳角部位的处理：
在阴、阳角部位涂刷两层柔韧型浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用的特殊聚合物修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。
然后再在其上面用该材料涂上柔韧型浆料；的空间。
然后用柔韧型浆料填满剩余部分的空间。
（7）节点处理
节点（管口）部位增强涂刷，将管壁清洗、拉毛，接缝处用柔韧型涂料处理，管壁应上下翻10cm，薄层多涂，阴阳角应做成圆弧形。
（8）附加增强层处理
在管道根、阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位，应先用柔韧型防水涂料上下翻10cm均匀涂刮一次做附加增强层处理。
（9）大面积涂刷防水材料
防水材料调配好后可直接涂刷在湿润的混凝土基面上，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约2小时触干后涂刷第二层，两次涂刷总厚度约1.2mm涂刷方向与第一层垂直；待第二遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘结的防水涂膜。
材料用量0.8kg/m2--1.2kg/m2，特殊部位用量为1.5kg/mm2，涂刷应分两遍完成，涂层厚度应大于0.8mm《GB50208-2002国家验收标准》。
（10）养护
涂层终凝后呈半干状态时开始用雾状水养护，并始终保持涂层表面潮湿，夏天一般每天养护2~3次。
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对于涂层终凝后马上能抹灰的情况，则不需要养护。
（11）涂层保护
涂层要避免受到破坏，施工后48h内涂层应避免雨淋、暴晒等。
防水卷材施工
施工准备
1、机具准备
扫帚、喷灯、剪刀、卷尺、铁压辊（30kg）等；
2、材料准备
3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，卷材进场前应经监理见证取样送检，检验合格后方可用于施工。
3、基层处理
卷材铺贴前基层表面必须平整、不起砂，无裂纹、疏松、空鼓，表面杂物、铁件必须全部清除，灰尘应清扫，基层表面不得有明水。
卷材铺贴
本工程底板防水卷材采取滚铺法铺贴，基础梁底、承台底及侧面等特殊部位采取抬铺法，具体要求如下：
滚铺法
滚铺法适用于平面、立面大面积铺贴。
特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。
1、弹线分块
按卷材宽度及搭接长度弹线分割，卷材长边、短边搭接长度均应≥100mm。
2、将卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的线。
3、起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷。
两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的线向前滚铺卷材。
由1人在卷材后面用铁压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。
要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。
4、混凝土保护层施工时，再揭开卷材的另一面的保护膜，并且根据施工进度逐步揭开卷材保护膜，以免提前大面揭膜造成卷材的粘接层被污染。
抬铺法
适用于复杂部位或节点处，也适用于小面积铺贴。
特点是先剥隔离纸，后铺贴卷材。
1、根据待铺部位的基层形状进行测量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。
2、掀剥隔离纸：
将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（45°～60°）锐角，这样不易拉断隔离纸。
注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。
如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。
要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。
3、对折卷材：
隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。
搭接缝粘贴
1、大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。
2、搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接线将下层卷材上表面的防粘层熔掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。
3、粘贴搭接缝：
掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。
要注意，搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多，都会影响搭接缝的粘贴质量，造成粘结不实不牢，熔烧过分可损坏卷材。
施工技术要求
1、自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因，特别是低温下施工更有可能出现这种情况，为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。
2、铺贴时卷材不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加后期卷材收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。
对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些；对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松弛状态。
3、自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。
卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。
这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益的。
4、做好节点附加增强处理，如阴阳角部位、转角部位。
5、卷材在基础梁、承台侧面设横向接头时，接头处应上部卷材在下面、下部卷材在上面。
6、卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
7、防水卷材的规格、性能、必须按设计和有关标准采用，要有合格的出厂证明。
8、防水卷材层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
9、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
卷材防水层质量问题及防治
（1）接头搭接不良
卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。
如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
卷材接头搭接不良有以下几种情况：
①接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；
②接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；
对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴。
搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。
在排水坡度不大的平面上铺贴，卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。
要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。
首先要做好施工前的降排水工作，地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，以避免卷材防水层施工时受到水浸。
接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染。
接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。
合成高分子防水卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂，并掌握好粘贴时间。
粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固。
对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。
搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。
接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。
接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。
（2）空鼓
铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；另外，操作压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况。
防治处理措施如下：
①卷材防水层施工前，应先检查基层，使之符合规定要求；施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。
对于热作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。
②铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶；铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢；要处理好接头的粘结，做好收头施工。
③对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。
（3）转角处渗漏水
转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量。
转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材贴实。
转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设，并应仔细铺贴严密。
在侧墙未施工时，应对转角处的卷材防水层进行检查，发现问题及时补救。
在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。
当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部铲除防水层，分析渗漏原因、找出渗漏点，进行堵漏，成功封堵渗漏点以后，再做增强增补处理，然后补做卷材防水层。
施工缝、变形缝防水
施工缝防水
横向垂直施工缝尽可能与变形缝结合设置。
横向垂直施工缝和纵向水平施工缝尽可能减少设置的数量，采用镀锌钢板止水带和双组份聚硫密封膏组合来达到防水功效。
钢板止水带钢板为3厚300宽带折边，需经电镀锌处理，电镀锌处理涂层厚度10μm。
镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。
所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m。
浇筑和振捣施工缝部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。
止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
变形缝防水
1、中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，并需固定于专门的钢筋夹上，水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。
2、变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组份聚硫密封膏嵌填。
嵌缝槽的成槽方式：
在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拔状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模剂，宜待混凝土初凝时剔出预埋条成槽。
在嵌缝槽成槽时，注意切勿用一般木条，以免发胀而无法剔出。
嵌缝施工宜在混凝土达到设计强度后进行。
底板变形防水构造示意图
侧壁变形防水构造示意图
顶板变形防水构造示意图
特殊部位防水
本工程特殊部位防水主要是指对拉螺栓、预埋件和穿墙管处的施工防水。
预埋件包括综合管廊及其附属工程中预埋件的制造、保护和安装。
所有预埋件必须施工时预埋，不得事后补埋。
穿墙管处设置兜绕成环的钢片止水环及单组份聚氨酯膨胀密封胶。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑架铁丝不得触及模板。
固定墙壁模板用的对拉螺应符合以下要求：
1、螺栓或套管应加焊金属止水环，且焊缝必须满焊水密；
2、螺栓套管上兜绕裹紧水膨胀橡胶止水圈或水膨胀腻子止水条一圈；
3、螺栓应加堵头；
对拉螺栓防水构造示意图
对拉螺栓处施工防水采取以下措施：
1、埋入结构混凝土的对拉螺栓做法与穿墙管埋设方法相同。
2、浇筑混凝土时，对拉螺栓四周应加强振捣，保证混凝土的质量。
3、拆除模板后，取出模板垫块，割去伸出墙面的钢筋，用高弹密封材料封闭钢筋头，并用聚合物水泥砂浆填平所留凹槽。
防水保护层
为了防止回填土和施工过程中对防水层的破坏，墙侧壁外表面在防水涂料施工完成后喷射50厚C20细石混凝土保护层施工，顶部设50mm厚的C20细石混凝土保护层，回填土之前，应该做好防水层的隐蔽验收工作。
喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为42.5R；配合比宜为水泥：
石子：
砂=1:
2:
2（重量比），细石混凝土石子粒径为5～10mm。
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