石坡挂网喷浆工程施工组织.docx

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石坡挂网喷浆工程施工组织

紫晟煤业主副斜井护坡工程

施

工

组

织

设

计

第一章前言

第一节工程概况

该工程位于紫晟煤业主副斜井入口处，总长度约为110m，该护坡最高约为24m左右，共分为三层。

一层采用毛石挡土墙砌筑，二、三层为挂网锚喷支护。

根据坡的高度，搭设钢管脚手架，选择一排、三排或四排，用枕木垫实基础，先搭设主框架，层层加固，最后搭设分支架，使其与坡面接触良好，并用木板铺设成平台，用铁丝绑牢，钢管架一般竖向钢管间距0.8～1米，横向1.2～1.5米。

该工程采用钢丝网规格为φ4钢丝菱形网，喷射混凝土厚度为100-150mm，分2-3次喷射，混凝土强度为C20。

第二节编制依据

有关工程设计图纸、施工验收标准和规范、规程及关于工程质量、安全、文明施工的管理规定。

现场踏勘。

第三节工程特点及实施目标

该工程的主要特点为：

该工程施工过程中如何搞好文明施工，保护好场区环境，尽量不干扰矿上的正常工作是该工程施工的关键。

该工程所有材料，需大量外运，且运距较远。

合理安排施工程序，利用该工程的有利条件分工区交叉平行作业是保证工期的关键。

根据本工程的特点，我们确定的工作方针和实施目标是：

确保工程质量达到国家标准规定合格。

确保工程在　60　天内完成。

杜绝伤亡事故，尤其确保安全事故0死亡。

争创文明施工现场。

第二章施工准备

第一节施工组织准备

调集优秀技术与管理人士组建工程项目经理部，具体负责本工程的施工组织工作。

施工组织管理机构如下：

公司经理

总工程师

项目经理

项目副经理

预算员

材料员

安全员

质检员

技术员

施工队长

施工队长

架子工班长

锚杆班长

机械班长

混凝土班长

模板班长

第二节施工段部署

根据本工程确定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。

在各阶段中明确主导工序和重点环节。

有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间、争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效的完成施工任务。

第三节施工设备、机械准备

拟投入本工程主要施工机械见设备表，所有机械设备及主要测量、试验仪器设备开工前全部进入施工现场。

第四节施工技术准备

了解工程全貌和工程整体情况及设计意图使全体管理人员、技术人员对所承包的工程整体的、全面的印象。

了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。

收集有关技术标准、施工规范和操作规程。

针对本工程特点，确切配合设计单位，确保工程施工的连续性。

做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织、现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。

第三章施工总体进度计划与保证措施

按项目管理体制，实行项目经理负责制，推行项目法施工。

公司范围内组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，主要工程项目实行二班作业。

做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。

在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性。

针对场平施工特点，合理安排施工计划，进行分区并行施工，交叉施工，加快施工进度。

在总体施工计划下，制定各工种月、旬、周计划。

制定合理的工期目标奖罚制度。

项目经理部坚持每周例会制度，施工队坚持每日工程进度调度统计、报告制度。

施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。

正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人、财、物的投入，确保工期目标的实现。

第四章主要工程项目的施工方案

第一节土方开挖

一、测量放线和场地清理

现根据施工现场进行测量放线工作，划分好作业带，做好桩基标识，并由甲方和监理单位现场确认。

开工前对现场表土清挖。

1、项目经理部负责清理开挖工程区域内的垃圾等及甲方和监理单位指明的其它有碍物。

2、施工场地地表的清理，必须延伸至测量放线作业带外边处。

3、有机土壤有利用于工程的环境保护。

我公司提议将有机土壤进行整体规划，合理使用有机土壤。

4、雨季施工时，基底预留30cm土层，在施工时再挖至要求标高。

第二节、锚杆施工工艺

　　路堑边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。

　　1、定位：

孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。

　　2、钻孔：

锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：

钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。

钻孔深度要满足下列要求：

锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。

（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

 （3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

 （4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。

 （5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

 （6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。

一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

（7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

　　3、清孔：

用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。

　　4、砂浆制备：

采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。

　　5、锚杆准备：

按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。

（1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。

（2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。

杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。

 （3） 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

 （4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

6、注浆：

孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：

砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。

砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：

（1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。

（2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。

　　（3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。

（4） 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：

砂=1：

1-1：

2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

（5） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

 （6） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（7） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。

 （8） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。

但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出， 

 （9） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

 （10） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

　　7、插锚杆：

注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。

　第三节、钢筋砼方格骨架施工工艺

　　一、钢筋砼方格骨架施工在锚杆施工完成后进行。

1、测量放样：

在锚杆施工完成后立即进行，根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。

　　2、基坑开挖：

因基坑断面较小，只有采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。

　　3、模板加工和安装：

模板采用钢模板和木模板相结合，在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。

　　4、钢筋绑扎：

钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。

钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验，合格后才能进行下步工序。

　　5、基坑、钢筋、模板检查：

检查项目按照验标规定执行。

　　6、混凝土制备和浇筑：

混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。

　　7、养护：

砼的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间不得少于7天。

本工程砼浇筑，采用砼搅拌机拌合，水平及垂直运输采用人工和机械配合的施工方法。

二、材料要求：

砼使用材料必须按规定抽样，送实验室检验经质检员及工程负责人验证并做合格标识后方可使用。

三、砼的拌制

砼采用混凝土搅拌站拌制、装料顺序为：

石子→水泥→外加剂→砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%，搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

四、砼运输

梁板砼运输水平及垂直运输采用人工和机械配合的施工方法。

五、砼振捣

砼振捣选用H2-50插入式振动器。

1、为避免发生分层，离析现象及砼内部产生空洞，砼振捣到快插慢拔，且上下略为抽动，以便上下振捣均匀，每一点的振捣时间一般为20-30S，但应视砼表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。

2、分层浇筑的砼在振捣上一层时，应插入下层中50-100m，以消除两层之间的接缝，且要在下层砼初凝之前完成。

六、砼质量要求：

1、砼原材料必须进场取样试验，合格后方可使用。

2、砼原材料每盘必须计量；

3、砼的搅拌时间应随时检查；

4、拌制的砼要检查其坍落度；

5、砼不得漏振，振捣必须密实；

6、确保养护时间及养护质量。

第四节脚手架工程

一、脚手架搭设时应注意以下几点：

1、支座架设脚手架的回填土地基，必须严格要求回填，垫土底要铺平坐牢，然后按构造设计的方杆间距La=1.5,Lb=1.2m进行定位放线。

2、搭设要求：

A、主杆：

相邻立杆接头位置应错开布置，在不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的确1/3。

立杆和横杆交接处用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置。

B、大横杆：

上下横杆的接头位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相近立杆内侧，其长度不小于跨。

同一排大横杆的水平差大于该片脚手架总长度的1/250，且不应大于50mm。

C、小横杆，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间，根据要求设1-2根，在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构的小横杆。

D、剪刀撑：

沿脚手架两端和转角处起每7-9根立杆设一道，且每步架子不少于三道，剪也撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高架设一组长剪刀撑。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚步手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4扣结点，每剪刀撑宽度不应小于4m，且水应大于6m，与地面倾角至45度—60度，剪刀撑搭设要及时，不得滞后脚手搭设2步。

E、扫地杆：

脚手架必须纵横向设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上及大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地下方的立杆上。

F、连墙杆：

连墙杆采用刚性连接。

连墙杆应从第一步杆处开始设置，连接脚手架的连接点应靠近接点，且不应大于300m，连墙件搭设应及时，不得滞后脚手架搭设2步。

G、脚手板搭设：

脚手架靠墙一端至装饰面不得大于100m。

平铺时，接头必须有两根横向水平杆，脚手板外件长应取130-150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200m，其伸出横向水平杆的长应小于100mm。

二、脚手架拆除

1、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。

2、拆除脚手架应从上往下，逐层进行，严禁上下同时作业。

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再抓紧脚手架，分段拆除高差不应大于步，如高大于2步，应增设连墙件加固。

4、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时应先在适当位置搭设临时支撑加固后，再拆除连接杆。

5、拆下的扣件、加管、架板、安全网等严禁抛至地面。

第五节、质量标准 

一、保证项目 

（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

 （3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：

90）的要求。

 （4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

（5） 土层

二、基本项目 

（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

 （3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。

 （4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。

 三、允许偏差 

（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。

（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

 （3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

 （4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

第六节、施工注意事项 

一. 避免工程质量通病 

（1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

（2） 按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质 

 （3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

 （4） 根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

二. 主要安全技术措施 

（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

（2） 各种设备应处于完好状态。

 （3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

 （4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

 （5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。

 （6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

 （7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

 （8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

 （9） 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

 （10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

 三. 产品保护 

（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。

（2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。

 （3） 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。

第五章质量保证计划和质量保证措施

第一节质量保证计划

根据GB/T19000-ISO9000质量保证系列标准和我公司质量保证手册及程序文件，项目质量保证计划由项目总工程师签发，主要内容有：

以“确保优质工程，争创优良样板工程”作为项目质量目标。

编制本工程的施工组织设计，并下达执行令。

编制各主要工序的作业设计并下达执行令。

针对本工程，编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。

建立针对本工程的质量管理网络，并根据工程的实施情况下达质量控制执行令。

第二节质量保证措施

1、工程质量保证措施

工程建设施工质量达到优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。

按GB/T19000-ISO9000系列标准，和我局质量保证体系文件的要求，建立由我公司总工领导，项目总工程师负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

实现目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现质量目标。

制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

2、施工准备过程的质量控制

按照我公司技术管理标准和程序文件，结合本工程的实际情况，编制“工程项目质量保证计划”。

优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

采用质量预控法，把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。

3、施工过程中的质量控制

加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故，次品的发生。

坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。

混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

第六章雨季施工措施

根据工程特点和生产计划及施工进度等编制实施性的雨季施工作业计划，合理组织与安排各分部分项工程交叉施工，修建临时排水设施，做好防洪防淹排水准备。

开工前，清理场地，并将基底原地面碾压密实，与此同时沿路基边缘，结合永久性排水沟开挖临时排水沟或埋设临时涵管，保证水流畅通，形成一个临时排水系统，以利排除地面积水。

同时雨季施工，作业面不宜过大，应逐区段分期完成。

第七章文明施工及环境保护措施

第一节　文明施工标准及文明施工措施

结合本地的实际情况，施工现场合理布置生活区和作业区。

1、施工现场实行钢围栏封闭施工，围栏高度不宜低于两米。

2、在施工现场生活区大门口，门头要标有施工单位的特色，要挂设五牌一图（五牌：

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全制度牌、消防牌、文明施工牌。

一图：

施工现场平面布置图）。

3、作业区和生活区要严格区分，并在施工平面图中标示，各种材料的堆放地点要布置合理，整齐有序，并且要有标识牌。

生活卫生区要实现责任包干。

现

4、施工现场要有畅通的道路，工作场所与材料堆放点，加工点区分开，场地要平整、干净，道路要顺直。

5、现场施工场地要平整，要有排水、排污措施，不得有长流水，不得有污水。

生活垃圾及施工垃圾每天派专人清除。

设置指定的垃圾堆放点。

不准随地大小便。

6、施工作业区的周转材料每次使用后，必须堆放整齐，下班后保持场地清洁。

严禁将钢模板当垫道，支撑代替脚手板使用。

7、施工作业区要杜绝野蛮施工，严禁人在高处抛掷材料，严禁下一道工序破坏上一道工序。

8、生活区的食堂要达到有关部门要求的卫生标准。

9、尊重建设单位领导和职工提出的合理要求，在不影响工程质量和进度前提下，尽可能给对方提供方便。

第二节环境保护措施及不扰民措施

1、施工现场实行封闭式管理。

2、保持生活区和作业区的干净、整洁，要经常洒水湿润。

3、教育职工遵纪守法，不论在现场还是生活小区，一定要爱护花草、树木。

4、施工期间白天禁止饮酒，夜间饮酒要适量，任何管理人员或施工人员决不允许酒后上岗。

5、加强保卫工作，积极同当地公安部门取得联系，确保人身安全和设备材料损失。

6、施工期间要始终保持工地良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。

7、在现场的清理过程中，废料及土石方工程的废料处理按业主要求运出场外，不得影响风景区的风景。

8、未尽业主同意不得擅自破坏矿区环境，教育职工自觉保护矿区的环境。

9、现场排水沟未端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。

10、每月组织文明施工大检查，严格制度并执行奖惩制度。

按《文明施工中间记录表》检查评分，奖优罚劣。