钻孔桩钻孔技术交底.docx
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钻孔桩钻孔技术交底
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-12标段
第1页
共8页
交底编号
工程名称
DK447+409佑君双线特大桥
设计文件图号
成昆施桥（峨米）-80
施工部位
桩基
交底日期
2016年6月20日
技术交底内容：
1、技术交底范围
成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-12标段DK447+409佑君双线特大桥桩基钻孔分项工程。
2、设计情况
佑君双线特大桥设计里程为DK445+479.271～DK448+503.562，全长3024.29m。
设计时速为客货共线160km/h,有砟轨道。
本桥系地形、跨河、立交、泥石流控制设计。
桩基设计为群桩，桩基础全部采用钻孔桩基础。
桩径为Ф1.25m，单根桩长范围34～56m，全桥桩基总共774根。
序号
桥梁名称
1.0m桩基
1.25m桩基
1.5m桩基
根数
设计长度（m）
根数
设计长度（m）
根数
设计长度（m）
1
佑君双线特大桥
0
0
774
44893
0
0
备注
3、开始施工的条件及施工准备工作
（1）开始施工的条件
①具备“三通一平”，即通便道；通水：
采用拉水车取水；通电：
当前临时用电未能接通，采用发电机发电；场地平整到位：
施工前先对场地进行平整，清除杂物，松软土，更换软土，夯填密实后，以免钻机倾斜，造成钻孔质量及安全事故。
②人员机具配备齐全：
主要机具设备：
360型号钻机1台，泥浆循环设备，高压泵，电焊机等；主要人员：
领工员1名，钻机操作员10人。
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1310
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成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-12标段
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工程名称
DK447+409佑君双线特大桥
设计文件图号
成昆施桥（峨米）-80
施工部位
桩基
交底日期
2016年6月20日
（2）施工准备工作
①测量放样
施工前，请联系测量组先进行原地面复测，双方签认原地面数据后，再进行放样，并提供点位标高等相关测量数据。
为保证钻孔桩桩位准确并便于过程中复核桩位，现场人员按照技术放样的孔位中心设置四根护桩（可用钢筋代替），护桩与中心桩间距大于护筒外侧50cm，护桩布置如下图。
②护筒埋设：
先在桩孔位置处挖孔，然后利用吊车将护筒吊入孔内（护筒吊入孔内时，要精确测量定位，其平面位置的偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%）、再以粘土回填夯实护筒四周；护筒埋深为3.5m，护筒顶高出地面50cm，当桩身混凝土浇注完毕后，即可拔除护筒。
结合钻孔桩塌孔现象分析，其中护筒方面的原因有护筒埋设四周不严实，钻进过程中护筒周围出现漏水现象，护筒长度不满足要求。
因此要求现场钢护筒壁厚20mm，护筒顶面高度高出施工地面0.5m，护筒长度4m，护筒内径应大于钻头20-30cm。
参考图如下：
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施工部位
桩基
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（3）泥浆池开挖
钻孔前需配备相应泥浆池，泥浆池要求每4个承台设置1处泥浆池，标准尺寸为：
长（16米）×宽（5米）×高（2.5米）；主要有以下规定：
①泥浆池地面标高应比护筒低0.5～1m，以利泥浆回流畅顺，泥浆池内采用厚塑料布铺设，防止泥浆渗漏；
②泥浆池开挖后，泥浆池四周采用钢管（红白钢管）和防护网（密目网）进行防护；
③安装的防护钢管露出地面1.2米，安装牢固整齐，标准样式见下图;
④钢管安装牢固后四周用防护网进行围挡，防护网要求安装牢固平整。
⑤悬挂“泥浆池，注意安全”等警示牌。
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桩基
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（4）泥浆准备
结合已经试验成孔的泥浆性能情况进行造浆，选用符合要求的化学泥浆。
泥浆原料使用水化快、造浆能力强、粘度大的优质膨润土。
钻进时将粘土投入孔内利用钻机直接造浆，入孔泥浆比重1.1～1.3，泥浆胶体率≥95%，含砂率≤4%，PH值大于6.5。
护筒脚下2～3m范围的泥浆护壁处理是保证钻进过程中不坍、不漏的关键措施:
①每班开始工作时,测定一次各池阀门出口处泥浆面0.5m处的全套泥浆指标。
以后钻进过程中每隔2h测定一次进浆口和排浆口的相对密度、粘度、含砂率、PH值4项指标；②停钻过程中，每天测定一次各池阀门出口处泥浆面下0.5m处的全套泥浆指标；泥浆不准直接排放，必须设置泥浆沉淀池，沉淀将水排放完后，泥浆回收或运到监理批准的位置。
4、施工工艺
施工工艺流程：
（原地面复测、场地平整→桩位放样→埋设护筒→钻机就位、调整）施工准备→钻孔→清孔、成孔
旋挖钻机施工钻孔桩工艺
施工时需注意桩基钻孔顺序；钻孔桩钻孔顺序采用跳桩法：
先打远离便道一侧，再打靠近便道一侧。
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（1）钻孔
旋挖钻机采用筒式钻斗。
钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。
当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。
钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。
通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。
旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。
若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。
所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.75～0.80m/s。
当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应缓慢。
（2）成孔
钻孔成孔后应进行成孔检查，检查内容包括：
孔位中心、孔径、孔深、倾斜度等等。
其中孔位检查采用尺量测定沿线路方向和垂直线路方向的偏差，孔径检查亦采用尺量测，对于孔深可采用测绳检查，最后倾斜度可采用钻杆倾斜法触壁测试。
采用笼式检空器进行检孔。
（3）清孔
清孔采用换浆法，利用泥浆循环将孔底钻渣清除干净。
当下完钢筋笼和导管后进行二次清孔，使清孔后孔内泥浆指标及孔底沉渣厚度符合设计及规范要求，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
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5、质量标准
（1）地质要求
①每座承台桩基开始施工前需确认地质勘察资料是否齐全，不齐全的需联系设计进行补勘，待地质资料齐全后方可进行施工。
②每一座承台首根桩基钻孔后需联系设计院地质专测进行验孔，待确定地质条件符合施工图设计要求后方可进行其它桩基施工。
（2）护筒
钻孔桩护筒应坚实不漏水，埋设深度应符合要求。
（3）钻孔桩
钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
护筒
预埋位置
50mm
测量检查
2
倾斜度
1%
3
孔位中心
100mm
4
倾斜度
1%
（4）成孔
钻孔桩成孔质量要求及检验方法
允许偏差
检验方法及频率
孔径
不小于设计值
探笼检查
孔中心位置
50㎜
GPS或全站仪检查1次/桩
孔深
不小于设计规定，
测绳测量1次/桩
倾斜度
＜1%孔深
探笼检查
沉淀层厚度
摩擦桩≤200㎜
测绳测量至符合要求为止
清孔后
泥浆指标
比重：
1.03～1.10，
粘度：
17～20，砂率：
＜2%
泥浆比重计检测比重、
50000/70000漏斗法检查粘度
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（5）终孔检查及清孔
根据钻机钻杆深度及钻头的高度以及护筒顶标高等数据初步判断钻孔达到设计孔底标高后，现场技术员首先对孔深、孔径和孔的垂直度进行自检。
各技术参数的检查方法是：
孔深：
用测深绳对孔深进行检查（应特别注意的时，测深绳在使用之前，须通过国标5m钢卷尺进行校核标定），通过深度数据和护筒顶标高即可计算孔底标高。
孔的垂直度和孔径：
通过特制的检孔器进行检查。
当检孔器可完全通至孔底时，即可判定这两个指标符合要求，否则，应对钻孔进行扫孔处理。
检孔器的制作：
检孔器的尺寸为：
直径=设计孔径，长度不小于6米。
检孔器为两端圆锥状的圆柱体。
清孔时应将泥浆进行稀释，确保清孔泥浆各项性能指标不高于以下标准：
比重：
1.03～1.10，粘度：
17～20，砂率：
＜2%。
清孔完成经现场技术员检查合格后请监理工程师检查，确定终孔。
如沉渣厚度大于设计要求（设计要求摩擦桩不大于300mm）时，需要进行再次清孔。
6、安全、环保、文明施工等技术措施
①现场作业人员必须戴好安全帽。
②钢护筒制作及沉放时,电、气焊等特种作业人员必须持证上岗；按规定穿戴个人防护用品；并认真执行电、气焊工各自的安全操作规程。
当护筒已经埋设完毕而未及时钻进时，护筒顶部须设置盖板，防止人员或工具落入孔内；保障施工安全，几台焊机并行作业时，焊机和闸刀要编号；氧气、乙炔的摆放必须大于5米的安全距离。
③钻机安装就位时，钻机各部件应连接牢固，钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物，以防坠落伤人。
钻机移位时应将钻架放下，移动到新的位置重新安装。
④及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好河道清淤、畅通工作，钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入农田或河流。
⑤现场泥浆池要做好安全防护，四周设置防护钢管围栏，围栏设置要距离泥浆池边缘1米以上，围栏上刷红白反光油漆，并在栏杆上设置警示标识。
⑥注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。
对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。
少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。
⑦对不符合尾气排放标准的机械设备，不能或少使用。
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施工部位
桩基
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7、成品保护：
成桩后不得有任何机械从桩位上行走。
8、其他应注意的问题
1、认真执行三检制度：
开钻前必须经报技术人员现场确认后，由技术人员通知监理工程师，监理工程师确认后方可开钻。
2、现场施工人员必须按照现场技术人员的指导进行施工，不得野蛮操作，做到令行禁止。
3、认真阅读《钻孔桩施工工艺性总结》，按照总结相关参数实施。
附件及附图：
1、钻孔数据表
墩台
号
桩径
（m）
桩顶标高
（m）
桩底标高
（m）
桩长
（m）
根数
总桩长（m）
0
1.25
1482.884
1429.884
53.0
8
424
1
1.25
1483.092
1449.092
34.0
8
272
2
1.25
1483.182
1448.682
34.5
8
276
3
1.25
1481.797
1446.297
35.5
8
284
4
1.25
1479.911
1444.411
35.5
8
284
5
1.25
1480.026
1444.526
35.5
8
284
6
1.25
1479.64
1442.64
37.0
8
296
7
1.25
1479.755
1441.755
38.0
8
304
8
1.25
1480.369
1442.869
37.5
8
300
9
1.25
1479.484
1440.484
39.0
8
312
10
1.25
1479.598
1441.598
38.0
8
304
11
1.25
1479.213
1441.713
37.5
8
300
12
1.25
1479.327
1442.827
36.5
8
292
13
1.25
1478.942
1441.942
37.0
8
296
14
1.25
1479.056
1441.056
38.0
8
304
15
1.25
1479.171
1441.171
38.0
8
304
16
1.25
1479.285
1441.785
37.5
8
300
17
1.25
1479.4
1441.4
38.0
8
304
18
1.25
1479.514
1437.014
42.5
8
340
19
1.25
1479.628
1436.628
43.0
8
344
20
1.25
1479.743
1436.743
43.0
8
344
21
1.25
1479.857
1438.357
41.5
8
332
22
1.25
1480.472
1439.472
41.0
8
328
23
1.25
1483.086
1444.086
39.0
8
312
24
1.25
1483.201
1444.201
39.0
8
312
25
1.25
1481.815
1446.315
35.5
8
284
26
1.25
1481.402
1443.902
37.5
8
300
27
1.25
1481.016
1442.016
39.0
8
312
28
1.25
1481.631
1442.131
39.5
8
316
29
1.25
1480.745
1441.745
39.0
8
312
30
1.25
1480.859
1444.859
36.0
8
288
31
1.25
1481.974
1443.974
38.0
8
304
32
1.25
1482.588
1447.088
35.5
8
284
33
1.25
1482.675
1446.675
36.0
8
288
34
1.25
1480.289
1441.289
39.0
8
312
35
1.25
1479.904
1439.404
40.5
8
324
36
1.25
1480.018
1438.518
41.5
8
332
37
1.25
1480.133
1438.133
42.0
8
336
38
1.25
1479.747
1437.247
42.5
8
340
39
1.25
1480.361
1440.361
40.0
8
320
40
1.25
1480.476
1440.476
40.0
8
320
41
1.25
1480.59
1440.59
40.0
8
320
42
1.25
1480.705
1440.705
40.0
8
320
43
1.25
1481.319
1441.319
40.0
8
320
44
1.25
1480.934
1440.434
40.5
8
324
45
1.25
1481.048
1441.048
40.0
8
320
46
1.25
1481.163
1436.663
44.5
8
356
47
1.25
1481.277
1434.777
46.5
8
372
48
1.25
1481.392
1434.892
46.5
8
372
49
1.25
1480.506
1434.006
46.5
8
372
50
1.25
1482.121
1437.621
44.5
8
356
51
1.25
1482.235
1438.235
44.0
8
352
52
1.25
1482.85
1439.35
43.5
8
348
53
1.25
1482.965
1440.465
42.5
8
340
54
1.25
1483.079
1441.579
41.5
8
332
55
1.25
1483.194
1440.194
43.0
8
344
56
1.25
1483.309
1441.309
42.0
8
336
57
1.25
1483.424
1441.924
41.5
8
332
58
1.25
1485.038
1435.038
50.0
17
850
59
1.25
1483.327
1428.327
55.0
17
935
60
1.25
1483.905
1438.405
45.5
8
364
61
1.25
1483.912
1440.412
43.5
8
348
62
1.25
1483.847
1435.347
48.5
8
388
63
1.25
1484.211
1434.711
49.5
8
396
64
1.25
1484.003
1435.003
49.0
8
392
65
1.25
1483.733
1438.733
45.0
8
360
66
1.25
1483.454
1436.954
46.5
8
372
67
1.25
1483.143
1442.643
40.5
8
324
68
1.25
1483.033
1436.533
46.5
8
372
69
1.25
1483.754
1442.754
41.0
8
328
70
1.25
1482.944
1448.444
34.5
8
276
71
1.25
1482.833
1445.333
37.5
8
300
72
1.25
1482.555
1437.555
45.0
8
360
73
1.25
1481.776
1439.776
42.0
8
336
74
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