装修脚手架满堂架专项施工方案.docx
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装修脚手架满堂架专项施工方案
广东电视中心二期装修工程
室内满堂架
专
项
施
工
方
案
2021年7月23日
第一节工程概况
广东电视中心二期装修工程；工程建设地点：
广州市内；满堂架搭设:
中空至三层约4。
5＊3—2=11。
5m,中空至二层约4。
5＊2-2=7m。
立柱横向间距或排距la（m）:
1。
60，脚手架步距h（m）：
1.60；立杆纵向lb（m）:
1。
80，平台底钢管间距离（mm）：
800。
00;钢管类型（mm）:
Φ48×3.5,扣件连接方式：
单扣件;材料堆放最大荷载（kN/m2）:
05～0。
7；施工均布荷载标准值（kN/m2）:
05～0。
7；
第二节满堂脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点,脚手架的搭设，还必须符合JCJ59—99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂脚手架方案：
第三节满堂脚手架材料选择
l、满堂脚手架,选用外径48mm，壁厚3。
5mm，钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整,活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧力矩达65N。
m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观.脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、架体顶部采用夹板铺垫,方便施工作业人员施工.
5、安全网采用密目式1.8×6。
0m安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1。
8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由上海建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700—88）中Q235A钢的要求。
第四节满堂脚手架搭设流程及要求
满堂脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向杆→纵向杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆竹笆（或安全网）.
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记；用钢卷尺拉直,分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
1、主杆基础
脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm.
2、立杆间距
（1）纵距1。
2m，横距1.6m，步距1。
6m；连墙杆间距竖直4。
5m，水平4。
5m（即三步三跨）；立杆距建筑物1。
0m。
（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置;斜杆与地面或横杆夹角在45°～60°之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m，应采用不少于4个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）顶步应铺设夹木板，首尾搭接有序。
（2）脚手片必须满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施.
（3）脚手片须用12—14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换.
6、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网（竹笆）封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整.
（3）满堂脚手架顶步即施工层必须设防护栏杆不少于2道,高度分别为0.6m和1.2m.
7、连墙件
（1）拉结点应保证牢固,防止其移动变形，且尽量设置在节点处（≤150mm）。
（2）本工程为外墙装饰,拉结点重要性很大。
拉结点须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠.
第五节检查与验收
1、满堂脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对满堂脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、验收时应具备下列文件：
（1）满堂脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（2）满堂脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（3）满堂脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
（4）满堂脚手架工程的施工验收报告。
3、满堂脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
（5）垂直度及水平度是否合格。
第六节满堂脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130—200第3条）,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。
^
（3满堂脚手架搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备.
（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育.
（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.
（4）脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。
（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子.
（3）在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置.
（4）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修.（5）停用超过二个月，复工前,必须对脚手架进行检查.（6）检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b扣件螺丝是否松动；
c安全防护措施是否符合要求。
（7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
（8）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（9）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
第七节满堂脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等.
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清"原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.
龙岩市西城片区经济适用房B区
基
础
砼
施
工
方
案
编制单位:
福建恒盛建筑集团
编制人：
审核人：
编制日期：
2021年1月10日
一、层高超过3.5m采用胶合板，钢管（Φ48×3.5）支撑
1）、构造图（高度6。
4米）
2）、计算简图
梁侧模，按三跨连续梁计算，跨度为竖楞间距
梁底模，按三跨连续梁计算,跨度为小楞间距L2（L2=300~600mm为宜）
小楞计算，按简支梁受集中力P计算，跨度为L3
钢管支撑,按两端铰接受压构件计算
3）、荷载计算
A、侧模、底模（都为三跨）
强度
M=1/10ql2 W=1/6bh2
δ=M/W≤fm 则满足要求
挠度
fmax=0.667q/ 14/100EI≤［f］则满足要求 fmax〉[f］不满足要求,可减少1
2）、小楞
强度验算
M=1/4PL3
δ=M/W≤fm则满足要求
挠度验算
f=p/l3/48EI≤[f］ 则满足要求
支撑
δ=N/？
A≤f则满足要求
式中?
为压杆稳定系数,由λ=l0/I查规范JGJ130-2001附录C表C得
l0=h+2a，h为支撑立杆的步距,
i=1.58cm
若λ>250时，?
=7320/λ2
模板支架立杆的轴向力设计值N
N=1。
2∑NGK+1.4∑NQK
NGK—-为模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。
ΣNQK——为施工人员及设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
二、层高超过3。
5m采用胶合板模板与钢管支撑
1、构造
胶合板规格为1830×915×18,取一块胶合板作为计算单元，每块板下设n根木搁栅
即搁栅间距为L1=1830/n—1，本例设n=5，L1=458mm，搁栅下设钢管其间距为L2（L2=1m）
钢管立杆的间距L3（取L3=2L1）。
2、计算简图
（1）、胶合板底模
（2）、木搁栅
（3）、安搁栅的钢管
（4）、支撑立杆
支撑立杆按轴心受压构件计算
3、荷载计算
（1）板底模荷载（楼板厚度为0.1m，胶合板自重5KN/m3）
自重标准值F1计算
胶合板自重：
0。
915×0.018×5
混凝土自重：
24×0.915×0.1
钢筋自重：
1。
1×0.915×0.1
合计：
2.38KN/m
施工荷载标准值:
F2=0.915×2.5=2。
29KN/m或者集中力Pk=2.5KN
荷载设计值计算
1）、强度计算：
施工荷载按均布荷载时
q=（1。
2F1+1.4F2）×折减系数=（1。
2×2.38+1.4×2.29）×0。
9=5。
45KN/m
弯矩M=0。
1ql2=0。
1×5。
45×0。
458=0。
114KN·m
剪力V=0.6ql=0.6×5。
45×0.458=1.5KN
施工荷载为集中力时q=1.2F1×折减系数 P=1。
4PK×折减系数
弯矩M=（0。
1ql2+0。
175Pl）×折减系数
=（0.1×1.2×2.38×0。
4582+0。
175×1。
4×2.5×0。
458）×0.9
=0.306KN。
M
剪力V=0.6ql+0.65q=0.6×1。
2×2.38×0.458+0.65×1.4×2.5=3.06KN
显然施工荷载为集中力时的弯距和剪力大!
2）、挠度验算：
q=1。
2F1×折减系数=1。
2×2。
38×0。
9=2.57KN/M
（2）、木搁栅
自重标准值F1计算
胶合板自重:
5×0。
018×L1=0。
018×5×0.458=0。
041
木搁栅自重：
5×0。
05×0.1=0。
025
混凝土自重:
24×0.1×L1=24×0.1×0。
458=1.1
钢筋自重:
1。
1×0。
1×L1=1.1×0.1×0.458=0。
05
合计：
F1=1。
22KN/M
施工荷载标准值F2
为均布荷载F2=2。
5×L1=2。
5×0.458=1。
15KN/M
或集中力P=2.5KN
荷载设计值计算
1）、强度计算:
施工荷载按均布荷载时
q=（1.2F1+1。
4F2）×折减系数=（1.2×1。
22+1。
4×1。
15）×0.9=2.77KN/M
弯距M=0。
1qL22=0.1×5。
45×12=0。
277KN.M
剪力V=0。
6qL2=0.6×2.77×1=1。
66KN
施工荷载为集中力时q=1。
2F1×折减系数 P=1.4PK×折减系数
弯矩M=（0。
1ql22+0。
175PL2）×折减系数
=（0。
1×1。
2×1.22×12+0。
175×1。
4×2.5×1）×0。
9=0。
744KN。
M
剪力V=0.6qL+0.65P=0.6×1.2×2。
38×0.458+0。
65×1。
4×2.5=3.06KN
显然施工荷载为集中力时的弯矩和剪力大!
2）、挠度验算：
q=1。
2F1×折减系数=1。
2×1.22×0。
9=1。
32KN/M
（3）、安搁栅的钢管
自重标准值F1计算
胶合板自重：
0.3×L2=0。
3×1=0。
3（模板自重取0.3KN/M2）
混凝土自重:
24×0。
2×L2=24×0。
1×1=2.4
钢筋自重:
1.1×0。
1×L2=1.1×0.1×1=0。
11
合计：
F1=2.81KN/M
施工荷载标准值F2：
为均布荷载F2=1。
5×L2=1。
5×1=1。
5KN/m
设计荷载为：
强度计算P=（1。
2F1+1.4F2）×折减系数=（1。
2×2。
81+1。
4×1.5）×0.85
=4。
65KN
挠度计算P’=1。
2F1×折减系数=1。
2×2。
81×0.85=2。
87KN
（4）立杆支撑轴向力设计值（不组合风载）
N=1。
2（N1k+∑N2K）+1.4N3K
式中N1k为钢管支撑自重标准值产生的轴向力N1k=gk·H=0。
12×4=4。
8KN（gk为每米立杆承受的钢管支撑自重标准值,取gk=0。
12KN/m，H为立杆高度）。
∑N2K为模板、混凝土、钢筋自重标准值产生的轴向力总和
∑N2K=（0。
3+2.4+0.11）L2L3=2。
81×1。
0×0.915=2.6KN
N3K为施工人员及设备自重标准值产生的轴向力，
N3K=1。
0L2L3=1。
0×1。
0×0。
915=0.915KN
N=1。
2（N1k+∑N2K）+1。
4N3K=1。
2×（4.8+2.6）+1.4×0。
915=10.2KN
4、结构验算
（1）板底模板:
抗弯强度σ=M/W=0.306×106/915×182/6=6.2N/mm﹤f =20N/mm2满足要求！
抗剪强度τ=3v/2bh=3×3.06×103/2×915×18=0。
28N/mm﹤［fv]=1。
4/mm2满足要求！
挠度计算
f=0.667ql14/100EI=0。
667×2。
57×4584/100×6000×915×183/12
=2.8mm﹥［f]=458/250=1.83mm不满足要求，所以采取减小跨度
即取L1=1830/6—1=366mm
再验算得，f=1。
1mm﹤[f]=1。
5mm
（2）木搁栅验算：
与底模相似（略）
（3）立杆支撑稳定验算：
σ=N/ūA﹤f则满足要求
式中N为立杆轴向力设计值N=10.2KN
ū为稳定系数,由γ=l0/I查规范JGJ130—2001
附录C表C查取
l0为计算长度，l0=2a+h（本例a=200mm,h=2m）
则l0=2400mm
i为回转半径，i=15.8mm（Φ48×3.5钢管）,A=4。
89cm2
γ=2400/15。
8=151。
9，查得ū=0。
3
则:
σ=N/ūA=10.2×103/0。
3×489=69。
5N/mm2﹤f=205N/mm2
满足要求
脚手架施工方案
编制人：
审核人：
编制日期：
1。
编制依据
1。
1现行相关规范、规程
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国安全生产法
工程建设标准强制性条文
建设工程安全管理条例
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80—91
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
呼市东站施工图纸。
呼市东站施工组织设计
中铁建工集团《程序文件汇编》
2。
工程概况
概况
本工程一层净高为6m：
，二层由于金属屋面为坡屋顶,最高处为17。
1m，最低处为8.7m，装修期间主要考虑吊顶和幕墙施工的难度,为了保证整体架体的安全性，故装修用架体采用多排式脚手架进行施工。
3.施工安排
3.1搭设顺序
放线→垫板→立杆定位→摆放扫地杆→竖向杆与扫地杆扣紧→扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆，与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护栏及挡脚板→挂设安全网。
3。
2脚手架的设计
施工均采用多排落地式脚手架,搭设高度为18m。
3。
2。
1脚手架间距：
为便于玻璃幕墙的安装，脚手架距离建筑物间距为400㎜,立杆间距为1。
5m，架体总宽6米，立杆横距为1.5m，步距1。
5m，跨越1道、2道处及站台墙处做悬挑处理，悬挑宽度分别为6米和4米。
道间管井视施工情况进行避让或进行悬挑处理。
3.2。
2连墙件的设计:
南北两侧边墙件采用与框架柱抱紧的方式进行拉接，由于柱距大于6m，在两柱间加设一道拉杆，即将一杆钢管预埋在混凝土梁内，将脚手架与预埋钢管拉紧。
如图所示:
3。
3人员及设备部署
3.3。
1人员配备：
工种
人数
任务
架子工
30
负责架子搭设与拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
3.3。
1机具配备:
名称
数量
备注
架子扳手
40把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
8把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
3台
调整架子水平弯曲度
4。
危害因素及措施
4。
1施工危险因素
为保证脚手架施工安全，达到安全预控的目的，依据GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》和集团公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《程序文件汇编》，将外脚手架施工阶段危险因素识别如下：
A级：
脚手架倒塌伤人；高空坠落;坠物伤人
B级：
整体架体失稳
4。
2危害因素防治措施
为确保工程的施工安全,防范发生施工生产安全事故，并在发生重大安全质量事故时，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，结合本工程的施工生产实际情况，对脚手架施工人员进行入场教育和应知应会教育,提高安全意识及防范事故发生的能力；并成立应急救援组织机构,明确各部门和人员在发生紧急情况时的职责和分工，做到一旦发生重大生产安全事故,各部门和人员能各司其职，有条不紊，将事故发生后的人身财产损失降到最低.
原材方面：
脚手管应符合下列要求
1）脚手架使用的材料经取样试验合格，新钢管应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管必须涂防锈漆，外脚手架钢管采用同一种颜色（立杆为黄色，剪刀撑为蓝色）,以免与其它钢管混淆。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合要求。
2）钢管表面平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管不得打孔，钢管弯曲偏差小于5mm,立管偏差不得大于12mm.
3）所有脚手管的端面必须平整，钢管两端端面的切斜偏差不得大于1.7mm。
（2）扣件的验收应符合下列要求：
扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用.
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换.
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4）扣件不得有裂纹、气孔及其他铸造缺陷；扣件与脚手管必须配套，钢管直径为48mm，保证扣件与钢管扣紧时接触良好。
5）扣件活动部分必须灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（3）木脚手板应采用杉木或松木制作，宽度不小于200mm，厚度不应小于50mm。
针对三级危险防范措施：
（1）脚手架倒塌伤人,高空坠落，坠物伤人：
1）必须严格按照脚手架施工技术交底搭设方法操作,严禁随意搭设。
2）架体使用期间严禁随意拆除架体上的构件。
3）高空操作时工人必须佩戴安全绳、安全帽，并做到安全绳高挂低用.
4）必须严格按照技术交底要求设置安全立网和水平网，避免物体坠落伤人。
5）作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上，以免掉落伤人;架设材料要随上随用，以免放置不当掉落
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