螺柱（>M25）极高277红
什么情况下要使用乐泰促进剂?
一般情况下,在使用乐泰螺纹锁固胶前不必使用乐泰促进剂（尽管在前面每一节都使用促进剂作为一个操作步骤）.但在下述条件下,则有必要使用:
1.加快固化速度:
能较快地使设备重新投入运行
2.间隙大时:
深和间隙教大的螺纹
3.温度低时:
温度对胶的固化速度影响教大,一般在10度以下使用时必须使用促进剂
4.促进剂也兼有清洗之功能
标准管螺纹接头（液压和气管路）
1清洗螺纹,将乐泰促进剂7649喷在内，外螺纹处,晾干
注:
黄铜件不需喷促进剂
2.沿外螺纹涂一圈乐泰565,管端空出1—2扣不要涂
3.仔细装好管件,不要拧得过紧
4.起始工作压力超过79BAR时,需固化30分钟.
注:
不锈钢管件577,精细过滤器零件污染系统,用569（545）
不能用来密封纯氧或强氧化剂（氯气）管路
不能用于PVC或ABS塑料管件
如果要密封非石油基的其他化学品或强酸碱性介质应先查
阅”密封介质相容性一览表”
活接头
1.拆开管接头,用乐泰促进剂7649喷洒,晾干
2.将乐泰管路螺纹密封剂565涂在密封座面上,薄薄一层
3.将乐泰565涂在外螺纹上,形成一周
4.自己接好接头
卡套式管接头
1.松开卡套螺母,将卡套后退20MM
2.用乐泰促进剂7649喷撒所有零件的赤合部,晾干
注:
黄铜件不用喷乐泰促进剂7649
3.在管子装卡套的位置薄薄地涂一层乐泰567
4.将卡套滑移到安装位置,然后在卡套上涂一薄层乐泰567
5.在管接头外螺纹上涂一薄层乐泰567
6.装好,按常规上紧螺母
注:
不能用于塑料管接头和管件
锥形密封管接头
1.拆开接头,用乐泰促进剂7649喷洒所有齿合面，晾干.
2.在密封座面上涂一薄层乐泰577
3.在外螺纹上涂一周乐泰577
4.自己装好,按常规上紧
软管接头（气压,液压系统）
1.用乐泰促进剂7649喷洒管接头螺纹处,晾干
2.将管接头锥度端左右转动插入橡胶管内
3.用管夹卡紧胶管
4.将乐泰545涂到接头螺纹处,形成一周,自己上紧
注:
乐泰545可能对合成橡胶有腐蚀
管路螺纹密封剂选用指南
应用产品适用即时密封最大密最大密封工作
编号促进剂压力封压力蒸汽压力温度
不锈钢及PST567764934.5Bar690Bar9Bar-54-204
其他金属固化24小时
液压气动569764934.5Bar690Bar9Bar-54-149
系统固化24小时
液压力气动545747134.5Bar690Bar9Bar-54-149
系统固化24小时
除不锈钢管565764934.5Bar69N/MM^2-54-149
件外的大多固化24小时
数金属管件
不锈钢及577764934.5Bar69N/MM^2-54-149
其他金属
1.修补可燃液体罐时应采取适当安全措施,不要用来修补压缩气体容器
2.用乐泰清洗剂755洗修补区
3.用砂布打磨修补区,再清洗
4.准备一块比修补孔略大的金属片
5.按说明书调配乐泰环氧胶Fixmaxter快速固化环氧胶
6.在打磨区内涂一薄薄胶层
7.马上将金属薄片贴在胶层上盖住孔
8.再涂一层胶,盖住金属片和胶层1
9.涂胶后的固化时间
A.储液罐-----1小时
B.低压（<10Bar）----1小时
C.超过10Bar的高压不适用
10.最后按需要做喷漆表面处理
油罐,油箱裂缝
1.在裂缝两端钻孔以防裂缝扩展
2.然后按前述步骤进行
油罐（箱）针孔
按前述步骤进行,但不必加金属片
铸件及焊缝
1.修补可燃性液体罐时应采取适当安全措施.不要来修补可压缩气体罐
2.用钢丝刷刷净微孔区油漆,铁锈等
3.用乐泰清洗剂755清洗微孔区
4.微孔区局部加热至121度左右
5.冷却至85度左右
6.将乐泰290刷涂在微孔区
注:
钢件85度
铝件.不锈钢48度
通气孔或砂眼不宜采用此法
最大密封空隙0.125MM
7.一般情况固化时间为30分钟,密封压力最高可达10BAR,固化时间需1小时
8.用乐泰清洗剂755清洗修复区的多余胶液,但不可打磨
9.按需要涂漆
注:
铸件微孔渗漏也按此步骤进行
新焊缝---预防性密封
1.趁热敲焊查
2.当焊缝温度降至121度左右涂胶
3.再按上述步骤进行
铸件平面
1.用乐泰垫片清除剂清除残余衬垫和油污,如有必要可以机械清除,但不要打磨清除
2.用乐泰清洗剂755清洗配合表面,晾干
3.将乐泰促进剂7649喷在一个面上，晾干1-2分钟
4.在另一个面上涂乐泰厌氧平面密封胶518形成一连续封闭胶线将需密封部位围起,螺钉孔周围也须围起
5.对准合拢,上紧螺钉,注意避免错移,涂胶后不必马上装配
但最长不要超过45分钟
6.固化时间:
根据密封压力确定
A.无密封压力----马上可工作
B.低压（<34.5BAR）-----30-45分钟
C.高压（34.5BAR—172.5BAR0-----4小时
D.超高压（172.5BAR—345BAR）----24小时
厌氧型平面密封胶选用指南
用途产平编号填充间隙工作温度
高温5100.05MM-54-204度
通用5150.125MM-54-149度
铝表面5180.125MM-54-149度
涂覆密封常规衬垫
1.用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污,如有必要可以铲除,但不要打磨清除
2.用乐泰清洗剂755清洗配合表面
3.将乐泰促进剂7649喷到相结合的两个面上和预切式衬垫两面,晾干1-2分钟
4.用清洗的刮板将乐泰厌氧型平面密封胶510,518,或515涂在预切式衬垫两面
5.将衬垫对准放在一个平面上并马上将另一零件盖上,不要平行错移
注:
如果压紧螺栓是盲孔,要将乐泰锁固胶243滴在盲孔中和螺栓螺纹处,然后按常规上紧
如果是通孔,只需将乐泰243涂在螺栓螺纹处即可
6.按规定上紧螺栓
冲压件---大间隙
1.用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污
2.用乐泰清洗剂755清洗配合面,晾干
3.将乐泰硅橡胶587涂在一个面上,形成一个连续的封闭胶圈将密封部位和
螺孔围起,注:
根据密封面宽度和密封间隙来决定胶条直径
用胶量不宜多,尽量减少被挤出密封之外的胶量
4.十分钟之内拢装配,加压并上紧螺钉
5.擦去被挤到外面的胶液
6.固化时间取决于温度,湿度和间隙.一般完全固化需24小时
乐泰硅橡胶选用指南
用途产品编号密封间隙工作温度
通用5876MM-59-260度
内燃机用5986MM-59-329度
汽车用56996MM-59-329度
注:
硅橡胶用于极高温度密封,许多性能会丧失
硅橡胶不能用来密封高压,厌氧胶密封高压
普通硅橡胶为什么不可用作机电产品的密封材料?
1.普通室温硫化橡胶（有醋酸味道）不能用来密封封闭系统如齿轮箱,电器箱等.因为乙酸固化会腐蚀内部机件如轴承,接触器等.乐泰硅橡胶则无此缺点
2.普通室温硫化硅橡胶（有醋酸味）不能用来密封工作温度较高的润滑油系统如油底壳等.它会被溶胀并失去密封能力.乐泰硅橡胶则无此缺点
3.普通室温硫化硅橡胶（有醋酸味）高挥发性不能用于传感器附近.因为它在固化时释放出的微粒会包住传感器而使传感器失灵.乐泰硅橡胶则无此缺点
4.普通室温硫化硅橡胶（有醋酸味）不能用来密封燃油系统.它会被溶胀并失去密封能力.乐泰硅橡胶或厌氧胶则无此缺点
轻载常拆卸的键配合组件
1.用乐泰清洗剂755清洗所有零件,晾干
2.用乐泰促进剂7649喷涂涂胶的表面,晾干
3.将乐泰固持胶660涂在键槽内和键两侧
4.在与键槽相对的轴颈上涂一点660,或绕轴颈均匀地隔一段涂一点660
5.装配,擦去外溢胶液
6.在止动螺钉上涂一点乐泰660
7.上紧止动螺钉
8.5-10分钟即可工作
注:
径向间隙超过0.254MM则不宜用此法
严重磨损键槽（滚键）的修复
拆卸
1.用锤子敲击键和皮带轮
2.用常规方法拉出皮带轮
重载荷配合的组件
装配
1.用乐泰清洗剂755清洗配合件,晾干
2.将乐泰固持胶660涂在键盘槽,键和轴颈配合部
3.装机,擦去多余胶液
4.将乐泰固持660涂在止动螺钉上
5.上紧止动螺钉
6.30分钟即可工作
注意:
间隙超过0.125MM时应使用乐泰促进剂7649喷洒轴颈和键槽
间隙超过0.254MM（轴颈后键槽）则不宜用乐泰660修复
严重磨损键槽（滚键）的修复
拆卸
1.用锤子敲击皮带轮和键
2.局部加热至232度5分钟
3.趁热拉出皮带轮
修复严重滚坏的键槽
1.测定键的两两边间隙
2.按间隙选取合适的金属垫片并整平
3.用乐泰清洗剂755清洗配合件
4.用乐泰促进剂7649喷洒配合件,晾干
5.将乐泰固持胶660涂在键槽中
6.装入垫片
7.键和垫片内侧涂乐泰固持胶660,装配
8.固化30-60分钟后即可工作
注:
使用金属垫片是为了缩小间隙
最大间隙超过0.254MM不宜用乐泰660
不用促进剂7649,间隙小（0.05-0.10MM）并让其长时间固化（4-24小时）时）时强度很高
此方法仅限于做应急性修理
由于上述损坏的程度相当严重,这种方法仅作为更换新零件之前的一种应急手段
严重磨损的轴
1.测定最小径向间隙
2.按间隙加工衬套,衬套外径与轴承内孔保持滑配合
3.用砂布打毛轴颈外颈
4.用乐泰清洗剂755清洗配件
5.将乐泰固持胶680（660）均匀涂在轴颈配合处
6.装入衬套
7.将乐泰固持胶660涂在衬套外圆
8.装入衬轴
9.固化30-60分钟
注:
使用衬套是为了缩小间隙
最大间隙超过0.254MM不宜用乐泰660
不用促进剂7649,间隙小（0.05—0.10MM）并长时间固化（4—24小时）时强度最高
滑配合
1.加工轴,使轴颈与孔径向间隙为0.05MM滑配合表面粗糙度为Ra3.2-1.6（二次加工）
2.用乐泰清洗剂755清洗配合部位
3.用乐泰促进剂7649喷洒配合件内孔及外圈
4.用乐泰固持胶660涂在轴颈配合部
5.装配,不用转动
6.擦去多余胶液
7.固化十分钟后工作
已磨损的轴
除按上述步骤进行外
1.测定径向间隙
2.如果间隙超过0.125MM时必须使用促进剂7649
3.大间隙时需要采取措施,来保持同轴度
4.间隙大需要固化时间也长（30-60分钟）
5.径向间隙超过0.254MM不宜用乐泰660修复
6.参考严重磨损的轴,注:
使用乐泰促进剂7649后,乐泰660固化非常快
滑配合—重载荷
1.加工轴,使轴颈与孔径向间隙为0.05MM滑配合.表面粗糙度为RA3.2-1.6（二次加工）
2.用乐泰清洗剂755清洗配合件
3.不使用乐泰促进剂7649
4.将乐泰固持胶660涂在轴颈配合部
5.左右转动并徐徐装入轴承
6.擦去多余胶液
7.固化二小时后工作
已磨损的轴
1.测定径向间隙
2.如果间隙超过0.125MM时必须使促进剂7649
3.大间隙时需用垫片来找正中心
4.间隙大需要固化时间长（30-60分钟）
5.径向间隙超过0.254MM不宜用乐泰660修复
6.参考严重磨损的轴
最高强度
1.按上述步骤进行,胶种为乐泰固持胶680配合促进剂7471或不用
2.固化24小时后工作
最高工作温度（204度连续）
1.按上述步骤进行,胶种换为乐泰固持胶620,使用促进剂7471,持续工作温度可达204度
拆卸
1.按常规方法拉出
2.如有必要,局部加热至232度5分钟,趁热拉出
压入配合
1.用乐泰清洗剂755清洗内孔与轴颈
2.将乐泰固持胶603滴涂在轴颈导入口周围后导入区周围,形成完整一周.注:
涂在轴上当压入时会被挤出.
不能使用乐泰抗咬合剂或类似产品
3.按通常方法压入,擦净多余胶液
4.不需要固化时间,马上便可以工作
注:
乐泰固持胶603粘度低,具有浸润性
台阶轴
1.将胶涂在内孔
2.按上述步骤装配
新件装配
1.找出与轴相配合的轴承
2.扩大座孔或减少轴外径,径向间隙保证0.05—0.10MM滑配合
3.用乐泰清洗剂755清洗配合件,并喷乐泰促进剂7649
4.轴承外圈涂几条乐泰固持胶660
5.装入座孔,不要转动
6.擦去多余胶液
7.固化5分钟后工作
磨损件装配
.除按上述步骤外
1.测定最大径向间隙
2.如果最大间隙超过0.125MM则必须使用乐泰促进剂7649
3.大间隙时需用垫片找正中心
4.间隙大需要固化时间也长（30-60分钟）
5.间隙超过0.254MM时不宜用乐泰660修复
6.参考严重磨损座孔
新件装配
1.找出与轴配合的轴承
2.扩大左孔或减少轴外径,径向间隙保证0.05-0.10MM滑配合
3.用乐泰清洗剂755清洗配合件
4.不用乐泰促进剂7649
5.用乐泰固持660均匀涂在轴承外径上
6.边运转边将轴承装入座孔
7.擦去多余胶液
8.固体化二小时后工作
磨损件装配
除按上述步骤之外
1.测定最大径向间隙
2.最大径向间隙超过0.125MM时应使用乐泰促进剂7649
3.大间隙时需用垫片来找中心
4.间隙大需要固化时间也长（30-60分钟）
5.间隙超过0.254MM时不宜用乐泰660修复
6.参考严重磨损座孔
拆卸拆卸
1.按通用方法拉出
2.如有必要,局部加热232度5分钟
3.趁热拉出
严重磨损座孔
1.用砂布磨毛座孔
2.用乐泰清洗剂755清洗座孔
3.用乐泰清洗剂755清洗轴承外圈,涂上乐泰螺纹修补脱模剂,晾干
4.按说明书调配好螺纹修补剂
5.涂到轴承外圈薄薄一层
6.放入座孔,保持同轴度
7.用螺纹修补剂填实座孔与轴承之间的空隙
8.擦去多余胶液
9.固化30分钟
10.拉出轴承
11.清洗干净轴承外径的脱模剂
12.用砂布磨毛修复过的座孔并清洗干净
13.如有必要在轴承外径涂乐泰固持胶660.装入座孔
14.此法用于轻负荷座装配部件
此方法仅用于应急性修理
由于上述的损坏程度已相当严重,此法只能作为更换新零件之前应急手段
如何保证同轴度
1.将轴承放到座孔中
2.在周围上找三个等分支承点
3.测定这三个支点的径向间隙
4.根据间隙确定垫片厚度
5.作好垫片,宽度3MM,长度为孔深
6.用乐泰瞬干胶480将垫片粘接在座孔上确定的三点
7.参考滑配合----重载荷修复方法进行
严重不均匀磨损
1.将轴承放到座孔中
2.在圆周上找三个等分支承点
3.测定这三个支点的径向间隙
4.按每个点的间隙制作三块垫片（由于不均匀磨损,三个点间隙不同垫片厚度也不同）
5.用乐泰瞬干胶480将三块垫片,粘接到座孔上确定的三点
6.参考严重磨损座孔修复方法进行
此法只作为应急性修理!
由于上述的损坏程度已经相当严重,此法只能作为更换零件之前的应急性临时修复手段
金属密封件的密封和固持
1.用乐泰清洗剂座孔及密封件外圈,晾干
2.用乐泰促进剂7469喷洒座孔及外圈,晾干
3.将乐泰锁固胶243涂在金属密封件外圆上导入口处
注:
除243外其他乐泰胶种都可以用,但要选强度低的,因为正常的间隙和强度仅要求低强度胶种
4.按通常方法装配
5.擦去多余胶液
6.固化30分钟后工作.注:
也用于严重磨损的密封座以防止渗漏和窜动
一般不需刮去外圆上原来涂的密封剂
乐泰固持胶选用指南
应用产品编号使用的促进剂
轴装配----压入配合603--------------------不用
轴装配----滑配合
小间隙（径向间隙<0.10MM）609--------------------7649
大间隙（径向间隙<0.50MM）660--------------------7649
最大强度（径向间隙<0.25MM）680--------------------7471
最高温度204度（径向间隙<0.10MM）620---------------------7471
装孔装配------压入配合
最大强度609------------------不用
底强度243------------------不用
座孔装配------滑配合
最大强度680（660）---------------不用
高强度660-----------------不用
可控强度660-----------------7649
底强度243-----------------7649
注:
在软金属（铝,青铜等）上,剪切强度比钢,铁件要低些
间隙大,剪切强度低
推荐加工表面粗糙为RA3.2—1.6
粘接
一般原则
一.,5大条件
A被粘接材料是哪一类橡胶,塑料?
是多孔的还是光滑的或粗糙的?
B.使用工况工作温度?
是否受冲击载荷?
是潮湿环境还是在水里工作?
C.受力状况避免剥离力和劈裂力
D.用胶量是用胶填充间隙还是桥接?
用胶量有多大?
E.固化速度粘接后多长时间可以使用?
二.选择胶种（见乐泰粘接胶选择指南）
三.粘接表面预处理
A.表面必须净洁,无油,油脂或其他残余物
B.粘接区无油漆以保证最大粘接强度
C.难粘接材料选用适当表面处理剂
聚氯乙烯用乐泰促进剂770
聚四弗乙烯使用合适的蚀刻剂
E.用水基清洗剂清洗过的表面要用酒精擦
四.应用技术
A按胶粘剂包装盒上说明操作
B.在一个被粘表面施尽量少的胶液.,如有必要在另一表面上施促进剂
C.对准合拢,不要错移,并施一均匀的夹紧力
D.尽量增加固化时间
设计要点
1.受力状态:
尽增大剪切力,减少剥离力和劈裂力,增大压缩力,减少拉伸力
2.增大接头宽度比增加搭接长度有利
乐泰粘合指南
应用产品编号产品特点
通用,使用于橡胶495通用型,中低粘度
塑料件粘接20—30秒固定
通用,使用金属粘接496中粘度,30--0秒固定
粘合难粘材料和多孔材料401中粘度,5—20秒固定
粘合大间隙及难粘材料406低粘度,10—20秒固定
如橡胶和塑料等
耐冲击力强,代替环氧胶480中粘度,60—120秒固定
多孔材料粘合454通用型,高粘度,瞬干胶
不流淌,5—20秒固定
适于电子器件粘合460低粘度,低气味,无白化
现象,30—70秒固定
适于工作温度高达4210中粘度,耐高温120度
高达120度粘合热老化强度是普通的10倍聚四弗乙烯,聚丙烯770作为406或100系列促进弗橡胶,聚乙烯粘接剂,有较粘接难粘材料
其他用途同326319粘底低,流动性好,固化速度快适于不同材质的粘接326通用型,固化速度快,耐温如:
金属,玻璃,磁铁性,耐融性好
不锈钢,铝等,配用
促进剂7649
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