各种陶瓷工艺流程.docx

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各种陶瓷工艺流程

各种陶瓷工艺流程

一:

仿古砖

仿古砖的工艺流程

，、原料，由于仿古砖使用的原料与以前有很大的不同，除了基础粉料外，还

增加了许多干粒料及特殊原料的应用，对原料加工和混合技术提出了更高的要求。

、成型，为了使仿古砖达到自然流畅的装饰效果，各种新型布料技术和双压机技术都得到了应用，如多管布料、二次布料、多色干粉布料等，这些都是世界生产仿古砖的最先进技术，它不仅使产品保留了自然的状态，还使仿古砖以&ld

另一类材料”的面孔出现，布料技术的发展使部分瓷砖不再需要采用印花工序，产品更具天然石材效果。

，、施釉和印花，施釉和印花是仿古砖生产的重要工序，生产中主要工艺控制

点基本集中在施釉线上，很多仿古砖产品通过印花技术使表面的花色得到改善，提高其品味。

前几年，仿古砖主要通过云彩、磨釉产生花色不重复的效果，现在则趋向于用胶辊印花、干粉印花等手段来实现仿古、仿天然的图案。

目前国内生产普遍采用的印花技术是辊筒印花包括丝网辊筒和橡胶辊筒，在施釉线上，主要技术包括水*式喷釉、云彩喷釉、磨釉、打点、挂沙、胶辊印花、干粉印花等。

为了增强仿古砖的釉面防污、耐磨性能，通常还会在凹凸的仿石磨面上喷上一层耐磨的透明釉。

通过这些新技术在生产中的应用，使瓷砖的表面花纹随机变化，花色和品种多样，为取代天然材料的技术研究开辟了新的途径。

，、烧成，烧成是陶瓷生产的心脏，为了使仿古砖的产品吸水率控制在，（,，以

下，达到完全玻化的状态，烧成温度已提高到，,,,？

以上。

此外，为了使瓷砖达到

特殊的装饰效果，除了一次烧成之外，二次烧、三次烧技术也在仿古砖生产中得到了应用。

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、后期加工，对于传统的彩釉砖及水晶砖来说，产品经过烧成之后就可进入分选包装工序了，而在仿古砖的生产中，随着对砖面装饰技术的要求越来越高，在瓷砖烧成工序之后有些还增加了后续加工工序，如釉面抛光采用柔抛、半抛、全抛的工艺，通过抛釉使砖面产生特殊的美学效果。

另外抛坯技术也被用于仿古砖的生产中，它主要是对素烧后的砖坯进行磨平，然后再进行二次烧成。

经这样处理的瓷砖不再需要经过施釉工序，砖坯在经过窑炉高温烧成后表面呈现类似亚光釉的光泽，具有施釉的效果，防污能力也提高了，而且大大降低了生产成本。

另外，对瓷砖的表面采用特殊的腐蚀、喷砂等工艺进行后期加工处理，还可使仿

古砖产生意想不到的装饰效果。

仿古砖通常具有以下几个特点:

（,）采用亚光釉（半无光釉）作为面釉

（,）产品不磨边

（,）砖面采用凹凸模具。

仿古砖主要在表面装饰上下功夫，应用多种装饰材料，各种色釉料和干粒，通过多种装饰机械综合施釉，喷撒干粒。

现在用于装饰陶瓷仿古砖的釉料很多，如金属有光、亚光、闪光釉、窑变釉（反应釉）、碎纹釉，用来装饰各种仿石图案（仿大理石、仿砂岩、仿花岗岩等）瓷砖，各种仿木纹图案瓷砖（仿榉木、仿桃木、仿橡木、仿栎木、仿红木等），还有各种仿布纹，仿丝绸、仿壁纸、仿麻织品、仿编织物图案的瓷砖等。

、全抛釉

1、全抛釉砖工序

全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。

2、全抛釉产品特点

全抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。

全抛釉瓷砖花色上更为丰富

全抛釉示图

三、抛光砖

1、抛光砖的制作工序

生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5mm然后经

过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂。

2、抛光砖的产品特点

光砖的最大特点是：

第一，通体材质相同、坚硬耐磨。

产品全部瓷化、结构致密、不变形、不变色。

第二，吸水率低，防污易清洁。

第三，表面抛光如镜，历久尤新。

抛光砖示图1、全抛釉与抛光砖产品特征

（1）抛光砖产品优缺点

1、优点?

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。

相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。

抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。

在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

2、缺点：

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1、抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。

但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。

也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。

如果要继续通体，就只好继续刷防层了。

装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。

目前抛光砖防

污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家，国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。

所以防污处理技术成为好抛光砖产品的必修课。

抛光砖效果釉不同于渗花、大颗粒等装饰方法，它采用特种专用熔块同基料混合后压制或通过特殊网印施于砖面，烧后经抛光而产生不同色泽的颗粒或花纹等装饰效果。

（2）全抛釉产品优缺点

1、优点:

?

a、全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。

b、其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的

薄薄一层，而透明凸状花釉作全抛釉是唯美陶瓷马可波罗的杰出之作，其凸釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉，烧成再抛釉，效果更是别具一格。

c、从技术的角度讲，全抛釉生产工艺目前主要有两种，一种原来生产微晶玻璃的一些企业采用的工艺，采用的是先印花后堆釉的工艺，表面的透明釉比较厚，因此立体感更强、透明性更好，且容易抛光;除此之外，由于其釉面较厚，因此容易抛。

另一种是原来生产仿古砖的企业采用的一种工艺，即无论是釉下的花纹还是表面的熔块，都是印上去的，这种工艺逼真度高、成本低，但抛釉时很容易露底。

d、作为一种全新的生产工艺，全抛釉无论在材料、装备还是技术层面，都还不是那么完美无缺，如磨损、吸污、露底等，但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。

2、缺点:

?

普及率少技术要求高品质难保证

过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟，在国内大批生产的还较少。

这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势（与抛光砖比）。

釉面太厚（1mm以上）则容易在烧制时产生大量气泡，使产品抛后防污能力差，失光。

而釉层太簿，则釉面砖总有变形，抛光时易产生漏抛或局部露底现象。

因此，大批量生产时，产品品质难保证，优等品难以稳定。

全抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。

对比全抛釉与其他普通的瓷砖，看一看、摸一摸就知道了〜釉面在光的漫反射和多

角度不规则折射下使产品光感柔和、色系鲜明、透感饱满厚重，成品单个光泽度值可高达104度，平均值也在94度;摸一摸:

触摸釉面就可以感受到细腻平顺的质感，全抛釉面砖覆盖的透明釉料添加了“纳米氧化铝”，在保持产品光亮度的同时加强了表面的耐磨度，意味着产品可任意放置铺贴,在各空间的墙地面使用〜

四、抛晶砖

抛晶砖简介:

抛晶砖又称抛釉砖、釉面抛光砖。

是在坯体表面施一层耐磨透明釉，经烧成、抛光而成的。

抛晶砖具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能好的特点，又克服了彩釉砖釉上装施不耐磨、抗化学腐蚀的性能差和瓷质砖装饰方法简单的弊端。

抛晶砖采用釉下装饰、高温烧成、釉面细腻、高贵华丽，属高档产品。

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特点

与传统的瓷砖产品相比，抛晶砖最大的优点在于耐磨耐压、耐酸碱、防滑、无辐射无污染；还具有保健按摩的特性。

此外，抛晶砖经过马赛克艺术造型和抛釉枝术处理后，表面光泽晶莹剔透，似水晶若玛瑙，立体感非常强。

其色彩斑斓的图案和千变万化的纹理，更赋予了这种新产品的艺术价值和文化价值，而丰富繁多的创作手法，使得抛晶砖在装饰行业领域里成为一颗璀璨的明星〜

用途

抛晶砖适用于不同的装修场所，它可以将各种的图案进行组合，或做拼图、或做腰线、或做壁画、或做地毯……广泛地应用在宾馆、酒店、娱乐中心、洗浴中心、高档别墅以及家庭装修中的玄关、地台、走道、背景墙等领域，使每个装修场所都能充分展现出时尚、完美的空间〜

全抛釉与抛晶砖的生产工艺对比

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五、微晶石

1、微晶石的特点：

微晶石地砖是用微晶石材料制作而成，微晶石是一种采用天然无机材料，运用高新技术经过两次高温烧结而成的新型绿色环保高档建筑装饰材料。

微晶石地砖是一种高档的装饰地板也是自然的了。

微晶石地砖具有的特点有：

板面平整洁净，色

调均匀一致，纹理清晰雅致，光泽柔和晶莹，色彩绚丽璀璨，质地坚硬细腻，不吸水防污染，耐酸碱抗风化，绿色环保、无放射性毒害等优质素质。

这些优良的理化性能都是天然石材所不可比拟的。

各种规格的、不同颜色和形式的板面都可以等任何需要石材建设、装饰的地点。

微晶石作为新型建筑材料，逐渐被消费者和家庭装修所接受，根据微晶石的原

材料及制作工艺，可以把微晶石地板为三类：

无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶

（1）、无孔微晶石

无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材。

无孔微晶石优点：

通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻

新。

祢补了普通微晶石，天然石的缺陷。

适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。

用途广泛，适用于内外墙面、地面、台面、卫生洁具、家具系列产品等。

⑵、通体微晶石

通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的高档装饰材料，是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。

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通体微晶优点：

无放射、不吸水•不腐蚀.不氧化.不褪色.无色差.不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

用途广泛，适用于内外墙面、地面、台面、卫生洁具、家具系列产品等。

⑶、复合微晶石

复合微晶石也称微晶玻璃陶瓷复合板，复合微晶石是将微晶玻璃复合在陶瓷玻

化砖表面一层3-5mm的新型复合板材，经二次烧结而成的高科技新产品，微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm光泽度〉95。

复合微晶石优点：

完全不吸污，方便清洁维护；无放射性产品，是装饰用的理想绿色建材;硬耐磨性，表面硬度、抗折强度等方面均优于花岗石和大理石；色泽自然、晶莹通透、永不褪色；结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的感觉。

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微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石，与他所含的物质成分及成型有关。

微晶石是选取花岗石中的几种主要成分经高温，从特殊成分的玻璃液中析出特殊的晶相。

因此，具有很高的硬度和强度，在成型过程中又经过二次的高温熔融定型，因此，没有天然石材形成的纹理，所以既不易断裂、不吸水，又不怕侵蚀和污染，光泽度也高，装饰后不会出现色差、泛碱、吐汁等现象。

使用场所:

餐厅,厨房,客厅,商业空间,卫生间，阳台

六、复合大理石砖

1、大理石复合砖的优良性能

复合大理石砖表面是天然大理石，保留了天然大理石的装饰效果，而底部与其它材料复合，大理石可以复合以下不同材料:

瓷砖，玻璃，吕蜂窝板，大理石复合板最薄可以只有3mm厚与瓷砖复合。

也只有12mm厚左右。

大理石花纹品种繁多,色彩鲜艳，耐久性好，庄重而典雅〜一般进口大理石荒料价格名贵。

将大理石板加工成复合大理石砖增加其强度，减轻了重量，增强抗折能力，有隔音，隔热的效果,无论内外墙,地面,窗台,门廊,家具,天花板甚至游艇,机场,展览馆,高级酒店均可采用。

复合大理石砖由天然大理石,胶粘剂和毛坯瓷砖组成,它的重量比同规格大理石板材要轻。

由于它粘接牢固,三为一体,经测试复合砖的强度要高于大理石的一倍以上。

由于它强度高,在连续磨上不易碎,成品率高,而且耐压,经抛光后光泽度高于原大理石。

克服了天然大理石的容易折断和破碎的缺陷,复合砖硬度高,强度大,重量轻,施工方便,节约运输成本,节约空间,保持了天然大理石的色彩自然,质感纯真,高档,豪华,绿色环保,吸水率低等特点。

因此,复合大理石砖不仅保持了天然大理石的装饰效果,而且还具有其质轻,强度高及光泽度高的特点。

大理石复合砖示图

七、陶瓷薄板

1、介绍什么薄板，

薄板由黏土或岭土以及基它无机非金属材料成形、高温烧成等生产工艺制成的

板状陶瓷制品。

它的最大特征就是“薄”，因为一般抛釉砖的厚度为

10.6mm（600K900mm）,

而薄板仅为4.7-5.6mm,厚度减少一半以上

4.8mmt薄动心弦,万众嘱目!

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2、材料特点：

（1）、全球首创的“薄、轻、大”无机建筑陶瓷薄板，既秉承无机材料的优势

性能，又摒弃石材、水泥制板、金属板等传统无机材料厚重、高碳的弊端；

（2）、材料整体及其应用系统A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；

（3）、化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，可实现天然石材等各种材料的95%仿真度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形；3、应用系统：

A、船舶/车身B、车站/机场C、展览场馆/文体中心D商场/宾馆/写字楼E、建筑外墙F、家居装饰G地铁/隧道H二次装修工程。

陶瓷薄板示图