焊材管理规定.docx

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焊材管理规定

受控文件

XX分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程

〔丙烯腈扩建工程、柴油加氢装置、重油加氢工程〕

焊材管理规定

程红军

成义祥

马凌文

中石化第五建立XXXX工程部

二〇一一年三月二日

一、焊接材料的管理职责

（1）技术管理部：

负责焊接产品施工作业指导书的编制、监视执行和管理工作。

工程部专职技术人员应提前一天通知焊接材料烘烤人员次日焊接材料需用的型号、规格和数量。

（2）质量控制部：

负责对焊接产品实现过程质量和最终产品现场焊接质量进展检查和监视；质量检查员应每周对焊条烘烤房、?

电焊条发放回收记录?

及?

焊条烘烤记录?

等予以检查，并签字确认。

（3）焊材烘烤人员：

负责焊材入库管理；负责电焊条的烘烤、发放、回收；必须认真、准确的填写焊材烘烤、发放及回收记录，并严格按?

焊材领用单?

进展焊材的发放；优先发放二次烘烤的焊条，并限量发放，确保发放出的二次烘烤焊条在规定的时间内用完；焊条烘烤优先对早入库的进展，完毕前方可进展下批焊材的烘烤与发放；焊接材料烘烤员应及时保管、烘烤、发放的焊接材料做到“四懂〞〔懂材料名称、规格、性能、用途；懂保管、保养；懂本库业务流程；懂消耗规律〕，“三会〞〔会核算、会保养、会识别〕。

二、焊接材料的检验

（1）技术管理部应对该工程所使用的焊接材料提出技术要求，对工程施工所需的焊接材料的品种、规格、型号、数量进展确定。

（2）器材管理部依据焊接材料预算书及技术要求组织焊接材料的供给工作。

（3）到货的焊接材料必须有质量证明书及合格证，其各项数据必须齐全完整。

且生产日期不能太早，以免超过估计使用完的合理保管期内。

（4）器材管理部质控人员应按质量证明书所说明的批号、规格、型号与实物进展核对，确认无误前方可按?

程序文件?

的规定办理入库。

（5）保管员〔焊接材料烘烤员〕应对入库的焊接材料进展数量验收。

（6）焊接材料应按检实验方案逐级报检；

（7）进入现场的焊材必须有入库手续；

（8）焊条的堆放必须按批号、规格、牌号进展堆放并标识。

三、焊条烘烤室的要求

（1）焊条烘烤室内要有烘烤箱、恒温箱、保温箱、除湿机及干湿温度计〔干湿表〕；

（2）焊条烘烤设备必须完好，电流、电压表等必须经检验合格并在有效期内；

（3）焊条室内的相对湿度不大于60%，温度不低于+5C°；焊条烘烤室内的湿度和温度每天上午和下午各记录一次；

（4）焊条要放在格架上，离地面和墙面距离不小于300mm；每堆体积不能过大；宽度不大于两排，高度不超过1.2m，层数不超过3层。

焊条的堆放必须按批号、规格、牌号进展并标识；

（5）焊条室内不得摆放无关的设备、器材和杂物；室内要保持清洁的卫生环境；无关人员不得随意进入焊条烘烤室；

（6）焊条烘烤箱内所烘烤的焊条要有标识，以防用错；烘烤箱内不得烘烤其他物品；

（7）电焊条进入烘烤室应有?

进货登记台帐?

，其台帐上应注明焊条生产厂家、牌号、批号、规格、数量、进货日期及器材质量验收人员的验收编号。

四、焊条的烘烤

（1）电焊条烘烤时焊条冷态进箱的温度应控制在20---100C°之间，如箱内温度过高，那么不允许冷态焊条直接进入高温状态的烘烤箱内，以免箱内温度梯度过大造成焊条药皮破裂或与焊芯结合松动；

（2）电焊条在烘烤箱中迭起层数ф3.2mm不超过5层，ф4.0mm不超过4层.

（3）焊条进烘烤箱后缓慢升温，其升温速度不得超过5C°/min。

当升到额定温度时，应按要求进展恒温。

到达恒温时间后，可将焊条取出放入设定温度为100C°〔±10C°〕的保温箱中，随用随取。

当保温箱中有焊条时，不允许断电。

（4）焊条烘烤升温过程曲线如下列图所示：

（5）烘烤恒温过程不得随意延期〔尤其是不锈钢焊条〕以免焊条长时间在高温状态下产生过热，使药皮疏松脱落，焊芯退火。

（6）电焊条烘烤员应认真如实填写?

电焊条烘烤记录?

。

（7）焊条烘烤参数详见附件一?

常用电焊条烘烤技术参数?

。

五、焊条的发放与回收

（1）焊条发放必须由焊工本人持专职技术人员签发的“焊接材料领用单〞到焊条烘烤室凭单领取，否那么不得发放。

材料领用单上必须注明施焊部位、焊条牌号、规格、数量等。

（2）焊材发放时一定要核对焊材的型号〔牌号〕、规格及焊材的色标，防止焊材发放错误。

（3）未经烘烤的焊条不得发放，焊条的烘烤必须按焊条烘烤技术要求进展。

（4）焊工领取焊条时必须携带合格的焊条筒，同一焊条筒不得装入不同牌号两种或两种以上的焊条。

假设焊条保管员发现焊工同时申请领用两种不同型号的焊条〔焊丝〕，不得发放。

（5）焊工应本人来领取焊材，不得带着。

否那么保管员不予以发放焊材。

（6）碳钢焊条〔焊丝〕每人每次领取不得超过5公斤、管道用焊材不得超过3公斤；合金钢焊条每人每次领取不得超过50根。

（7）领用焊条时，必须将保温筒内保存时间超过4个小时的焊条返回烘烤室进展备案；领多少焊条应返回多少焊条头，否那么不得发放焊条。

（8）回收的焊条须单独存放，并且有明显的标识。

优先发放2次烘烤合格的焊条。

注：

焊条重复烘烤的次数不得超过2次。

（9）保管员应及时做好焊条的发放回收记录。

六、附件

附件一；常用电焊条技术参数

附件二；焊接材料领用单

附件三；焊材库温/湿度记录

附件四；焊条烘烤记录

附件五；焊条发放回收记录

附件六；焊丝发放记录

附件七；焊剂发放记录

注：

本规定自发布之日起开场执行。

附件一；常用电焊条技术参数

（1）构造钢焊条

A.J422（E4303）钙钛型药皮碳钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

B.J427〔E4315〕低氢钠型药皮碳钢焊条；350C°烘烤，恒温1小时。

C.J507〔E5015〕低氢钠型药皮碳钢焊条；350C°烘烤，恒温1小时

〔2〕不锈钢焊条

A.A002（E308L-16）超低碳铬19镍10不锈钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

B.A102（E308-16）铬19镍9不锈钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

C.A132（E308Nb-16）铬19镍10铌不锈钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

D.A202（E316-16）铬18镍12钼2不锈钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

E.A302（E309-16）铬23镍13不锈钢焊条；150C°烘烤，恒温1小时。

〔3〕耐热钢焊条

A.R307（E5515–B2）15CrMo珠光体耐热钢焊条；350C°烘烤，恒温1小时

B.R317（E5015–B2V）12CrMo珠光体耐热钢焊条；350C°烘烤，恒温1小时

其他前述未包括的电焊条及进口或专用焊条，那么应有工程部焊接工程师专门下达烘烤保管技术要求进展工作。

附件二；焊接材料领用单

焊接材料领用单

领用单位：

领用时间：

年月日

装置名称

焊件材质

焊材型号〔牌号〕

规格

数量〔kg〕

焊工XX

焊工号

使用部位、设备〔管线号〕：

施工单位技术员：

工程部专业工程师：

一、焊接材料领用单填写说明：

1.焊接材料领用单由专业公司技术员或分包单位技术员进展填写；

2.领用单位填写具体的专业公司或分包单位；

3.装置名称一栏填写内容为：

丙烯腈装置、重油加氢装置或柴油加氢装置；

4.使用部位、设备〔管线号〕一栏填写内容为；

◆钢构造焊接那么填写为：

装置单元号+钢构造焊接部位

◆工艺管道焊接填写为：

装置单元号+管线号

◆现场组焊设备焊接那么填写为：

装置单元号+设备位号+焊接部位

5.施工单位技术员由专业公司技术员或分包单位技术员签字确认。

6.工程部专业工程师由工程部具体负责该区域或者该专业的技术员签字确认。

二、其他说明：

1.施工单位技术员应认真填写焊接材料领用单，填写要标准，焊材牌号、使用部位必须填写清楚，并与现场实际相一致。

焊工本人持焊接材料领用单到工程部找专业工程师签字。

2.工程部专业工程师在签字前必须对焊工身份、焊工的焊接范围，所领用的焊材是否与现场焊接部位相一致；

3.焊工必须本人持焊接材料领用单到焊材烘烤室领取焊条，焊接材料领用单由焊材烘烤室收回建档保管。

附件三；焊材库温/湿度记录

SH/T3543-G121

焊材库温/湿度记录

工程名称：

记录日期

年月

日期

时间

温度

℃

湿度

%

记录人

日期

时间

温度

℃

湿度

%

记录人

时

分

时

分

1

17

2

18

3

19

4

20

5

21

6

22

7

23

8

24

9

25

10

26

11

27

12

28

13

29

14

30

15

31

16

责仼工程师：

日期：

年月日

附件四；焊条烘烤记录

SH/T3543-G117

焊条烘烤记录

工程名称：

烘烤日期

牌号

批号

入库

自编号

规格

mm

数量

kg

烘箱送电

恒温

移入保温箱

烘烤

次数

烘烤

负责人

月

日

时间

温度

℃

温度

℃

开场时间

完毕时间

时间

温度℃

时

分

时

分

时

分

时

分

责任工程师：

日期：

年月日

烘烤员:

日期：

年月日

附件五；焊条发放回收记录

SH/T3543-G118

焊条发放回收记录

工程名称：

序号

月

日

焊条牌号

批号

入库自编号

规格

mm

焊工代号

使用部位

焊件材质

领用数量

根

回收数量

根

发放人

责任工程师：

日期：

年月日

烘烤员:

日期：

年月日

附件六；焊丝发放记录

SH/T3543-G119

焊丝发放记录

工程名称：

序号

月

日

牌号

批号

入库自编号

规格

mm

焊工代号

使用部位

焊件材质

领用数量

发放人

根

kg

责任工程师：

日期：

年月日

烘烤员:

日期：

年月日

附件七；焊剂发放记录

SH/T3543-G120

焊剂发放记录

工程名称：

序号

月

日

牌号

批号

入库自编号

焊工代号

使用部位

焊件材质

发放数量

kg

发放人

责任工程师：

日期：

年月日

烘烤员:

日期：

年月日